脉冲焊机:安全操作规程 - 制度大全
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脉冲焊机:安全操作规程

编辑:制度大全2019-04-02

1、点检设备、检查电器、油路是否正常,控制器各部分是否灵活可靠。

2、加注各润滑点的润滑油。

3、选择合适的加紧定位装置固定工件,用百分表找正夹具或工件并紧固。

4、正确安装电极,校整电极在*、Y、Z三个坐标的平行、垂直度。

5、启动设备根据工件的加工精度要求调整合适的电流、电压、脉宽、间隔等加工参数。

⑴校对预压时间:4.5s;

⑵校对热量调节到:8档;

⑶缝焊下压表0.24-0.3兆帕;

6、移动坐标使电极走到电打位置,设置电打深度。

7、启动油泵马达,加足煤油,使油位超过工件50mm以上。

8、加工完毕,降低油位,卸下工件,擦净油污,测量加工尺寸是否符合图纸要求,如不符再修整。

9、工作结束应切断电源,清理废料、保持机器清洁。

江苏佳佳新能源有限公司

执行日期:2013年1月24日

篇2:翻车机:安全操作规程

1、设备操作人员必须通过培训合格,才能上岗操作。

2、开机前认真检查液压站内油箱油位是否正常,如存在缺油现象,请及时联系添加。

3、开机前认真检查液压站内电机、油泵各部件润滑是否良好,各零部件是否齐全,发现问题及时处理。

4、开机前认真检查油缸、油管等部件是否存在漏油现象,发现问题及时处理。

5、开机前认真检查限位开关拉绳是否完好、限位开关灵敏度是否可靠,发现问题及时处理。

6、开机前认真检查销轴连接处、油缸连接处的焊口是否完好,如果发现焊口开裂,需及时处理。

7、开机前认真检查机械强制限位拉绳位置是否在正常位,如出现偏离正常位需及时校正。

8、翻车机设计倾翻角度为30°、倾翻重量为100T,禁止超重、超角度倾翻。

9、非操作人员不经许可,不得擅自使用设备。

10、使用翻车机卸车的车辆必须缓慢行驶至翻车机台板上,并尽可能的使车辆一侧轮胎靠近翻车机挡车杆。

11、翻车机在倾翻作业时,禁止车辆内坐人。

12、翻车机在倾翻作业时,禁止台板上站人。

13、在翻车机正常运行过程中,如果出现操作箱按钮失灵、失控等现象,请立即切断翻车机总电源。

14、翻车机运行时,操作工不准离开岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。

15、翻车作业完成后一定要切断电源,清理现场。

16、翻车机连接销轴需定期(一个月)进行润滑处理。

篇3:翻笼司机:安全操作规程

1、翻笼司机上岗前必须经过培训,合格后方可上岗。

2、翻笼司机要服从班组长的统一指挥,并正确操作和使用工具。

3、开车前应该检查翻笼的上、下拉绳及连接销轴子是否完好、牢固、有无松脱,检查电源线路有无破损。

4、翻笼工作前,先查看主机刹车设备是否灵活、可靠。

5、翻笼在工作状态时,要保证笼体内外的轨道对接正确。

6、推车时要注意安全,将矿车平稳推进翻笼并放下车挡,待推车人员离至安全范围后,翻笼工方可开始操作。

7、在翻笼过程中,严禁任何人靠近,尤其不能站在翻笼对面。

8、空车弹回后,翻笼工将刹车锁紧,关上主机,然后打开车挡,将空车推出。

9、每班翻笼结束后,把翻笼停到轨道上,关上电源开关。

10、认真清理工作现场,保持翻笼整洁。

篇4:砂石分离机:安全操作规程

1、操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度,严禁闲杂人员进行操作。2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净,以防混凝土固化。3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次,以免堵塞。4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关,一保障安全。6、当设备出现故障时,按下“紧急停止”急停钮,断开空气开关,将各旋钮复位到初始状态,检查原因,排除故障后在将急停按钮复位,合上空气开关,继续工作,严禁带病作业。7、若水质浑浊,容易引起电磁阀失控,应及时处理,确保正常工作。8、定期对设备保养、检查,严格按照设备保养规定进行保养。

篇5:四氟压机:安全操作规程

1、安装模具时要带好手套,按要求向模腔内均匀加入原料,模具要对接到位,并盖好模具。

2、将模具移入压机时必须居中放置并摆放平稳,操作人员不得将手伸入模板之间,防止挤伤、砸伤。

3、开机前先要检查压力表是否灵敏、有效,根据安全和工艺条件,设定油压及自动保压时间。

4、压机工作时,操作人员严禁用手扭动模具或清理杂物,并离开到安全区域,以防模具侧倒、砸伤。

5、卸模时,将模具移到平台外侧,用电动葫芦吊取坯料,注意坯料粘模,开启模具当心砸手,防止滑落、砸伤。

6、操作完毕,切断电源,将模具放回指定位置。

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