圆弧齿轮泵:安全操作规程

篇2：倒链操作工:安全操作规程

1.倒链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形或扭曲,严禁使用。

2.倒链不准超负荷使用。吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。

3.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。操作时,不准站在倒链正下方。

4.拉动手拉链时,必须使拉链方向与手拉链轮处于同一平面,严禁斜拉,以免跳链或卡链。平稳用力,当发现拉动困难时,要及时检查原因,不得硬拉,更不许增人加力,以免拉断链条或销子。

5.重物需要在空间停留时间较长时:要将小链拴在大链上。

6.使用三角架时,三脚必须保持相对间距,两脚间应用绳索联系,当联系绳索置于地面时,要注意防止将作业人员拌倒。

7.用两个倒链同时起吊一物件时,必须经有关人员同意,并要有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。

8.放下物体,必须缓慢轻放,不允许自由落下。

篇3：NLG80型内燃钢轨肥边切割机组:安全操作规程

一、适用范围:

NLG80型空气等离子切割机组是在遵循《安规》的前提下为满足钢轨养护要求而专门设计用于正线、支线各型轨道内侧肥边的切割(道岔除外)。

二、施工组织和人员:

1.作业时应有施工负责人1名,电气操作人员1名,辅助操作工2名及相关的安全防护人员1名。

2.施工负责人由不低于工长职务的人员担任,负责组织和领导本次施工。

3.电气操作员及安全防护人员须经专业培训并考试合格,持有操作证或防护证方能上道作业及担任防护工作。

三、作业防护:

遵循《安规》,锁点进行作业防护。

四、作业程序:

1.观察肥边钢轨两侧有无泥土或油垢,如有,则用钢刷清除。

2.检查等离子切割机燃油及润滑油,检查空压机燃油及润滑油(含压缩机油)是否符合规定。

3.检查切割机组各组件是否完好,灵活可靠,并启动等离子切割机及空压机是否运转正常。

4.操作人员按规定着装戴好绝缘手套及防护墨镜,防护员设置好防护,将整套机组推到作业区域轨道上,装好稳机杆,根据要求和提示连接好各组件,保证可靠。

5.电气操作人员调整割枪倾斜角(±5°),割嘴与肥边距离(保持5㎜左右),肥边切割宽度。

6.启动等离子切割机及空压机,等空气压力达到0.6MPa以上时按下引弧按钮2-5秒后进行自动切割。电气操作人员须调好切割速度,掌握好等离子弧长情况(水平观察5㎜左右)。

7.过钢轨接缝处时,须根据情况调整割嘴高度(保证弧长5㎜左右),切割完毕后,机组自动切断电源,恢复等待工作状态。若中途要停止作业时,可采用退刀形式退出割枪,自动断弧,切断电源,切割面过度圆滑。

篇4：NZG—31型内燃钢轨钻孔机:安全操作规程

1?设备安全操作规程1.1?适用范围?本规程规定了用内燃钢轨钻孔机(以下简称设备)进行钢轨钻孔作业必须遵守的安全操作规程。1.2?安全防护?在线路上进行钢轨钻孔作业时,按运输分公司线路和信号设备施工的有关规定,组织施工和进行安全防护。1.3?安全操作规定1.3.1?操作者必须了解设备的结构性能和工作原理。1.3.2?操作者事先在工电实训基地或其他非作业场地试用、学习,熟悉设备的操作。1.3.3?起动设备前进行如下常规检查,发现问题解决后方可起动设备。a)检查发动机四周和下面是否渗漏机油或汽油。b)清除任何灰尘或杂物,特别是消声器或反冲启动器周围。c)检查所有外壳和外罩是否装好,所有螺母、螺栓和螺钉是否紧固。d)检查燃油和机油油位是否符合规定。e)检查发动机是否处于水平状态及配载本发动机的设备上的发动机开关置于OFF(关闭)位置。1.3.4起动发动机时,禁止突然放回反冲启动器手柄,防止损坏反冲启动器。?严禁在密闭区域内发动发动机或者在通风不良环境中运行发动机。1.3.5?钻孔时钻头要均匀进给,将要钻通时,减慢钻头进行速度。在钻孔过程中始终要用冷却水冷却钻头。1.3.6?遇有钻头卡钻,先将其退回后再缓慢进给。1.3.7?作业时若设备发生故障,要将其撤出线路限界外,排除故障。1.3.8?维修设备时必须在停机状态下进行。1.3.9?对设备加注汽油时必须远离火源,并停机加注汽油。加油后盖好汽油盖,并擦净油箱表面的汽油。设备启动后,不准用手或其它异物触摸排气口及旋转零件。1.3.10?按要求做好设备的维修和保养,使设备处于良好的工作状态。1.3.11?不可使用存在故障的设备进行作业。1.3.12?钻头安装必须紧固,防止钻头损坏或发生危险。1.3.13?设备作业时,严禁用手清理铁屑。1.3.14?严禁违反操作规程和注意事项及对工具的改型。1.3.15?机具在使用完毕后,放在线路限界外。1.3.16?机具在运输过程中要轻拿轻放,不可以磕碰。2?设备维护和保养2.1?钻孔完毕后必须擦拭干净,保持机具的清洁,若长期不用放尽燃油,放置在通风、干燥、无腐蚀气体的库房内。2.2?经常检查其主轴处有无水珠流出,如有水珠流出,要更换其主轴处密封圈。2.3?钻头磨损后,不可以再进行钻孔,必须更换钻头。2.4?加注汽油时,发动机必须先停机,并远离火源,加油后要擦净机具表面残留汽油。推荐使用辛烷值在90#或更高的无铅汽油。2.5?不要让机具被雨淋,如被雨淋后,要将汽油机及机具各部擦干,放置在通风、干燥处。2.6?钻孔机工作满30天要向齿轮箱内加注二硫化钼润滑油脂,以保证机具良好的工作状态。进给齿条要保持清洁,每周向其表面擦20#机油即可。2.7?经常检查汽油机的润滑油油量是否充足,空气滤清器是否洁净。2.8?本钻孔机如长时间不用,必须将钻头从主轴套筒内取出,并加入二硫化钼或做防锈处理。2.9?汽油机推荐运行的环境温度在-15℃~40℃之间。2.10?严禁对机具进行改装。3?发动机保养日程表?定期保养周期事项每次使用第1个月或10小?时每3个月或25小?时每6个月或50小?时每年或100小时每两年或300小时机油油位检查○更换○○空气滤清器检查○清洁○(1)火花塞检查调整○更换○正时皮带检查每300小时后(2)(4)火花消除器清洁○消声器滤网清洁○发动机散热片检查○螺母,螺栓检查○紧固件检查○离合器片检查○(2)怠速检查调整○(2)气门间隙检查调整○(2)燃烧室清洁每300小时后(2)燃油过滤器清洁○燃油箱清洁○燃油管检查每2年(必要时,更换)(2)机油管检查每2年(必要时,更换)(2)(1)多尘地区,保养更勤。(2)这些项目应交给嘉陵——本田特约服务店处理。(3)按照运行的小时数和指定的月数先到者执行。(4)检查皮带是否有裂纹,异常磨损等情况。异常时,更换。

篇5：内燃压路机:安全技术操作规程

一、在新开道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压,碾压不要太靠近路基边缘,以防塌方。

二、上坡与下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档与滑行。

三、修筑山区道路时,必须由里侧压向外侧,碾压第二行时,需垮透半个轮的长度。

四、禁止用牵引法强制发动内燃机,不要用压路机拖其它机械或物体。

五、前后滚轮的刮泥板应经常检查与清理,保持刮泥板平整与良好的作用。

六、压路机滚轮如要填充黄沙增加重量时,应用干黄沙;在冬季不得用水增重,以防冻裂滚轮。

七、如新填路基松软时,必须先用羊足碾或用打夯机逐层碾压夯实后才能用压路机碾压。

八、两台以上压路机在平道上行驶或碾压时,其间距要保持在3米以上,坡道上禁止纵队行驶或溜坡以免发生事故。

九、机械发生故障需检修时,必须将发动机熄火,用制动器制动并用三角木对称楔紧滚轮。

十、使用胶轮压路机时,应注意保持轮胎的正常气压,并注意是否有石块夹在轮胎之间。

十一、压路机应在不影响交通处停放,停放在平坦地,不准停放在斜坡上。如必须在修坡上停放,须事先打好木桩,以防溜滑。冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面,防止与地面冻结在一起。

十二、振动压路机严禁在坚实道路上进行振动,一面造成机件损伤。

十三、振动压路机的起振或停振应在行驶中进行,以免损坏被压路面的平整。