真空滚揉机:安全操作规程 - 制度大全
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真空滚揉机:安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-02

一、真空滚揉机由专人经培训方可操作,其他人不得乱动。

二、装料:开启真空泵,使滚筒内压力达到-0.08Mpa后停止运行真空泵,同时将料车放置在机器前部,将吸料管连接在机器上,另一端放在料车底部,打开吸料阀,肉料吸入滚筒,完成装料工作。

三、真空:调节真空表上的指针,上限调至-0.08Mpa下限调至0.04Mpa。启动真空泵开始抽真空。本机能自动保持真空度。

四、工作方式:控制版面上的“滚停时间”可以设定所需的滚揉/停歇时间。滚停时间继电器有六个按键,前三个为滚揉时间,后三个为间歇时间(S秒M分H小时)。“充气时间”可以设定每次停歇时的充气时间(S秒M分H小时)可以根据需要选定。

五、设定运行时间:控制板上的“运行时间”用来设定机器的运行时间。有三个时间单位(S秒M分H小时)可根据需要设定。

六、运行:将控制版面上的旋钮扳到“运行”,真空泵和充气旋钮扳到“开”,机器开始按设定方式运行。

七、停止运行:到达设定时间后,机器会自动停止运行。若需中途停止,只需将运行旋钮扳到“停”的位置。

八、出料:先打开吸料阀充气,待滚筒内外压力平衡后,打开滚筒盖。然后将运行旋钮扳到“出料”即可。

九、清洗:清洗时注意不要将水溅到电器元件上,严禁手上带水触摸操作屏。

篇2:真空泵:安全技术操作规程

一开车准备

1.检查进气管路上的法兰、接头和阀门,不得有漏气现象。

2.检查曲轴箱内不准有杂质和其它脏物。

3.曲轴箱内加入清洁的润滑油珐油镜的指示刻度:

a、润滑油冬季宜用40#机械油

b、夏季宜用60#机械油。

4.向油杯内加入润滑油并微开针阀,使润滑油慢慢地注入气缸:

a、气缸润滑油冬季宜用13#低压压缩机油

b、夏季宜用19#高压压缩机油。

5.开启冷却水阀门、三通阀门并使泵和大气畅通。

6.旋开汽缸下部泄水旋塞。

7.人力盘动泵的三角皮带数转,如无故障方可开车。

二运转

1.起动电源开启真空泵。

2.关闭泄水旋塞,转动三通阀门使泵的吸入口通向被抽容器。

3.检查电流表上的读数是否稳定,有无冲击声,否则应立即停车。

4.检查冷却水水温不得超过400C。

篇3:往复式真空泵:安全操作规程

1开机前要检查确认零部件无松脱、卡死现象。

2开启冷却水泵,保持冷却水循环,冷却水出水温度不应超过35℃进水温度差以不超过5℃为宜。

3真空泵使用场所必须清洁干净,泵温升不大于30℃。

4设备使用后必须清洁、擦拭干净,关停动力电源、冷却水等。

5新机100-200小时运转后换油,以后2-3个月换油一次。换出的油不能加入油杯。

6每半年必须将阀门、仪表、仪器、电路修复、检验和检查一次。

78000-12000小时运转后必须进行大修,更换磨损机件、修复精度。(注意仪表真空度显示可判断机器运转是否正常,管道及是否有泄漏)。

8按规定位置进行加油:

曲轴箱用30-40号机械油,

油杯用真空泵油或10-20号机械油(以每分钟10-14滴为宜)

篇4:液环式真空泵:安全操作规程

1.目的通过建立液环式真空泵安全操作规程并严格执行,确保其正常运行,延长使用时间。2.适用范围本规程适用于公司盐酸土霉素车间和片剂车间2BV5111型液环式真空泵的操作及维修保养。3.职责3.1生产部负责对本规程的组织制定。3.2操作人员负责本规程的实施。4.操作规程4.1工作原理ELMO-F整机依据水环原理运转,叶轮置于相对转轴线偏心安装的泵体内,泵启动后,形成与泵体同心的液环,叶轮传递功率给液环,液环在叶轮间外移时,气体自圆盘吸入口吸入,压缩后自圆盘排气口排出。4.2主要工作参数2BV5111型工作液流量:1.2m3/h最大压差:50Hz500mbar60Hz550mbar允许从吸气法兰吸入的最大水量:连续运转3.0m3/h短时间运转3.4m3/h4.3操作4.3.1操作前准备工作4.3.1.1检查工作液的供应、排出管路,保证已连接好。4.3.1.2检查吸气管入口处应加保护罩(格栅或类似物)以防卷入身体、衣物等外来物。4.3.1.3启动前,应先通过工作液供应管路预充工作液(约3L)约20秒,保证工作液流入ELMO-F。4.3.2启动ELMO-F泵,并且检查泵旋转方向、气流方向和泵轴旋转方向用箭头标在ELMO-F泵上。4.3.3停泵关闭工作液供应管路,迅速关闭ELMO-F泵。4.3.4长时间停泵的处理若ELMO-F停止运转4周左右,应预先打开泵盖上的丝堵,使液体流出,通过用手转动风扇、转动泵,直至没有液体流出。4.4日常维护及检修4.4.1每500个运转小时作为一个周期,检查螺栓紧固件是否拧紧,是否符合扭距要求。4.4.2确保电缆线和绝缘安全,状况良好。4.4.3在使用20000小时后,最迟3年内,转轴及附近空间内消耗掉的油脂需排除充入新油脂,充入占轴承自由空间50%,轴承盖空间65%,油脂必须用ESSO公司的UNIRE*N3或相似的DIN51825-K3N油脂。4.4.4常见故障及检修故障原因采用措施电机不启动叶轮故障换叶轮一根线断,电机转子堵转排空清洁泵,修正叶轮泵不能产生真空无工作液补充工作液系统泄露严重修复旋转方向错改变旋转方向真空度太低工作液流量小加大工作液流量工作液温度太高>15℃冷却工作液,加大流量密封泄露检查密封尖锐躁声工作液流量过高检查工作液,降低流量泵泄露密封垫坏检查密封面

篇5:真空吸塑机安全操作规程

真空吸塑机的安全操作规程

一、开机前仔细检查吸塑机电源及控制系统、加热系统,看其是否正常,按要求加润滑油,按(旋)钮是否处于正确位置,并按要求启动,进行试运转。

二、正确将模具安装在吸塑机上。

三、原料需要干燥时,应先在烘箱内按规定进行烘干。

四、检查原材料是否符合该机使用要求。

五、设定调模参数,并根据模具具体情况设定开、合模及顶出等各项参数,直至模具运行正常、平稳、安全。

六、根据所加工材料的厚度设定所需温度,预热模具。

七、在料温、模具温度达到预定参数(要求)时,方可装料、放料时要认真检查模具内是否有杂质和杂物,严禁硬物,金属物进入模具内。

八、进行预加工,并观察材料变形状况,根据其调整参数直至其光滑、色泽均匀,符合要求。

九、操作过程中要随时注意温度,压力的变化,如发现异常情况,应停机,关闭电源由机修员进行修理,恢复后在进行使用。

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