清预热器作业:安全规程

篇2：冷却机检查检修作业:安全规程

1、正确穿戴好劳动保护用品。

2、与中控联系,禁止开机及慢转窑,通知电气切断冷却机系统所有电源,确认空气炮控制系统是否断电,进气阀关闭,排气阀打开。并挂好“禁止合闸”等警告牌;如清理篦床物料。检查损坏篦板及空气室内检查故障点需开机进行的,必须有专人监护,专人操作。

3、进入冷却机前必须做好准备工作,如备好低压照明灯、手电筒等。

4、侧面打开冷却机床面人孔门,探明冷却机内部温度及熟料层情况,确认无危险后,方可进入。

5、进冷却机内部时,必须有两人以上方可进行,应遵循由破碎机往前检查,一步步探明前面情况,如温度、耐火砖的垮落及熟料料层情况,确认无危险后,方能渐渐进入。

6、篦冷机内交叉作业,必须有专人指挥协调。

7、篦冷机抢修必须首先对预热器系统进行确认无积料,探明内部温度并与中控联系,待操作稳定后渐渐进入故障点。

8、抢修中在空气室四室以前气室内或篦床上作业人员需穿必要的防火隔温用品,以免人员烫伤。

9、抢修中严禁穿被水淋湿的衣物,以免水被高温蒸发后产生蒸汽造成人员烫伤。

10、抢修中冷却机篦床上严禁设电气设备照明,以免电缆溶化造成事故,照明只能设在冷却机外部或工作人员带手电工作。

11、大窑点火时,冷却机篦床上作业人员必须撤离现场,点火后在无防范措施的情况下严禁在一、二室床面上作业,以防回火。

篇3：架桥机:安全操作规程

1架桥机操作人员必须经培训并办理相应的特种工种证件持证上岗。2架桥机操作人员必须阅读使用说明书,尽快熟悉架梁、过孔过程,要明白每次操作的具体步骤与意义。3曲梁与机臂、曲梁与行车任何时候都必须有销连接,架梁状态保持曲梁与机臂销连接,过孔状态保持曲梁与行车销连接。二者转换时要先连接后解除。4过孔时零、一、二、三号柱位置必须有专人操作与监护,支垫要平实可靠,并确保与指挥人员联系畅通,及时调整。5架梁、过孔工况保证机臂水平。一、二柱横移轨道分别水平,三根轨道要平行。6操作过程中发现有异常时一定要首先按下急停开关。急停开关位置分别设在零号柱、一号柱及操作台处7要派专人看监起升绞车钢丝绳的盘绕情况,如有不规则排绳必须重新盘绕,无误后方可起吊梁片。8吊梁小车起吊梁片时,吊梁扁担要随时调平。严禁扁担体倾斜吊梁。9运梁车运行时在非紧急情况严禁紧急制动,要缓慢驱动,减速后制动。运梁车运梁接近架桥机时须减速慢行,二号柱后面须安放固定止轮器。10倒装龙门架支立时支腿处采用枕木密排方式垫平垫实。11倒装龙门架起吊梁片时起重梁要随时调平,严禁倾斜吊梁。12现场施工人员必须服从现场指挥人员的统一指挥,在得到指挥人员的指挥信号后,方可开始操作,操作前必须鸣哨(铃)示意。如发现指挥信号不清或错误引起事故时,有权拒绝执行,并发出危险信号。操作时对其他人员发出的危险信号,也应该注意和听从,以免发生事故。指挥人员应熟悉所指挥的起重设备性能。13施工中,如遇有大雪、大雨、大雾和六级以上的大风影响施工安全时,应停止起重作业,并将起重设备、起重物设于安全位置,要有防溜、防滑等可靠的防护措施。14凡进入施工现场人员必须精力集中,配戴好安全帽。15起重作业时,必须执行“九不吊”、“七禁止”的制度。九不吊:1)未试吊不吊;??2)起重超重不足;??3)非指挥人员指挥不吊;??4)信号不明不吊;??5)吊梁扁担不对重物中心不吊;??6)长6m以上和阔大物件无牵引绳不吊;??7)套索不稳不牢不吊;??8)重物相压、相钩、相夹不吊;??9)吊梁扁担直接挂在物件上及不挂防护不吊。七禁止:1)禁止人员站在运行线内或从吊起梁和运梁车底下钻过;??2)禁止站在死角和运梁车边角;??3)禁止站在起吊梁物件上;??4)禁止用手校正吊高0.5m以上的梁体;??5)禁止用手脚伸入已吊起的梁体下方直接取放垫衬物;??6)禁止梁体下降时快速重放;??7)禁止用架桥机拉动车辆和撞击重物。16不同型号和不同规格的架桥机,按其出厂时所规定设置的高度限位器,纵移、横移限位器等安全保护装置都应安装齐全保证可靠。17工作中应经常注意轴承、减速机、齿轮齿条、卷扬系统的润滑及运转情况,操作场所非操作人员禁止入内。18严禁吊运人员手抓吊钩或站在吊梁扁担下,以防起重系统突然失灵而产生事故。19架梁时,要有专人指挥,行车速度要慢,重物距地不得超过0.5米,司机必须熟悉统一的信号和手势,做到紧密配合,动作协调一致。20严禁用吊梁行车进行斜吊、拉吊和吊地下埋设的物件,以免机械载荷过大而造成事故。21起吊梁体时,吊梁扁担中心应垂直梁体中心,起吊离地面20~50厘米时须停车检查:1)起重机械的稳定性;2)制动器的可靠性;3)重物的平稳性;4)绑扎的牢固性。22禁止在梁体上堆放或悬挂零星物件,平移时,其底部至少应高出所跨障碍物的0.5m以上;零星材料和物品,必须用吊笼或用钢丝绳捆绑牢固方能起吊。23放置吊运梁体时,要注意地面的平整,防止斜歪倾倒,要对物体有防护支撑。24起吊梁体时,起落速度要均匀;动作要平稳,注意吊梁扁担的上升高度,防止升到顶点,由于限位器失灵而造成事故。注意卷扬机起吊绳排布情况,不允许出现吊绳出卷筒现象,以免出现事故。25雨、雪天气工作,为防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作。26吊梁行车在运行中,遇到紧急危险情况时,应立即紧急停车。若在降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施,即将梁体稍微上升后,再降落;再上升再降落;这样多次反复,保证安全降落。27架桥机在停工、休息或中途停电时,应将重物放下,不得悬在空中。28必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳卡子结合处的牢固情况,卡子有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动脱落。卡子的数量和间隔,应根据钢丝绳的直径按规定标准排列详见表。在机械运行中,禁止用手触摸钢丝绳及滑轮,以防发生事故。通过滑轮的钢丝绳不准有接头,以免在通过时卡住。卡接时,第一个卡子距钢丝绳末端不应小于140mm。卡子的钩环必须放在钢丝绳短头的一侧。29钢丝绳的规格、强度,必须符合该型架桥机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐,在工作中放出钢丝绳时,重物降到最低位时,应在卷筒上保留三圈以上,以防钢丝绳末端松脱。钢丝绳在一个节距内的断丝根数超过表的规定时,应更换新绳。钢丝绳均匀磨损时,随磨损程度不均,报废的标准断丝数,应将上表所查得数字乘以下表所列折算字数。折算系数表钢丝绳其外层被磨损或腐蚀达到或超过钢丝直径的40%时,应予报废。或直径减少7%也应予报废。

篇4：衣车机器:安全操作规程

一、平车

1、装针:机针型号为DB*1,机针有长中槽的一方向左,有凹位的一方向右,同时机针应装到底,否则会断针、跳针。

2、换针:换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针,若须更换罗丝须对直针杆罗丝孔,不可歪斜、死拧,换款或者不用后须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上,同时应收紧些该罗丝。

3、打底线:打底线时必须把面线从机针孔拔出面线,同时需抬起压脚。

4、清洁:每次上班掀起机头盖后,须把线架上的线理顺,防止线绞入皮带手轮与轴内,每天须对梭床部位的毛绒、油盘垃圾进行清理,同时应观察油盘的油量,低于第二条刻线时需加油。

二、双针

1、装针:机针型号为Dpx5,左机针有长中槽的一方向右,右机针有长槽的一方向左,左右两个机针长槽是相对的,同时机针应装到底,否则会断针、跳线。

2、换针(注意:双跳的上针罗丝的一字口较窄,一字罗丝的刀口相应的也要薄些,否则会把罗丝口拧爆)换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针,若只用单针工作时须对另一颗松紧些,防止工作时的震动震掉上针罗丝,若须更换罗丝须对直针杆罗丝孔,不可歪斜、死拧,换款或者不用后须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上,同时应收紧些该罗丝。

3、打底线:双针车是边工作时打底线的,若中途没有底线须在平车上打底线。切记!

4、清洁:每次上班掀起机头盖后,须把线架上的线理顺,防止线绞入皮带手轮与轴内,每天须对梭床部位的毛绒、油盘垃圾进行清理,同时应观察油盘的油量,是否在刻线位,低于刻线位时需加油。同时要观察废油瓶是否已满。

三、刀车

1、装针:机针型号为DB*1,机针有长中槽的一方向左,有凹位的一方右,同时机针应装到底,否则会断针、跳线。

2、换针:换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针,若须更换罗丝须对直针丝孔,不可歪斜、死拧,换款或者不用时须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上,同时收紧些该罗丝。

3、打底线:打底线时必须把面线从机针孔拔出面线,同时需抬起压脚。

4、清洁与保养:每次上班掀起机头盖后,须把线架上的线理顺,防止线绞入皮带手轮与轴内,每天须对梭床部位的毛绒、油盘垃圾进行清理,同时应观察油盘的油量,低于第二条刻线时需加油。刀车的刀架部位须人工加油,在刀架活动部位须加两至三滴油。每班只须加两次就可以了。

四、级骨车

1、装针机针型号为DV*1机针有长槽的一方面向操作者,有凹位的一方向车后,同时机针应装到底否则会断针跳线。

2、换针《注意:双跳的上针罗丝的一字口较窄,一字罗丝的刀口相应的也要薄些,否则会把罗丝口拧爆》换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针,若只用单针工作时须对另一颗松紧些,防止工作时的震动震掉上针罗丝,若须更换罗丝须对直针杆罗丝孔,不可歪斜、死拧,换款或者不用后须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上,同时应收紧些该罗丝。

3、清洁级骨车须每天对过线部位和送布牙的毛绒进行清理,如转动手轮有明显的烫手和重手感觉,看是否缺油及毛绒垃圾太多,应立即通知机修。

4、操作级骨车在做货时不能抬压脚,切记!

篇5：前扎车间:安全操作规程

1、上岗前衣服要干净整洁。

2、织做前必须检查电枪线路是否漏电,如有故障应立即找电工处理。

3、电枪接通电源后,不能用手接触柄臂轮、针嘴、剪刀、转动偏心轮,以免发生意外伤人事故。

4、织做时不允许嬉笑打闹,严禁拿着电枪对向他人,确保人身安全。

5、工作完成后,应将电枪及时放回安全的地方,摆放有序,并及时关掉电源。

6、蹬在凳子上织做畔,要看准站稳,以免摔伤、划伤。

7、工厂电工应定期检查漏电保安器、电源、电闸、线路是否安全正常。

8、车间严禁吸烟,工人应掌握消防知识,正确使用灭火器材。

9、工作场地要始终保持清洁整齐。

10、电枪工作人员应自觉执行安全操作规程,凡因违反操作规程而造成枪损或伤人的应由当事人承担全部责任,并对造成严重后果者追究刑事责任。

天津市忠发地毯有限公司

2007年11月1日