干法线:安全操作规程
一、开机前准备:
1、检查生产线各段电源、冷却水、气压是否正常,排泄通道是否畅通。
2、电气设备和气压调节、转换制能是否确实有效,各刻度指示是否正确、有效。
3、查各处紧固件及辊筒、刮刀,转动部位附件是否杂物遗留。
4、检查上浆刀及辊筒是否碰辊及伤痕,钢辊是否完好。
5、检查各机台的应急开关,刀升、降、跳跃是否正常,特别是贴合机处胶辊和各调节转换是否有效。
6、备好操作所需要的一切工具、用具并把机台清洁干净。
二、加热与启动
1、开机前要打开各烘箱的温度控制器,设定好温度。
2、当温度达到要求后,启动前应重新检查各机台一次,确保各机台正常运转。
3、准备和检查工作完成后,向各机台、操作台打出开机启动信号,设备开始启动运转。
三、安全操作及安全事项
1、各烘箱加热时应开动热风循环风机,生产时应同时开动排风机。
2、在生产过程中如遇断纸、卡纸时,应把热风循环风机关闭,迅速把纸引出烘箱,重新接好投入生产。以防止在烘箱内长时间引起燃烧。
3、经常注意生产过程中的变化,结合电源情况了解各电器设备,各传动部位的温控、气压、油量是否正常。
4、不得在设备运转情况下,对设备检修或带电维修。
5、不准用手臂或身体依靠仪表控制台,严禁用脚踏电器及其它设备。
6、设备运转时,不准跨越转动部位,非操作人员不得在机台部位任意通过。
7、生产中出现异常时应停机处理,处理时应加倍小心操作,严防工具、刀、剪碰损辊筒表面、上浆、刮浆刀口。
8、离型纸穿引,上下刀、调刀、清理辊筒时及操作过程中严禁将手扎入设备,注意人身安全。
9、操作时要穿好工装,束好袖口衣襟,严禁敞衣,严禁带手套操作,长发女工要束好发辫才能上岗操作。
10、要经常检查各机台电机,排风机是否正常,各减速机的油量是否达到要求。
11、各涂台挡料板在操作时要特别小心,以免碰坏设备、刀具及离型纸。
12、每次停机前应把设备降至低速时才能停机,停机后要清洁好各机台、辊筒及周围环境卫生。
13、每周都要认真清理烘箱一次,特别是热风循环风机,进风滤网及导辊上的残烂布条、布毛等。
14、出现故障时应及时停机,通知机电工到场维修,严禁自行维修。
15、下班后要关好门、窗、水、电、气压等。
篇2：配料搅拌:安全操作规程
一、开机准备
1.详细检查电源设备各部位联接部件必须牢固无松动现象。
2.设备各部分是否干净齐全,特别是升降部位,搅拌轴等。
3.检查各电器设备控制开关是否确实有效。
4.检查各液压升降轴升降是否正常,小型电动油漏油,油箱内油量是否足够。
二、安全操作及注意事项
1.设备运转时应注意减速轮及传动部位的工作情况,传动应平稳
均匀、无杂音或冲击现象。
2.设备在运转时严禁从桶中向外取料或将工具伸入桶中。
3.严禁在设备运转情况下对设备进行维修(非运转部位除外)或带电维修。
4.设备在运转时严禁用手接触搅拌轴和硬物棒碰撞搅拌轴。
5.发现有不正常现象和故障时,应及时通知机电人员到场维修。
6.清机时应先切断电流,在机械完全停止时才能进行。
7.每天下班后要搞好环境卫生、清洁好搅拌轴,每周要对设备外表清洁一次。
8.不用或下班后要关闭电源。
篇3：检布机:安全操作规程
一、开机前准备
1.开机前应检查各处连接件、紧固件是否牢固可靠,设备件表面附件有无杂物遗物,设备各部位是否干净。
2.检查追边机储油箱油量是否足够。
3.所有带轴承辊筒都要在每班开机前润滑一次。
4.卷取台润滑轴及滑动导轨,每天都应加润滑一次,保证传动灵活。
5.检查纠偏对边器是否正常。
二、安全操作及注意事项
1.上卷时应将两边布头拉紧,旋转两圈后,再把电机传动与收卷车的离合器打上,双手紧握卷芯,手指逆向朝下,掌心朝上。
2.把电源总开关打上,指示灯亮表示已经接通电源。
3.打开追边器开关,要使机台行走座于中央位置。
4.按下旋转开关,再缓慢地旋转调速按钮,使设备开始正常正转。
5.当要反转时,要先按下停止按钮,等电机完全停止后再按下反转按钮,否则电机会因负载过大而容易烧毁。
6.操作时要严格控制力矩电机之力矩,防止飞车损坏设备或者将基布拉窄、拉烂。
7.完全停机时,必须将总开关打下。
8.小心使用保护自动纠偏对边器油箱,并按油量要求保持油位。
9.操作过程中要注意安全,穿戴要整齐,严禁戴手套,长发女工要束好发辫,戴好工作帽,才能上岗操作。
10.每班下班后应要做好设备清洁工作,每周要对设备外表全面清洁一次。
11.出现故障时,要及时通知机电人员到场维修,严禁自行维修。
篇4：换热站运行:操作规程
(一)循环泵、补水泵
①检查泵前,先对电源进行检查,并请电气人员检查有关配电设备,对电动机的绝缘电阻进行测定(>5兆瓦),然后要求送电。
②检查泵与电机地座螺栓是否拧紧,用手转动连轴器,注意水泵内部是否有摩擦和撞击声,若发现应查明原因,必要时应分解泵检查。
③检查填料压紧情况,压盖不能太紧或太松,四周间隙相等,压盖的任何一侧不得与轴接触。
④打开密封用水门,是轴封稍微向外滴水,防止泵内存有空气。
⑤检查水箱中的水位是否在规定的水位上,进出口是否开启。
⑥检查压力表门是否打开,指针是否指零,压力表是否经过年检,电动机电流是否指零。
2、各种仪表的检查
请仪表工检查各种仪表是否正常,如与实际出入较大,应及时调整。
3、换热器的检查
①检查换热器的紧固螺栓是否按规定尺寸拧紧。
②检查换热器的进出门是否处于关闭状态。
③换热器在新安装后要进行水压试验。高压侧与低压侧要分别进行,试验压力为工作压力的1.25倍。
④检查换热器的地脚螺栓是否拧紧。
⑤检查换热器出口压力表门是否打开,指针是否指零。
4、其它项目
①检查站内全部阀门是否灵活,关闭是否严密。
②检查站内管道支架是否牢固。
③检查管道保温是否良好,管道着色是否符合标准。
④检查除污器安装方向是否正确,站内下水是否畅通。
⑤检查站内照明是否按规定数量,规定位置配置,能否满足运行时的要求。
⑥检查电接点压力表两接点是否在规定范围内。
(二)换热站启动操作步骤
1、首先进行二次网及用户系统冲洗、试压。
2、待二次网及用户系统符合启动条件后,先打开换热器的进出口门,启动循环泵,检查电机转向是否与泵的转向一致,使一次网构成回路。
3、开启换热器高温侧出口门,然后慢慢开启换热器进口门,使一次网构成回路。
4、详细检查压力表指示是否正确,此时泵进入正常供热状态。
(三)换热站停止运行步骤
1、先关闭一次网进换热器的进口门,然后关闭出口门。
2、二次网水温降至正常温度时(100C左右),先打开用户循环阀门及支线末端连通门,然后由远至近关闭用户的进出口门,用户阀门全都关闭后,停止循环泵运行,切段电源(使整个系统处于充水保护)。
篇5：循环泵:操作规程
循环泵操作人员必须认真执行此规程:
(一)启动前检查
1、电机及泵基础螺丝牢固,周围清洁,无障碍物。
2、搬动靠背轮回转轻快、灵活、无卡现象;安全罩牢固,电机接地线良好。
3、轴瓦油环完整,油质良好,油位在指示器规定油位两条刻线内(2/3油位)。
4、盘根冷却水及回水畅通。
5、电机轴与泵中心轴同心。
6、出水门全关,进水门全开。
(二)泵的启动及运行监视。
1、操作开关应在指定人员的监护下进行;
2、检查各部位正常后,缓慢开启出口门;注意电流不超过最高额定电流。
3、根据规程及调度指令逐步达到指定压力。
4、注意检查泵出口压力不低于(0.5Mpa)。
5、保持供水压力(0.5~0.7Mpa),回水压力(0.2~0.3Mpa)。
6、循环泵运行正常,法兰不热,盘根不漏,油质良好,油位不小于2/3,轴瓦不热。
(三)循环泵停止:
1、按热源厂厂长指令停止热网运行时,应在站长监护下进行操作。
2、先关出口门,注意电流降至空负荷电流。
3、断开操作开关,停泵,关入口门。
4、如室内温度低于50C,应放净泵中积水,以防泵冻裂。
制度专栏
