滤胶机的技术要点:安全操作规程 - 制度大全
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滤胶机的技术要点:安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-03

一、滤胶机技术要点

1滤胶机螺杆直径一般150以上。

2长径比一般5左右

3等距等深的螺杆结构

4压缩比很小,很多是1.---不压缩。

5转速慢,功率要大。----过滤效率高

至于冷却挤出机也要冷却的。滤胶机更要冷却。

6板孔直径是螺杆的1.7倍左右

7过滤网一般50目左右。

二、滤胶机安全操作规程

1.过滤之前必须将机头机身预热到规定温度。

2.电机负载最高不能超过规定值(160安培)。

3.正常过滤时,滤橡胶温度最高不得超过140℃,尤其是氯丁胶最高不得超过105℃。

4.已烧焦的混合胶不得过滤,过滤后的混合胶不得有焦烧粒子。

5.冷胶不得过滤,若需过滤冷胶时,必须压软之后才可过滤。

6.不得将金属等杂物加入到滤胶机中。

7.严禁用手往加料器中塞胶,或运转时用手往外取胶。

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篇2:钢丝压延卷取:安全操作规程

1、上岗前穿戴好劳保用品、勤打扫设备周围卫生,保持良好的工作环境。

2、开车前检查行吊检查卷轴。牵引装置、冷却装置、安全装置是否正常。

3、换卷时注意吊车前后是否有人,防止滑落伤人。

4、检查工器具、卡片是否与生产的帘布相符。

5、巻取时帘布偏歪小于3毫米,帘布与卷轴中心歪值小于4毫米,帘布温度小于45度。

6、换卷时递头平直,两边一致,以免帘布左右张力不均。

7、在卡片上注明生产日期、帘布规格、长度、卷号、操作人姓名,按先后顺序放入帘布存放架。

篇3:钢丝压延冷喂料:安全操作规程

1、操作前穿戴好劳保用品,勤打扫设备周围卫生,保持良好的工作环境。

2、割胶刀使用时,严禁人站在刀口前方,防止意外发生。

3、随运输带供料,掺用回料时,手要远离压辊,防止胶料粘手而至压伤手指。

4、挤出机开动后,如发现喂料口内有异物,严禁直接用手取,如对设备和胶料质量造成威胁时,必须停机处理。

5、喂料口塞胶时,严禁直接用手推,应用木棒等工器具,必要时停机处理。

6、挤出机转动后,严禁往喂料口内弯腰动作;上衣不准装有任何物品。

7、在操作中如金属报警器报警必须把报警点割下,以免金属物进入部件。

篇4:钢丝压延机:安全操作规程

1、上岗前,要按规定穿戴好劳动保护用品。

2、设备开车前,要认真检查安全防护装置及刹车装置,确认灵敏可靠,方可开机启动。

3、测辊温时,要使用仪器测温,同主操手操作,禁止在转动时用手摸测温。

4、压延机在生产过程中,禁止用手指拨动钢丝,以防割破手指和割断手指,必要时挑钢丝应用工具,防止袖口、衣襟卷到整径辊里。

5、在设备运转中,如发现辊筒内钢丝与转动辊间,布卷与转动辊间卷进杂物或垫布打折等故障时,严禁用手追取必须停机处理。

6、设备在运转中,操作人手不得抚摸或身体依靠任何转动部位。

7、在操作中如调整钢丝或钢丝刺汽泡时,应用专用工具,并注意防止转动部位卷进衣服。

8、卷取钢丝帘布时或调整垫布时不准戴手套,同时注意手与转动辊距离要保持20厘米的安全距离,防止卷手发生事故。

9、吊运钢丝帘布大卷时,吊钩两头要钩牢,严防脱落伤人,电动葫芦要垂直吊,不准斜吊,起吊速度要平稳。

篇5:橡胶预成型机:安全操作规程

一、生产前:

1.开料筒,打开高位槽阀,然后接通电源;电加热和循环泵开始工作,料筒开始加温;

2.接通气源,调整压力在4-5kg/cm,并检查油雾器有无润滑油;若无润滑油,加油方法是调整压力为零,然后拧下油雾器油杯;

3.启动油泵空载运转达15-20分钟以上,

4.检查柱塞进出是否平稳、自如,刮胶环和导向套是否正常;

5.调整切刀,距口型最高面1-2mm;

6.DJY-200预成型机最高工作压力为20Mpa,此压力可根据所打产品进行调整;

二、生产中应注意:

1.DJY-200最大加胶量不超过20kg长度≤61cm;

2.机头密封条要经常清理,出现漏料要及时更换;

3.机头锁扣必须锁好,方可启动柱塞前进;

4.经常更换口型调节螺丝、已损口型螺丝;

5.调整好口型,关好安全防护罩,方可启动切刀装置;

6.切刀转速可调

三、生产完毕:

1.柱塞超驰不得超过机筒5mm;

2.待切刀转速置于0时方可打开防护罩;

3.清理料筒内所有余胶;

4.检查刮胶环与导向套有无损坏;

5.关闭设备总电源;

6.清洁设备及工作周围的卫生;

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