吹灰器:安全操作规程
1.岗位描述:吹灰器的工作原理是利用高压蒸汽的势能,把粘附在锅炉管子上的积灰吹落,为了保证吹灰效果,必须控制好吹灰器的蒸汽压力和吹灰时间的各参数。2.职责:2.1操作人员应按照本规程要求操作吹灰器,使吹灰效果达到应有要求。2.2操作人员和监督人员正确维护吹灰器的稳定运行。2.3监督人员及时制止操作人员的违章行为。2.4所属车间主任、班组长、公司安全管理人员应检查操作人员执行本规程的情况。3.主要危险源辨识控制序号设备设施/场所危险源可能造成的事故/伤害可能伤害的主要岗位危险和有害因素分类1吹灰器电控箱电能漏电触电伤害操作人员、辅助人员违章作业、绝缘破损2蒸汽控制阀门热能高温伤害操作人员、辅助人员违章作业、防护不到位3吹灰器机械能机械伤害操作人员、辅助人员管理缺陷、防护不到位4.作业活动禁止性要求4.1作业前安全操作要求制定工作方案4.1.1检查吹灰器的机体及各连接连接阀门及部件有无松动、是否密封。4.1.2检查有关阀门及压力表是否正常、灵活,所属管路是否完好。4.1.3打开疏水阀把管道的积水排干,缓慢微开入蒸汽管道阀入汽暖吹灰器管道,随着温度提高逐步加大,整个过程需要1-2分钟,视生产实际情况而灵活掌握。4.1.4遵守并执行公司安全操作规程和劳动纪律,认真操作,做到“四不伤害”。4.1.5伤害救援物资到场。4.2作业过程安全操作要求4.2.1到定时吹灰时间时,根据锅炉管子积灰情况,调节吹灰时间,使吹灰效果达到要求。4.2.2打开疏水阀把管道的积水排干,缓慢微开入蒸汽管道阀入汽暖吹灰器管道,待管道预热2分钟后,关闭疏水阀,打开吹灰器入蒸汽阀,合上电源开关启动吹灰器吹灰(吹灰器往复一次后自然停止吹灰),吹完灰后,关闭蒸汽管道阀,打开疏水阀,待压力表显示管道至零时,关闭吹灰器入蒸汽阀。吹灰结束后观察吹灰效果如达不到要求,按以上步骤再吹灰一次。若有异常应及时处理或反馈,并作好记录。4.2.3要求在吹灰效果达到要求后,只吹灰一次以利节能。4.2.4随时掌握蒸汽流量及蒸汽压力,以便提前作出反应,更好地保持吹灰器的稳定运行。4.2.5及时排放管道积水,以免产生汽水共振影响设备安全运行。4.2.6中途需停用吹灰器时,应先与司炉岗位联系好再停用。4.2.7停用的吹灰器按开机前准备工作要求检查一次。4.2.8在生产当中若出现汽水共振或异常时,应及时停机检查排除故障。4.2.9当本岗位在生产中出现异常又处理不了的要及时向当班组长或当班班长反馈。4.3作业结束安全操作要求4.3.1吹灰结束后,先关闭蒸汽管道阀,打开疏水阀,关闭吹灰器入蒸汽阀。4.3.2通知司炉操作岗位。4.3.3按规定做好交接班工作,交接班时,在交接班部中详细记录本班组的吹灰器使用安全情况。5劳动防护用品配备、维护及穿戴要求个人佩戴好防护面罩、电焊手套和耳罩等防护用具。
6应急措施6.1第一时间报警;6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
篇2：滚轮架:安全操作规程
1目的规范滚轮架的使用方法,延长滚轮架的使用寿命,避免突发事故,减少异常状况的产生。2适用范围适用于公司所有滚轮架的操作和维护保养。3操作要求3.1使用前检查3.1.1检查外部周围环境是否符合要求,无杂物干扰;3.1.2通电空运行,无异常噪音、震动和气味;3.1.3各机械连接处螺栓有无松动,如有松动,紧固后方可使用;3.1.4检查组对机导轨上是否有杂物,液压系统运转是否正常;3.1.5检查滚轮转动是否正常。3.2操作及使用3.2.1当工件吊放在滚轮架后,先观察位置是否合适,工件是否紧贴滚轮,工件上是否有妨碍转动的异物,确认一切正常后,方可正式运行;3.2.2合上电源开关,启动滚轮旋转,调整滚轮旋转速度至需要转速;3.2.3当需要改变工件转动方向时,必须待电机完全停止后,再按动反向按钮;3.2.4焊接前,将筒体空转一周,根据其窜动距离确定筒体位置是否需再进行调整;3.2.5在进行焊接操作时,焊机地线不能直接接在滚轮架上,以免损坏轴承;3.2.6橡胶轮外表面严禁与火源和腐蚀性物质接触;3.2.7组对滚轮架应定期检查液压油箱内的油位是否正常,轨道滑动面要保持润滑并无异物;3.2.8组对滚轮架应定期检查液压油箱内的油位是否正常,轨道滑动面要保持润滑并无异物。4记录表格表格名称表格编号修改次数记录保存期限滚轮架点检表TS-JL-MC-0014/010设备报废后2年滚轮架机械部分巡检表TS-JL-MC-0014/020设备报废后2年滚轮架电气部分巡检表TS-JL-MC-0014/030设备报废后2年滚轮架机械部分月度保养表TS-JL-MC-0014/040设备报废后2年滚轮架电气部分月度保养表TS-JL-MC-0014/050设备报废后2年组对机点检表TS-JL-MC-0014/060设备报废后2年组对机机械部分巡检表TS-JL-MC-0014/070设备报废后2年组对机电气部分巡检表TS-JL-MC-0014/080设备报废后2年组对机机械部分月度保养表TS-JL-MC-0014/090设备报废后2年组对机电气部分月度保养表TS-JL-MC-0014/100设备报废后2年
篇3：分割滚圆机:安全操作规程
一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。
二、托板入滚圆机时,必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。
三、下压杆用力要均匀,推刀时要吃住力。
四、抬起压面杆时要注意周围工作人员,确保安全的情况下抬起。
五、手部严禁放在滚圆机的机头下,要养成习惯防止意外。
六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。
七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞,以免托盘损坏。
八、清洁面托盘水温不可超过45度,以免变形,不可使用铁砂清洁。
九、清洗设备时,要先关闭电源开关。机头使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用铁器刮片。
十、面团托盘,要保持垂直吊挂存放,不可平放或斜放。
十一、设备松动时要及时通知班组长,由维修人员修复。
十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备,通知维修设备。
十三、本设备需指定人员操作:
篇4：精切机:安全操作规程
1、熟悉设备性能,并能熟练操作,做好设备例保工作。
2、工作前应检查压轮刀片、插板、各部件螺栓坚固和台车行走限位开关等机械装置是否运行正常,确保设备完好。
3、精切机周围作业区域,闲人莫入,操作人员站位适当。严防钢筋弹伤。
4、当高强度钢盘条进入大盘轮时,必须按放四根防跳弹装置,然后再开拆高强度钢盘条,开拆后上精切机直至断料后均应保持钢筋挺直。
5、机械通电后,空车试运行以观察。工作时经常检查精切机,确保设备运转稳定可靠。
6、遇紧急情况按急停按钮,妥善处理,正常后重新启动。
7、当钢盘条进入精切机,要随时观察检查压轮导向压力是否适中。
8、工作中随时对机械部位加油。工作结束后切断电源,将机器清洁干净,做好环境卫生工作。
篇5：墩头机:安全操作规程
1、工作前应认真检查各部位螺栓、夹具和机械性能状况。
2、熟悉机械性能,并能熟练操作,做好设备例保工作。
3、接通电源,气压读数在7kg/平方厘米左右时接通电源同时接通配电柜内漏电开关及空气开关。
4、夹具和夹持的钢盘直径必须符合,放入端头较平整的钢筋要紧贴固定夹具的凹面,并将端头在墩头上,未夹钢筋禁止空截墩头。
5、脚踏一下脚踏开关,随即将脚移开,墩头程序自动进行,等恢复初始状态后,墩头完毕。
6、设定的程序及温度禁止更改,所有节流阀禁止调节。
7、工作时随时观察机械工作情况,发现异常关闭机械,立即抢修。
8、工作结束应切断气、电源,擦洗保养机械,做好环境卫生工作。
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