翻边机:安全操作规程

篇2：翻矸机司机:安全技术操作规程

1、翻矸机运转前,司机对绞车电机、钢丝绳、爬道等机械电气设备进行全面检查并试运转。

2、司机与拔挂链工要互相配合,密切联系,挂车时,要注意拉绳人员安全,必须等大钩挂好,人员躲开,再起动运转。

3、重车进罐笼后,司机要注意观察矿车联接链是否拔出、前后空重车是否脱离、人员是否躲开,确证安全后再翻车。

4、翻车时,滚笼要翻到定位时再轻压闸把,以防滚笼冲击前挡过猛,如矿车内有大块矸石或木料翻不出时,要把滚笼打上掩,再进行处理。当滚笼返回快要落到原位时,要轻压闸把,以防滚笼下落冲击过猛。

5、罐笼移动时,要先检查好线路,清除障碍物,挂好绳钩,人员躲开,再移动罐笼。

6、绞车一次拉矸石不得超过10车,如线路坡度大时,要适当减少。

7、在罐笼运转中,司机要经常注意大绳及机械电气设备运转情况,发现大绳断裂和异常声音气味,要立即停转,及时处理。

8、滚笼和绞车开动前应先发信号,注意前后左右及坡下有无人员停留或作业,以防拉翻车时碰人。

篇3：脉冲焊机:安全操作规程

1、点检设备、检查电器、油路是否正常,控制器各部分是否灵活可靠。

2、加注各润滑点的润滑油。

3、选择合适的加紧定位装置固定工件,用百分表找正夹具或工件并紧固。

4、正确安装电极,校整电极在*、Y、Z三个坐标的平行、垂直度。

5、启动设备根据工件的加工精度要求调整合适的电流、电压、脉宽、间隔等加工参数。

⑴校对预压时间:4.5s;

⑵校对热量调节到:8档;

⑶缝焊下压表0.24-0.3兆帕;

6、移动坐标使电极走到电打位置,设置电打深度。

7、启动油泵马达,加足煤油,使油位超过工件50mm以上。

8、加工完毕,降低油位,卸下工件,擦净油污,测量加工尺寸是否符合图纸要求,如不符再修整。

9、工作结束应切断电源,清理废料、保持机器清洁。

江苏佳佳新能源有限公司

执行日期:2013年1月24日

篇4：翻车机:安全操作规程

1、设备操作人员必须通过培训合格,才能上岗操作。

2、开机前认真检查液压站内油箱油位是否正常,如存在缺油现象,请及时联系添加。

3、开机前认真检查液压站内电机、油泵各部件润滑是否良好,各零部件是否齐全,发现问题及时处理。

4、开机前认真检查油缸、油管等部件是否存在漏油现象,发现问题及时处理。

5、开机前认真检查限位开关拉绳是否完好、限位开关灵敏度是否可靠,发现问题及时处理。

6、开机前认真检查销轴连接处、油缸连接处的焊口是否完好,如果发现焊口开裂,需及时处理。

7、开机前认真检查机械强制限位拉绳位置是否在正常位,如出现偏离正常位需及时校正。

8、翻车机设计倾翻角度为30°、倾翻重量为100T,禁止超重、超角度倾翻。

9、非操作人员不经许可,不得擅自使用设备。

10、使用翻车机卸车的车辆必须缓慢行驶至翻车机台板上,并尽可能的使车辆一侧轮胎靠近翻车机挡车杆。

11、翻车机在倾翻作业时,禁止车辆内坐人。

12、翻车机在倾翻作业时,禁止台板上站人。

13、在翻车机正常运行过程中,如果出现操作箱按钮失灵、失控等现象,请立即切断翻车机总电源。

14、翻车机运行时,操作工不准离开岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。

15、翻车作业完成后一定要切断电源,清理现场。

16、翻车机连接销轴需定期(一个月)进行润滑处理。

篇5：翻笼司机:安全操作规程

1、翻笼司机上岗前必须经过培训,合格后方可上岗。

2、翻笼司机要服从班组长的统一指挥,并正确操作和使用工具。

3、开车前应该检查翻笼的上、下拉绳及连接销轴子是否完好、牢固、有无松脱,检查电源线路有无破损。

4、翻笼工作前,先查看主机刹车设备是否灵活、可靠。

5、翻笼在工作状态时,要保证笼体内外的轨道对接正确。

6、推车时要注意安全,将矿车平稳推进翻笼并放下车挡,待推车人员离至安全范围后,翻笼工方可开始操作。

7、在翻笼过程中,严禁任何人靠近,尤其不能站在翻笼对面。

8、空车弹回后,翻笼工将刹车锁紧,关上主机,然后打开车挡,将空车推出。

9、每班翻笼结束后,把翻笼停到轨道上,关上电源开关。

10、认真清理工作现场,保持翻笼整洁。