打毛机:安全操作规程 - 制度大全
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打毛机:安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-02

1、开机生产前,应检查打毛设备是否完好,电源、线路是否通畅,确定安全后才能开机生产;

2、开关电闸专人管理,严禁他人私自开、断电;

3、电机皮带须有外壳防护罩,机器运转时严禁将手或其他物品伸入皮带轮或滚筒中;

4、电动机严禁超负荷运转,每连续运转4小时须停机休息20分钟。机器运转过程中,如有冒烟、起火等现象,严禁用水扑救,应先切断电源,用干粉灭火器扑灭明火后,请专人维修更换;

5、维修、更换零配件,须断电后进行,严禁带电作业;

6、排风扇应定期检查,每周清理积尘一次,防止火灾发生;

7、打毛机所用电源须经专线铺设,严禁使用乱拉私搭电源;

8、打毛机每月保养一次,更换损坏的零配件,严禁带病生产。

篇2:放料工:安全操作规程

1、上班必须戴安全帽,穿好劳保用品。

2、开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外,还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

3、启动后,先空转3~5min,经检查各部正常时,才能载负荷运行。

4、皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,看守皮带的人员要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。

5、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。

6、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫刮板及制动装置是否有效,特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠,防止飞车。

7、皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。

8、机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走。

9、严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。

10、往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

11、在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如突然停电,应立即将拉伸开关拉上。

12、停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

13、停机后在检查机械各部的同时,必须注意做好清洁工作,并认真填写当班运转记录,把当班的情况给下班交清楚。

14、机械运行中,遇到下列情况必须紧急停机:

⑴发生人身伤亡事故。

⑵皮带撕开、断裂或拉断。

⑶皮带被卡死。

⑷机架倾斜、倒塌或严重变形。

⑸电机冒烟,温度过高。

⑹机械轴承、轴瓦烧毁。

⑺多皮带串联其中一台发生故障停机。

⑻发生其它意外事故等。

篇3:喷雾干燥塔:安全操作规程

一、开机前准备

1、检查各连接处螺丝是否有松动现象,并且及时修复。检查风机罩附近是否有杂物,确保干净。

2、检查电源电压是否达到要求,确保电源正常供应。

3、检查蒸汽管路是否畅通,蒸汽压力是否充足,确保蒸汽的正常供应。

4、检查喷头油位是否符合标准,保证喷头正常使用。

5、检查接料筒是否安装到位、塔门是否关闭。

6、向除尘器内加入适量的水,并将气泵连接。

二、开机

1、仪表盘显示380v为正常电压,开启二次电源,仪表盘及温度显示正常。

2、开启油泵,带油泵开启30s后,开启喷头。

3、开启除湿机,根据天气情况设定加热温度。一般阴雨天气设置130-150℃,晴天设置110-130℃。

4、开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。并调整塔内的负压在-10Pa左右,且必须保证塔内负压在-10Pa左右。

5、开启加热装置,根据需要开启蒸汽和电加热直至达到工艺需要的温度,一般温度控制在150-190℃之间,开启时小心蒸汽灼伤。进料前需烘塔10-20min.

6、打开螺杆泵开关,然后开启电磁调速仪开关,由小到大缓慢调节,开始进料。

7、通过调整电磁调速仪表转速来调节出风温度,进而控制物料的水分。一般控制出风温度在85-95℃之间,若物料的水分偏高则降低进料频率,提高出风温度,反之则降低出风温度。

8、生产期间需检查各处管路是否有堵塞现象。喷雾期间应该及时的更换接料筒。

三、停机

1、当物料喷雾完毕后,进行10-30min的喷水操作,以清洗螺杆泵、管路及喷头。

2、关掉加热器(蒸汽及电加热)慢慢减小进水量,保证塔内的温度控制在100℃以上。

3、当进风温度有所降低时,出风温度降至100℃以下,慢慢关掉电磁调速仪,停止单螺杆泵的送水,关闭单螺杆泵的电源。

4、关掉除湿机。

5、当出风温度降至30℃以下时关掉送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。

6、关掉喷头30s后,关闭油泵,保护喷头。

7、关掉二次电源,总电源。

8、清理现场,清理除尘器,搞好卫生,为下次工作做好准备。

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篇4:浆看泵工:安全操作规程

1、上班必须戴安全帽,穿好劳保用品。

2、导浆、看泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理,并做到会使用、会保养、会排除一般性事故。

3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不做与本职工作无关的事。

4、做好操作前的准备工作。交接班时,接班人员应对浆泵的下列部分进行细致地检查和准备工作:

1)各紧固螺栓不得松动。

2)柱塞泵油质合格,油量适当,柱塞运行平稳、灵活。

3)入浆管道应正常。

4)检查真空表、压力表指针是否在零位,表管上的旋塞是否关闭。

5)检查闸板阀的开启和关闭是否灵活。

6)检查电压表读数,电源电压应在额定电压的±5﹪范围内。

7)检查电控设备是否完好。

8)对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报,待处理完毕符合要求后,方可动用该泵。

四、排水泵运行中的故障停机

泵组运行中出现下列情况之一时,应紧急停机:

(1)泵组异常震动或有故障性异响;

(2)泵不上浆;

(3)泵体漏浆或闸阀、法兰滋浆;

(4)启动时间超长,电流还回;

(5)电动机冒烟、冒火;

(6)电源断电;

(7)电流值明显超限;

(8)其它紧急事故。

五、紧急停机按以下程序进行:

(1)拉开负荷开关,停止电动机运行;

(2)若电源断电停机时,应拉开电源刀闸,并关闭浆泵出浆阀门;

(3)上报主管主管,并做好记录。

篇5:喷塔操作工:安全操作规程

1、操作人员工作时间必须戴安全帽,穿戴工作服、口罩和手套。

2、当班操作人员工作时注意安全,工作态度端正,互帮互助。

3、检查空气压缩机油面是否正常,再检查气压是否正常。

4、检查空压机和引风机水路是否畅通,螺丝是否紧固。

5、干燥塔开塔前,首先调整好喷枪角度,检查喷片、旋片、分浆体、盖片是否安装准确。

6、风炉点火,打开引风机,将喷雾干燥塔预热,使进口温度达300~330℃,出风口使温度达200~220℃.

7、浓缩灌物加热至80~100℃,浓度达40~44%.

8、打开一次进风阀门,使气压保持在0.40~0.45Mpa之间。

9、塔顶温度达到350-420度左右,必须启动泥浆泵,开泥浆调压喷雾。

10、慢慢打开进料阀,观察喷雾情况,以确定进料阀开口大小.

11、打开二次气进气阀,使气压保持在0.30~0.35Mpa之间,观察喷雾情况,适当调节一次进气,进料、二次气阀门,使物料雾化均匀.

12、在施风分离器的塑料口接上成品袋,启动下料阀、称量、包装.

13、操作人员要坚守岗位,时刻注意喷塔进口气温、物料温度喷雾情况.及时进行必要的调整.

14、为保证喷雾干燥作业正常进行,应及时清理喷雾口的堵塞物.

15、当班人员应及时清理链排炉的灰渣,每班两次。

16、粉料入仓,操作人员必须认真做好详细记录,下班后交生产技术部,检测数据必须据实填写。

17、当班班长必须检查机械运转情况,发现问题(电机发烫、机器异响、螺栓松动)及时处理。电机启动时若跳闸,绝不能二次启动,需及时通知电工处理。

18、停止作业时,应先吹净管道,冬天作业时,要放净空压机和引风机循环水,防止冻坏机器。

19、当班卫生当班清理。

20、注意事项:

⑴不要温度过高,引燃物料或使物料炭化。

⑵不要水分过大,防止受潮结块。

⑶随时注意除尘器运作情况,防止粉煤灰进入成品袋,使成品变黑。

⑷不能让供料泵空转。

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