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配电柜安装监理控制要点措施

编辑:制度大全2019-04-02

(一)施工质量事前监理控制1.设备、材料、成品和半成品进场应按规定进行检验,检验结论应有记录,符合相关技术标准的规定,才能在施工中应用。2.安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,应按有关要求持证上岗。3.安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。4.外观检查:有铭牌、柜内元器件无损坏丢失,接线无脱落脱焊。5.埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物合格,才能安装柜、屏、台。6.室内外落地动力配电箱的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管、电缆导电导管进行检查,才能安装箱体。7.墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓),在抹灰前预留和预埋了暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等,经检查确认到位,才能安装配电箱(盘)。8.接地(PE)或接零(PEN)连接完成后,核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号,且交接试验合格,才能投入试运行。(二)施工质量事中监理控制1.柜(盘)安装(1)基础型钢安装①调直型钢。将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢梁,并刷好防锈漆。②按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片时最多不能超过三片。然后,将基础型钢梁、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm,手车柜按产品技术要求执行。③基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后将基础型钢刷两遍灰漆。(2)柜(盘)稳装①柜(盘)安装。应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻孔φ12.2,高压柜钻孔φ16.2,分别用M12、M16镀锌螺栓固定。允许偏差见表1。盘、柜安装的允许偏差?表1项目允许偏差(mm)垂直度(每米)<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<2②柜(盘)就位,找正、找平后,将柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜全与侧挡板均用镀锌螺栓连接。③柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜(盘)顶上母线配置应符合有关要求。2.柜(盘)二次小线连接(1)按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。(2)按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见电缆敷设应符合有关内容。(3)控制线校线以后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺栓、眼圈、弹簧垫在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡,不准有断股。3.柜(盘)试验调整(1)高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及技术资料要求。(2)试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。(3)调整内容:过流继电器,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。(4)二次控制小线调整及模拟试验:①将所有的接线端子螺栓再紧一次。②绝缘摇测:用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大于0.5MΩ。③二次小线回路如有晶体管,集成电路、电子元件时,该部位的检查不准使用摇表和测铃测试,使用万用表测试回路是否接通。④接通临时的控制电源和操作电源;将柜(盘)内的控制,操作电源回路熔断上端相线拆掉,接上临时电源。⑤模拟试验:按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠。⑥拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。4.送电运行验收(1)送电前的准备工作①一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。②彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件,另外,室内除送电需用的设备用具外,其他物品不得堆放。③检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。④试运行的组织工作、明确试运行指挥者,操作者和监护人。⑤安装作业全部完毕,质量检查部门检查全部合格。⑥试验项目全部合格,并有试验报告单。⑦继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误。(2)送电①由供电部门检查合格后,将电源送进室内,经过验电、校相无误。②由安装单位合进线柜开关,检查PT柜上电压表三相是否电压正常。③合变压柜开关,检查变压器是否有电。④合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常。⑤按上述②~④项,送其他柜的电。⑥在低压联络柜内,在开关的上下侧(开关未合状态)进行同相校核,用电压表或万用表电压档500V,用表的两个测针,分别接触两路的同相,此时电压表无读数,表示两路电同一相。用同样方法,检查其他两相。5.配电箱和配电盘安装(1)配电箱安装应牢固,并且要找平、找正。(2)配电箱、盘上的母线应涂有相色,以A—黄、B—绿、C—红、O—黑来区分。备用电源的相序必须一致,不得接错。(3)配电箱内的电器应布置整齐,电器的布置间距不得小于表2的要求。配电箱电器内的最小间距(mm)?表2电器名称距离并列电度表间并列开关或熔断器间6030开关引出线保护管帽至开关上或下沿间10~15A20~30A60A以上100A以上200A以上300A以上400A以上电表配线保护管至电表下沿上、下排电器保护管帽间保护管帽至盘边开关至盘边电表至盘边6025404060(70)(4)配电箱内二次接线应排列整齐,布线美观,导线应采用不小于1.5mm2的铜芯绝缘线。箱内二次线不得有接头。(5)明、暗式配电箱(盘)其底边距地面的高度:①经常操作时,不低于1.5m。②不经常操作时,不宜低于1.8m。(6)同一建筑内,除设计另有规定外,配电箱或开关盘的底边安装高度应一致。(7)暗装配电箱的顶部应砌砖旋或安装预制过梁,在240mm的砖墙内暗装配电箱时,其后壁应放孔眼为10mm×10mm的钢丝网,再用水泥砂浆抹平。箱壁应紧贴墙面,箱壁与墙面和嵌入墙体内的接触部分,应涂防锈漆。(8)明装配电箱的固定应符合下列规定:①配电箱严禁用木螺栓固定。②挂式配电箱应采用预制螺栓或膨胀螺栓直接固定在建筑物表面上,也可通过预埋钢支架或用膨胀螺栓固定钢支架,再将配电箱固定在支架上。③落地式配电箱宜采用型钢基础,螺栓固定。④所有的固定螺栓,必须采用镀锌螺栓。(9)配电盘上的电器应装设标志牌,注明控制回路的名称。配电箱(盘)应有可靠的接地和接零装置。(10)接线完毕后,应清扫配电箱内的杂物和清除污垢,并将熔丝拆下,妥善保管,待正式送电前测定好绝缘电阻后方可装上。(11)室外配电箱的正门应朝向便于检修和维护的方向开启。(12)配电箱的制作可参照有关国家标准图集或中国水利电力出版社的《建筑电气安装工程图集》三、施工质量验收监理控制1.成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装施工质量主控项目(1)柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。(2)低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积SP不应小于表3的规定。保护导体的截面积表3相线的截面积S(mm2)相应保护导体的最小截面积SP(mm2)S≤16S16800S/4注:S指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线截面积,且两者(S、SP)材质相同。(3)手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触,退出时,接地触头后于主触头脱开。(4)高压成套配电柜必须按规定的交接试验合格,且应符合下列规定:①继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格,整组试验动作正确,整定参数符合设计要求;②凡经法定程序批准,进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置,按产品技术文件要求交接试验。(5)低压成套配电柜交接试验,必须符合规定。(6)柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MΩ;二次回路必须大于1MΩ。(7)柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10MΩ时,用2500V兆欧表摇测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1~10MΩ时,做1000V交流工频耐压试验,时间1min,应无闪络现象。(8)直流屏试验,应将屏内电子器件从线路退出,检测主回路间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合技术文件要求,整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。(9)照明配电箱(盘)安装应符合下列规定:①箱(盘)内配电整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺栓两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;②箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s。③照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。2.成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装施工质量一般控制项目(1)基础型钢安装应符合表4的规定。基础型钢安装允许偏差表4项目允许偏差(mm/m)(mm/全长)不直度15水平度15不平行度/5(2)柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接,且防松零件齐全。(3)柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5%,相互接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm。(4)柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定:①控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求;②闭锁装置动作准确、可靠;③主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致;④柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称,或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色;⑤回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验;48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。(5)低压电器组合应符合下列规定:①发热元件安装在散热良好的位置;②熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求;③切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时,不触及相邻的压板;④信号回路的信号灯、按纽、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作信号显示准确;⑤外壳需接地(PE)或接零(PEN)的,连接可靠;⑥端子排安装牢固,端子有序号,强电、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。(6)柜、屏、台、箱、盘间配线:电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;除电子元件回路或为类似的回路外,其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级,交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎,且有标识;固定后不妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。(7)连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定:①采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当裕量;②线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;③与电气连接时,端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股;④可转动部位的两端用卡子固定。(8)照明配电箱(盘)安装应符合下列规定:①位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整;②箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标适正确;③箱(盘)应不采用可燃材料制作;④箱(盘)安装牢固,垂直度允许偏差为1.5%;底边距地面为1.5m,照明配电板边距地面不小于1.8m。3.低压电气动力设备试验和试运行质量主控项目(1)试运行前,相关电气设备和线路应按规定的试验合格。(2)现场单独安装的低压电器交接试验项目应符合表5的规定。低压电器交接试验表5序号试验内容试验标准或条件1绝缘电阻用500V兆欧表摇测,绝缘电阻值大于等于1MΩ;潮湿场所,绝缘电阻值大于等于0.5MΩ2低压电器动作情况除产品另有规定外,电压、液压或气压在额定值的8.5%~11%范围内能可靠动作3脱扣器的整定值整定值误差不超过产品技术条件的规定4电阻器和变阻器的直流电阻差值符合产品技术条件的规定4.低压电气动力设备试验和试运行质量一般控制项目(1)成套配电(控制)柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常,各种仪表指示正常。(2)电动机应试通电检查转向和机械转动有无异常情况;可空载试运行的电动机,时间一般为2h,记录空载电流,且检查机身和轴承的温升。(3)交流电动机在空载状态下(不投料)可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求;无要求时,连续启动2次的时间间隔不应小于5min,再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态(不投料)运行,应记录电流、电压、温度、运行时间等有关叔叔局,且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行(不投料)要求。(4)大容量(630A及以上)导线或母线连接处,在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录,温升值稳定且不大于设计值。

(5)电动执行机构的动作方向及指示,应与工艺装置的设计要求保持一致。

篇2:导管线槽敷设配线监理控制要点措施

(一)施工质量事前监理控制1.材料进场应批查验合格证,符合相关技术标准规定,才能在施工中使用。2.外观检查:钢导管无压扁,内壁光滑,非镀锌钢导管无严重锈蚀,按制造标准油漆出厂的油漆完整;镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑;绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。3.按制造厂标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。4.安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,应按有关要求持证上岗。5.安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。6.电线导管、电缆导管和线槽敷设应按下列程序进行:(1)除入混凝土中的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理外,其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理,经检查确认,才能配管;(2)室外直埋导管的路径,槽深度、宽度及垫层处理经检查确认,才能埋设导管;(3)现浇混凝土内配管在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋未绑扎前敷设,且检查确认,才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土;(4)现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成,门、窗等位置已放线,经检查确认,才能在墙体内配管;(5)隐蔽工程的接线盒和导管在隐蔽前检查合格,才能隐蔽;(6)在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格,才能配管;(7)吊顶上的灯位及电气器具位置先放样,且与土建及各专业施工单位商定,才能在吊顶内配管;(8)顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成,才能敷设线槽、槽板。(二)施工质量事中监理控制1.电线导管、电缆导管和线槽敷设(1)一般规定?①敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管,管口及其连接处均应密封。②当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并减少弯曲,埋入建筑物、构筑物内的电线保护管,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。③进入落地式配电箱的电线保护管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面50~80mm。④电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础;当必须穿过时,应采取保护措施。⑤电线保护管的弯曲处,不应有折皱,凹陷和裂痕,且弯曲程度不应大于管外径的10%。⑥电线保护管的弯曲半径应符合下列规定:1)当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。2)当管线暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;当埋没于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。⑦当电线保护管遇下列情况之一时,中间应敷设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:1)管长度每超过30米,无弯曲。2)管长度每超过20米,有一个弯曲。3)管长度每超过15米,有两个弯曲。4)管长度每超过8米,有三个弯曲。⑧垂直敷设的电线保护管遇到下列情况之一时,应敷设固定导线用的拉线盒:1)管内导线截面积为50㎜2及以下,长度每超过30米。2)管内导线截面积为70~90㎜2,长度每超过20米。3)管内导线截面积为120~240㎜2,长度每超过18米。⑨水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰,全长的偏差不应大于管内径的1/2。⑩在TN—S、TN—C—S系统中,当金属电线保护管、金属盒(箱)、塑料电线保护管、塑料盒(箱)混合使用时,金属电线保护管和金属盒(箱)必须与保护电线(PE线)有可靠的电气连接。(2)钢管敷设①潮湿场所和直埋于地下的电线保护管,应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管;干燥场所的电线保护管,应采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管。②钢管的内壁、外壁均应作防腐处理,当埋没于混凝土时,钢管外壁可以不作防腐处理;埋于土层内的钢管外壁应涂两层沥青;采用镀锌钢管时,锌层剥落防腐漆。设计有特殊要求时,应按设计规定进行防腐处理。③钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑。④管道的连接应符合下列要求:1)采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管头长度的1/2;连接后,其螺纹宜外露2~3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。2)采用套管连接时,套管长度宜为外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时,焊缝应牢固严密;采用紧定螺钉连接,螺钉应拧紧;在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施。3)镀锌钢管和薄壁钢管采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,不应采用熔焊连接。4)钢管连接处的管内表面应平整、光滑。⑤钢管与盒(箱)或设备的连接应符合下列要求:1)暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接,管口宜高出盒(箱)内壁3~5mm,且焊后应补涂防腐漆;明配钢管和暗配镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定。用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣。2)当钢管与设备直接连接时,应将管道敷设到设备的接线盒内。3)当钢管与设备间连接时,对室内干燥场所,钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内,且钢管管口应包扎紧密;对室外或室内潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。4)与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。⑥钢管的接地连接应符合下列要求:1)当黑色钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地卡跨接。2)镀锌钢管或可挠度金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地卡跨接,不应采用熔焊连接。⑦安装电气的部位应设置接线盒。⑧明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合有关要求;管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150~500mm.。(3)金属软管敷设①钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管;金属软管的长度不宜大于2米。②金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所,且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时,应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管,其护套应经过阻燃处理。③金属软管不应退胶、松散,中间不应有接头;与设备、器具连接时,应采用专用接头,连接处应密封可靠;防液型金属软管的连接处应密封良好。④金属软管的安装应符合下列要求:1)弯曲半径不应小于软管外径的6倍。2)固定点间距不应大于1米,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300㎜。3)与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其未端的固定管卡,宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1米处。⑤金属软管应可靠接地,且不得作为电气设备的接地导体。(4)塑料管敷设①保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成,塑料管外壁应有间距不大于1米的连接阻燃标记和制造厂标。②塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。③塑料管管口应平整、光滑;管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接;连接处接合面应涂专用胶合剂。接口应牢固密封,并应符合下列要求:1)管与管之间采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍;管与管的对口处应位于套管的中心。2)管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.1~1.8倍。④硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时,应按设计规定装设温度补偿装置。⑤明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方,应采用钢管保护,其保护高度距楼板表面的距离不应小于500㎜。⑥直埋于地下或楼板内的硬塑料管,在露出地面易受机械损伤的地方,应采取保护措施。⑦塑料管直埋于现浇混凝土内,在浇注混凝土时,应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。⑧塑料管及其配件的敷设、安装的煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于-15℃。⑨塑料管在砖砌墙体上剔槽敷设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度不应小于15㎜。⑩明配硬塑料管应排列整齐,固定点间距应均匀,管子间最大距离应符合表1的规定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离为150~500㎜。硬塑料管管卡间最大间距(米)表1敷设方式管内径(㎜)20及以下25~4050及以上吊架、支架或沿墙敷设1.01.52.011敷设半硬塑料管或波纹管宜减少弯曲,当直线段长度超过15米或直角弯超过三个时,应增设接线盒。2.电线、电缆导管和线槽敷线(1)一般规定①配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。当设计无规定时,不同敷设方式导线线芯的最小截面应符合表2的规定。不同敷设方式导线线芯的最小截面?表2敷设方式线芯最小截面(mm2)铜芯软线铜线铝线敷设在室内绝缘支持件上的裸导线-2.54.0敷设在绝缘支持件上的绝缘导线其支持点间距L(m)L≤2室内-1.02.5室外-1.52.522mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm刚性钢导管1.01.52.0--刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0⑦线槽应安装牢固,无扭曲变形,紧固件的螺母应在线槽外侧。⑧防爆导管敷设应符合下列规定:1)导管间及灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固,除设计有特殊要求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯;2)安装牢固顺直,镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。⑨绝缘导管敷设应符合下列规定:1)管口平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封;2)直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施;3)当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置。⑩金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定:1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m;2)可挠金属管或其它柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头;复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好,防液覆盖层完整无损;3)可挠性金属导管和金属柔性导管不能接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。11导管和线槽,在建筑物变形缝处,应设补偿装置。2.电线、电缆穿管和线槽敷线施工质量验收监理控制(1)电线、电缆穿管和线槽敷线施工质量主控项目①三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。②不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内,同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。③爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V,且电线必须穿于钢导管内。(2)电线、电缆穿管和线槽敷线施工质量一般控制项目①电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施,不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后,管口应密封。②当采用多相供电时,同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致,即保护地线(PE)应是黄绿色相间色,零线有淡蓝色;相线用:A相—黄色,B相—绿色,C相—红色。③线槽敷线应符合下列规定:1)电线在线内有一定余量,不得有接头。电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不应大于2m;2)同一回路的相线和零线,敷设于同一金属线槽内;3)同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内;敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离,或采用屏蔽护套一端接地。3.槽板配线施工质量验收监理控制(1)槽板配线施工质量主控项目①槽板内电线无接头,电线连接设在器具处;槽板与各种器具连接时,电线应留有余量,器具底座应压住槽板端部。②槽板敷设应紧贴建筑物表面,且横平竖直、固定可靠,严禁用木楔固定;木槽板应经阻燃处理,塑料槽板表面应有阻燃标识。(2)槽板配线施工质量要一般控制项目①木槽板无劈裂,塑料槽板无扭曲变形。槽板底板固定点间距应小于500mm;槽板盖板固定点间距应小于300mm;底板距终端50mm和盖板距终端30mm处应固定。②板的底板接口与盖板接口应错开20mm;盖板在直线段和90゜转角处应成45゜斜口对接,T形分支处应成三角叉接,盖板应无翘角,接口应严密整齐。③槽板穿过梁、墙和楼板处应有保护套管,跨越建筑物变形缝槽板应设补偿装置,且与槽板结合严密。

篇3:灯具安装监理控制要点措施

(一)施工质量事前监理控制1.材料进场应查验合格证,新型气体放电灯具具有随带技术文件。2.外观检查灯具涂层完整,无损伤、附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号,普通灯具具有安全认证标志。3.对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ,内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面面积不小于0.5mm2,橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。对游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)的密闭和绝缘性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。4.安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等,应按有关要求持证上岗。5.安装或调试用各类计量器具,应检定合格,施工时在有效期内。6.照明灯具安装应按以下程序进行:(1)安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成,按设计要求做承载试验合格,才能安装灯具;(2)影响灯具安装的模板、脚手架拆除;顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面情况工作基本完成后,才能安装灯具;(3)导线绝缘测试合格,才能灯具接线;(4)高空安装的灯具,地面通断电试验合格,才能安装。(二)施工质量事中监理控制1.普通灯具(1)灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象。(2)灯具安装应牢固、洁净、美观。同一室内成排灯具应成一线,其中心偏差不大于5mm。(3)所以灯具的固定螺丝应固定在建筑物上,预制空心楼板内专用灯具支架配合土建预埋或用“T”形螺丝固定,现浇混凝土楼板内可预埋金属构件或用金属膨胀螺栓固定。(4)嵌入顶棚内灯具安装,灯具应固定在专设的框架上,框架应与建筑物固定牢固,电源线应用金属软管保护至灯具内,灯线应留有一定余量,固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。(5)采用螺口灯头时,相线应接在中心触点的端子上,零线接在螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电。灯头开关的手柄不应有裸露的金属部分。(6)日光灯和高压水银灯、高压钠灯等灯具其附件应配套使用,安装位置应便于检查。(7)采用钢管作灯具吊杆时,钢管内径不宜小于10mm,链吊灯具的灯线不应受力,灯线宜与吊链编叉在一起。软线吊灯软线的两端均应作保险扣,以防接线端子受力。(8)室外灯具的引入线做好必须防水弯,避免引入流入灯具内。灯具内可能接水处必须打泄水眼。(9)室外路灯的安装应遵守下列规定:①相线上必须串接熔断器。②路灯上的拉撑宜和电杆成45°角;严禁把路灯引入线当作拉撑使用。③路灯的引入线在进入灯具时应有防水弯。(10)变电所内高、低压盘及母线的正上方,不得安装灯具。事故照明灯具应有特殊标志。(11)吊灯灯具的重量超过3kg时,应预埋吊钩或螺栓。软线吊灯限于0.5kg以下,超过者应加吊链。(12)灯泡容量为150W以下时,可用胶质灯头,150W以上时,应用瓷灯头。特别潮湿的场所,应安防水灯头。(13)每个回路的灯和插座数不宜超过25个(不包括花灯回路)且应有15A及以下的熔丝保护。(14)行灯的安装应符合下列规定:①电压不得超过36V。②灯体和手柄应绝缘良好。③灯头和灯体结合紧固,灯头应无开关。④灯泡外部应有金属保护网。⑤金属网、反光罩及悬吊挂钩,均应固定在灯具的绝缘部分上。⑥在特别潮湿场所或导电良好地面上,若工作地点狭窄,行动不便(如在锅炉内、金属容器内工作),行灯的电压不得超过12V。(15)卤钨灯安装应平整,保证灯头与灯具接触点应紧密。(16)卤钨灯的安装高度,应符合设计要求。安装应牢固,无摇摆现象。卤钨灯在室外安装,应加防雨设施。(17)金属卤化物灯安装应符合下列规定:①灯具安装高度宜在5m以上,电源线应经接线柱连接,并不得使电源线靠近灯具的表面。②灯管必须与触发器和限流配套使用。2.专用灯具(1)防爆灯具必须符合防爆要求,必须具有出厂检验合格证。无出厂合格证不得进行安装。(2)防爆车间内的开关接线盒等均应符合防爆要求。(3)灯具与管子连接应用丝扣,丝扣应紧密并应涂密封胶。(4)导线应用500V铜芯导线,不得用铝芯导线。导线宜减少接头。接触处应保证良好,接头处应搪锡。(5)各种器具的金属外壳均应妥善接地或接零。并应涂适合该车间化学气体的防腐层。3.应急照明灯具(1)火灾事故照明与疏散指示标志当发生火灾时,电线可能被烧,同时为了防止事故扩大,必须人为切断电源。在这种情况下,为保证人员安全疏散和机房重要房间工作和组织补救,设计中应考虑事故照明和疏散指示标志灯。高层楼宇中的疏散楼梯,防烟楼梯间的前室、消防电梯及其前室、配电室、消防水泵房、自备发电机房等需设置火灾事故工作照明,并应保证继续工作所需的照度。高层楼宇的疏散楼宇中的疏散走道应设置火灾事故疏散照明,其照度保证主要通道上不低于0.5L*。每10~20m步行距离及转角处需安装1个,其安装高度应在1m以下;在通往楼梯或通向室外的出入口应设置出入口标志灯,并采用绿色标志,安装在门口上部。事故照明灯及疏散标志灯应设玻璃或其他非燃烧材料制作的保护。疏散指示灯平时不亮,当遇有火灾接受指令,按要求分区或全部点燃。其点燃方式分为两种:一种是平时不亮,事故时接受指令而点燃;另一种是平时即点燃,兼作平时出入口的标志。事故照明灯的工作方式可分为专用和混用两种。专用的事故照明灯,平时不点燃,事故发生后立即自动点燃。混用照明灯与正常工作照明一样,平时即点燃作为工作照明的部分。混用事故照明灯往往有照明开关,在火灾事故发生后强行点燃。高层楼宇的楼梯间照明兼作事故疏散照明,通常楼梯灯光采用定时自熄开关(为了节约用电),因此须在事故时强行点燃。事故照明与疏散照明指示标志灯统称为应急照明灯,应急照明灯一般是在市电停电时使用。为了保证迅速点燃,因此光源应考虑采用白炽灯为宜。只有当事故照明平时作为工作照明而经常点燃或事故时不需切换电源时,才可采用荧光灯。应急照明灯过去一般用集中的蓄电池组作为电源。由于蓄电池组维护麻烦,又不经常使用,容易发生使用时供电不可靠的问题。近年我国一些厂家生产的应急照明灯具,内装低压白炽灯泡,由装在灯具内的镉镍蓄电池向应急灯供电。应急灯具一般采用圆柱形密封碱性镉镍电池,体积小、容量大,寿命长,平时不需维护,工作十分可靠。(2)应急电源插座当大楼发生火灾,应急电源插座为消防队照明用电和排烟等救助活动的电源。应急电源插座有三相用插座和单相用插座两种。它们均设置在每层专供消防设备的电源电箱内,全部器件的导线等应采用耐火、耐热型。消防用电设备应采用单独的供电回路,其配电设备有明显标志。配线及控制方式应接水平或垂直方向上的防火分区进行。4.景观照明灯具(1)庭院灯若庭院灯布置在道路宽度为B(m)处,则其安装高度,单列布置时为0.6B;双列对称布置时为1.2B,但均不得低于3.5m。庭院灯杆的间距,一般为15~25m。(2)采用投光灯照明的广场投光灯的安装高度由计算确定。(3)高杆照明高杆照明灯具的安装高度为:被照范围的半径的6.5倍。(三)施工质量验收监理控制1.普通灯具安装施工质量主控项目(1)灯具的固定应符合下列规定:①灯具重量大于3kg时,固定在螺栓或预埋吊钩上;②软线吊灯,灯具重量在0.5kg及以下时,采用软电线身躯吊装;大于0.5kg的灯具采用吊链,且软电线编叉在吊链内,使电线不受力;③灯具固定牢固可靠,不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个;当绝缘台直径在75mm及以下时,采用1个螺钉或螺栓固定。(2)花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过截试验。(3)当钢管做灯杆时,钢管内径不应小于10mm,钢管厚度不应小于1.5mm。(4)固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供的防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。(5)当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压等级应符合下列规定:①一般敞开式灯具,灯头对地面距离不小于列数值(采用安全电压除外);A室外:2.5m(室外墙上安装)。b厂房:2.5m;c室内:2m;d软吊线带升降器的灯具在吊线展开后:0.8m。②危险性较大及特殊危险场所,当灯具距地面高度小于2.4m时,应用额定电压为36V及以下的照明灯具,或有专用保护措施。(6)当灯具距地面高度小于2.4m,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。2.普通灯具安装施工质量一般控制项目(1)引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合表1的规定。?导线线芯最小截面积(mm2)?表1灯具安装的场所及用途线芯最小截面积铜芯软线铜线铝线灯头线民用建筑室内0.50.52.5工业建筑室内0.51.02.5室外1.01.02.5(2)灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定:①灯具及其配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷;②软线吊灯的软线两端做保护扣,两端芯线搪锡;当装升降器时,套塑料软管,采用安全灯头;③除敞开式灯具外,其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头;④连接灯具的软线盘扣、搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上;⑤灯头的绝缘外壳不破损和漏电;带有开关的灯头,开关手柄无裸露的金属部分。(3)变电所内,高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。(4)装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩;当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时,灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。(5)安装有重要场所的大型灯具的玻璃罩,应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。(6)投光灯的底座及支架应固定牢固,枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。(7)安装在室外的壁灯应有泄水孔,绝缘台与墙面之间应有防水措施。3.专用灯具安装施工质量主控项目(1)36V及以下专用灯具安装必须符合下列规定:①专用灯具电压不大于36V,在特殊潮湿场所或导电良好的地面上以及工作地点狭窄、行动不便的场所专用电压不大于12V;②变压器外壳、铁芯和低压侧的任意一端或中性点,接地(PE)或接零(PEN)可靠;③行灯变压器双圈变压器,其电源侧和负荷侧有熔断器保护,熔丝额定电流分别不应大于变压器一次、二次的额定电流;④行灯灯体及手柄绝缘良好,坚固耐热耐潮湿;灯头与灯体结合紧固,灯头无开关,灯泡外部有金属保护网、反光罩及悬吊挂钩,挂钩固定在灯具的绝缘手柄上。(2)应急照明灯具安装应符合下列规定:①应急照明灯的电源除正常电源外,另有一路电源供电;或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电;或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具;②应急照明灯在正常电源断电后,电源转换时间为:疏散照明≤15s;备用照明≤15s(金属商店交易所≤1.5s);安全照明≤0.5s;③疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方;④疏散标志灯安装在安全出口的顶部,楼梯间、疏用走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m);⑤疏散标志灯的设置,不影响正常通行,且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等;⑥应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具,当靠近可燃物时,采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯,卤钨灯等光源时,不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上;⑦应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施;⑧疏散照明线路采用耐火电线、电缆,穿管明敷或非燃烧体内穿刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。(3)防爆灯具安装应符合下列规定:①灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相适配。当设计无要求时,灯具种类和防爆结构的选型应符合表2的规定;灯具种类和防爆结构的选型?表2爆炸危险区域防爆结构照明设备种类Ⅰ区Ⅱ区隔爆型D增安型E隔爆型D增安型E固定式灯○╳○○移动式灯△—○—携带式电池灯○—○—镇流器○△○○注:○为适用;△为慎用;╳为不适用。②灯具配套齐全,不用非防爆零件代替灯具配件(金属护网、灯罩、接线盒等);③灯具的安装位置离开释放源,且不在各种管道的泄压口及排放口上下安装灯具;④灯具及开关安装牢固可靠,灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣,螺纹加工光滑、完整、无锈蚀,并在螺纹上涂以电力复合脂或导电性防锈脂。⑤开关安装位置便于操作,安装高度1.3m。4.专用灯具安装施工质量一般控制项目(1)36V及以下行灯变压器和行灯安装应符合下列规定:①行灯变压器的固定支架牢固,油漆完整;②携带式局部照明灯电线采用橡套软线。(2)手术台无影灯安装应符合下列规定:①底座紧贴顶板,四周无缝隙;②表面保持整洁、无污染,灯具镀锌、涂层完整无划伤。(3)明灯安装应符合下列规定:①疏散照明采用荧光灯或白炽灯;安全照明采用卤钨灯,或采用瞬时可靠点燃的荧光灯;②安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩,面板亮度均匀度为1︰10(最低︰最高),保护罩应完整、无裂纹。(4)灯具安装应符合下列规定:①灯具及开关的外壳完整,无损伤、无凹陷或沟槽,灯罩无裂纹,金属护网无扭曲变形,防爆标志清晰。②灯具及开关的紧固螺栓无松动、锈蚀,密封垫圈完好。5.建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装施工质量主控项目(1)建筑物彩灯安装应符合下列规定:①建筑物顶部彩灯采用有防雨性能的专用灯具,灯罩要拧紧;②彩灯配线管路按照明管敷设,且有防雨功能。管路间、管路与灯头盒间螺纹连接,金属导管及彩灯的构架、钢索等可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)可靠;③垂直彩灯悬挂挑臂采用不小于10号槽钢。端部吊挂钢索用的吊钩螺栓直径不小于10mm,螺栓在槽钢上固定,两侧有螺帽,且加平垫及弹簧垫圈紧固;④悬挂钢丝绳直径不小于4.5mm,底把圆钢直径不小于16mm,地锚采用架空外线用拉线盘,埋设深度大于1.5m;⑤垂直彩灯采用防水吊线灯头,下端灯头距离地面高于3m。(2)霓虹灯安装应符合下列规定:①霓虹灯管完好,无破裂;②灯管采用专用的绝缘支架固定,且牢固可靠。灯管固定后,与建筑物、构筑物表面的距离不小于20mm;③霓虹灯专用变压器采用双圈式,所供灯管长度不大于允许负载长度,露天安装的有防雨措施。④霓虹灯专用变压器的二次电线和灯管间的连接线采用额定电压大于15KV的高压绝缘电线。二次电线与建筑物、构筑物表面的距离不小于20mm。(3)建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定:①每套灯具的导电部分对地绝缘电阻大于2MΩ;②在人行道等人员来往密集场所所安装的落地式灯具,无围栏防护,安装高度距地面2.5m以上;③金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有标识。(4)航空障碍标志灯安装应符合下列规定:①灯具装设在建筑物或构筑物的最高部位。当最高部位平面面积较大或为建筑物群时,除在最高端装设外,还在其外侧转角的顶端分别装设灯具;②当灯具在烟囱顶上装设时,安装在低于烟囱口1.5~3m的部位且呈正三角形水平排列;③灯具的选型根据安装高度决定;低光强的(距地面60m以下装设时采用)红色光,其有效光强大于1600CD。高光强的(距地面150m以上装设时采用)为白色光,有效光强随背景亮度而定;④灯具的电源按主体建筑中的最高负荷等级要求供电;⑤灯具安装牢固可靠,且设置维修和更换光源的措施。(5)庭院灯安装应符合下列规定:①每套灯具的导电部分对绝缘电阻值大于2MΩ;②立柱式路灯、落地式路灯、特种园艺灯等灯具与基础固定可靠,地脚螺栓备帽齐全。灯具的接线盒或熔断器盒,盒盖的防水密封垫完整。③金属立柱及灯具可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)可靠。接地线单设干线,干线沿庭院灯布置位置形成环网状,且不少于2处与接地装置引出线连接。由干线引出支线与金属灯柱及灯具的接地端子连接,且有标识。6.建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装施工质量一般控制项目(1)建筑物彩灯安装应符合下列规定:①建筑物顶部彩灯灯罩完整,无碎裂。②彩灯电线导管防腐完好,敷设平整、顺直。(2)霓虹灯安装应符合下列规定:①当霓虹灯变压器明装时,高度不小于3m,低于3m采取防护措施;②霓虹灯变压器的安装位置方便检修,且隐蔽在不易被非检修人员触及的场所,不装在吊平顶内;③当橱窗内装有霓虹灯时,橱窗门与霓虹灯变压器一次侧开关有联锁装置,确保开门不接通霓虹灯变压器的电源;④霓虹灯变压器二次侧的电线采用玻璃制品绝缘支持物固定,支持点距离不大于下列数值:水平线段:0.5m;垂直线段:0.75m。(3)建筑物景观照明灯具构架固定可靠,地脚螺栓拧紧,备帽齐全;灯具的螺栓紧固、无遗漏。灯具外露的电线或电缆应有柔性金属导管保护;(4)航空障碍标志灯安装应符合下列规定:①同一建筑物或建筑群灯具间的水平、垂直距离不大于45m;②灯具的自动通、断电源控制装置动作准确。(5)庭院灯安装应符合下列规定:①灯具的自动通、断电源控制装置动作准确,每套灯具熔断器盒内熔线齐全,规格与灯具适配。②架空线路电杆上的路灯,固定可靠,紧固件齐全,拧紧,灯位正确;每套灯具配有熔断器保护。7.建筑物照明通电试运行质量主控项目(1)照明系统通电,灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致;开关与灯具控制顺序相对应,风扇的转向及调速开关应正常。(2)公用建筑照明系统通电连续试运行时间应为24h,民用住宅照明系统通电试运行时间应为8h。所以照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态1次,连续试运行时间内无故障。

篇4:电缆敷设监理控制要点措施

(一)施工质量事前监理控制1.材料进场按批查验合格证,合格证有生产许可证编号,按额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆(GB5023.1~5023.7)标准生产的产品有安全认证标志。2.外观检查:包装完好,电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷,电缆外护层有明显标识和制造厂标。3.电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。4.安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员应按有关要求持证上岗。5.安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。6.电缆敷设前绝缘测试合格,才能敷设。(二)施工质量事中监理控制1.电缆桥架安装和桥架内电缆敷设电缆桥架配线,适用于电缆数量较多或较集中的场所。(1)桥架桥架采用角钢或槽钢制作,其尺寸与形成,应根据设计图纸要求、电缆的种类及数量、建筑结构的具体情况来决定。制作完毕后,可将其固定在墙上或吊挂在楼板下。①桥架作水平走向时,距地不得小于2.5m;作垂直走向时,距地不得小于1.8m。但敷设在电气专用房内,可不受限制。②桥架固定点的间距:作水平走向时,为1.5~3m,作垂直走向时,不得大于2m。③根据需要,电缆在桥架上可能作多层敷设。规范规定:控制电缆在桥架上不宜超过3层;交流三相电力电缆,在桥架上不宜超过2层。高低压电力电缆,强电、弱电控制电应按顺序分层配置,一般宜由上而下配置。在分层配置中,各层间距离控制电缆间不小于0.2m;电力电缆间不小于0.3m;弱电电缆与电力电缆间不小于0.5m(如有屏蔽盖板,可减为0.3m)桥架上部距顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。④当几组桥架在同一高度作平敷设时,各相邻的桥架间应留有适当的维护检修距离。⑤当电缆桥架穿过防火墙、防火楼板时,应采取防火隔离措施。⑥电缆桥架与各种管道间的最小间距,施工中必须注意遵守。(2)电缆在桥架上的敷设①电缆不得有黄麻或其他易延燃材料的外护层。②在桥架上敷设电缆时,可以无间距。③在桥架上敷设电缆时,下列电缆不宜敷设在同一层桥架上:1)1kV以上及1kV以下的电缆;2)同一路径向一级负荷供电的双路电力电缆;3)应急照明与其他照明方式的电缆;4)强电与弱电电缆。④敷设在桥架内的电缆,应在下列部位予以固定:1)垂直敷设的电缆,上端及每隔1.5~2m处;2)平行敷设的电缆,首末两端、转变及每隔5~10m处。2.电缆沟和竖井敷设(1)电缆沿电缆沟的敷设①在室内,电缆沿电缆沟敷设,如同电缆在室外电缆沟内敷设的施工一样。电缆沟的内壁应用防水水泥砂浆抹面,然后敷设角钢支架。根据电缆间净距不小于100mm,支架垂直距离不小于150mm的要求,在根据电缆的类型及数量就可决定电缆沟的尺寸。②敷设在电缆沟内(以及隧道及竖井内)的电缆,除应剥除麻护层外,还应对其铠装加以防护处理。电缆沟中角钢支架的间距,在水平敷设时,电力电缆及控制电缆均不大雨0.8m;在垂直敷设时,电力电缆不大于1.5m,控制电缆不大于1m。③敷设在同一电缆沟中的电缆类型不同,数量较多时,为使电缆在支架上布置合理、排列整齐,避免交叉、混乱,应在施工前充分熟悉图纸,弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向,大约长度以及拟敷设在电缆支架上的位置。若沟内既有电力电缆,又有控制电缆,则应将其分别敷设在沟壁两侧的支架上,若只有一侧支架,则应将电力电缆放在控制电缆的上层。若沟内既有高压电缆,又有低压电缆,则应将高压电缆放在低压电缆的上层,以防当电缆击穿时损伤邻近电缆,同时,也为了便于维护、检修。④电缆施放中,可先敷设长的、截面大的电缆,再敷设短的、截面小的电缆。每敷设好一段,即应将电缆标志随即挂上。⑤电缆全部敷设完毕后,应清除杂物,盖好盖板,必要时还应将盖板缝隙密封。(2)竖井内配线在现代化的多层或高层建筑中,为了使配线方便、美观以及维护检查的便利,常设置专用的电气竖井,供强电、弱电垂直干线的敷设之用。竖井内可采用金属管、金属线槽、电缆及封闭式母线等敷设方式。由此可见,竖井内配线,实质上是金属管、金属线槽、电缆及封闭式母线等配线方式在竖井内进行而已。所以,在竖井内配线应特别注意的几点。①楼层间应设置防火密封隔离,其具体措施如下:1)凡金属线槽、封闭式母线、电缆桥架等,在穿过楼板处,应采用防火隔离板及防火堵料隔离。2)凡电缆、绝缘导线穿金属管配线时,应预先在楼层埋设钢管。穿线完毕,应在两个端口空隙处做密封隔离。②竖井内,高压、低压及应急电源的线路,相互间应有0.3m及以上的距离,或采取隔离措施。其中高压线路还必须设置明显标志。强电、弱电线路,有条件宜设置在不同竖井内。若受条件限制必须合用同一竖井时,应使它们分别布置在竖井的两侧,或采取隔离措施,以防强电对弱电的干扰。③竖井内接线盒、分路箱等,应在箱体前面留有不小于0.8m的操作、维护距离。④竖井内必须设有接地干线与接地端子,接地必须良好、可靠。⑤竖井内不允许有与电气配线无关的管路通过。(三)施工质量验收监理控制1.电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安装施工质量验收监理控制(1)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安装施工质量主控项目①金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:1)金属电缆桥架及其支架全长不小于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;2)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。3)镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的固定螺栓。②电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、保护层断裂和表面严重划伤等缺陷。(2)电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安装施工一般控制项目①电缆桥架安装应符合下列规定:1)直线段钢制电缆桥架长度不超过30m、铝合金和玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形处设置补偿装置;2)电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见表1。?电缆最小允许弯曲半径表1序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙稀绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙稀绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注:D为电缆外径。3)当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m;垂直安装的支架间距不大于2m;4)桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧。当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互绝缘的防电化腐蚀措施;5)电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,应符合表2的规定;电缆桥架与各种管道的最小净距?表2管道类型净距(m)平等敷设交叉敷设一般工艺管道0.40.3具有腐蚀性液体(或气体)管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.06)敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施;7)支架与预埋件焊接固定,焊缝饱满,膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。②桥架内电缆敷设应符合下列规定:1)大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;2)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)台处以及管子管口处等做密封处理;3)电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点;敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距,不大于表3的规定。??电缆固定点的间距(mm)?表3电缆种类固定点的间距电力电缆全塑型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000③电缆的首端、末端和分支处应设标志牌2.电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设施工质量验收监理控制(1)电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设施工质量主控项目①金属电缆支、架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。②电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。(2)电缆沟内和电缆竖井电缆敷设施工质量一般控制项目①电缆支架安装应符合下列规定:1)当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150~200mm;电缆支架最下层至沟底或地面距离的最小距离不小于50~100mm;2)当设计无要求时,电缆支架层间最小允许距离符合表4的规定。电缆支架层间最小允许距离(mm)表4电缆种类支架层间最小距离控制电缆12010kV及以下电力电缆150~2003)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;用膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。②电缆在支架上敷设,转弯处的最小允许弯曲半径应符合有关规定。③电缆敷设固定应符合下列规定:1)垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定;2)交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具支架,不形成闭合铁磁回路;3)电缆排列整齐,少交叉;当设计无要求时,电缆支持点间距不大于表5的规定。电缆支持点间距(mm)表5电缆种类固定点的间距水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的电缆8001500控制电缆80010004)当设计无要求时,电缆与管道的最小净距,符合表2的规定,且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方。5)敷设电线的电缆沟和竖井按设计要求位置,有防火隔堵措施。④电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

篇5:防雷接地监理控制要点措施

(一)施工质量事前监理控制1.材料进场按规定进行抽样检测,检验结论应有记录,符合相关技术标准规定才能在施工中应用。2.接地装置安装应按以下程序进行:(1)建筑物基础接地体:底板钢筋敷设完成,按设计要求做接地施工,经检查确认,才能支模和浇捣混凝土;(2)人工接地体:按设计位置开挖沟槽,经检查确认,才能打入接地报敷设地下接地干线;(3)接地模块:按设计位置开挖模块坑,并将地下接地干线引到模块上,经检查确认,才能相互焊接;(4)装置隐蔽:检查验收合格,才能覆土回填。3.引下线安装应按以下程序进行:(1)利用建筑物柱内主筋作引下线,在柱内主筋绑扎后,按设计要求施工,经检查确认才能支模;(2)直接从基础接地体或人工接地体暗敷埋入粉刷层内的引下线,经检查确认不外露,才能贴面砖或刷涂料等;(3)直接从基础接地或人工接地体引出明敷的引下线,先埋设或安装支架,经检查确认,才能敷设引下线。4.安装电工、焊工和电气调试人员等,应按有关要求持证上岗。5.安装和调试用各类计量器具,应检定合格,使用时在有效期内。(二)施工质量事中监理控制1.作业条件(1)接地体作业条件①按设计位置清理好场地。②底板筋与柱筋连接处已绑扎完。③柱基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。(2)接地干线作业条件①支架安装完毕。②保护管已预埋。③土建抹灰完毕。(3)支架安装作业条件①各种支架已运到现场。②结构工程已经完成。③室外必须有脚手架或爬梯。(4)防雷引下线暗敷设作业条件①建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。②利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。(5)防雷引下线明敷设作业条件①支架安装完毕。②建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。③土建外装修完毕。(6)避雷带与均压环安装作业条件土建圈梁钢筋正在绑扎时,配合作业此项工作。(7)避雷网安装作业条件①接地体与引下线必须做完。②支架安装完毕。③具备调直场地和垂直运输条件。(8)避雷针安装作业条件①接地体及引下线必须做完。②需要脚手架,脚手架搭设完毕。③土建结构工程已完,并随结构施工做完预埋件。2.施工工艺(1)工艺流程?支架?引下线明敷接地体?接地干线?避雷针引下线明敷避雷网避雷带或均压环(2)接地体安装工艺人工接地体(极)安装应符合以下规定:①人工接地体(极)的最小尺寸应符合有关规定。②接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置。③垂直接地体长度不应小于2.5m,其相互之间间距一般不应小于5m。④接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m,遇在垃圾灰渣等埋设接地体时,应换土,并分层夯实。⑤当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度沥青层,其宽度应超过接地装置2m。⑥接地体(线)的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔瞪缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。⑦采用搭接焊时,其焊接长度如下:1)镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,三面施焊(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)。敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面施焊(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准)。3)镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。4)镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。⑧当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时,应用水泥浆全面保护。⑨采用化学方法降低土壤电阻率时,所用材料应符合下列要求:1)对金属腐蚀性弱;2)水溶性成分含量低。⑩所有金属部件应镀锌。操作时,注意保护镀锌层。(3)人工接地体(极)安装①接地体的加工根据设计要求的数量,材料规格进行加工,材料一般采用圆钢或者角钢切割,长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下,应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形;遇土质很硬时,可将尖端加工成锥形,如选用角钢时,应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。②挖沟根据设计图的要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8~1m,宽为0.5m的沟,沟上部稍宽,底部如有石子应清除。③安装接地体(极)沟挖好后,应立即安装接地体和辐射接地扁钢,防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上,打入地中,一般采用手锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接地钢管或角钢打劈,可加一护管帽套入接地管端,角钢接地可采用短角钢(约1cm)焊在接地角钢即可。使用手锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直,当接地体顶端距离离地600mm时停止打入。④接地体间的扁钢敷设扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电(气焊)焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要位置,留有足够的连接长度,以待使用。⑤核验接地体(线)接地体连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检,接地体材质、位置、焊接质量,接地体(线)的截面规格等,均符合设计及现行国家有关技术规范要求,经检验合格后方可进行回填,分层夯实。最后,将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。(4)自然基础接地体安装①利用无防水底板钢筋或深基础接地体。利用无防水底板钢筋或深基础做接地体,按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好。再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。②利用桩基及承台钢筋做好接地体,按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置,把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,将主筋预埋好接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,便于引出和检查,并应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。(5)接地干线的安装①接地干线穿墙时,应加套管保护,跨越伸缩缝时,应做煨弯补偿。②接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子,一般采用暗盒装入,同时加装盒盖并做上接地标记。③接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内(做地面以前埋好)。④接地干线距地面应不小于200mm,距墙面应不小于10mm,支持件采用40mm×4mm的扁钢,尾端应制成燕尾状,入孔深度与宽度各为50mm,总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为1m,垂直部分为1.5m,转弯部分为0.5m。⑤接地干线敷设应平直,水平度与垂制度允许偏差2/1000,但全长不得超过10mm。⑥转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。⑦接地干线应刷黑色油漆,油漆应均匀无遗漏,但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。(6)接地干线安装接地干线应与接地体连接的扁钢相连接,它分为室内与室外连接两种,室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷,但部分设备连接的支线需经过地面,也可以埋设在混凝土内。具体安装方法如下:①室外接地干线敷设1)首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯,并将断接卡子及接地端子装好。2)敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。挖沟要求见同前,然后将扁钢放平埋入。回填土应压实,接地干线末端露出地面应不超过0.5m,以便接引地线。②室内接地干线明敷设1)预留孔与埋设支持件按设计要求尺寸位置,预留出接地线孔,预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上。其方法有以下三种:a:施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内,当混凝土还未凝固时,抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。b:将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内,预留孔距墙壁表面为15~20mm。c:保护套可以用厚1mm以上铁皮做成方形或圆形,大小应使接地线穿入时,每边有6mm以上的空隙。2)支持件固定根据设计要求先在砖墙(或加气混凝土墙、空心砖墙)上确定坐标轴线位置,然后随砌墙块预制方孔,而后将支持件放入孔内,同时洒水淋湿孔洞,再用水泥砂浆将支持件埋牢,待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架,先根据设计图要求弹线定位、钻孔,支架做燕尾埋入孔中,找平正,用水泥砂浆进行固定。3)明敷接地线的安装要求a:敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修,并便于检查。b:接地线应垂直或水平敷设,也可与建筑物水平倾斜敷设,在直线段,不应有高低起伏及弯曲情况。c:接地线沿建筑物墙壁水平敷设,离地面应保持250~300mm的距离,接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。d:明敷的接地线表面应涂以15~100mm宽度相等地绿色漆和黄色漆相间的条纹,其标志明显。e:在接地线引向建筑物内的入口处或检修用临时接地点处,均应刷白色底漆后标以黑色符号,其符号标为“〨”标志明显。4)明敷接地线安装当支持件埋设完毕,水泥砂浆凝固后,可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起,在支持件一端用卡子将扁钢固定,经过隔墙时穿跨预留孔,接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。(7)避雷针制作与安装①避雷针制作与安装应符合以下规定1)所有金属部件必须镀锌,操作时注意保护镀锌层。2)采用镀锌钢管制作针尖,管壁厚度不得小于3mm,针尖刷锡长度不得小于70mm。3)避雷针应垂直安装牢固,垂直度与允许偏差为3/1000。4)焊接要求应符合有关规定,并清除药皮,刷防锈漆。5)避雷针一般采用圆钢或钢管制成,其直径不应小于下列数值:a:独立避雷针一般采用直径为19mm镀锌圆钢;b:屋面上的避雷针一般宜采用直径为25mm镀锌钢管;c:水塔顶部避雷针采用直径25mm或直径40mm的镀锌钢管;d:烟囱顶上避雷针采用直径25mm镀锌圆钢直径为40mm镀锌钢管;e:避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为100mm2镀锌扁钢,其厚度为4mm。②避雷针制作按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。如针尖采用钢管制作,可先将上节钢管一端锯成锯齿形,用手锤收尖后,进行焊缝磨尖,涮锡,然后将另一端与中、下二节钢管找直,焊好。③避雷针安装先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上,焊上一块肋板。再将避雷针立起,找直、找正后,进行点焊,然后加以校正,焊上其他三块肋板。最后将引下线焊在底板上,清除药皮后刷防锈漆。(8)支架安装①支架安装应符合下列规定1)角钢支架应有燕尾,其埋入深度不小于100mm,扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm。2)所有支架必须牢固,灰浆饱满,横平竖直。3)防雷装置的各种支架顶部一般为距建筑物表面100mm;接地干线支架其顶部应距墙面20mm。4)支架水平间距不大于1m(混凝土支座不大于2m)。垂直间距不大于1.5m。各间距应均匀,允许偏差30mm。转角处两支架转角中心不大于250mm。5)支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差3/1000,垂直度每3m检查段允许偏差2/1000;但全长偏差不得大于10mm。6)支架等铁件均应做防腐处理。7)埋入支架所用的水泥砂浆,其配合比不应低于1:2。②支架安装1)应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。2)根据设计要求进行弹线及分档定位。3)用手锤、錾子进行剔洞,洞的大小应里外一致。4)埋注前应先把洞内用水浇湿。5)如用混凝土支座,将混凝土支座分摆好。先在两端支架间拉直线,然后将其他支座用砂浆找平找直。6)如果女儿墙预留有预埋铁件,可将支架直接焊接在铁件上,支架的找直方法同前。(9)防雷引下线暗敷设①防雷引下线暗敷设应符合下列规定:1)引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm;圆钢直径不得小于12mm。2)引下线必须在距地面1.5~1.8m处做断接卡子或测试点(一条引下线者除外)。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm,并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。3)利用主筋作暗敷设引下线时,每条引下线不得少于二根主筋。4)现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。焊接要求符合有关规定。5)建筑物的金属构件(如消防梯、烟囱的铁爬梯等)可作为引下线,但所有金属部件之间均应连成电气通路。6)引下线应沿建筑的外墙敷设,从接闪器到接地体,引下线的敷设路径应尽可能短而直。根据建筑物的具体情况不可能直线引下时,也可弯曲,但应注意弯曲开口处的距离不得等于或小于弯曲部线段实际长度的0.1倍。引下线也可以暗装,但截面应加大一级,暗装时还应注意墙内其它金属构件的距离。7)引下线的固定支点间距离不应大于2m,敷设引下线时应保持一定松紧度。8)引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点,以免发生危险。9)在易受机械损坏的地方、地上约1.7m至地下0.3m的一段地线应加保护措施,为了减少接触电压的危险,也可用竹筒将引下线套起来或用绝缘材料缠绕。10)采用多根明装引下线时,为了便于测量接地电阻,以及检验引下线和接地线的连接状况,应在每条引下线距地1.8~2.2m处放置断接卡子。利用混凝土柱内钢筋作为引下线时,必须将焊接的地线连接到首层配电盘处,并连接到接地端子上,可在地线端子处测量接地电阻。11)每栋建筑物至少有两根引下线(投影面积小于50m2的建筑物除外)。防雷引下线最好为对称位置,例如两根引下线成“一”字形或“乙”字形,四根引下线要做成“Ⅰ”形,引下线间距离不应大于20m,当大于20m时应在中间多引一根引下线。②防雷引下线暗敷设做法1)首先将所需扁钢(或圆钢)用手锤(或钢筋板子)进行调直或拉直。2)将调直的引下线运到安装地点,按设计要求随建筑物的引上,挂好。3)及时将引下线的下端与接地体焊接好,或与断接卡子连接好。随着建筑物的逐步增高,将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止,如需接头则应进行焊接,焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外),并请有关人员进行隐检验收,做好记录。4)利用主筋(直径不少于φ16mm)作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,距室外地坪1.8m处焊接测试点,随钢筋逐层焊接至顶层,焊接出一定长度的引下线,搭接长度不应小于100mm,做完后请有关人员进行隐检,做好隐检记录。5)土建装修完毕后,将引下线在地面上2m的一段套上保护管,并用卡子将其固定牢固,刷上红白相间的油漆。6)焊接要求同前。(10)防雷引下线明敷设①防雷引下线的明敷设应符合下列规定:1)引下线的垂直允许偏差为2/1000。2)引下线必须调直后进行敷设,弯曲处不应小于90°,并不得弯成死角。3)引上线除设计有特殊要求者外,镀锌扁钢截面不得小于48mm2,镀锌圆钢直径不得小于8mm。4)有关断接卡子位置应按设计及规范要求执行。5)焊接及搭接长度应按有关规范执行。②防雷引下线明敷设1)引下线如为扁钢,可放在平板上用手锤调直;如为圆钢可将圆钢放开。一端固定在牢固地锚的机具上,另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上进行冷拉直。2)将调直的引下线运到安装地点。3)将引下线用大绳提升到最高点,然后由上而下逐点固定,直至安装断接卡子处。如需接头或安装断接卡子,则应进行焊接。焊接后,清除药皮,局部调直,刷防锈漆。4)将接地线地面以上2m段,套上保护管,并卡固及刷红白油漆。5)用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。(11)避雷网安装①避雷网应符合以下规定:1)避雷线应平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲的现象,距离建筑物应一致,平直度每2m检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。2)避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。3)避雷线如用扁钢,截面不得小于48mm2,如为圆钢直径不得小于8mm。4)焊接要求同前。5)遇有变形缝处应作煨管补偿。②避雷网安装1)避雷线如为扁钢,可放在平板上用手锤调直,如为圆钢,可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上,另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上,进行冷拉调直。2)将调直的避雷线运到安装地点。3)将避雷线用大绳提升到顶部、顺直,敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊好。焊接处的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及铅油(或银粉)。4)建筑物屋顶上有突出物,如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等,这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。5)在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。6)避雷网分明网和暗网两种,暗网格越密,其可靠性就越好。网格的密度应视建筑物的防雷等级而定,防雷等级高的建筑可使用10m×10m的网格,防雷等级低的一般建筑物可使用20m×20m的网格,如果设计有特殊要求应按设计要求执行。(12)均压环(或避雷带)安装①均压环(或避雷带)应符合下列规定:1)避雷带(避雷线)一般采用的圆钢直径不小于6mm,扁钢不小于24mm×4mm。2)避雷带明敷设时,支架的高度为10~20cm,其各支点的间距不应大于1.5m。3)建筑物高于30m以上的部位,每隔3层沿建筑物四周敷设一道避雷带并与各根引下线相焊接。4)铝制门窗与避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出30cm的铝带或扁钢2处,如超过3m时,就需3处连接,以便进行压接或焊接。②均压环(或避雷带)安装1)避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内,或直接利用结构钢筋,并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接,所以避雷带实际上也就是均压环。2)利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体,并与柱筋中引下线焊成一个整体。3)圈梁内各点引出钢筋头焊完后,用圆钢(或扁钢)敷设在四周,圈梁内焊接好各点,与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长φ12mm镀锌圆钢备用。4)外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处,与避雷带预留的圆钢焊接成整体。5)利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时,拐弯处应完成圆弧活弯,栏杆应与接地引下线可靠的焊接。③节日彩灯沿避雷带平敷设时、避雷带高度应高于彩灯顶部,当彩灯垂直敷设时,吊挂彩灯的金属线应可靠接地,同时应考虑彩灯控制电源箱处安装低压避雷器或采取其他防雷击措施。(三)施工质量验收监理控制1.接地装置安装施工质量主控项目(1)人工接地装置或利用建筑基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。(2)测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。(3)防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设,经人行通道处埋地深度不应小于1m,且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。(4)接地模块顶面埋深不应小于0.6m,接地模块间距不应小于模块长度的3~5倍。接地模块埋设基坑,一般为模块外形尺寸的1.2~1.4倍,且在开挖深度内详细记录地层情况。(5)接地模块应垂直或水平就位,不应倾斜设置,保持与原土层接触良好。2.接地装置安装施工质量一般控制项目(1)当设计无要求时,接地装置埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下,间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定:①扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;②圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;③圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;④扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;⑤除埋设在混凝土中的焊接头外,有防腐措施。(2)当设计无要求时,接地装置的材料采用钢材,热浸镀锌处理,最小允许规格、尺寸应符合规定。(3)接地模块应集中引线,用干线把接地模块并联焊接成一个环路,干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同,钢制的采用热浸镀锌扁钢,引出线不少于2处。3.避雷引下线和变配电室接地干线敷设施工质量主控项目(1)暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定;明敷的引下线应平直、无急弯,与支架焊接处,油漆防腐,且无遗漏。(2)变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。(3)当利用金属构件、金属管道做接地线时,应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线。4.避雷引下线和变配电室接地干线敷设施工质量一般项目(1)钢制接地线的焊接应符合有关规定,材料采用及最小允许规格、尺寸应符合规定。(2)明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀,水平直线部分0.5~1.5m;垂直直线部分1.5~3m;弯曲部分0.3~0.5m。(3)接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其他坚固的保护套管,钢套管应与接地线做电气连通。(4)变配电室内明敷接地干线安装应符合下列规定:①便于检查,敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修;②当沿建筑物墙壁水平敷设时,距地面高度250~300mm,与建筑物墙壁间的间隙10~15mm;③当接地线跨越建筑物变形缝时,设补偿装置;④接地线表面沿长度方向,每段为15~100mm,分别涂以黄色和绿色相间的条纹;⑤变压器室、高低压配电室的接地干线上应设置不少于2个供临时接地用的接线柱或接地螺栓。(5)当电缆穿过零序电流互感器时,电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。(6)配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接地连接,应采用编织铜线。变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。(7)设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗,应就近与接地干线连接可靠,连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。5.接闪器安装施工质量主控项目建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路,且与避雷引下线连接可靠。6.接闪器安装施工质量一般控制项目(1)避雷针、避雷带位置应正确、焊接牢固的焊缝饱满无遗漏,螺栓固定的应备帽等防松零件齐全,焊接部分补刷的防腐油漆完整。(2)避雷带应平整顺直,固定点支持件间距均匀、固定可靠,每个支持件应能承受大于49N(5kg)的垂直拉力,当设计无要求时,支持件间距符合有关规定。7.建筑物等电位联结施工质量主控项目(1)建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出,等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线应形成环形网路,环形网路且应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串连接。(2)等电位联结的线路最小允许截面应符合表1的规定线路最小允许截面(mm2)?表1材料截面干线支线铜166钢50168.建筑物等电位联结施工质量一般控制项目(1)等电位联结的可接近裸露导体或其它金属部件、构件与支线连接应可靠,熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。

(2)需等电位联结的高级装修金属部件或零件,应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接,且有标识,连接处螺帽紧固、防松零件齐全。

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