加气站配电柜作业指导书
1.作业名称
加气站电工进行的配电柜作业。
2.作业关键控制点
配电柜、开关、线路等
3.工具材料准备及安全防护设施配置
绝缘鞋、绝缘手套、合格的电工工具、对讲机等
4.主要人员、物料消耗定额
电工1名、控制室监控人员1名
5.作业气候、环境要求
加气站暂停供气、站内无事故、周围无明火、非雷雨天气
6.作业流程
内容
完成情况
日常管理
1.加强电器安全知识的培训学习,提高电器操作与应急处理能力。
是□否□
2.保证安全防护用品合格到位,需校验的电工用具要按要求定期校验,保证在有效期内使用。
是□否□
3.电工要持证上岗,定期巡视、检查、保养。发现问题及时处理,不能处理随时上报。
是□否□
4.严格按照《安全用电管理规定》及行业标准执行。
是□否□
5.保证穿戴安全防护用品,保证所用工具合格有效。
是□否□
隐患及措施
1.质量缺陷:保证变压器合格,无质量缺陷。
是□否□
2.超限使用:了解使用年限,禁止超期使用。
是□否□
3.外力撞击:严格防护,不被撞击。
是□否□
4.误操作:加强对电工的安全教育,严格按规程操作,避免误操作。
是□否□
危险及危害
1.误操作、外力撞击:引起短路火花,造成变压器、保险管
爆裂,引发火灾,造成人身伤害,财产损失。
是□否□
2.绝缘破坏:造成人员触电伤亡、低压设备损坏等。
是□否□
应急措施
1.立即切断供电电源,正确采取应急措施。
是□否□
2.严格按电器操作规程操作,按相关规定上报。
是□否□
7.注意事项和应急措施
7.1严禁一个人单独操作,作业时要有人在旁边监护,关闸和合闸时站内所有人员应集中在一起,以防万一误操作。
7.2雷雨天严禁电器作业,应急处理除外。
7.3需要校验的电工工具,按要求定期校验,保证在有效期内使用。
7.4进行作业的同时,站内应停止一切生产运营活动。
8.作业记录、总结
8.1认真记录作业情况;
8.2如出现问题应及时记录、分析、总结。
篇2：低压配电柜操作作业指导书
1.目的
规范操作程序,保障安全,确保供配电系统正常工作。
2.范围
适用于**花园管理处。
3.方法和过程控制
3.1停电倒闸操作
3.1.1严格执行电业倒闸操作规程
3.1.2按逆时针方向旋转90度断开所有负荷开关.
3.1.3按联络开关分闸按钮断开联络开关.
3.1.4按低压进线总开关分闸按钮断开电源.
3.1.5用测试良好的验电器验电
3.1.6确认无电后,装设接地线,在低压进线总开关上悬挂"严禁合闸"标示牌.
3.2送电
3.2.1当1#变压器供电,2#变压器备用时,首先检查接地线是否拆除,2#低压进线总开关是否断开.把联络柜转换开关打至联络2#位置.
3.2.3送电时顺序与倒闸顺序相反.
3.2.4当2#变压器供电,1#变压器备用时以上同.
3.2.5两台变压器同时供电时,把联络柜上转换开关拔至停止位置,断开联络开关,挂上"严禁合闸"标示牌.
4.质量记录表格
**WY7.5-S01-F7《电力运行记录表》
篇3：高压配电柜检修安全技术措施要求
一、范围骏马选煤厂10kV配电室高压配电柜的全面检修、母排的清灰、紧固、二次线路的检查紧固、和更换元件。二、原则贯彻以预防为主,计划检修和诊断检修相结合的方针,做到应修必修、修必修好、讲究实效。三、设备技术参数:编号名称规格型号数量生产厂家备注1G进线一1山西正杰2G主厂房变压器1山西正杰3G1#PT1山西正杰4G联络1山西正杰5G2#PT1山西正杰6G原煤合格介质泵1山西正杰7G进线二1山西正杰四、检修时间:年月日点分至年月日点分为保证检修工作有序开展安全规范的进行,制定如下工作安全技术措施五、组织措施:电气负责人:电气技术员:安全负责人:六、检修准备1、检修前必须通知厂长和调度室,按照指令执行。2、材料、工具准备:检修前,由电气准备好现场需要使用的材料;准备好检修所用工具,检查完好,并运至施工现场。3、检修措施传达:检修前,由电气负责人利用班前会时间,组织本检修项目相关维修人员参加传达学习检修计划内容和安全措施,并履行签字手续。4、现场准备:(1)检修负责人对参加检修人员的精神状态进行检查,状态不好的禁止参加检修;(2)对工具、材料、配件进行清点,各种安全用品进行检查,保障安全完好;(3)电气经理、安全员、电气技术员一起对现场安全设施、停送电设备、施工设备区域进行检查核对,确认无误后,开始施工。七、保证安全的技术措施3.1停电断开所有开关。A摇出10KV1#、2#主进线柜真空断路器。B依次摇出主厂房变压器柜、1#PT、联络、2#PT、原煤合格介质泵。C摇出主厂房二层低压变压器出线柜智能开关。3.2验电许可工作人使用电压等级合格的接触式验电器验电,工作票许可人汇通工作负责人对具体的设备指明实际的隔离措施,证明确认检修设备确无电压。3.3悬挂标示牌和装设围栏A在1#、2#主进线柜、主厂房变压器柜、1#PT、联络、2#PT、原煤合格介质泵处挂上“禁止合闸,有人工作”标示牌。B在高压变电室门口装设围栏,无关人员禁止靠近。C电气经理派人到金泰源的出线柜进行停电并挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。3.4合接地刀1#、2#主进线柜、主厂房变压器柜、1#PT、联络、2#PT、原煤合格介接地刀打至“合”位。八、检修步骤1、检修时,清洁柜中灰尘,检查母线及引下线连接是否良好,接头点有无发热变色,检查电缆头、接线桩头是否牢固可靠,检查接地线有无锈蚀,接线桩头是否紧固。所有二次回路接线连接可靠,绝缘符合要求。
2、检查高压配电柜时,首先检查隔离式断路器是否灵活,机械闭锁可靠,操作机构是否到位,接线螺丝是否紧固,电源指示仪表、指示灯完好。
3、检修电容柜时,应先断开电容柜总开关,用放电棒逐个把电容器对地进行放电后,外观检查壳体良好,无渗漏油现象,若电容器外壳膨胀,应及时处理,更换放电装置、控制电路的接线螺丝及接地装置。合闸后进行指示部分及自动补偿部分的调试。
4、母排接触处重新擦净,并涂上电力复合脂,用新弹簧垫片螺丝加以紧固,检查母排间的绝缘子、间距连接处有无异常,检查电流、电压、互感器的二次绕组接线端子连接的可靠性。5、工作结束后要认真清点工具、材料、配件等,防止掉入或遗留在设备内部引起电气事故,由项目负责人检查确认无误后方可试送电。九、检修内容名称检查内容检查情况备注母线连接处螺丝紧固电压互感器紧固接线电流互感器紧固接线指示灯正常显示转换开关紧固接线,机械动作灵活绝缘支柱无开裂的现象,卫生清理真空断路器接线紧固、机械动作灵活接地开关动作位置正确。动作灵活变频柜元件的检查、接线紧固、清灰十、其它未尽事宜严格按照《洗煤厂安全规程》及《芬雷选煤骏马选煤厂检修管理制度》及有关规定执行
篇4：配电柜安装监理控制要点措施
(一)施工质量事前监理控制1.设备、材料、成品和半成品进场应按规定进行检验,检验结论应有记录,符合相关技术标准的规定,才能在施工中应用。2.安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,应按有关要求持证上岗。3.安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。4.外观检查:有铭牌、柜内元器件无损坏丢失,接线无脱落脱焊。5.埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物合格,才能安装柜、屏、台。6.室内外落地动力配电箱的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管、电缆导电导管进行检查,才能安装箱体。7.墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓),在抹灰前预留和预埋了暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等,经检查确认到位,才能安装配电箱(盘)。8.接地(PE)或接零(PEN)连接完成后,核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号,且交接试验合格,才能投入试运行。(二)施工质量事中监理控制1.柜(盘)安装(1)基础型钢安装①调直型钢。将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢梁,并刷好防锈漆。②按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片时最多不能超过三片。然后,将基础型钢梁、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm,手车柜按产品技术要求执行。③基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后将基础型钢刷两遍灰漆。(2)柜(盘)稳装①柜(盘)安装。应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻孔φ12.2,高压柜钻孔φ16.2,分别用M12、M16镀锌螺栓固定。允许偏差见表1。盘、柜安装的允许偏差?表1项目允许偏差(mm)垂直度(每米)<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<2②柜(盘)就位,找正、找平后,将柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜全与侧挡板均用镀锌螺栓连接。③柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜(盘)顶上母线配置应符合有关要求。2.柜(盘)二次小线连接(1)按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。(2)按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见电缆敷设应符合有关内容。(3)控制线校线以后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺栓、眼圈、弹簧垫在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡,不准有断股。3.柜(盘)试验调整(1)高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及技术资料要求。(2)试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。(3)调整内容:过流继电器,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。(4)二次控制小线调整及模拟试验:①将所有的接线端子螺栓再紧一次。②绝缘摇测:用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大于0.5MΩ。③二次小线回路如有晶体管,集成电路、电子元件时,该部位的检查不准使用摇表和测铃测试,使用万用表测试回路是否接通。④接通临时的控制电源和操作电源;将柜(盘)内的控制,操作电源回路熔断上端相线拆掉,接上临时电源。⑤模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠。⑥拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。4.送电运行验收(1)送电前的准备工作①一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。②彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件,另外,室内除送电需用的设备用具外,其他物品不得堆放。③检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。④试运行的组织工作、明确试运行指挥者,操作者和监护人。⑤安装作业全部完毕,质量检查部门检查全部合格。⑥试验项目全部合格,并有试验报告单。⑦继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误。(2)送电①由供电部门检查合格后,将电源送进室内,经过验电、校相无误。②由安装单位合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常。③合变压柜开关,检查变压器是否有电。④合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常。⑤按上述②~④项,送其他柜的电。⑥在低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核,用电压表或万用表电压档500V,用表的两个测针,分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相。用同样方法,检查其他两相。5.配电箱和配电盘安装(1)配电箱安装应牢固,并且要找平、找正。(2)配电箱、盘上的母线应涂有相色,以A—黄、B—绿、C—红、O—黑来区分。备用电源的相序必须一致,不得接错。(3)配电箱内的电器应布置整齐,电器的布置间距不得小于表2的要求。配电箱电器内的最小间距(mm)?表2电器名称距离并列电度表间并列开关或熔断器间6030开关引出线保护管帽至开关上或下沿间10~15A20~30A60A以上100A以上200A以上300A以上400A以上电表配线保护管至电表下沿上、下排电器保护管帽间保护管帽至盘边开关至盘边电表至盘边6025404060(70)(4)配电箱内二次接线应排列整齐,布线美观,导线应采用不小于1.5mm2的铜芯绝缘线。箱内二次线不得有接头。(5)明、暗式配电箱(盘)其底边距地面的高度:①经常操作时,不低于1.5m。②不经常操作时,不宜低于1.8m。(6)同一建筑内,除设计另有规定外,配电箱或开关盘的底边安装高度应一致。(7)暗装配电箱的顶部应砌砖旋或安装预制过梁,在240mm的砖墙内暗装配电箱时,其后壁应放孔眼为10mm×10mm的钢丝网,再用水泥砂浆抹平。箱壁应紧贴墙面,箱壁与墙面和嵌入墙体内的接触部分,应涂防锈漆。(8)明装配电箱的固定应符合下列规定:①配电箱严禁用木螺栓固定。②挂式配电箱应采用预制螺栓或膨胀螺栓直接固定在建筑物表面上,也可通过预埋钢支架或用膨胀螺栓固定钢支架,再将配电箱固定在支架上。③落地式配电箱宜采用型钢基础,螺栓固定。④所有的固定螺栓,必须采用镀锌螺栓。(9)配电盘上的电器应装设标志牌,注明控制回路的名称。配电箱(盘)应有可靠的接地和接零装置。(10)接线完毕后,应清扫配电箱内的杂物和清除污垢,并将熔丝拆下,妥善保管,待正式送电前测定好绝缘电阻后方可装上。(11)室外配电箱的正门应朝向便于检修和维护的方向开启。(12)配电箱的制作可参照有关国家标准图集或中国水利电力出版社的《建筑电气安装工程图集》三、施工质量验收监理控制1.成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装施工质量主控项目(1)柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。(2)低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积SP不应小于表3的规定。保护导体的截面积表3相线的截面积S(mm2)相应保护导体的最小截面积SP(mm2)S≤16S16
(5)电动执行机构的动作方向及指示,应与工艺装置的设计要求保持一致。
篇5：户内10KV高压配电柜技术要求
本技术条件适用于10kV开闭站的10kV户内高压开关柜。
设备规范及数量:
名称:10kV户内高压开关柜
型号及数量:KYN28-12-
?配电室10kV户内高压开关柜共11面,(其中电缆进线开关柜?1面;计量柜1面,PT柜?1面,电缆出线柜8面);数字型微机保护装置1套;监控终端DTU柜1面;。
1.4应遵循的主要现行标准
开关柜标准:
GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》
GB/T16927-1997《高电压试验技术》
DL/T620-1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
GB763-90《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB1408-89?《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》
GB2706-89?《交流高压电器动、热稳定试验方法》
GB3309-89?《高压开关设备常温下的机械试验》
GB3804-90?《3~63kV交流高压负荷开关》
GB7354-87?《局部放电测量》
GB11022-89《高压开关设备通用技术条件》
SD/T318-89《高压开关柜闭锁装置技术条件》
DL/T402-91《交流高压断路器订货技术条件》
DL/T486-92《交流高压隔离开关订货技术条件》
DL/T539-93《户内交流高压开关柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》
DL/T404-97《户内交流高压开关柜订货技术条件》
DL/T593-96《高压开关设备的共用订货技术条件》
保护标准
(1)GB14285-93继电保护和安全自动装置技术规程
(2)DL/T587-1996?微机继电保护装置运行管理规程
(3)DL/T667-1999继电保护设备信息接口配套标准
(4)DL755-20**电力系统安全稳定导则
(5)DL497-1992电力系统自动低频减负荷工作管理规程
(6)DL428-1991电力系统自动减负荷技术规定
(7)DL/T623-1997电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程
(8)GB/T7261-2000?继电器及装置基本实验方法
(9)GB/T14047-1993量度继电器和保护装置
(10)DL/T770-20**?微机变压器装置通用技术条件
(11)DL/T744-1999?微机电动机装置通用技术条件
通信标准
(1)IEC8705远动设备及系统传输规约
(2)IEC870-5-101?远动设备及系统传输现约基本远动任务配套标准
(3)IEC870-5-102?电力系统中传输电能脉冲计数量配套标准
(4)IEC870-5-103?远动设备及系统传输规约保护通信配套标准
(5)IEC870-5-104?远动网络传输规约
(6)DL/T451-1997循环式远动规约
(7)DL/T645-1997多功能电度表通讯规约
(8)DL476-92电力系统实时数据通信应用层协议
监控终端标准
(1)GB/T13729-92远动终端通用技术条件
(2)DL/T630-1997交流采样远动终端技术条件
(3)GB2887-89?计算站场地技术条件
(4)DL/T621-1997交流电气装置的接地
(5)DL5003-92?电力系统调度自动化设计技术规程
(6)GB/T13730-92地区电网数据采集与监控系统通用技术条件
(7)GB50171-92电气装置安装工程盘,柜及二次回路结线施工及验收规范
保护装置及监控终端试验标准
(1)IEC529?防护等级
(2)IEC61000-4-2?静电放电试验
(3)IEC61000-4-3?辐射静电试验
(4)IEC61000-4-4?快速瞬变干扰试验
(5)IEC61000-4-5?浪涌抗扰性试验
(6)GB/T14537-93量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验
(7)GB6162-85?静态继电器和保护装置的电气干扰试验
(8)GB2423?电工电子产品基本环境试验规程
以上标准均执行最新版本。
2.使用环境条件
2.1周围空气温度
最高温度:?+40℃
最低温度:?-25℃
日温差:25℃
2.2海拔高度:?≤1000?m
2.3环境相对湿度(20°C时)
日平均值:?95?%
月平均值:?90?%
2.4地震烈度:9度
2.5污秽等级:Ⅲ级
3.工程系统概况:
3.1系统标称电压:10kV
3.2?系统最高电压:?12kV
3.3?系统额定频率:?50Hz
3.4?系统中性点接地方式:10kV系统中性点为非有效接地系统。
3.5安装地点:户内
3.6?安装方式:土建基础上安装
4.开关柜技术性能参数:
4.1?类型:?金属封闭,中置式(KYN28)
4.1.1额定工作电压:?10Kv
4.1.2最高工作电压:?12kV
4.1.3额定频率:?50Hz
4.1.4开关柜额定参数:
-额定短路开断电流31.5kA
-额定短路持续时间4s
-额定短时耐受电流31.5kA
-额定峰值耐受电流80kA
4.1.5母线动稳定电流:80kA(峰值)
4.1.6母线热稳定电流:?31.5kA(有效值,4s)
4.1.7防护等级:
-外壳IP4*
-内部IP2*
4.1.8耐内部电弧条件:(提供相应的试验报告)
-电缆室31.5kA
-开关室31.5kA
4.1.9额定绝缘水平:
-雷电冲击耐受电压75kV
-1min工频耐受电压?42kV(有效值)
4.1.10温升:
-柜体可触摸部件≤20K
-导体表面≤45K
4.1.11主母线材料采用铜母线:100×10铜排。
4.1.12柜体颜色:银灰501
4.1.13柜体材料:覆铝锌板
4.1.14绝缘爬距:有机240mm?无机216mm
4.2开关柜结构要求:
4.2.1开关柜采用金属铠装、耐电弧的手车型开关柜,并满足"五防"闭锁要求,开关柜自身应装设完善的机械闭锁及电气闭锁。
4.2.2开关柜包括:
-母线室
-断路器室
-电缆室
-控制仪表室
各室之间的防护等级为IP3*,各室对外的防护等级为IP4*。若有有机绝缘材料,应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料(SMC或DMC)
4.2.3开关柜本身二次线外裸在开关室的的部分应加阻燃防护,避免因高压电弧烧毁二次设备事故。各柜间应有联通的金属线槽,供柜间控制回路导线联接使用。
4.2.4柜体内带电部分对绝缘板净距:不得小于60mm;柜体内相对地及相间空气距离:不得小于125mm;柜体内带电部分相对地及相间外爬距:不得小于240mm。
4.2.5主母线及引线,应全部做绝缘处理,可用热塑绝缘套管进行绝缘,绝缘耐压水平应达到42kV以上。
4.2.6母线及引线连接处应加阻燃型的绝缘盒。
4.2.7手车推至运行位置应有到位指示装置。
4.2.8开关柜的正面应有铭牌(厂名、型号规格、出厂日期)、一次接线模拟图、柜位序号、手车序号。表计、信号继电器等元件应有标明用途的标志框。柜前后上沿应有路名、调度号标志框。
4.2.9馈电柜装有机构的门上要有观察孔,便于观察机构的分、合闸指示牌;电缆室应有一个电缆观察窗,并要求有防爆措施。
4.2.10在后柜内要加装一根支持电缆头的横向角钢,并在角钢上部开卡孔。电缆接线端子双孔。
5.2.11柜内固定绝缘隔板的金属螺丝要加装绝缘螺帽,既要保证绝缘又要保证强度。
4.2.12开关柜的上、下部的通风孔要加隔尘网,并达到防护等级IP4*。
4.2.13柜后左侧加一个M10接地螺栓,并要有接地标记作为接地点供挂地线用。
4.2.14隔离开关的动、静刀应为圆角,母线端部也应倒圆角并包有绝缘。
4.1.15断路器应安装在一个小车上,并带有拉出可动部分所必需的装置,具有相同参数和结构的各元件应能互换。
4.2.16开关柜的金属隔板应可靠接地,接地导体和接地开关应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。
4.2.17在运行位置的隔离插头应能耐受额定短时耐受电流各额定峰值耐受电流的冲击,并保证接触良好。
4.2.18当小车位于试验位置时,隔离插头完全断开,安全挡板自动关闭(上、下挡板可分别打开、关闭)。
4.2.19开关柜是金属外壳,地板和墙壁均不能作为壳体的一部分,电缆连接在柜的下部进行,电缆室应有足够的空间。一次电缆端子距地面高度不小于700mm,预留三个φ150mm的电缆接线孔。
4.2.20开关柜的各室均有与壳体相同的防护等级的压力释放装置,其压力出口的位置确保对人身没有危害,压力释放装置正常情况下关闭,在事故情况下压力出口打开,自动释放内部压力,同时将内部故障限制在本隔室内。
4.2.21母线为电解铜板,装在单独的母线室内,母线排列A、B、C相顺序应为从上到下,或从左到右,或从里到外(从柜前观察),并标注相标,即:
-第一相A?黄色
-第二相B?绿色
-第三相C?红色
4.2.22金属部件的接地:
沿所有高压开关柜的整个长度延伸方向设有专用的接地导体,该接地导体与建筑接地网相连。
4.2.23接地设施:
接地功能应是开关柜整体设计的一部分,所有出线回路必须有接地开关。
4.2.24安全挡板:
提供一套金属挡板,手车拉出时自动封住三相固定隔离触头,手车推入时金属挡板自动打开。
4.2.25开关柜应满足安装在两侧有两根槽钢的通长电缆沟的基础上。
4.2.26受电开关柜应装设机械通风装置,当温度达到一定时,自动起动,以保证运行温度控制在允许范围内。
4.2.27柜内必须加装温湿度控制器,及除潮电热。并能实现超温报警。
4.3开关柜闭锁要求:
4.3.1出线地刀闭锁要求:
-出线地刀与手车位置机械闭锁;
4.3.2开关柜电缆室门(包括封板)应与接地刀实现闭锁保证接地刀合上后方可开门。
4.3.3闭锁回路使用的手车位置接点,应保证在手车插嘴离开静触头足够安全距离后保持接通(包括检修位置)。
4.3.4带电显示器的安装位置应保证操作地刀、接地车时运行人员可以看到,不应装CT上。
4.3.5地刀、接地车、柜门的闭锁应具备解锁功能。
4.4开关柜内主要电气设备:
4.4.1断路器:
4.4.1.1断路器技术参数:
-类型:真空断路器:VD4
-额定电压12kV
-额定电流?进线、分段开关及出线开关为:VD4-3150/1250-31.5/40
(1)1min工频耐压?42kV
(2)雷电冲击耐压?75kV
-额定短路开断电流31.5kA
-额定短路持续时间4s
-额定短时耐受电流31.5kA
-额定峰值耐受电流80kA
-电气寿命
(1)开断额定电流?>30000次
(2)开断额定短路电流?>50次
-合闸时间≤0.2s
-分闸时间≤0.05s
-机械寿命>30000次
-插头机械寿命>3000次
-操动机构:
(1)分闸线圈个数1
(2)合闸线圈个数1
(3)分闸线圈动作范围(65%~120%)220V?DC
(4)合闸线圈动作范围(80%~110%)220V?DC
(5)分闸线圈不动作范围(0~30%)220V?DC
(6)电动机?220V?DC
?切电感电流0.5A~15A时,过电压倍数不超过2.5,应提供试验报告
4.4.1.2断路器设计:
断路器为三相手车式主回路及所有辅助回路的隔离插头应为免维护型。每个断路器应有一套机械联动的关合位置指示器及动作计数器,其安装位置要易于观察。开关使用年限:保证20年。机械部分免维护时间不得少于3年。
4.4.1.3断路器操动机构:
操动机构应有防跳功能。操动机构的每一部件应为紧固结构,在必要部位使用防腐、防锈材料。整体的设计应使操作时产生的机械振动最小。断路器在"合"或"分"位置,机械弹簧均能储能。如果弹簧未能完全储能,断路器不能合闸,应提供一个可观察的指示装置来表示弹簧的状态,最好为机械型。直流电机用来给弹簧机构自动储能。断路器完全合闸后,机构操作弹簧应立即自动开始储能。在机构里,应有一套紧急状况下的手动操作储能装置。
弹簧储能断弧双接点串接或具有消弧功能。
4.4.1.4断路器手车:
断路器手车完全处于插入位置时,应提供有效的接地方式与固定柜体相连。相同载流量的手车可以互换。
4.4.1.5真空断路器:
在电寿命试验中开断时间的变化不得大于13ms;
在电寿命试验中后开相的燃弧时间不大于15ms;
分闸反弹幅值不大于2mm;
合闸弹跳时间不大于1ms。
备件:分合闸线圈各3只
转换开关3各
微动开关3只
二次插头2个(两侧)
4.4.2接地开关:
-额定短时耐受电流31.5kA(4s)
-额定峰值耐受电流80kA
-在最大关合电流(63kA)时,不维修允许合闸次数应>2次
-机械寿命>3000次
-操动机构手动
4.4.3电流互感器:
4.4.3.1电流互感器应满足参数要求。当二次侧开路时,二次侧能承受电压3000V/1min,每个CT的二次绕组一点接地。应提供每种形式各参数的CT磁化特性曲线和10%误差特性曲线。每个CT应独立标号并提供接线图。
4.4.3.2电流互感器的技术参数:
-类型树脂浇铸
-局部放电量≤10PC
-额定短时耐受电流40/31.5kA(4s)
-额定峰值耐受电流100/80kA
?
进线柜:2只,400/400/600/5,0.5/10P30;30VA;
出线柜:2只,400/400/600/5,0.5/10P30;30VA;
4.4.4电压互感器(型式:三相干式电压互感器)
4.4.4.1额定电压比:?10/0.1kV
4.4.4.2联接组别:VV接线
4.4.4.3额定输出和准确级:150VA0.5
4.4.4.4励磁特性:有较高的饱和点,有抗谐振能力。
4.4.4.5局部放电水平:在1.2×12kV局部放电测量下,相对地局部放电量≤50PC。
4.4.4.6电压互感器高压侧应装有防止内部故障的高压熔断器,且便于熔断后更换熔断件。在1.9Um/√3试验电压下,空载电流不应大于10mA。若从二次绕组加压试验,同时测量二次绕组工频空载电流,折算到一次绕组空载电流不应大于10mA。且满足1.9Um/√3电压下的空载电流不大于额定电压下的空载电流的10倍,三相互差不大于50%的标准,并提供0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、1.8、1.9Um/√3的空载电流值,并绘制出励磁特性曲线。
4.4.5避雷器
4.4.5.1型号及型式:合成硅橡胶氧化锌避雷器
4.4.5.2额定电压:17kV
4.4.5.3最大持续运行电压:13.6kV
4.4.5.4标称放电电流:5kA
4.4.5.5陡波冲击残压(1/3mS,5kA):≤51.8kV(峰值)
4.4.5.6雷电冲击残压(30/100mS,5kA):≤45kV(峰值)
4.4.5.7操作冲击残压(30/100mS,500A):≤38.3kV(峰值)
4.4.5.8直流参考电压(1mA):≥26kV
4.4.5.9长持续时间小电流耐受能力(矩形波,2000mS,20次冲击):150A
4.4.6过电压保护器
4.4.6.1持续运行电压:12.7kV
4.4.6.2工频放电电压:不小于23.2kV
4.4.6.3雷电冲击残压(30/100Μs,5kA):小于40kV
4.4.6.4操作冲击残压(30/100Μs,500A):小于33.8kV
4.4.6.52mS方波通流容量:400A
4.5开关柜二次技术要求:
4.5.1开关柜辅助电源:
-操作及显示装置220V?DC
-电动机220V?DC
-内部照明220V?AC
-加热电阻220V?AC
4.5.2继电器室、电缆室、开关室应有照明装置,照明电源电压为交流220kV,并设专用电源开关。
4.5.3柜内应有自动加热驱潮设施。加热器电源为交流220V。电缆室与断路器室各一个,功率为50W左右。
4.5.4柜上信号指示应选用节能型长寿命的LED。
4.5.5柜内应选用凤凰V0级阻燃型端子,导线应具有阻燃性能。互感器回路导线截面不小于4mm2。
4.5.6连接片(压板)使用限位型。
4.5.7所使用的插件须有定位装置,反向时带电部分不得接触,并有方向标志。
4.5.8手车在工作位置时,插件插头不得拔出。
4.5.9插件中的重合闸回路、分合闸的触头要求二保一(指插针并接使用)。
4.5.10断路器掉、合闸回路及重合闸(包括自投)回路并双接点。
4.5.11开关辅助接点至少8对(8常开、8常闭),应有2对备用并引至端子排。
4.5.12直流保险采用西门子直流空开。
4.5.13掉、合闸线接压板上方,重合闸正极接压板上方。
4.5.14端子排及二次插件的交、直流间,掉、合闸与正、负极之间必须留有空档或加隔板。
4.5.15柜内应有总量10%的空端子供用户使用,最少不应少于10个。
4.5.16继电器、仪表及操作按钮的安装位置应便于观察及操作。
4.5.17每件设备的装配和接线均应考虑在不中断相邻设备正常运行的条件下无阻碍地接触各机构器件并能完成拆卸、更换工作。盘内所有设备的布置应考虑在不需要专用工具的情况下方便地接触其接线端子,接线端子号应清晰可见。
?开关柜体下方应设有接地铜排,规格为50mm2。并考虑屏间铜排互连的方便,接地铜排距地:150mm左右。
5.控制、保护系统
系统采用分层分布式面向对象的系统结构,分为站层和间隔层,站层和间隔层均采用高速工业以太网,遵循国际上最先进的IEC61850通信协议;间隔层各智能模块实现保护测控一体化,可就地安装;各保护测控一体化智能模块采用32位工业级处理器,保护自动化及出口功能可编程配置,故障录波时间应能达到20秒。
5.1选用数字型微机保护装置,连同开关柜一同配置,不单独招标订货,开关柜厂家根据保护中标厂家提供的设备型号和安装图进行开孔,并负责保护装置在开关柜内的安装和开关柜内保护装置与二次端子的接线。开关柜面板上装有控制开关及远方/就地操作选择开关。
?每个开闭站配置监控终端,实现配网自动化监控要求。
5.1.1?数字型微机保护装置技术指标
5.1.1.1交流量技术指标
(1)测量误差:0.2级(U、I),0.5级(P、Q、Cosφ),F±0.01Hz
(2)线性范围:0-120%,In=5A、1A,Un=100V、100/√3V
(3)温度影响:-25℃-60℃范围内误差不超过±0.5%
(4)模数转换分辨率:14位;
5.1.1.2直流量技术指标
(1)测量内容:220VDC、110VDC、DC5V、20mA
(2)测量误差:≤0.2%
(3)温度影响:-25℃-60℃范围内误差不超过±0.5%
5.1.1.3开关量技术指标
(1)输入方式:可直接输入(装置内设光电耦合)
(2)输入电压:220VDC、110VDC、24VDC
(3)分辨率:站内分辨率1ms
(4)抖动抑制:接点抖动时间在线整定2ms-999ms,级差1ms
5.1.1.4脉冲量技术指标(针对机械电度表)
(1)输入方式:光电耦合输入
(2)输入电压:24VDC
(3)抖动抑制:测量脉冲宽度在线整定2ms-999ms,级差1ms
(4)脉冲量初始值:在线整定
5.1.1.5开出量技术指标
(1)输出方式:密封继电器无源接点输出
(2)容量:接通负载能力5A/380VAC,不能进行断弧操作
(3)控制方式:接点两级返校、闭锁
(4)输出脉宽:在线整定0.1s-99.9s,级差0.1s
5.1.2数字型微机保护装置的功能及容量
5.1.2.1保护功能:
(1)三段低电压方向过流保护(其中第三段可选择为定时限或反时限);
(2)独立的加速段过流保护;
(3)三相一次重合闸(可选择为检同期、检无压或不检定);
(4)零序过流保护、小电流接地选线;
(5)过负荷保护(跳闸或告警可选择);
(6)低周减载、低压减载;
(7)TV断线检测、控制回路断线检测;
(8)母线绝缘监察功能;
5.1.2.2?测控功能
(1)交流遥测功能
一条线路的三相相电压、三相相电流、一相零序电压及1路线路侧电压、1路零序电流的交流模拟量输入采集、计算和上传。根据输入的模拟量,计算电压U、电流I、有功功率P、无功功率Q、功率因数Cosφ、母线侧频率F1和线路侧频率F2等。
(2)遥信功能
不少于16路遥信输入;
(4)遥控功能
3路的遥控分、合、空节点输出,用于远方操作断路器或电动隔离开关操作,采用两级闭锁电源方式。出口动作保持时间可经人机界面设置。遥控采用预置-返校-执行(撤消)过程,预置过程只给出口继电器发准备命令,当返校成功后,在执行命令发出后,出口继电器才能获得正电源,继电器闭合。遥控分、合输出。
(5)积分电度
根据采集的电压、电流可在线计算积分电度,电度的单位为"度"。
5.1.2.3辅助功能:
(1)事件记录
人机界面能滚动记录至少64条保护动作事件、64条装置自检事件、64条装置操作事件和64条SOE事件,包含时间、类型等,具有掉电保持功能。
(2)TV断线告警功能
具有TV断线检查功能,可通过控制字投退。
(3)接地告警功能
可检测出线路是否接地。可通过控制字投退,零序电压定值可整定。
5.1.2.3.装置自检功能
具有装置芯片和逻辑回路的自检功能,并发相应的告警信号。
5.1.2.4.通信功能
采用以太网通信方式;
5.2柜内仪表配置:各间隔配置数字指示仪表、出线间隔按设计图纸配置多功能电度表(双RS485通讯)。10KV进出线装设多功能电子电度表(DSSD331型),装设在开关柜上。10KV所变装设多功能电子电度表(DSSD331型),装设在开关柜上。
5.310KV进线备有自投装置位置,便于扩展设备后能自动适应运行方式的变化和按指定方式运行。
5.4开关柜设置数据远传接口,能够完成数据远传功能。
6、监控终端
6.1?配电室监控终端单独组屏,选用数字型配电室监控终端,对上实现与主站通讯,对下实现监控配电室各个测控保护装置、五防系统、直流屏装置、电能表,以及辅助管理各个装置和各项信息,配电室监控终端厂商负责指导与各个测控保护装置、五防系统、直流屏装置、电能表等装置的安装接线及通讯调试,负责与主站系统的通讯调试。
6.2技术指标
6.2.1通讯接口
2个RS232接口(可加MODEM),4个RS485接口,2个RJ45以太网接口(可加交换机),实现主站、当地功能系统、直流屏、电能表、其他微机保护装置等各种智能装置接口通道;
6.2.2.多种通讯速率
300bit/s、600bit/s、1200bit/s、2400bit/s、4800bit/s、9600bit/s、19200bit/s任选。
6.2.3.传送技术指标
1)?传送遥信变位时间〈=1S
2)?传送重要遥测时间〈=3S
3)?传送次要遥测时间〈=6S
4)?传送一般遥测时间〈=20S
5)?传送全部电度时间〈=180S
6)?传送全部遥信时间〈=180S
7)?最大可传送YC量128*8*2个
8)?最大可传送YK量256个
9)?最大可传送Y*量120*32个
10)?最大可传送YM量128个
6.2.4.通信规约:
站内装置间通讯采用以太网方式(支持IEC61850标准),站外支持部颁CDT、101、103、104、SC1801、u4F、DNP3.0等标准规约,也支持用户提出的非标准规约。
6.3?软件环境
系统软件采用TurboC++等高级语言编制,要求运行效率高、维护升级简单。
6.4.工作电源
装置可接220伏交流或直流输入的开关电源。
6.5.辅助功能
1)可在线修改参数,并有参数掉电保持功能。
2)通道的工作状态通过主机上的各种发光二极管有明确状态显示。
3)系统自检功能,并以遥信(Y*)方式传至主站端。
4)远程维护功能
5)与主站支持GPRS/CDMA/光纤等通讯方式。
7、试验:
7.1试验按照国标.行标及华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》2005版执行
7.2试验报告:
-型式试验报告;
-开关柜内部燃弧试验报告;
-断路器切合电容器试验报告;
-断路器开断背靠背电容器试验报告;
-每个断路器的出厂测试记录。
8、技术文件及图纸:
8.1厂家应按设计院提供的最终二次图纸配线及选择所有除微机保护外的元件。
8.2厂家应随标书提供设备外型等图纸。
8.3签合同时提供满足土建施工要求的图纸,签订合同后两周提供下列技术图纸及AutoCADR14版格式图形文件软盘,并须有厂方盖章,可立即供做图使用(2份):
(1)与本技术条件有关的产品样本。
(2)对各种型号和尺寸的断路器需提供如下的资料:
-符合国家标准要求的所有资料。
-合闸和分闸时的最小允许操作电压。
(3)每个开关柜的单线简图和各种断路器的原理图。
(4)每个开关柜的二次原理图及端子排图。
(5)相关图纸的软盘资料。
8.4现场安装及使用说明8份。
9、供货范围:
9.1提供满足技术要求的开关柜。
9.2微机型保护装置、自动化终端装置、消谐装置连同开关柜成套报价,不单独招标。
9.3、中标厂家需与运行部门联系,进行现场核实,结合现场具体情况再生产制造。
10技术服务和工厂检验
10.1技术服务
10.1.1为了有条理的便于合同设备的安装和试验,供方应自费派出熟练的身体健康和能胜任的技术人员到合同现场,由买方安排适当时间对设备的正确安装和试验给予技术讲课。
10.1.2供方应派出足够人员履行如下的现场服务:
a检验和评价由供方所提供设备的安装情况
b参与验收试验,起动和设备投运
c进行人员培训
10.1.3供方技术人员除了解答和解决由买方在合同范围内所提的问题外,还应详细地解释技术合同、图纸、运行、设备性能以及注意事项。
10.1.4现场服务。
10.1.5设备在投产前买方应提前一周通知卖方进行现场服务。
10.1.6自设备投运之日起3年内保修,在此期间内元件损坏或设备由于本身质量问题影响正常运行,厂家在接到通知后24小时内赶到现场,无偿提供技术服务及更换。
10.1.7供方在工厂检验开始(半)个月前通知买方,买方将派人到工厂检查验收试验和设备包装等情况,进行人员培训。
11.2工厂验收会议内容:
a.?在买方代表在场的情况下,供方按照买方确认的标准和技术规范完成验收实验。
b.?在设备的性能和质量不满足确认的标准和技术要求的情况下,买方有权提出异议,供方应做必要的改进以确保设备质量,在这种情况下双方应举行技术会议处理问题,寻求双方认可的解决办法。
c.?讨论有关保护装置的运输、安装,运行和现场试验等的问题。
d.?参加设备验收试验,由供方提供试验用的图纸资料供试验人员使用。
e.?其它为履行合同双方需要协调的问题。
f.?进行人员培训。
设备采购商务要求
投标人应具备:
(1)凡是在中华人民共和国境内注册取得营业执照、税务登记证,独立承担民事责任的企业法人,并符合投标项目经营范围的制造商、供应商均可参加投标。
(2)法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人,母公司、全资子公司及其控股公司,只能有一家参加投标,可以参加多个标段的投标。
(3)投标人提供的货物及服务不是投标人生产或拥有的,则必须得到制造商或技术拥有者提供的针对此项目专门进行的正式授权书和售后服务承诺。
(4)装置制造企业必须通过ISO9000质量管理体系认证,提供年检合格记录;产品必须通过CQC和CCC认证,使用的计量仪表必须要有制造计量器具许可证;产品列入省级及以上节能新技术、新产品推荐目录的优先采购。
(5)具有良好的银行资信和商业信誉,没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态。
(6)在最近三年内没有骗取中标、严重违约,所供货设备未发生重大及以上质量安全责任事故。
(7)未发生借取他人或向他人出借资质或业绩的情况。
(8)不存在侵犯他人知识产权行为或知识产权纠纷,不存在尚未了结的重大诉讼案件。
(9)制造企业具有3年及以上研发、设计、制造、销售的经历,并提供可以证明产品质量和节能效果的使用证明不少于5家。
(10)?制造商、供货商需承诺:产品的质保期3年,长期售后服务。在设备发生故障时,厂家技术人员必须在24小时以内到现场;所提供的无要求的源装置功补偿控制装置为满足技术条件制造企业(核心技术持有方)生产的合格产品。
档案管理制度
制度专栏
