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低压配电柜技术要求规程

编辑:制度大全2019-04-01

一、?设备采购清单序号设备名称型号外形尺寸(mm)数量(台)备注1低压配电柜GCS1000×800×2200122台主开关柜、12台电机馈线柜二、使用条件及标准规范:2.1遵循的主要现行标准,但不仅限于下列标准的要求:GB191?《包装贮运标志》GB7251?《低压成套开关设备和控制设备》IEC60439?《低压开关设备和控制设备组件》所有标准均会被修改,供货方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、协议和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准和行业标准。2.2环境条件a)本条的目的在于强调设备应遵照的环境条件要求,因为这会影响设备的寿命、结构和运行可靠性。b)下列环境条件适用按合同提供的所有设备和结构,特别是对于控制和仪表及电气设备的设计和选择尤其重要。c)供货方必须保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件,并且没有损坏和失灵,能长期满容量连续运行。d)环境条件见下表1周围空气温度最高温度℃40最低温度℃-10最大日温差K25日照强度W/cm2(风速0.5m/s)0.12海拔高度m2000(高原型)3最大风速m/s29.66离地面高10m处,30年一遇10min平均最大风速4环境相对湿度(在25℃时)平均值80%5地震烈度(中国12级度标准)8水平加速度g0.3垂直加速度g0.15地震波为正弦波,持续时间三个周波,安全系数1.676污秽等级III泄漏比距≥2.5cm/kV最高运行电压条件下,制造厂根据实际使用高海拔进行修正,并提供高海拔修正值7覆冰厚度(风速不大于15m/s时)10mm三、低压配电柜技术条件3.1低压抽出式开关柜:GCS型。3.1.1开关柜进方式:变压器低压侧出线经母排连接至电源柜1AA1开关上桩头,在主母排上引一分支至电源柜2AA1开关上桩头(若用母排连接困难,则采用3×(3×240)mm2电缆连接,连接位置必须在柜内)。出线方式:由1AA1柜体右侧到顶部母线室与母排连接、2AA1柜体由开关下桩电缆引出。3.1.2低压柜一次出线为:柜后出线;二次出线为;柜体右侧。3.1.3柜门为:柜后双开门,柜前单开门。3.1.4开关柜内断路器、接触器、热继电器等元件均采用天水二一三,一次插头选用温州德源电气有限公司产品。3.2参数:整柜参数:1000×800×2200(宽×深×高)额定电压380V最高工作电压?440V额定频率50HZ额定绝缘电压?690V工频试验电压:主电路2500V/1min辅助电路2000V/1min水平母线(铜质)?3200A。垂直母线(铜质)?630A额定短时耐受电流350kA(1s有效值)额定峰值耐受电流3125kA辅助电路额定电压220V3.3防护等级为IP40。3.4母线与支线有标明相序的颜色,A、B、C相分别为黄、绿、红色、相序按设计图纸要求,主母线、零母线由制造厂提供,母排连接按国标镀锡。断路器出线桩头需预留接线螺孔。3.5柜体颜色:RAL7032卵石灰。3.6结构开关柜柜体及门板采用1.5mm优质冷轧钢板,体采用静电环氧喷塑,全组装结构。3.6.1框架断路器回路按照抽出式结构,电动机馈线回路按照低压柜平面布置图,大于2模以上抽屉采用固定式结构,其余采用抽出式结构。3.6.2开关柜的框架和外壳有足够的刚度和强度,除应满足内部元器件的安装要求外,还能承受设备内外电路短路时的电动力和热效应,不因设备搬运、吊装、运输过程由于受潮、冷冻、撞击等因数而变形和损坏。3.6.3外壳的顶部有盖板,防止异物、水滴落下造成母线短路。盖板的设置不会影响设备正常运行时的通风和散热。对要求采用上进上出的开关柜,柜顶设置固定电缆的支架,并采取可靠措施防止灰尘进入柜内。3.6.4防止事故扩大,开关柜的金属分隔式和抽屉式间隔之间及每一个功能小室之间有金属隔板,隔板的设置不影响母线及元件的检修和更换。3.6.5关柜的结构使断路器或其他电气设备操作产生的振动不会引起继电器等二次设备误动作。3.6.6外接导线端子均应同时对铜导线和铝导线都适用。外接导线端子的导电截面应与导线(或电缆)截面相适应,且不小于开关柜短时耐受电流要求的截面,任何情况下端子均和外接导线可靠连接。3.6.7开关柜内设置中性点工作母线和接地保护母线,工作母线和接地保护母线贯穿低压开关柜组全长。中性点工作母线和接地保护母线截面按图纸配置选择,开关柜的主母线和中性点工作母线及接地保护母线均采用铜质。接地保护母线的颜色符合GB2681-81“电工成套装置中的导线颜色”的规定。3.6.8中性点工作母线和接地保护母线在开关柜组两端设置专用接地引线端子板,引线端子板为双螺栓型,且设有明显的符号标志。3.6.9开关柜活动部件(如门)上若装有信号灯、操作开关,则用专用的保护软导线与柜内保护接地母线连接。3.6.10所有不带电的金属部件有效地接到开关柜的保护接地母线上。3.6.11开关柜设置各自独立的功能单元小室、电缆室和母线室。各小室之间用封闭金属隔板完全隔离,各小室的隔板的防护等级不低于IP30。3.6.12抽屉式开关柜的抽屉单元在柜上有“合闸位置”、“分闸位置”、“试验位置”、“隔离位置”、“抽出位置”五种确定的位置,对每一个位置均有明显的对应标志。3.6.13抽屉式开关柜的抽屉单元有合适的导轨,以使抽屉单元能容易地抽出和插入,在各位置均能精确定位。抽屉单元框架在任何时候均通过柜体可靠接地。3.6.14抽屉单元一次插头选用温州德源电气有限公司产品,表面镀银,保证抽出部分与柜体之间存在允许的位置偏差时能保持良好的电接触。3.6.15抽屉单元的一次插头和活门由金属制成,活门可靠接地。活门能随抽出部件插入、抽出自动打开和关闭。开关柜检修时,活门的联锁可以解除,除检修外,任何情况下都能防止带电静触头外露。3.6.16抽屉单元的抽出部件设置机械联锁。3.6.17抽屉或固定分隔单元按标准模数设计,尺寸相同的单元,抽出部件能互换。除母线故障外,开关柜任何一个抽屉或任何一个固定分隔间隔故障,不能影响其他抽屉或固定分隔间隔的正常运行。3.6.18二次导线采用BVR多股铜芯塑料导线,电流互感器二次回路≥2.5平方毫米;控制回路为≥1.5平方毫米。单元内端子排必须与图纸相对应,端子排选用凤凰牌。3.6.19低压成套开关柜导电母线为铜质母线镀锡,每间隔的每相贴相应色标,接头处压花镀锡,螺栓连接时,在长期运行中保持不变的接触压力。接头处不少于两个螺栓。母线上任何一点及母线支持结构承受与断路器额定开断电流相同的短路电流引起的热效应(1s)和电动力。抽屉内一次导线需压接铜鼻子并镀锡处理。3.6.20开关柜和母线桥在制造厂车间内拼盘,以保证现场开关柜和母线桥的可靠连接和柜面的平整;开关柜柜面的垂直度和水平偏差不大于1mm/1000mm。3.6.21开关柜柜内导体及其他部件的温升符合国标《低压成套开关设备》GB7251-87的规定。3.6.22开关柜抽屉面板设置标志牌,标志牌以低压柜平面布置图为主,并注明设备为位号。3.6.23开关柜工作母线、中性点工作母线、接地保护母线需与变压器柜低压侧对应母线连接。供货方在柜内母线端部留好接口,接口处镀锡,以便现场组装时连接。3.6.24在1AA9柜母排未端预留200毫米,端部预留联接孔,柜右上侧母线柜架正对母线位置。3.6.25供货方负责其供货范围内的现场指导安装、调试、试验及验收等工作。3.7柜体进出线方式按设计图纸要求制造。与变压器的连接母排由变压器厂家提供,供货方提供与变压器接口母排的相关图纸,配合接口。3.8柜体上标有使用位置及盘位号的标志。3.9开关柜内配置以设计图纸为准。四、技术服务1.项目管理:合同签订后,供应商应指定负责本项目的项目经理,负责协调此项工程全过程的各项工作,如工程进度,设计制造,图纸文件,包装运输,现场安装,调试验收等。2.技术文件供应商在供货时应向买方提供如下一般性资料:①质量合格证书,产品鉴定证书等。②典型说明书和主要技术参数等。3.出厂试验报告单3.1出厂试验项目:A.结构检查B.机械特性和机械操作试验C.主回路工频耐压试验D.辅助回路和控制回路的工频耐压试验E.主回路电阻测量F.局部放电测量G.泄压通道压力试验H.仪表、继电器元件校验及接线正确性的检查I.在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件,应检验互换性J.二次绕组对地及绕组间交流耐压试验K.二次绕组匝间耐压试验3.2现场验收试验低压开关柜现场试验在现场安装以后进行,试验由安装单位按照GB50171-90《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》的规定进行,试验结果应与产品型式试验和出厂试验结果或其规定值相符,否则应由供货方负责。4.现场服务:在设备安装过程中视工作情况供货方应派技术人员免费在现场负责技术服务,协助买方按标准要求检查安装质量和投运中的质量问题。五、备品备件1.供货方应提供中间继电器、指示灯、电流表等部分元件。2.备品备件清单表序号名称型号规格单位数量用处备注1按钮LA39-11只50开关柜免费2指示灯(黄色)AD16-22只20开关柜免费3指示灯(绿色)AD16-22只20开关柜免费3指示灯(红色)AD16-22只20开关柜免费4中间继电器JZ*52P/FLJ只20开关柜免费六、质量保证1.质量保证(1)订购的产品除须满足本技术要求外,供货方还应提供国家权威机构的鉴定证书。(2)供货方应保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等(包括供货方的外购件在内)均应符合本技术要求的规定。(3)供货方应有遵守本规范书中各项条款和工作项目的ISO―9001GB/T19001质量保证体系,且该质量保证体系已通过国家认证和正常运转。(4)低压开关柜自运行之日起一年内如发生质量问题,或由此发生事故,由供货方负责赔偿设备、人工等全部费用。七、包装运输及储存1.低压开关柜的包装,应保证产品及附件,在整个运输和储存期间不会损坏和松动。2.低压开关柜的各个供电气连接的接触面(包括接地处的金属平面)在运输和储存期间应有防蚀措施。3.低压开关柜在运输过程中须无严重震动,颠簸和冲击现象。4.使用国家标准,在包装箱上用油漆书写项目名称,应有在运输、保管过程中必须注意事项的明显表示和符号(如上部位置、防震、起吊位置等)。5.每台低压开关柜应附有产品合格证明书(包括出厂试验报告)装箱单和安装使用说明书。6.设备到达现场后,买方应提前一周电传告知供货方开箱验收时间、地点。接买方电传通知后供货方应及时派人员参加开箱验收,若一方不能按照双方商定的时间到达验货现场,另一方可以单独开箱验货,未参加验货方应对开箱验货结果予以认可。开箱验收应检查如下内容:A.包装及密封是否良好。B.型号、规格、数量是否符合设计和合同要求,设备应无损伤,附件备件齐全。C.产品的技术文件是否齐全。D.按本合同要求外观检查合格,开箱验收合格后,买方签署交货验收证书。八、其它1.本协议为订货合同附件,与合同具有同等法律效力。2.本技术条件所使用的标准如遇与供货方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。3.未尽事宜,协商解决。

篇2:低压配电柜保养工作规程

一、目的:确保低压配电柜的正常,安全运行

二、适用范围:适用于各种低压配电柜的保养工作

三、内容1、准备工作

1)在配电柜停电保养的前一天通知客户停电气质时间

2)停电前做好一切准备工作,特别是工具的准备应齐全。

3)由维修组组长负责统一指挥,力求参加保养工作的人员行动统一,分工协作合理,以变高效率完成工作

2、停电

1)断开柴油发电机的自动空气开关,把发电机选择开关置于停止位置,拆开蓄电池正、负极线,挂警告标识牌,以防发电机发送电。

2)逐级断开低压侧空气开关,然后断开变压器高压侧的负荷开关。确认断开位置后,合上接地开关,然后用锁锁住该高压柜,并悬挂有人操作禁止合闸的标识牌

3)打开配电柜门,用试电笔检查低压母排在停电状态下。

3、保养步骤

1)检查母线街头处有无变形,有无放电变黑痕迹,紧固连接螺栓,螺栓若有生锈应予更换,确保接头连接紧密。检查母线上的绝缘子有无松动和损坏。

2)用手柄把总空气开关从配电柜中摇出,检查主触电是否有烧熔痕迹,检查灭弧罩是否烧黑和损坏,紧固各接线螺丝,清洁柜内灰尘,试验机械的合闸、分闸情况

3)把各分开关柜从抽屉柜中取出,紧固各接线端子,检查电流表电度表的安装和接线,检查手柄操作机构的灵活可靠性,紧固空气开关进出线,清洁开关柜内和配电柜后面引出线的灰尘

4)保养电容柜时,应先断开电容柜总开关,用25mm2以上导线把电容器逐个对地进行放点,然后检查并紧固接触器,电抗器,电容器的接线螺丝,接地装置是否良好,检查电容器有无涨肚现象,并用吸尘器清洁柜内灰尘。

5)保养完毕,清理工具,撤离现场。用500V摇表摇测母线对母线、母线对地绝缘电阻应在0.5兆欧以上

4试运行

1)断开变压器高压侧的接地开关,确认断开位置后,合上变压器高压侧的负荷开关,观察变压器的空载运行是否正常,然后用锁锁住该高压柜,并取下标识牌

2)逐级合上低压侧空气开关,检查低压配电柜是否正常工作

3)配电柜年保情况记录在《配电柜年保记录表》上

4记录:《配电柜维保记录表》由部门兼职资料员保存两年

篇3:低压配电柜控制柜保养工作规程

1目的

确保低压配电柜和设备控制柜的正常安全运行。

2适用范围

适用于低压配电柜、控制柜的保养工作。

3职责

3.1运行班负责每半年进行一次低压配电柜的保养工作,及时排除故障隐患,保证配电系统的正常安全运行。

4工作流程

4.1低压配电柜的保养

4.1.1保养前的准备工作

4.1.1.1需停电进行配电柜的保养工作时,应提前3天向业户发停电通知,如有重要设备需连续供电,应明确写明设备所在位置及设备用途。

4.1.1.2管理员停电前2天回收停电通知,统计需连续供电的设备数量通知运行班长。

4.1.1.3运行班长应根据需连续供电的设备,制定临时供电方案、母线分段保养程序及保养现场的应急照明用电方案报技术室审批。

4.1.1.4方案经批准后,管理处应做好一切停电前的准备工作,特别是工具的准备应齐全,办理工作票手续。

4.1.1.5由运行班长负责确定参与保养人员。

4.1.2保养工作的安全措施

4.1.2.1由运行班长现场确定分工,说明停电范围。

4.1.2.2操作人员应按照《变配电技术安全规程》的要求穿绝缘鞋、戴绝缘手套,由专人监护进行各项操作。

4.1.2.3根据临时停送电方案,启动发电机或分段停电,确定需连续供电设备的备用电源正常。

4.1.2.4先停低压侧负荷开关,后停变压器高压侧负荷开关。

4.1.2.5确认变压器停电后,断开变压器隔离开关。

4.1.2.6操作人员进行验电、挂牌及装设接地线等工作。

停电过程操作完毕,值班员应将带电和不带电的配电柜交界处装设隔离装

4.1.2.7置,并向参与保养人员说明停电范围后,保养人员确认了解后开始保养工作。

4.1.2.8保养电容器柜时,在电容器对地放电之前,严禁触摸。

4.1.2.9保养完毕送电前,应清点保养工具,打开开关柜进行全面检查,确认无工具遗留在配电柜内。

4.1.2.10拆除安全装置,断开接地线,合上变压器高压侧负荷开关。

4.1.2.11观察变压器投入运行正常后,向低压配电柜逐级送电。

4.1.3低压配电柜的保养工作流程

4.1.3.1检查指示仪表、指示灯及控制按钮接线是否牢固,用万用表测量各器件是否正常,紧固接线螺丝。

4.1.3.2检查母线前,先断开电容柜开关,然后检查母线接头处有无变形,有无放电变黑痕迹,紧固连接螺栓,螺栓若有生锈应于更换,确保接头连接紧密,检查母线上的绝缘子有无松动和损坏。

4.1.3.3用手柄把空气开关从配电柜中摇出,检查主触点是否有烧熔痕迹,检查灭弧罩是否烧黑和损坏,紧固各接线螺丝、清洁柜内灰尘,试验机械合闸、分闸情况。

4.1.3.4把各分开关柜从抽屉柜中取出,紧固各接线端子,检查电流互感器、电流表的安装和接线,检查操作机构的灵活可靠性,紧固空气开关进出线,清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘。

4.1.3.5保养电容柜时应先断开电容柜开关,用10MM以上的导线把电容器逐个对地放电,然后检查接触器、电容器接线螺丝、接地装置是否良好,检查电容器有无膨胀现象,并用吸尘器清洁柜内灰尘。

4.1.3.6检修保养完毕,认真填写《低压配电柜检修保养记录表》、《低压电容柜检修保养记录表》。

5相关文件和质量记录表格

5.1《变配电技术安全规程》

5.2《低压配电柜检修保养记录表》

5.3《低压电容柜检修保养记录表》

篇4:某园区低压配电柜控制柜保养规程

1目的

确保低压配电柜和设备控制柜的正常安全运行。

2适用范围

适用于低压配电柜、控制柜的保养工作。

3职责

3.1运行班负责每半年进行一次低压配电柜的保养工作,及时排除故障隐患,保证配电系统的正常安全运行。

4工作流程

4.1低压配电柜的保养

4.1.1保养前的准备工作

4.1.1.1需停电进行配电柜的保养工作时,应提前3天向业户发停电通知,如有重要设备需连续供电,应明确写明设备所在位置及设备用途。

4.1.1.2管理员停电前2天回收停电通知,统计需连续供电的设备数量通知运行班长。

4.1.1.3运行班长应根据需连续供电的设备,制定临时供电方案、母线分段保养程序及保养现场的应急照明用电方案报技术室审批。

4.1.1.4方案经批准后,管理处应做好一切停电前的准备工作,特别是工具的准备应齐全,办理工作票手续。

4.1.1.5由运行班长负责确定参与保养人员。

4.1.2保养工作的安全措施

4.1.2.1由运行班长现场确定分工,说明停电范围。

4.1.2.2操作人员应按照《变配电技术安全规程》的要求穿绝缘鞋、戴绝缘手套,由专人监护进行各项操作。

4.1.2.3根据临时停送电方案,启动发电机或分段停电,确定需连续供电设备的备用电源正常。

4.1.2.4先停低压侧负荷开关,后停变压器高压侧负荷开关。

4.1.2.5确认变压器停电后,断开变压器隔离开关。

4.1.2.6操作人员进行验电、挂牌及装设接地线等工作。

停电过程操作完毕,值班员应将带电和不带电的配电柜交界处装设隔离装

4.1.2.7置,并向参与保养人员说明停电范围后,保养人员确认了解后开始保养工作。

4.1.2.8保养电容器柜时,在电容器对地放电之前,严禁触摸。

4.1.2.9保养完毕送电前,应清点保养工具,打开开关柜进行全面检查,确认无工具遗留在配电柜内。

4.1.2.10拆除安全装置,断开接地线,合上变压器高压侧负荷开关。

4.1.2.11观察变压器投入运行正常后,向低压配电柜逐级送电。

4.1.3低压配电柜的保养工作流程

4.1.3.1检查指示仪表、指示灯及控制按钮接线是否牢固,用万用表测量各器件是否正常,紧固接线螺丝。

4.1.3.2检查母线前,先断开电容柜开关,然后检查母线接头处有无变形,有无放电变黑痕迹,紧固连接螺栓,螺栓若有生锈应于更换,确保接头连接紧密,检查母线上的绝缘子有无松动和损坏。

4.1.3.3用手柄把空气开关从配电柜中摇出,检查主触点是否有烧熔痕迹,检查灭弧罩是否烧黑和损坏,紧固各接线螺丝、清洁柜内灰尘,试验机械合闸、分闸情况。

4.1.3.4把各分开关柜从抽屉柜中取出,紧固各接线端子,检查电流互感器、电流表的安装和接线,检查操作机构的灵活可靠性,紧固空气开关进出线,清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘。

4.1.3.5保养电容柜时应先断开电容柜开关,用10MM以上的导线把电容器逐个对地放电,然后检查接触器、电容器接线螺丝、接地装置是否良好,检查电容器有无膨胀现象,并用吸尘器清洁柜内灰尘。

4.1.3.6检修保养完毕,认真填写《低压配电柜检修保养记录表》、《低压电容柜检修保养记录表》。

5相关文件和质量记录表格

5.1《变配电技术安全规程》

5.2《低压配电柜检修保养记录表》

5.3《低压电容柜检修保养记录表》

篇5:低压配电柜设备材料技术规范

一、产品技术要求:

1、招标范围投标设备必须符合本标书的技术、商务要求,满足本工程设计图纸要求,满足安顺市市供电部门的有关规定,符合现行国家标准、技术标准和规范

2、设备应符合下列标准规范的要求:GB7251-97低压成套开关设备;GB9466低压成套开关设备基本试验方法;GB/T4942.2低压电气防护等级;GB3047.1面板、架和框的基本系列;GB50150-91电气装置安装工程设备交接试验标准。

3、设备的技术要求:

3.1、低压配电柜应采用最先进的技术,而且结构合理、可靠性高、能耗低、无污染、操作保养和维护简便。

3.2基本要求

3.2.1、进出线方式:满足设计要求。

3.2.2、柜体防护等级:IP30

3.2.3、维护方式:低压柜能够进行双面维护

3.2.4、气候环境:满足贵州省气候环境要求

3.3、低压配电柜内设置的框架断路器、塑壳断路器需具有国家主管部门颁发的CCC认证证书,并满足相关标准要求。除招标文件技术要求中特定的元器件品牌以外,成套设备生产厂家必须严格按照图纸所标注的型号及厂家报价,否则将视为未响应招标文件的技术要求!

?3.4、为便于开关电器的上下级保护配合和方便管理,配电柜内的框架断路器、塑壳断路器、微型断路器、接触器、热继电器等应选用同一品牌体系的产品。

3.5、系统二次线路由供货商根据要求作深化设计,并经设计院审核认可。

4、配电柜的结构要求

4.1、低压配电柜必须是抽出式结构,并配备与其配套的补偿电容柜;采用模数化组合设计,通用性强。具有足够的动热稳定性;电气方案配置灵活。柜体尺寸和数量、排列方式应符合设计图要求,不得作出调整,低压配电柜应为设计紧凑,通用性强,组合装配的抽出式结构。由框架、外壳、柜内功能单元室(含抽出式组件)、母线、保护线和中性线连接排、走线槽、电缆安装支件等组成。柜体采用优质敷铝锌板材,板材厚度不小于2.0毫米,且组装牢固;柜体的上下部应设有充分的通风散热孔装置

4.2、柜体的前后门及其外表面均应进行环氧粉末喷涂处理,喷涂厚度不小于50微米,涂层应美观、牢固、耐腐蚀、抗冲击、不反光,颜色需经招标人确认。所有柜内的零件、螺钉、电缆攀附的支架等均应镀锌,并达到耐盐雾腐蚀的标准。

4.3、低压配电柜的功能单元有抽屉式(馈电柜)、抽出式(进线柜)二种。其中框架式空气断路器采用抽出式结构。低压配电柜的结构设计应保证操作、运行、维修和检查时的安全可靠。各电气元件动作时产生的热量、电弧、冲击、震动、磁场或电场,不得影响其它电气元件的正常工作。

4.4、配电柜分为母线隔室、功能单元隔室和电缆隔室。仪表、信号灯、按钮等组成的辅助电路元件均安装于配电柜正面板上;主母线位于柜上方,电缆室位于柜体后部,内部设置有供电缆攀附的支架。

4.5、低压配电柜为GCS或GCK系统,各配电柜内均设有接地母线PE与中性母线N,二者贯穿于整个配电柜装置内,安装在柜后底部及柜右侧,各回路接地或接零均可方便地就近连接。柜体框架结构件均有可靠的接地连接。N线PE线之间用绝缘子间隔固定并可分别使用,方便施工时进出线的接线。各母线连接良好,绝缘支撑件及其它附件牢固可靠

4.6、市电与柴油发电机组的电源切换柜中,两侧电源开关间应有电气联锁及机械联锁,防止发电机组向市电倒送电。主进线、母联开关的联锁要求见图纸说明。

4.7、电柜内各抽屉单元的推进、拉出机构应轻便灵活。相同规格容量的抽屉单元可达到灵活互换。每一个抽屉都有可靠的金属接地。抽屉式或抽出式单元设有:连接位置、试验位置、分离位置三个位置。

4.8、采用悬挂式抽屉导轨、大刀片式推进机构和优质的插接件。使抽屉单元抽插灵活、更换容易、结构简单、加力程度大,保证供电的连续性、可靠性。

4.9、每柜应设有一块阻燃型的高密度聚氨脂塑料功能板安装在主母线室和电器室,防止开关元件因故障引起的飞弧与母线之间短路造成的事故,使操作更安全。配电母线(垂直母线)组装在阻燃型塑料功能板中,防止电弧引起的放电及人体接触,通过特殊联接件与主母线联接。并需考虑运行时的散热,应有充分的散热栅孔。

4.10、在柜体前后均设有带锁柜门,门的开启角度不小于120度。

4.11、开关与功能单元间应设有可靠的机械联锁装置,用以保证当开关合闸后,功能单元不能打开并拉出。抽屉插入时,开关必须在分闸状态下才能将抽屉推进。抽屉与柜体间的接地触头接触紧密,抽屉推入时,抽屉的二次触头和接地触头比主触头先接触,抽屉拉出时二次触头和接地触头比主触头后断开。

4.12、低压配电柜应采用先进的开关和优良配件,以使体积减少,如100A以下的开关功能单元,每个600宽的柜子至少可装设8个动力回路。

4.13、二次回路电线必须穿电脑打印的标识管,白底黑字。控制开关、按钮、指示灯、手柄选用国产优质产品。二次接线端子排接线端有明显的接线标志,外引接线的二次端子排按要求单独配置。熔断器的熔芯选择符合工程设计及规范的要求。仪表的刻度标定,互感器的变比及极性正确无误。每柜内附有详细的二次接线图以备检修之用。

4.14、低压配电柜体结构还应充分考虑到电缆进出的方便。电缆室的宽度不应小于600毫米,且应安装有电缆攀附的支架。

4.15、母线采用TMY型优质电解紫铜排,规格按图纸要求。搭接部位搪锡,非搭接部位套热塑管保护。母线的固定应采用阻燃的DMC绝缘排夹,具有耐电弧,动热稳定性高,机械强度高、耐高温和防潮的功能

4.16、产品应满足供电部门的要求。

4.17、低压配电设备的金属壳体或可能带电的金属件(包括因绝缘损坏可能会带电的金属件)与接地导体间应具有可靠的电气连接。低压配电设备中选用的塑胶材料不含卤素,应具有阻燃和自熄的特性。

4.18、一次插件必须选用国产优质产品;一次插件的配置必需比该回路的断路器的额定电流大一个等级。即160A的断路器配置250A一次插件;250A的断路器配置400A一次插件;400A的断路器配置630A一次插件等。电缆接线柱与电缆头接触的截面尺寸必须匹配。

4.19、绝缘导线选用RV型,其截面规格应能保证在额定电流下导线无明显温升。插入式导线端头选用标准型H系列,不经预压,利用打紧过程中一边打紧一边变形使导线及端头与电器端子之间达到最大的接触面积和压力。保证搭接部位在额定电流下温升最低。

4.20、160A及以下开关与一次插件间回路采用绝缘导线连接;250A及以上开关与一次插件间回路采用铜母线连接。二次插件在满足本次接线的基础上留有一定的余量(不少于20%)。

5、.电容补偿柜的技术要求:

5.1、功率因数补偿器控制器采用久信科技(J*C9-DK-400)、电容器选用久信科技(J*C9-DR-400)产品。自动分步循环控制方式,功率因数应补偿到0.9以上。柜体要注意通风散热。

5.2、电容器技术规格:频率:50赫兹;损耗:在400伏下少于0.5瓦/千乏;容量允差:-5%至+10%;测试电压:端子间:2.15Un,1sec;端子与接地间:3千伏,10sec.;过压容限:不大于10%;过流容限:不大于30%,1h;绝缘介质出现故障时有自复功能,当电容元件寿命结束时可有选择的将其从电路中隔离开来,防护等级IP42。

5.3、电容器柜内元器件配置:a.电容器各分支回路设熔断器作过流和短路保护;b.各相线设小型电抗器以限制冲击电流;c.每柜设630A隔离开关,以保证操作和检修的安全;d.分支线上端设氧化锌避雷器以吸收操作过电压;e.用接触器进行各分支回路接通和断开的操作。

5.4、布线:由于电容器柜运行时的发热严重,必须在布线时尽量扩大无故障区,即从柜顶母线-隔离开关-保护用熔断器-电抗器-接触器之间采用硬质铜排接线;仅接触器至电容器用RV绝缘软线布线。

5.5、功率因数控制器:(1)电压:380/415伏;(2)频率范围:50Hz-5%;(3)功率因数范围:0.7感性-0.7容性;(4)电压测量误差:满量程的1%;(5)输入电流和阻抗:5或1安,小于0.1欧;(6)输出触点容量:AC415伏/1.5安;(7)报警触点容量:AC250伏/1.5安;(8)步级设置和切换时间:自动、固定、取消,

6、断路器要求:

6.1、框架断路器应在贵州长征开关(长九牌)MA40?系列,常熟CW1系列,上海人民EMW1系统(建议按图纸报价),应具有带微处理器的智能型保护装置单元,配失压脱扣、分励脱扣、过电流脱扣;进线开关具备长延时、短延时、瞬时、接地故障保护四段保护功能,其余回路开关具备长延时、短延时、瞬时,三段保护功能,且时间和电流可调,整定值按图纸要求。

6.2、框架断路器最好具有体较小分断能力强的特点。

6.3、框架断路器必须装上机械连锁装置,以完成以下功能:在闭合位置上,不能插入或抽出断路器。除非断路被抽出或处于[隔离]位置,断路器的门或盖将不能移动或打开。断路器只能在完全插入或隔离位置上才能闭合。自动安全保护罩,可在断路器抽出时完全防护固定部分主接触点。框架断路器应能互换,但需具有防误插机构。

6.4、塑壳开关应在贵州长征开关(长九牌)MB30系列,常熟CM1,上海人民RMM1中选择其一(建议按图纸报价)。塑壳开关采用热磁脱扣器。必须保证在过载和短路情况下能够快速、准确地跳闸。

7、母线

7.1、1600安培及其以上电路,其额定短时承受电流须为1秒钟80千安,1600安培以下电路为1秒钟50千安。母线与中性母线的截面面积按图纸要求。构成配电屏部分装置的母线,母线连接线和裸导体必须符合图纸所列电流值的要求和在允许温升范围内。铜排采用高纯度产品(铜含量达99.99%);镀锡厚度及弯曲半径必须达到国标要求。母线需用8.8级螺栓联接。柜内垂直母线须加绝缘防护罩,一次回路出线端须加绝缘防护罩,所有母线非搭接部位需装热塑套管。

7.2、母线温升不超过40摄氏度,支撑牢固。在故障出现下整套装置能承受最高机械应力。

8、与柴油发电机的接口:

柴油发电机与变电所电源之间采用ATS进行自动切换。ATS选用应采用专业PC级产品。要求ATS整体采用深圳泰永公司TBBQ3系列产品或ASCO300系列产品,ATS要求通过AC-33iA试验。

9、仪表要求:

9.1功能要求:

9.1.1、多功能仪表应选择江阴斯菲尔或安科瑞其中之一的相应系列产品,同时柜内需配置高精度的测量PT、CT,可测量电压、电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率、视在功率、有功电度、无功电度、视在电度等多种电量;

9.1.2、测量精度:电压:0.2%;电流:0.2%;频率:0.2%;功率:0.5%;功率因数:0.5%;电度:1%;

9.1.3、4路开关量输入;

9.1.4、可完成2路电度表输入脉冲的电度计量;

9.1.5、2路继电器输出,继电器节点容量:250VAC/10A或380VAC/6A;

9.1.5、支持遥信和遥控功能;

9.1.6、RS485通讯口,支持MODBUS通信协议;

9.1.7、所有关键数据(系统参数等)在失电情况下可保存十年以上;

9.1.8、抗空间电磁干扰;

9.1.9、四排汉字显示窗口,四个按键,就地显示和操作方便;

9.1.10、八个指示灯,可指示装置运行、通讯、开入量、开出量的状态;

9.1.11、具有两级密码管理权限,方便运行管理;

9.2、安装要求:

9.2.1、面板式安装;

9.3、运行环境:

9.3.1、相对湿度:<95%;

9.3.2、工作温度:-25℃~+55℃;

9.3.3、电源电压:85~265VAC/DC;

10.铭牌

柜的铭牌固定在柜的表面或柜内显目的地方,铭牌用透明的丙烯酸树脂制成、铭牌为白底,其上为黑色的粗体字,并用中文标注。

10.1?柜外形尺寸800×600×2200mm(宽×深×高)。

柜体颜色为;计算机灰RAL7035。

柜体采用GCK或GCS

10.2装置机箱采取必要的防静电及电磁辐射干扰的防护措施。机箱的不带电金属部分在电气上连成一体,并可靠接地。机箱满足发热元件的通风散热要求。

11.双方工作安排

11.1?买方向供方提供有特殊要求的设备技术文件。

11.2?供方承诺在设备安装调试过程中,提供技术服务。

11.3?设备制造过程中,买方可派人进行监造和验收,供方积极配合。

12.4?技术文件

1)供方在订货前向买方提供一般性资料如:鉴定证书、典型说明书、柜布置图、系统原理图和主要技术参数。

2)在技术协议签定10天内,供方向买方提供下列技术文件1?份。

.柜面布置图:表示外型尺寸、设备布置及总重量、运输尺寸和重量及其它附件。

.基础图:注明柜的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等。

.电气原理图:包括装置的原理框图、系统接线图、内部接线图,端子排等。如有多张电气原理图,还注明各图之间有关线圈与触点的相互对应编号,必要时,提供所有特殊装置或程序的概要操作说明。

3)设备供货时提供下列资料(共6套):设备的开箱资料,除2)所述图纸(含电子版)外还包括安装、运行、维护、修理说明书、部件清单资料、工厂试验报告、产品合格证、装置信息表、通讯规约、说明书等。

12.5?根据工程需要,可召开设计联络会或以其他形式解决设计制造中的问题。

12.6?供方提供的设备参数或配置接线有变化时,及时书面通知买方,否则由此引起的一切后果将由供方承担。

13.?质量保证和试验

13.1?质量保证

13.1.1?所供设备及其关键零部件属于新型产品的除满足本规范书外,供方还提供产品的鉴定证书。

13.1.2?供方保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括供方的外购件在内)均符合本规范书的规定。若买方根据运行经验指定供方提供某种外购零部件,供方积极配合。

13.1.3?供方遵守本技术协议书中各条款,并具有经过国家认证的ISO9000、GB/T1900质量保证体系。

13.1.4?柜内的各种元件,选择具有生产许可证的专业制造厂家的产品。

14.2?型式试验

供方提供设备的型式试验报告,并满足下列要求,装置须进行型式试验。

1)新设计投产的成套装置(包括转厂生产),在鉴定前进行新产品定型的型式试验。

2)连续生产的装置,每4年对出厂检验合格的装置进行一次型式试验。

3)当改变制造工艺或主要元件,而影响保护装置的性能时,均对首批投入生产的合格品进行型式试验。

14.3?出厂试验

每套装置均进行出厂试验,经质量检验部门确认合格后方能出厂,并具有证明产品合格的出厂证明书、出厂试验报告。

14.4?现场试验及调试

装置运到工地安装完毕,买方会通知供方专家到场参加设备调试。

在调试过程中,若发现设备存在元器件损坏或不正常工作情况,供方免费负责更换。

15.包装、运输和储存

15.1?设备制造完成并通过试验后及时包装,采取切实有效的保护,确保其不受污损。

15.2?所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中采取相应的防护措施,以确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、被盗、变形、受潮和腐蚀。

15.3?在包装箱外标明买方的订货号、发货号。

15.4?包装箱上有明显的包装储运图示标志(按GB191)。

15.5?整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。

15.6?随产品提供的技术资料完整无缺。

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