喷雾干燥塔:安全操作规程
一、开机前准备
1、检查各连接处螺丝是否有松动现象,并且及时修复。检查风机罩附近是否有杂物,确保干净。
2、检查电源电压是否达到要求,确保电源正常供应。
3、检查蒸汽管路是否畅通,蒸汽压力是否充足,确保蒸汽的正常供应。
4、检查喷头油位是否符合标准,保证喷头正常使用。
5、检查接料筒是否安装到位、塔门是否关闭。
6、向除尘器内加入适量的水,并将气泵连接。
二、开机
1、仪表盘显示380v为正常电压,开启二次电源,仪表盘及温度显示正常。
2、开启油泵,带油泵开启30s后,开启喷头。
3、开启除湿机,根据天气情况设定加热温度。一般阴雨天气设置130-150℃,晴天设置110-130℃。
4、开启送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。并调整塔内的负压在-10Pa左右,且必须保证塔内负压在-10Pa左右。
5、开启加热装置,根据需要开启蒸汽和电加热直至达到工艺需要的温度,一般温度控制在150-190℃之间,开启时小心蒸汽灼伤。进料前需烘塔10-20min.
6、打开螺杆泵开关,然后开启电磁调速仪开关,由小到大缓慢调节,开始进料。
7、通过调整电磁调速仪表转速来调节出风温度,进而控制物料的水分。一般控制出风温度在85-95℃之间,若物料的水分偏高则降低进料频率,提高出风温度,反之则降低出风温度。
8、生产期间需检查各处管路是否有堵塞现象。喷雾期间应该及时的更换接料筒。
三、停机
1、当物料喷雾完毕后,进行10-30min的喷水操作,以清洗螺杆泵、管路及喷头。
2、关掉加热器(蒸汽及电加热)慢慢减小进水量,保证塔内的温度控制在100℃以上。
3、当进风温度有所降低时,出风温度降至100℃以下,慢慢关掉电磁调速仪,停止单螺杆泵的送水,关闭单螺杆泵的电源。
4、关掉除湿机。
5、当出风温度降至30℃以下时关掉送风机、引风机、小引风机、循环泵、气锤。
6、关掉喷头30s后,关闭油泵,保护喷头。
7、关掉二次电源,总电源。
8、清理现场,清理除尘器,搞好卫生,为下次工作做好准备。
幼儿园食品安全应急预案
篇2：浆看泵工:安全操作规程
1、上班必须戴安全帽,穿好劳保用品。
2、导浆、看泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理,并做到会使用、会保养、会排除一般性事故。
3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不做与本职工作无关的事。
4、做好操作前的准备工作。交接班时,接班人员应对浆泵的下列部分进行细致地检查和准备工作:
1)各紧固螺栓不得松动。
2)柱塞泵油质合格,油量适当,柱塞运行平稳、灵活。
3)入浆管道应正常。
4)检查真空表、压力表指针是否在零位,表管上的旋塞是否关闭。
5)检查闸板阀的开启和关闭是否灵活。
6)检查电压表读数,电源电压应在额定电压的±5﹪范围内。
7)检查电控设备是否完好。
8)对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报,待处理完毕符合要求后,方可动用该泵。
四、排水泵运行中的故障停机
泵组运行中出现下列情况之一时,应紧急停机:
(1)泵组异常震动或有故障性异响;
(2)泵不上浆;
(3)泵体漏浆或闸阀、法兰滋浆;
(4)启动时间超长,电流还回;
(5)电动机冒烟、冒火;
(6)电源断电;
(7)电流值明显超限;
(8)其它紧急事故。
五、紧急停机按以下程序进行:
(1)拉开负荷开关,停止电动机运行;
(2)若电源断电停机时,应拉开电源刀闸,并关闭浆泵出浆阀门;
(3)上报主管主管,并做好记录。
篇3：喷塔操作工:安全操作规程
1、操作人员工作时间必须戴安全帽,穿戴工作服、口罩和手套。
2、当班操作人员工作时注意安全,工作态度端正,互帮互助。
3、检查空气压缩机油面是否正常,再检查气压是否正常。
4、检查空压机和引风机水路是否畅通,螺丝是否紧固。
5、干燥塔开塔前,首先调整好喷枪角度,检查喷片、旋片、分浆体、盖片是否安装准确。
6、风炉点火,打开引风机,将喷雾干燥塔预热,使进口温度达300~330℃,出风口使温度达200~220℃.
7、浓缩灌物加热至80~100℃,浓度达40~44%.
8、打开一次进风阀门,使气压保持在0.40~0.45Mpa之间。
9、塔顶温度达到350-420度左右,必须启动泥浆泵,开泥浆调压喷雾。
10、慢慢打开进料阀,观察喷雾情况,以确定进料阀开口大小.
11、打开二次气进气阀,使气压保持在0.30~0.35Mpa之间,观察喷雾情况,适当调节一次进气,进料、二次气阀门,使物料雾化均匀.
12、在施风分离器的塑料口接上成品袋,启动下料阀、称量、包装.
13、操作人员要坚守岗位,时刻注意喷塔进口气温、物料温度喷雾情况.及时进行必要的调整.
14、为保证喷雾干燥作业正常进行,应及时清理喷雾口的堵塞物.
15、当班人员应及时清理链排炉的灰渣,每班两次。
16、粉料入仓,操作人员必须认真做好详细记录,下班后交生产技术部,检测数据必须据实填写。
17、当班班长必须检查机械运转情况,发现问题(电机发烫、机器异响、螺栓松动)及时处理。电机启动时若跳闸,绝不能二次启动,需及时通知电工处理。
18、停止作业时,应先吹净管道,冬天作业时,要放净空压机和引风机循环水,防止冻坏机器。
19、当班卫生当班清理。
20、注意事项:
⑴不要温度过高,引燃物料或使物料炭化。
⑵不要水分过大,防止受潮结块。
⑶随时注意除尘器运作情况,防止粉煤灰进入成品袋,使成品变黑。
⑷不能让供料泵空转。
篇4：压泥机:安全操作规程
1开机前检查所有的辊子表面是否完好,转动是否灵活。网带是否有磨损或其他缺陷。气动杆是否有泄漏或损坏。管道、阀门是否畅通。
2各部件完好后,启动泥浆泵,从循环池中抽浆到泥浆高位池,入池泥浆要过筛清除杂物。
3按生产作业要求稀释好絮凝剂。
4开通压缩空气。
5启动主机,使网带运行,注意检查网带运转情况,有走偏时应及时调整传感器,直至网带不跑偏为止。
6开动皮带输送机。
篇5：汽车维修机工:安全操作规程
1.工作前先穿戴好劳防用品,并检查应用工具,如(锤柄、钳子等)是否有松动裂缝损坏现象,同时应清除各种工具手柄上的油污,防止工作时,用力滑脱伤人。
2.拆装机件要正确使用板头、套筒等工具,用力要适当,榔头不得直接敲击淬火或硬质机件,应用铝铜棒垫敲。
3.拆装车辆时大梁应用马橙搁稳,不得使用易碎品作为垫物;修理倾卸车需顶车厢时,应撑好撑脚,用垫木塞紧。车轮应有三角木塞紧。
4.使用千斤顶工作时要选好地面和顶物的受力点,防止地面下陷、垫块破碎、顶物滑移;需拆车轮或进入车身下工作时,车身一定要用马橙搁稳。
5.使用举升机检修车轮时,必须严格按照有关规程(举升机)操作。
6.多人或多工种同时操作一辆车时,要注意互相呼应、上下配合,防止工具另部件坠落伤人。
7.拆车时废油必须倒入指定废油桶内,油箱由专人负责,放入指定地方妥善保管,使用后油污纱头不得随地乱抛。
8.在拆装、修理电气设备前,发动机应停止运转,加油时,严禁试验高压火花、调换电瓶或明火作业。
9.使用油类清洗机件时,应在专用的清洗盘内进行,严禁吸烟或接近明火,清洗完毕后,油盘要加盖,放置在安全的地方。废油及油抹布要回收处理,不可任意乱倒。
10.清洗发动机时,首先要拆除电源,防止发生搭铁起火,清洗应用柴油或其他浴剂,严禁汽车发动后,热缸体清洗。
11.装配或拆装机件时,应验证机件,然后按次序装卸。拆卸机械时应注意弹簧(或弹性元件)弹出伤人。装销子或轴孔时,不得用手指试对眼孔,不得将手伸入变速箱内检查齿轮。
12.在试验高压线圈点火时,不得靠近易燃部位,不准搬动风扇叶子调整分电器触点间隙和点火正时。
13.发动机试车起动前,应由主修人员盘车细查油路、水路、转动部位有无松动或碰击现象,电火花部分有无漏电等,确认一切完好,方可启动试车。禁止在运转时检查、排除故障。严禁试中往化油器内灌注汽油。
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