单辊破碎机:安全操作规程

篇2：自移式破碎机:安全技术操作规程

(一)启动前检查

第一条?每班检查受料斗、给料机构、排料机构、回转机构、行走机构、变幅装置、操作控制室、控制系统等是否正常。

第二条?检查各转动部位有无异常磨损、松动等现象。

第三条?检查急停按钮、限位开关、安全离合器、风速计、倾斜仪、拉绳、拉绳开关和跑偏开关等安全装置。

第四条?检查电缆防拉断保护装置。

第五条?检查各结构件状况,有无变形、裂纹或松动等。

第六条?检查设备清洁状态,若有物料堵卡、堆积现象,应及时清理。

第七条?检查各部线路、管路有无损坏、老化现象。

第八条?检查各部油位是否正常。

第九条检查各部位润滑是否良好;检查液压系统和润滑系统的管路有无渗漏。

第十条?检查胶带、滚筒、托辊、清扫器、受(卸)料口、侧挡胶板等是否正常。

第十一条?检查板式给料机液压系统及溢料刮料输送机各部是否完好。

第十二条?检查灭火器是否齐全有效。

第十三条?检查各部照明、通讯设备是否齐全有效。

第十四条?检查破碎机双齿辊是否完好。

第十五条?按下头顶盘上的灯光测试按钮,检查所有信号灯是否正常。

第十六条?启机前应详细检查工作面,必要时平整工作面。

(二)启动

第十七条?启机前必须做完班检项目,操作人员必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物,确认安全后,向操作人员和当班工长汇报,准备启机。

第十八条?系统启机前,操作控制台上的钥匙联锁开关,破碎机机进入预选,等待启机命令。

第十九条?接到启机命令后,要分别向转载机司机、胶带机司机和排土机司机进行启机问询,再次确认可以启机后,利用广播或警铃向连续生产系统发出启机信号,把控制台上的操作模式选择开关打到所有驱动装置“联锁”位置。

第二十条?把控制台上的控制卸料臂的选择开关打到“释放”位置。

第二十一条?检查头顶盘上下游转载机、胶带输送机和排土机的联锁指示灯是否已亮,若灯亮方可启机。当转载机、胶带输送机和排土机启机后,破碎机进入运行状态,如未进入,按下控制台上的启动按钮,联锁启动破碎机。

第二十二条?启动后,应先检查各种仪表、指示灯是否正常,然后巡视检查设备有无异音、异味、异常振动和泄漏等。

第二十三条?局部操作:把控制台上的联锁选择开关打到相应的“解锁”位置,将就地控制箱内联锁开关打到解锁位置,按下报警按钮,发出报警信号三次后,(利用有线广播及无线电话向现场人员进行如下广播:“胶带各岗位人员请注意,胶带准备运行就地启动,请各岗位人员做好启动准备,注意安全!”

以上内容广播三次,每次间隔一分钟。第三次广播中的“准备运行就地启动”改为“马上运行就地启动”。)操作就地启动开关。

(三)运行

第二十四条?通知转载机与电缆/漏斗车司机对准受(卸)料口。

第二十五条?通知转载机与电缆/漏斗车司机“前进”,得到答复后,操作破碎机进入作业位置开始作业。

第二十六条?走车时,发出“前进”或“后退”指令,做好呼唤应答后,开始走车。

第二十七条巡视检查设备有无异音、异味、异常振动和泄漏等。

第二十八条?检查胶带运行情况。

第二十九条?检查各部润滑情况。

第三十条?随时观察头顶盘指示仪,发现异常立即停机。

第三十一条?随时观察受料口的入料粒度,以防砸、碰坏设备和影响板式给料机运行。

第三十二条?随时观察电铲的工作情况,根据电铲的位置及时调整受料角度。

(四)停机

第三十三条?排空受料斗、板式给料机、破碎机料斗和卸料胶带输送机物料。

第三十四条?将破碎机退出电铲工作半径,走到安全地带。

第三十五条?按下控制台上转载机、胶带输送机和排土机停机按钮,把控制台上的操作开关保持在联锁位置上。

第三十六条?停机后,清理卫生,检查各部位有无异常,填写运行记录。

第三十七条?紧急停机:遇到危及设备或人身安全时,立即按下急停按钮或断开拉绳开关。

第三十八条?停机期间(长时间停机),加热器必须工作,液压箱油温不得低于0℃,所有驱动装置必须定期运转一次。

(五)安全注意事项

第三十九条?冬季作业必须在无冰雪载荷情况下工作。

第四十条?冬季作业时,制动器闸瓦、旋转件等都不准有结冰现象。

第四十一条?破碎机受料斗中心线距坡顶线距离不得小于20米。

第四十二条?严禁在设备受、卸料臂下方、履带前后方危险区域内停留。

第四十三条?工作时纵向坡度和横向坡度不得超过5%,行走时纵向坡度不超过10%;横向坡度不超过4%。

第四十四条?当风速超过20米/秒时,破碎机应停止作业(风速计会在风速过大时关掉破碎机)并锁定。

第四十五条?严格按信号启机、停机,违反正常联合作业调度指令的命令,拒绝执行。

第四十六条?操作各种手柄、按钮时,不能用力过猛,停机后必须将手柄回到零位。

第四十七条?启动前,发出报警信号,警示周围人员离开危险区。操作人员在操作期间不得离开座椅。

第四十八条?系统启机或局部操作前,操作(或地面巡检)人员必须观察本机转动部位及其周围有无人员和障碍物,确认安全,按下报警按钮,发出报警信号三次后,方可启机或局部操作。

第四十九条?局部操作时要注意观察周围情况,做好呼唤应答。

第五十条?严禁破碎机在破碎物料状态下启动或行走。

第五十一条?及时平整地面,保证履带与支重轮充分接触。

第五十二条?破碎机上坡转弯采用“后退曲线”方式,下坡转弯采用“前进曲线”方式,每次转弯角度不准超过5°。

第五十三条?当滚筒、平辊、托辊因轴承损坏磨擦发热时,严禁停机,应立即采取降温措施(如用水、冰雪、二氧化碳灭火器等)冷却后方可停机。

第五十四条?设备发生故障时,必须向集控操作人员和当班工长汇报;故障排除后,向集控操作人员和当班工长汇报,听候启机命令;严禁无指令启机。

第五十五条?不准将受料斗体放到地面上。

第五十六条?急停按钮只有在设备即将发生事故或危及人身安全时才能使用。

第五十七条?紧急停机后,在原因不明或故障未排除之前,不准启机。

第五十八条?配备的灭火器应定期检查、更换。

第五十九条?反转运行

一、反转运行必须在正转运行的给料机偶合器完全停止后,方可进行;

二、反转运行时,可使用反转启动按钮正常反转,既先按反转启动按钮,给料机电机反转运行再启动破碎辊,最后启动止推器,实现反转运行,也可使用反转钥匙进行反转,即把反转钥匙转到反转的位置,启动反转给料机电机,再启动止推器实现反转,带料反转时,一般反转1.5米左右为宜,以防物料把料斗后侧板撑开;

三、反转后实现正转时,必须使反转的给料机偶合器电机完全停止转动后运行。

第六十条?维修时必须按要求办理工作票和操作票,采取必要的安全措施。维修完毕后必须检查、清理维修现场工器具、材料和物品。

篇3：反击式破碎机:安全操作规程

第一条使用单位应根据具体情况,在三角胶带上装设安全防护装置。

第二条运转时,不得加入超过规定大小的矿石和不能破碎的物料,以免损坏机器。

第三条机器运转时,工作人员不能站在惯性力作用线的范围内,电气开关的安装也要避开这各位置。

第四条机器运转时,严禁打开检查门观察机内情况,严禁进行任何调整、清理检修等工作,以免发生危险。

第五条机器在检修时,首先应切断电源。

第六条机器应按规定方向旋转,不得反响旋转。

第七条机器运转中,如发现有不正常的声响及振动时,应立即定制加料,停车检查,待消除故障后,方可继续运转。

第八条机器运转中,严禁机器过负荷工作。

第九条电气设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内。

第十条使用翻转连杆启闭上盖系统时,严禁在上盖运动的二个方向有人存在。开启结束时,必须在支臂下部垫好垫块,并保证牢固可靠绝对安全后方可进行其他工作。

篇4：塑料破碎机:安全操作规程

一、操作前的准备:

1、经过培训的操作人员,在上机前应由主管人员进行技术安全交底后,才能正式操作机器。

2、仔细检查设备电源线是否有破损情况,接地装置是否良好,防止造成触电事故。

3、打开刀膛和碎料仓内,检查是否有残余塑料及其它异物,若有异物,应及时清理干净。

4、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。

二、操作程序及方法:

1、接通电源,启动设备,仔细视听设备运转是否有异响。

2、确认设备运转正常后,再投入需破碎的物料。

3、待刀膛内的物料破碎完全后,再投入新的物料。

4、一旦发生刀片卡死,必须立即关闭设备并切断电源,再进行处理。

5、破碎机出现故障,应及时报生产主管安排维修人员进行维修,不准带病运转,不准擅自维修机器。

6、只有当故障处理完成后,方可再次启动设备。

三、操作后的工作:

1、物料破碎完成后关闭开关,切断电源。

2、打开刀膛和碎料仓,将碎料仓里剩余的物料清理干净。

3、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。

4、将破碎好的塑料,分类装进编织袋或桶内,放置到车间指定位置。

5、破碎机操作人员在下班时必须将机器清理干净,机器周围清扫整理干净,确认电源已被切断方能离开。

6、多班连续作业时应向下一班交代机器的技术安全情况。

四、安全操作规程:

1、严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死,烧坏电机。

2、设备运行时,严禁将手伸入破碎机内进行操作,以免造成伤害。

3、严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏。

4、设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物,以防止异物落进进料口损坏设备。

5、在维修碎料及或更换碎料机刀片时,应切断电源,并在开机出挂上“机器维修,请勿合闸”的醒目标志。

6、定期对运转部位进行润滑保养。

篇5：圆锥破碎机工:安全操作规程

一、对人员进行岗位和设备知识的培训,并始终必须由有经验的人员监督指导。

二、在启动前要保证危险区内没有人员停留,巡视设备周围,确保设备上或设备下面无人,在启动前要告诫附近所有人员引起注意。

三、操作人员不可留长发,穿戴宽松服装帽饰,要穿戴防护服装和其它保护装置,要带安全帽。

四、遵守机器上的有关安全、危险和警告标记。

五、电气控制和电器设备操作,必须由注册电工或在电工监督下进行操作。

六、在破碎过程中不要爬上破碎机,不要触摸任何运动部件。

七、所有传动部件都必须加设防护罩,以防飞物伤人。

八、保证所有操作、维修人员清楚急停开关和控制开关位置。

九、不要在机器运转时清除卡塞物。在破碎机运转时且不可进行任何检查调整或修理工作。

十、在进入破碎机内部维修工作之前,一定要挂上警告牌,且切断电气控制器电源。而后要定期检查和维护。

十一、当维修液压动力设备时要切断所有的电气电源。

十二、上班前和上岗期间不得饮酒。

十三、要搞好个人和厂房内卫生,搞好厂区文明生产。