密炼机安全操作规程注意事项

篇2：密炼机:操作规程

1、开车前检查注油器,稀油站和减速器润滑油泵供油是否正常,打开风、水、汽阀门,检查压料、卸料和加料装置运动是否正常。预热油温50~70℃,做好开车前准备工作。

2、起动油泵电机,待看四个油管回油后,到平台开关柜前起动主电机(如是1#密炼机起动后将手柄搬向运转位,停车后务必将手柄返回起动位)。

3、依此起动除尘器引风机、鼓风机及旋臂电机。

4、每班生产前必须空负荷运转(每周首班不少于10分钟),确定无异常现象后,按工艺要求投料生产。

5、在生产中要注意观察电流表和温度表,若电流超载应及时上提上顶拴;密炼室内温度过高时应加大冷却水流量。

6、胶料混炼好后,打铃通知楼下人员,同时提起上顶拴,待回铃后打开料门卸料,料卸完后关闭卸料门,进行下周期生产。

7、生产任务完成后,主机空转几分钟方可关闭主机停车、打开卸料门,提起上顶拴并插好安全销,关闭风、水、汽阀门,切断电源,清理整理好现场方可离岗。

8、其它注意事项及维护

(1)加料容量不得超过设计能力即50L,胶料块重不超过10kg,温度不低于20℃,严禁超负荷运行。

(2)定时检查轴承(特别是转子轴承)温度是否正常,各油路是否畅通。还要特别注意转子端面装置的润滑情况,避免形成干摩擦。

(3)转子温度骤升时,不准停车,应立即排料,空转加油降温,并联系有关人员处理。

(4)检查各部位运转是否平稳,有无异常声音和振动。发现设备运转有异常现象应及时处理或停车排除。

9、因临时事故停车,密炼室物料无法卸出时,必须先提起上顶拴将转子反转,卸出物料。以免第二次起动时过载。

10、加料装置喉道处,如粘有污物造成压铊卡住时,在进行检查前必须将压铊提起,播上安全销,然后进行检查和清洗。

11、设备运转中,严禁向混炼室内探头,必要时要用钩子将加料门翻板钩牢,将压铊提起并插上安全销。

篇3：F270密炼机:安全操作规程

1开车前必须检查混炼室转子间有无杂物,上下顶栓、翻转门、仪表、信号等装置的完好,然后发出开车的信号,听到呼应信号后方可开车。

2必须确定是手动或是自动操作。

3采用自动操作时,输送带上及切刀附近,不允许直接用手拉胶或排除故障,必须在停机情况下处理。

4运转中严禁往混炼胶里探头观看,必须观看时,要用钩将加料口翻板门钩牢,将上顶栓提起插好安全销。

5操作时如发现杂物掉入混炼室或遇到故障时,必须停机处理。

6如遇突然停机,应马上将上顶栓提起插好安全销,将下顶栓打开,切断电源,关闭水、汽阀门,注意配合进行盘车排胶。若无法排出,报请有关部门进行处理。

7上顶栓被胶料卡住或清理密炼室胶时,必须停机并切断电源,挂好警示牌后,并要有人监护方可处理。

8下顶栓漏出的胶料,不准用手拉,要用铁钩取出,胶料塞满透料口时,严禁用脚蹬推胶料。

9检查时必须切断电源,但电气设备干燥系统仍正常通电。

10检查下顶栓、密封环时,要关紧进油阀门和打开排压阀,以防止余压喷射。

11采用自动操作时,电子计算机操作人员应按规定启动程序进行操作。执行电脑室安全操作程序。

12供胶运输带挤胶时,必须停挤处理。

1、电梯操作是特殊作业人员,必须经培训、考试合格、持证上岗。

2、电梯必须设有完好的联锁装置和信号装置,安全钳必须可靠。

3、每周操作工必须会同检修人员,检查配电柜、钢丝绳及各部件是否完好、有无松脱、磨损、断裂等现象,并给轮滑系统加油,确保安全后方可启动。

4、每班交班时,要认真检查电梯运行情况,发现异常及时修复,严禁带故运行。

5、操作工负责督促进出轿厢各类车辆的安全,发现电梯门或其它部件损坏时,应保持现场,及时汇报,查明原因,落实责任修复后方可使用。

6、操作工严格控制额定载重量,不得超高、超长。物料装牢、放稳、避免行车中倾倒伤人。

7、电梯内严禁烟火,运送汽油、胶浆的电梯轿厢电气设备必须符合防燃防爆规定并配备灭火器材,做好防范措施,运送汽油胶浆时不得运送其它物件。严禁无关人员进入。

8、开动电梯之前必须先将轿厢门关闭,严禁敞门开动。不准用应急按钮作一般行驶。电梯未停稳不准开门。操作时精力集中,严格按照开、停步骤操作,不准擅离工作岗位,如需离开,必须将厢门锁好。

10、电梯必须专人操作,他人一律不准动用。

11、工作结束,做好交接班,下班时电梯必须停在底层,切断电源,关门上锁。

篇4：对接清洗段员工安全生产操作规范注意事项

1、操作钢带小吊车时一定要佩戴好安全帽。(违反一次员工罚款20,组长每天班前会宣导并监督执行)

2、吊钢带前一定要仔细检查吸盘安全栓是否到位,吊起高度要适中,手轻推钢带边缘向供线盘上移动,禁手拉吸盘手把移动。(违反一次员工罚款20)

3.应使用尖嘴钳摘除钢带卡片和紧固带,不应用手,避免划伤。

4、钢带对接打磨时一定要带好护目镜(违反者员工记小过一次)。

5、手拉钢带时必须戴好手套,以免钢带毛边划伤手。

6、机台正常运转时人员不得靠近、依靠或坐在机台上,机台正常运转时,必须关好收线机安全门,在收线处目视操作,出现异常停机处理。

7、定期检查小吊车紧固件,做好定期保养,维护,防止小吊车断裂伤人。(组长配合机电做好防范工作)

8、清洗机正常运转,一定要把收供线机安全门关好。收线机安全栓及时锁紧(违反者员工罚款20元)。

9、清洗员工检查钢带表面状况时,一定要停机检查(违反者员工罚款20元,组长罚款30元)。

10、现场所有工字轮,半成品一定要及时定位,防止自行滚动伤人。(组长宣导控制,未能严格执行者,组长罚款20元)。

11、根据生产工艺要求,严格控制启动,停机时机台速度,确保产品品质及人身设备安全。(当人和设备安全发生冲突时,人身安全放在首位)

12、收供线机安装工字轮时,用手转动使插销对准销眼时.手离开后才能进行插入动作.防止手被夹伤。

13、所有员工进入车间必须着工作服,戴工作帽,穿安全鞋,佩戴胸卡。头发不宜过长,女员工头发需包在帽子里面。组长发现不穿安全鞋者,安排回家穿上再回来上班。(以上规定违反一次罚款20,二次大过,屡犯不改者开除)。

14、员工上班前不得饮酒,一经发现立即禁止上岗。(违反者记大过一次,第二次开除)

15、员工在车间穿行或去卫生间必须走安全通道,外来人员必须领导陪同才可在现场参观,员工应予以制止或告知组长,把他请出车间送门卫。

16、每段组长一个星期仔细检查一次各段工字轮磨损情况,毛刺过大及时修复。(以免滚动工字轮时划伤手)(组长宣导控制)

17、工业电风扇搬动或转动方向时,切记关闭电源,停止转动后,调整好方向,再开动。(组长宣导控制)

18、公司将不定期组织各部门人员前往车间进行安全检查,望各员工按照生产操作标准严格进行。

备注:凡出现一起工伤,不论大小,在本月考核中员工本人打乙,当班组长打乙,车间主任打乙。

篇5：水泵操作规程注意事项

运行前要熟悉和了解水泵机组的各项性能指标和操作使用。由熟悉和掌握水泵原理和机械操作规程及方法的专业人员操作,其他人员禁止操作水泵设备。操作人员必须正确地执行安全操作规范:

一、手动启动前的准备工作:1.检查水源、水位情况,进出水阀门开闭状态。2.检查水泵控制柜电压表,信号灯等仪表指示是否正常。3.检查水泵机组是否有空气,有的话应予以排除。4.检查水泵轴转动3圈,应灵活无阻滞。5.用手盘转联轴器,检查是否平衡轻便,安全罩是否盖好。6.特别要检查联轴器是否有裂痕,其连接螺丝是否松动。7.检查填料是否松紧合适,填料压盖不得偏斜。8.检查地脚螺栓是否松动。9.水泵附近不得放置任何杂物。10.确定旋转方向是否正确;二、启动水泵1、合上水泵控制柜的电源开关,将转换开关盖于“手动”位置,启动水泵的启动按钮。2、水泵启动时,注意观察启动电流,如果一次不能启动成功,可以再试启动两次,每次应间隔3min,如果三次未启动成功,停下来查找原因,排除故障后才能再启动。3、如果启动成功,水泵运转5min以上,运行参数及运行工况应符合以下要求:A)电机电流不允许超过铭牌额定电流。B)电机电压波动范围控制在额定电压的5%,短时间可在正负10%范围内运行。C)电机温升,不得超过70℃,如超过额定电流应关小泵出水管上阀门,限制负荷。D)泵轴承温度不得超过65℃。

E)经常巡视出水管上压力变化情况,波动幅度应保持在规定范围内,压力表指示稳定。

F)时刻注意电动机和水泵机组在运行中有无杂音和振动,振动值应符合有关规定,一般振动值应符合下表数值:电机额定转数(转/分)振动值(双幅度)(mm)0.060.1013三、水泵运转1.确定运转时有无异常情况(如异常声响,异常气味等)。2.检查运转时水泵漏水是否严重,是否漏水成线,若出现漏水严重情况,查找原因,水泵停止运转后进行维修。维修完毕后再次按上述要求启动水泵。若一切正常,按水泵“停止”按钮,水泵停止。然后将水泵开关置于自动位置,水泵自动启动并运行。3.控制柜元件正常,无过热,基本无声,电器前后动作顺序符合要求,指示讯号指示正确。4.电机欠压、缺相、过载、短路的保护装置应能及时动作,确保设备安全。5.运行中发现异响、过热、昌烟、漏水或失压等不正常现象,应立即停机检查并处理故障,并可根据情况启动备用机组,情况严重时应立即上报部门主管。6.水泵盘根不应发热,应有微量的水流出,以每分钟不得超过10—20滴为宜。如出现大量滴水,应做适当调整。机械密封以每分钟不得超过1—2滴为宜。7.检查水泵进出水管各接头处有无泄漏现象,如发现有漏水现象,应进行修理,重新检查达到合格为止。8.注意水池水位变化,最低水位不低于设定水位,最高水位不允许溢流,造成浪费。如发现水位器失灵,必须检修。9.注意观察,有下列情况之一者,必须立即停车检查:

①电流表波动较大,或电流超过额定值时;

②水泵有明显振动或异常声响时;10.发生事故时,应沉着冷静,迅速判断事故原因,做出相应处理,及时报告主管领导,事故未处理完毕,不得交接班。11、各转动部位在运转中不许打开防护罩进行检修和清洗。12、水泵及其它设备的巡视检查,每2小时巡查一次,记录一次。四、水泵停止1.水泵在正常运转过程中,若要停止水泵,要将转换开关置于“0”(停止)位置,或按下分闸按钮,水泵停止运转;如果需要长时间停止运转或检查,应拉下电源开关,关闭水泵的进出水闸阀。2.为防止电机温升过高或水流产生冲击,停车后不能立即再次启动水泵。一般停5分钟以后才能再次启动。3.每半个月应对备用机组进行手动运行3分钟的时间,以防水泵生锈卡死。4.平时应将转换开关打在自动状态位置;水泵在检修和维保时要关掉电源,并挂上维修警示牌。5.将停泵时间记入运行记录。6.对水泵各部分进行详细检查、保养,使之达到完好标准,处于备用。注意事项1.非有关人员不得随意进入机房。2.水泵房水泵工作处于自动控制状态,值班人员应加强巡视,采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。3.观察各仪表指示读书是否正常,特别是水泵压力表,若发现压力异常应立即停机检查。4.倾听电机及水泵的运行声响,若发现有异常立即停机。5.触摸电机及水泵外壳,电机运行时七外表温度不超过80°,水泵外壳温度应接近水温,水泵轴承温度不应超过75°,否则应停机检修。6.检查蓄水池水位不应过低,机房内所有阀门均应处于开启状态,严禁水泵污水空转。7.不得随意按动变频泵控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键,以免参数改变,影响水泵正常工作。8.发现自动液位控制器失灵,应及时停电检查。9.应及时排除控制柜底部布线沟内的积水,保持沟内干燥。10.每周应检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是非正常,各仪表及指示灯显示是否准确,以及接线端子和内电器元件有无松动,导线连接是否牢固。11.应及时排除集水坑内积水。12.消防给水泵每周检查一次,启动水泵是否运转良好,务必保证水泵能处于随时可以启动状态。