既有线施工技术安全措施

篇2：35KV变电所加装高压配电柜技术安全技术措施

一、工程概况根据我矿工作安排,在6KV高压室1#电源进线柜(6109)东侧新增一台高压配电柜,其中需要将消弧谐柜一回路(6111)东移一台开关柜的位置,新增开关柜安装在1#电源进线柜(6109)与消弧谐柜一回路(6111)之间。为保证设备安装安全顺利进行,特制订此安全技术措施。二、施工时间2012年3月8日8点班三、施工人员施工负责人:张红灿葛天保施工人员:丁东振?杨建雨?朱时杰?张青杰韩自豪李炎四、施工流程将新柜移至6KV变电所高压室东侧门→检查新柜、部件的完好性、配齐施工工具→请示调度室准备工作已完成→接到调度室允许施工命令后开始施工→开始停电(分联络)→验电(放电)、母线接地→拆除消弧谐柜→移至最东侧→安装新柜并接线→安装消弧谐柜并接线→请示送电→试送电,试检修→正式全面送电→施工完成五、施工前准备1、设备运抵35KV变电所后,机电车间负责人对设备进行清点检查,以厂提供的装箱单和图纸为依据,核实设备的名称、型号和规格,所附的零部件,检查设备的出厂合格证和其它技术资料及说明书是否齐全。2、施工前,参加人员必须进行培训,参加人员必须熟悉施工的每个步骤。并做好记录。组织施工人员学习高压配电柜相关技术要求及标准。学习时要结合实际反复推敲,认真领会。3、施工过程中,需停6KV一回路电,受影响有:东风井1回路供电、下井1回路供电、平地压风机1回路供电、小吕沟供电、西风井1回路供电、杨南供电。施工停电前进行通知。并把地面6KV变电所1#变压器倒到2#变压器上运行,确保地面正常供电.4、施工前一天,机电车间写好停电联系票,工作票,操作票。并进行审批。5、施工前对工具进行检查,特别是验电器,要求变电所值班人员将验电器在有电的设备上验电,验明验电器完好,符合使用条件后方可使用。确保工具的安全可靠。6、要对设备各接触点逐个复查,确保接触点接触良好。严禁电流回路短路,确保人身和设备的安全。7、施工前厂家必须到位,指导安装工作。8、施工提前做好电气焊工具的准备。运送电气焊设备时严格安装规章制度,注意安全。六、施工步骤1、变电所6KV高压室,1#电源进线柜一回路(6101)和2#电源进线柜二回路(6102)并列运行,矿井双回路供电,1#电源进线柜一回路(6101)停后改变为单回路供电,在停电前首先向调度室汇报,经调度室同意后方可工作。2、各项准备工作就绪后,由工作负责人通知6号变电所值班人员,合上6号变电所联络开关(6021),检查联络开关,确定合上运行正常后。停6号变电所一回路开关(6101),检查一回路开关已断开,拉出一回路开关隔离手车,全面检查6号变电所,供电正常无问题后,做好记录,向发令人汇报。3、井下各变电所操作结束汇报后,由工作负责人通知西风井主扇电源倒到二回路供电,主扇司机检查风机电源确定到二回路运行正常后,做好记录,并向发令人汇报。4、各项准备工作就绪后,由负责人通知变电所值班人员,分别停一回路:东风井一回路(6107)、下井1回路(6108)、消弧谐柜1回路(6111)、平地压风机房1回路(6122)、小吕沟(6121)、西风井1回路(6120)、电容器1回路(6119)、1号变压器(6118),杨南(6117)进行停电。各分路开关停电后,停1号电源进线柜(6109)开关,检查各分路开关确定已停电后,分别拉出分路开关断路手车,检查分路开关真空断路手车确定拉出后,在停电的各分路开关上用电源电压相适合的验电笔验明无电后,进行放电,检查确认无电后,推上各分路开关接地刀闸。在各分路开关挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。检查各分路开关停电后,停1#主变压器(351)开关,检查确认停电后,拉出1#主变压器(351)开关手车,并进行确认,用电源电压相适应的验电笔验明1#主变压器(351)无电后,对1#主变压器(351)放电。检查1#主变压器(351)确认无电后,在1#主变压器(351)电源侧挂接地线一组。在1#主变压器(351)开关上挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。5、各项安全措施做好后,方可进行下一步工作。6、变电所6KV高压开关安装,考虑停电时间较长,为不影响职工食堂生活用电,机电车间提前从地面硅整流变电所用25mm2电缆扯一趟临时线路,电压(380V、220V)接到食堂工作间总开关上侧,原来总开关电源线拆除,用胶布包扎好,电源线接好后,对设备试倒正转,确保供电安全。7、变电所6KV高压开关柜的拆除先拆1#电源进线柜一回路(6109)去消弧谐柜一回路(6111)开关柜连接螺栓,用铲或气割去掉消弧谐柜一回路(6111)开关柜底座焊接点。往东移消弧谐柜时由一人统一指挥,慢慢往东移,确保人身和设备安全。8、变电所值班人员检查联络柜(6205)是否在断开位置,真空断路器是否在拉开位置。检查分段开关(6106)隔离手车是否在拉出位置,检查确定已断开后,在联络开关和分段开关上分别挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。9、高压开关柜基础的安装1)将高压开关柜按照图纸要求进行摆放,吊放在基础的工字钢平面上。2)按基础的标高点和柜顶母线排安装基准线,进行找平找正。10、二次线的安装1)按照图纸尺寸及接线施工。2)紧固二次线端子排及保护、通讯、监测等的接线。3)对照图纸及技术协议全面检查二次线。11、调试1)调试工作由厂家现场技术人员调试及检查。2)空负荷试验前,将档位打到实验档位上,以免损坏保护装置及其他零部件和开关。3)试验高低压开关柜时,应先点接触几次,无问题后,合上开关开始试运行。4)瞬时断电装置其断电时间应符合标准。5)延时保护时间按技术协议设定、验收。12、高、低压开关柜安装中技术要求1)开关柜柜顶水平度,其误差不应大于5mm。2)开关柜柜体盘面整齐度,其误差不应大于5mm。3)开关柜柜体的垂直度,其误差不应大于3mm。4)开关柜柜体之间的间隙,其误差不应大于2mm。5)高压电缆接头耐压性能应符合标准,其热缩管不应有气泡及破损。6)二次线选用屏蔽电缆,其接线应按照图纸要求接线。13、开关柜安装,要严格参照电力有关规程规定和安全工作规程的要求执行,在开关更换期间保证人员和设备的安全。如发现质量问题和达不到规程技术要求,要及时进行整改。14、变电所值班人员在设备安装期间,要把安装时的情况和存在的问题,做好记录。15、凡是设备使用的螺栓生锈时,要全部更换。七、变电所6KV开关柜安装结束送电程序1、变电所6KV开关柜安装结束后,由变电所值班人员,工作负责人,机电科工作负责人共同对工作现场全面检查。无问题后,由工作负责人通知变电所值班人员拆除1#主变压器电源侧接地线,拉开一回路各分路停电开关接地刀闸。把1#主变压器(351)开关手车推到合闸位置,把一回路各分路开关真空断路器手车推到合闸位置,由变电所值班人员、工作负责人、机电科工作负责人对所做的安全措施是否全部拆除,各开关是否具备送电,无问题方可进行下步工作。2、由工作负责人通知六号变电所值班人员拆除一回路(6101)电源开关接地线,把一回路(6101)电源开关隔离手车推上,全面检查无问题后,向发令人汇报,一回路(6101)电源开关接地线已拆除,隔离手车已推上,具备送电要求。3、由工作负责人通知变电所值班人员合上1#主变压器(351)开关,检查开关已合上,1#主变压器运行正常。再合上1#电源进线柜(6109)开关。检查开关确定合上运行正常。再分别送上各分路开关,全面检查问题,并做好记录。4、由工作负责人通知六号变电所值班人员送上一回路开关(6101),检查开关确已合上运行正常,再停联络开关。全面检查无问题后,向发令人汇报,已恢复供电运行正常。5、由工作负责人通知东、西风井主扇司机一回路电已送上,恢复东西风井主扇风机正常供电。八、施工安全技术措施1、由机电车间工作负责人通知变电所值班人员填写停电工作票,并填清编号,工作票有签发人签发后方可执行。停电送电要填写操作票,在操作时必须有两人执行,一人操作、一人监护。操作中必须执行监护复诵制度,操作人员必须使用试验合格的绝缘工具,带绝缘手套,穿绝缘靴站在绝缘台上,操作停电完毕后,用电源电压相适应的验电器验电,确认无电后,并在停电的开关上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。停电工作结束后,向工作负责人汇报,由机电科现场监护人和机电车间工作负责人负责全面检查。2、每项停电结束后,严防开关柜带电,由机电车间工作负责人和变电所值班人负责验电、放电,并采取有效安全措施,符合要求后方可工作。3、在变电所设备安装期间,每项工作的安排和每项工作的安全措施由工作负责人统一安排,机电科工作负责人监督,变电所值班人员配合,根据变电所实际情况与机电科负责人相结合,确认所做的安全措施和位置,由工作负责人通知变电所值班人员负责验电、放电、做安全措施。安全措施装设好后,由机电科工作负责人和机电车间工作负责人及变电所值班人员全面检查,确认安全措施符合要求后,方可工作。每项工作结束后由机电车间工作负责人负责安排,变电所值班人员负责拆除安全措施。安全措施拆除后,由机电科工作负责人和机电车间工作负责人共同全面检查,无问题后,变电所值班人员方可送电,送电严格执行操作规程。4、在变电所设备安装期间,变电所值班人员负责开关柜的停送和6KV开关柜手车的拉合,其它人员严禁操作,避免带负荷拉送刀闸和损坏设备。5、变电所值班人员在拉出6KV开关手车时,要先拔掉合闸保险,拔掉手车插头,避免开关误操作。开关柜手车拉出安全距离,离电源点不少于1米,做好手车防滚动措施,避免手车滑动。6、在变电所设备安装期间,工作人员严格执行《电业安全工作规程》的有关规定,工作前,机电车间负责人对工作班成员要交待安全注意事项,开好班前会及危险点分析,进行安全技术交底,明确工作任务,使施工人员对现场安全措施有全面了解。7、在变电所设备安装期间,值班人员必须严格按规程做好停电、验电、装设安全措施和悬挂标示牌及装设遮拦工作,待做好安全措施后,工作负责人会同值班人员校对所做的安全措施是否正确到位,然后工作负责人向工作班成员详细交代工作任务、带电设备及活动范围,对设备存在的缺陷,在保证安全的情况下,必须确保施工安全。8、施工过程中发现异常情况,应及时联系负责人汇报情况,恢复正常后,方可施工。9、在变电所设备安装期间,工作人员要牢固树立安全第一的思想,坚决杜绝习惯性违章行为,确保人身和设备的安全。10、工作结束后,必须严格执行终结手续,工作现场做到人清场净,并开好班后会,总结当天工作。九、工作危险点1、人身触电。2、低压触电。3、静电伤人。4、工作时碰伤套管。5、电磁线圈烧坏。6、梯子等物品碰触带电部位,使用不当伤人。7、从开关架上掉落摔伤。8、隔离开关误分,合闸伤人等。十、危险点预控方案1、工作前应做好仪器、仪表等器具的准备工作。2、进入工作现场,施工人员必须正确佩戴安全帽,穿好工作服。3、凡在离地面2米以上的地点进行工作,都视为高空作业。4、传递工具、试验时,不得上下抛掷,以防砸伤人员及设备。5、装拆交流低压电源时应呼唱,电压互感器试验时应取下二次保险。6、工作前检查二次回路确保已断开。7、搬运物体时,要与带电部位保持足够的安全距离。8、不得肩扛重物上下梯子。9、严防砸伤套管。10、拉开隔离开关,将操动机构手板锁固,并断开操作电源。11、作业人员严禁踩压开关和刀闸水平转动拉杆。12、电气设备试验时,其他工作人员退出工作区域。13、做好施工后验收工作。十一、停送电安全措施为了保证安装柜自期间供电安全,杜绝供电事故的发生,避免事故扩大化,保证设备,人身安全和矿井安全,根据《电业安全规程》《煤矿安全规程》和《操作规程》有关规定,特制定以下安全措施:一、停送电一律由机电车间配电工、电工操作,其他人员严禁停送电操作。二、值班人员接到停电指示或持有工作票的作业人员及检查人员的停电要求,方可进行停电操作。三、操作高压电器设备,应核对停电的开关,确认无误后方可进行操作,操作高压电器设备必须带绝缘手套,穿高压绝缘靴或站在绝缘台上,操作高压开关手柄、切断断路器,并在手柄上悬挂“有人操作严禁送电”警示牌,拉开隔离开关,装上隔离板。四、严禁约时停送电、电话联系停送电。停电人和送电人不是同一人时严禁送电。五、停送电工作必须三人操作,一人工作,一人复咏,一人监护。六、操作停送电工作人员必须是经过考试合格取得资格证的专职人员进行操作。除执行以上规定外,还应遵守《电业安全规程》《煤矿安全规程》和《操作规程》中的其它有关规定。十二、单回路供电安全技术措施1、变电所人员在6KV高压安装期间,矿井一台变压器运行,为单回路供电,要确保2#主变压器在允许负荷内运行,严禁变压器超负荷运行。在锦吕线带2#主变压器运行时,如遇到锦吕线路突然停电,要按变电所倒闸操作规程要求,技术倒到火吕线路带2#主变压器运行,确保矿井正常供电。2、六号、九号中央变电所、泵房及其它地点单回路供电安全技术措施1)六号、九号中央变电所值班人员坚守工作岗位,发现停电时,首先与矿调度室和平地35KV变电所人员联系,问明停电原因,听从指挥,并全面检查,操作后立即向工作负责人汇报,并做好记录。2)六号、九号泵房司泵工要坚守工作岗位,严格交接班制度,必须保证每班下班前把水位排到最低水位线,预防因停电造成损失。3)从事井下各工种负责人听到停电通知后,必须把所有人员撤到安全地点,并向矿调度室汇报各班人员所处的位置,听从调度室命令和指挥。3、西风井主扇风机单回路供电安全技术措施1)西风井主扇风机供电电源和备用电源同时停电时,东、西风井主扇风机要立即把防爆门、风门打开,恢复矿井自然通风。2)恢复供电时,西风井主扇风机及时把防爆门、风门恢复关闭,并进行全面检查,确认无问题后经调度室,按操作规程进行操作。开启风机待风机运行正常后,向矿调度室和有关领导汇报,并做好停送电时间记录。

篇3：配电箱JP柜安装的技术措施及安全措施

二、配电箱、JP柜安装的技术措施

1、人员分工安排:进行配电箱、JP柜的电气安装接线应设工作负责人、安全监护人及现场技术负责人;

2、配电箱、JP柜的安装应牢固,且与设计的要求相符,对周边可能影响接线安装作业的带电设备或带电体装设防护措施,并对相应的危险点进行标识;

3、设备上各接线端子应与设计相符,各连接端子与设备内部的连接应可靠;

4、接线时应根据设备接线图的要求分组由某设备的一端向另一设备的一端进行,应在保证每个端子接头电气性能的条件下,接头应牢固可靠;

5、母线与电器端子连接安装时,铜与铜连接,必须搪锡,铝与铝连接,可采用搭接的方式,搭接时应洁净表面并涂以导电膏,相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应一致,横平竖直,整齐美观;

6、配电箱、JP柜的进出引线,应采用具有绝缘护套的绝缘电线或电缆,穿越箱壳时加套管保护;采用直埋塑料绝缘塑料护套电线时,应在冻土层以下且不小于0.8米处敷设,引上线在地面以上和地面以下0.8米的部位应装设保护套管。

三、配电箱、JP柜安装的危险点及安全防护措施

1、配电箱、JP柜安装过程的危险点主要有:

(1)导线展放过程中或跨越障碍物时可能受到损伤;

(2)杆上作业人员高空落物或高空坠落;

(3)收线牵引力过大,可能造成倒杆、断线;

(4)导线连接或固定绑扎不牢固,可能造成跑线。

2、安全防护措施:

(1)放线前应清除放线通道内的障碍物,在岩石等坚硬地面处,应采取防止导线损伤的措施,交通要道口应设专人监护,防止车辆挂线伤人;

(2)沿线的关键点处应设专人进行导线展放过程的监护,确保导线展放的安全;

(3)进行杆上高处作业时应有专人进行地面监护,严禁高空抛物;

(4)紧线过程中应随时注意导线是否被障碍物挂住,拉线和杆根是否牢固;

(5)按规定进行弧垂的调整和挂线时紧线力度的控制,避免过牵引;

(6)严格按规定的要求进行导线在绝缘子上的固定绑扎,确保导线的固定稳固。

篇4：低压配电及动力照明系统施工技术要求

1.规程和规范?1)本合同标段承包商在施工及竣工验收中应遵守国家、部颁的现行相关规程规范,主要有:(1)GB50157—2003?地铁设计规范(2)GB50299-1999?地下铁道工程施工及验收规范(2003年版)(3)GB50150-2006?电气装置安装工程电气设备交接试验标准(4)GB50168-2006?电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(5)GB50169-2006?电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(6)GB?50171-92?电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(7)GB50172-92?电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范(8)GB50173-92?电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范(9)GBJ149-90?电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(10)GB50254-96?电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(11)GB50255-96?电气装置安装工程电力变流器施工及验收规范(12)GB50256-96?电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范(13)GB50170-2006?电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(14)GB50303-20**?建筑电气工程施工质量验收规范(15)ZJQ00-SG-013-2006建筑工程施工质量统一标准(16)国家建筑标准图集―电气专业图集‖(17)TB10207-99?铁路电力施工规范(18)DL/T572-95?电力变压器运行规程(19)DL417-91?电力设备局部放电现场测量导则(20)DL474.1~6-92?现场绝缘试验实施导则(21)DL475-92?接地装置工频特性参数的测量导则(22)ZBF24001-90?冲击电压测量实施细则(23)DL/T596-96?电力设备预防性试验规程(24)TB10421-2003?铁路供电工程施工质量验收标准(25)TB10208-98?铁路电力供电工程施工规范除上述技术标准和规范外,还应满足下述要求:(1)与本工程有关的国家标准和规范。?(2)设计院有关设计文件。?(3)按照合同规定承包商提供的有关安装、调试的技术文件。?(4)建设单位编写的安装工程质量检验评定标准。(5)承包商所提供的产品应出具国家权威机构提供的试验报告以及相的电力产品国家或国际认证标志。?(6)IEC?标准及其他相关国标。2)标准的执行当规范和检验标准、招标文件、施工图、设备说明书等技术文件之间有矛盾时,原则上应执行较高标准。当承包商认为需要采用较低标准时,必须事先征得招标人、设计院、监理工程师的共同书面确认,方可执行。2.低压动力照明系统安装施工技术要求1.低压配电柜的安装1)低压配电柜包括成套开关柜(环控柜)应急照明电源装置(EPS),必须符合《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-199917.1、17.2;《电气装置安装工程施工及验收规范》中的《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96;《低压配电设计规范》第三章等国家现行技术标准。低压配电柜安装包括设备运输及保险、开箱检查、安装、电器、仪表及继电器等附件的拆装、送交试验、整理及校线、配线调试、基础制安、母排连接、接地排的电缆连接、密集型封闭安装、从桥架到柜体的金属线槽敷设等工作。2)注意事项(1)盘面器件应有标注颜色应正确、清晰,内部设备元件齐全完整,每个元件必须有铭牌和产品合格证。一次结线应标注回路名称。(2)基础型钢应可靠接地,盘柜的接地应该牢固良好。(3)配电柜柜体的基础型钢应平直,符合下列要求:◆允许偏差应符合下表的规定。项目允许偏差(mm/m)(mm/全长)不直度<1<5不平度<1<5位置误差及不平行度<5注:环形布置按设计要求。◆基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平面10mm;手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。(4)配电柜(箱)的上方不应敷设管道,柜底座周围应采取封闭措施并能防止鼠、蛇等小动物进入柜内。(5)1000V及以下的交、直流母线及分支线,其不同相或极的裸露载流部份之间及裸露载流部分与未经绝缘的金属之间的电气间隙不应小于12mm,漏电距离不应小于20mm。400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间的电气间隙不应小于4mm,漏电距离不应小于6mm。(6)二次回路接线必须按设计图施工,接线正确,连接可靠,电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,导线绝缘良好,不应有接头,盘内配线截面应符合设计要求,敷设时应有合适的裕量。(7)引进柜内的控制电缆应排列整齐,避免交叉,电缆型号、规格符合设计要求。电缆固定牢靠,不得使所接的端子排受到机械应力。电缆头一般宜固定于最低端子排150~200mm处。电缆应按设计编号要求挂牌。(8)所有二次回路应经通断检查、耐压试验及模拟试验合格后,方可正式投入使用。(9)盘、柜安装在振动场所,应按设计要求采取防振措施。(10)盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。(11)盘、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表要求。项目允许偏差(mm)垂直度<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1盘面<5盘间接缝<2(12)端子箱安装应牢固,封闭良好,并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查;成列安装时,应排列整齐。(13)盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门,应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。(14)盘、柜的漆层应完整,无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘、柜,其盘面颜色宜和谐一致。(15)盘柜安装就位时,应利用机械搬运,以减少柜体低部的磨损和对设备房屋的损坏。(16)柜体与基础槽钢的连接要稳固。(17)盘柜间模拟线应对齐,不应超过视差范围,盘柜面上的标识应牢固。(18)有绝缘要求的开关柜在安装时要满足绝缘要求,以防止杂散电流的腐蚀。2.?配电箱的安装(1)配电箱的安装应执行《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-20**)等标准。(2)配电箱安装应符合以下规定:动力配电箱除落地式外,在设备房内采用明装,安装高度为配电箱底边距地1.4m。要求安装位置正确,定位牢靠部件齐全,箱体尺寸符合要求、箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面,零线经汇流排连接,无绞接现象,油漆完整,箱内外清洁,箱面标牌正确,箱盖开关灵活,器件、回路编号齐全,端子排接线整齐,PE线安装明显牢固。(3)配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后,先用万用表检测线路通断,再用500V兆欧表对线路进行绝缘测量。项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间,绝缘电阻应大于0.5MΩ,并做好记录。(4)通风空调电控室0.4KV柜安装与基础槽钢的连接用螺栓固定,废水泵动力箱安装高于抺平面200mm的基础槽钢上。(5)动力箱、配电箱、电控箱(柜)的金属外壳的接地另一端应与低压柜的接地线相连接。3.电缆线路敷设1)电缆线路敷设执行《电气装置工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006),电缆的规格型号、电缆支架的安装和电缆敷设应符合设计文件的规定。(1)电缆敷设前应检查电缆支架、桥架、吊架、托架等预埋件的牢固,预留孔、洞、槽正确、电缆夹层、沟、隧道、电缆井无杂物和积水,附设路径畅通,电缆滚动前,应检查电缆盘牢固,滚动应顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向,再穿过站台板、轨道、建筑物时应穿管防护,防护管内径应大于电缆外径的1.5倍。(2)电缆敷设前应按设计要求测量路径,按配盘核对电缆型号、规格、电压等级,测量绝缘,1kV以上电缆作支流耐压试验。(3)电缆敷设时电缆应从盘的上部引出,不应使电缆在桥架、支架和地面进行拖拉摩擦。电缆上不应有铠装压扁、电缆绞拧和护层折裂等未消除的机械损伤,附设后按设计要求排列整齐无交叉,在终端和接头处附近预留备用长度。(4)电缆敷设宜采用人工敷设,如采用机械敷设,其敷设速度不应超过15m/min。(5)电缆爬升、转弯、进行电缆支架、进柜前刚性固定。(6)区间电缆每个悬挂点处固定。(7)电缆标牌字迹清晰、准确,标牌规格统一,挂装牢固。电缆挂牌应采用热转印方式,材料为硬质PVC。(8)电缆进出构筑物时穿套管(PVC)保护。2)电缆在支架上敷设(1)电缆在站台板下、区间隧道、地上区间敷设时水平距离,同级电压电缆为35mm。1kV以下电缆与照明导线间为150mm。(2)电缆支架的制作应遵循设计图纸及国家的有关规定和标准制作。电缆支架类型统一,空间考虑适当预留。电缆支架安装应牢固、横平竖直,防腐层完好。支架层间的垂直净距、支架至沟顶、楼板或沟底的距离应符合要求。(3)紧固件抗震、耐腐蚀,对基材破坏小。(4)单芯交流电缆的保护管及固定夹具或绑扎物不得构成闭合磁路。(5)电缆桥架及其连接附件的质量应符合国家现行的有关技术标准。(6)电缆敷设完毕后对电缆路径上的沟、槽、管、洞进行封堵。(7)预留设备开孔封堵。(8)电缆井应封堵。(9)封堵材料应防火及防鼠。(10)当电缆沟内两侧有支架时,低压电缆及控制电缆应与高压电缆分别敷设在不同的支架上。3)电缆各支持点间距离应符合规范要求。(《低压配电设计规范》第5.6.21条)4)电缆在桥架上敷设(1)桥架上电缆的敷设:桥架产品应经国家的桥架专业质量检测机构检测与认证。其结构应满足强度、刚度及稳定性要求,符合生产厂给出的允许荷载要求。(2)立柱和托臂所用材料应平直,无显著扭曲,全部配件应进行防腐处理。桥架安装应牢固,保证横平竖直。在有坡度的建筑物上安装时,应与建筑物有相同坡度。电缆桥架水平敷设时,宜负荷曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为1.5~3m。垂直敷设时,其固定点间距不宜大于2m。(3)金属制桥架系统应有可靠的电气连接并接地。托盘应至少有一点与接地干线可靠连接,托盘的直线段超过30m(钢制)长度时,应留20mm的伸缩缝。(4)电缆桥架内每根电缆每隔50m处,电缆的首端、尾端及转弯处应设标记,注明电缆编号、型号、规格、起点和终点。(5)强电与弱电线路在同一竖井内敷设时,应分别在竖井的两侧敷设或采取隔离措施。(6)桥架距离地面的高度,不宜低于2.5m。(在专用电缆道内除外)。(7)电缆桥架遇伸缩缝时应配置伸缩板进行补偿处理。(8)电缆桥架安装应与环控专业密切配合,电缆桥架与风管走向途径发生矛盾时应及时进行调整。(9)电缆桥架采用40×4镀锌扁钢作地干线,并沿桥架敷设,桥架与桥架间采用TZ*-2-4铜编织线连接,桥架每隔10m采用TZ*-2-16铜编织线层间相连后与接地干线连接。?(10)穿越墙体、楼板的桥架,在穿越处不安排接口。?(11)电缆桥架全长均应有良好的接地。?(12)电缆的各项测试应有记录,并符合有关技术指标的要求。5)电缆在管道内敷设?(1)从桥架、支架引至设备、墙外表面或屋内行人容易接近处和其他可能受到机械损伤的地方,电缆应有一定机械强度的保护管保护,水泵房出线及部分风机电缆采用穿镀锌钢管敷设方式。(2)管道要求:管口光滑,内部应无积水且无杂物堵塞。穿电缆时,不得损伤保护层,可采用无腐蚀性的润滑剂(粉),管道表面的防腐层应完好。(3)电缆管长度在30m以下时,管内径不应小于电缆外径的1.5倍。(4)不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内,同一交流回路的电线穿于同一金属导管内不得有接头。6)电缆头与电缆连接的要求(1)电缆终端头与电缆接头的制作:应严格遵守制作工艺规程,电缆终端头应按设计安装在指定位置,带电部分对地净距离应满足室内配电装置最小安全净距的要求。并牢固地固定在支架或框架上。(2)电力电缆的终端头、接头的外壳与该处的电缆金属护套应良好接地。接地线采用铜绞线,截面不小于10mm2。(10mm2?以下的低压电缆的接地线截面可适当减小,但不宜小于4mm2)。(3)电缆芯线连接时,其连接管和线鼻子的规格应与线芯规格相符。(4)控制电缆终端头可采用塑料电缆端头套管方式,电缆接头应有防潮措施。(5)电缆的试验与检查:电缆敷设前必须进行绝缘电阻试验,1kV以下的电缆使用1kV兆欧表测量绝缘电阻值。(6)电缆线路的相位相序应与电网相符。用三节一号干电池及一块零值在中央的±5V直流电压表组成核相器进行校核电缆相位或用相位表测量。4.室内管线本项工程严格执行《电气装置安装1kV及以下配线工程施工及验收规范》(GB50258-96)。1)配电线路的一般要求(1)配线规格、型号及敷设方式应符合设计要求,配线起点、终端按设计回路编号挂牌。(2)配线与通风、上下水管等之间的最小距离:穿管配线平行为100mm,交叉为50mm,绝缘导线明配平行为200mm,交叉为100mm。(3)配线工程的支持件固定牢靠,线路在经过建筑物的伸缩缝及沉降缝处应有补偿装置,在跨越处的两侧应将导线固定,并留有适当裕量。(4)电缆管线穿越站厅、站台、风道、风室时,其孔洞应采用防火材料封堵。2)室内配管的一般要求(1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。(2)埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。(3)进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。(4)电线管路弯曲半径:明暗配时均不应小于管外径的6倍;当埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径10倍。(5)电线管路中间加装接线盒,应符合国标《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50258-96,2.1.7)的规定。在TN-S?系统中,金属电线管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。3)钢管敷设的一般要求(1)明配于潮湿场所和埋入地下的钢管均应使用镀锌厚壁钢管。(2)明配钢管应排列整齐,固定点的距离应均匀,间距符合规定要求。(3)钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒及配电箱时,管口露出盒(箱)应小于5mm。明配管应锁螺母或护圈帽固定,露出锁紧螺母的丝口为2~4扣。(4)钢管与设备连接时,应将钢管敷设至设备内,当不能直接进入时,应在钢管出口处加保护软管引入设备,金属软管长度不宜大于2m,管口包扎严密。(5)在建物的顶棚内,必须采用金属管、金属线槽布线,吊顶内金属软管长度不应大于0.8m。(6)当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒位置便于穿线:◆管长度每超过30?米无弯曲;◆管长度每超过20?米有一个弯曲;◆管长度每超过15?米有两个弯曲;◆管长度每超过8?米有三个弯曲;?(7)镀锌钢管或可饶性金属电线保护管的跨接地线应采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接;?(8)钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁锨及毛刺,切口应平整、管口光滑。4)阻燃硬塑料管敷设(1)硬塑料管沿建筑物表面敷设时在直线段上每隔30m?应装设补偿置。(2)明配的硬塑料管在穿过楼板而受机械损伤的地方应有钢管保护,其保护高度距楼板面不应小于500mm。明配塑料管应排列整齐,固定点的距离应均匀且符合规定要求。(3)塑料管直线超过15米或直角弯超过3个时,应设接线盒。5)管内穿线(1)穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500V。导线应按设计技术标准采用铜芯阻燃(或阻燃耐火)电线。(2)不同回路的导线,不应穿于同一根管子内。但对同类照明的几回路,在满足管内足够空间的前提下,导线总数不多于8根时,允许穿于同一根管内。(3)导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。(4)导线穿入钢管后,在导线出口处,应有护线套保护导线。5.室内照明及配电本项目施工应严格执行《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-20**)。1)灯具安装的一般要求(1)灯具的型号、规格及安装形式、高度应符合设计要求,照明灯具金属外壳均应接地。(2)同一室内成排安装的灯具应整齐,其中心偏差不应大于5mm。(3)应急照明灯具应有特殊标志,疏散指示标志应标明走行方向。(4)在变电所内,高压、低压配电设备的正上方,不应安装灯具。(5)AC36V照明变压器,电源侧应有短路保护,其开关的额定电流不应大于变压器的额定电流。变压器外壳、铁芯均应接地。(6)当吊灯(如装修要求)、灯具重量大于3Kg时,应采用预埋吊钩或螺栓固定,当软线吊灯具重量大于1Kg时,应增加吊链;(7)灯具不得直接安装在可燃物件上,当灯具表面高温部位靠近可燃物时,应采取隔垫、散热措施;(8)疏散指示灯具的标识方向应符合建筑物设计布置的疏散方向,应急照明和灯光疏散标志,应设玻璃或其它不燃材料保护罩.(9)灯具安装应于环控专业密切配合,灯具位置不应于与风口位置相碰撞.2)嵌入顶棚内的装饰灯具安装的要求(1)灯具应固定在专设的框架上,电源线不应贴近灯具外壳,灯线应留有余量,固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚面上。(2)矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行,如灯具对称安装时,其纵横中心轴线应在同一条直线上,偏斜不应大于5mm。(3)日光灯管组合的开启式灯具,灯管排列应整齐,其金属间隔片不应有弯曲扭斜等。(4)与嵌入式灯具连接的金属软管,其末端的固定管卡,宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度1m处。(5)固定花灯的吊钩,其园钢直径不应小于灯具吊挂销钉的直径,且不得小于6mm。(6)采用钢管作灯具吊杆时,钢管的内径不应小于10mm,钢管壁厚度不应小于1.5mm。3)插座及开关的安装(1)插座及开关的型号、规格、安装高度应符合设计要求。并列安装的相同型号的面板距地面高度误差不得大于1mm,同一房间安装的相同型号的面板距地面高度误差不得大于5mm。插座接线时,单相双孔插座,面对插座的右孔接相线,左孔接零线。单相三孔及三相四孔(五孔)的接地或接零线均应在上方,盖面应端正。暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面,四周无缝隙。(2)交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插头与插座不能互相插入;同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致。(3)同一场所的开关应安装一致,且操作灵活,接点接触可靠,搬把开关应为上合下分,切断位置应一致。安装高度符合设计要求。(4)电器、灯具的相线应经开关控制。灯具安装符合规定,位置正确。(5)管理用房内插座按100W计,清扫插座按2KW计,插座距地0.3m。(6)插座及接线盒必须通过CCC认证。6.接地装置安装(1)本项目施工应严格执行《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)。(2)电力工程中电机、变压器及其他电器的金属外壳和底座,互感器的二次线圈及底座、盘和柜的框架、电力电缆接线盒、终端盒的金属外壳和电缆的金属护层、穿线的钢管电缆桥架、支架等部分结构均应按设计要求接地。(3)接地线的敷设,沿墙壁水平敷设时离地面应保持250~300mm的距离,离墙面应有10~15mm的间隙,接地线的支持件间的距离,水平直线部分不应大于1.5m。垂直部分不应大于2m。转弯部分为0.5m。穿墙壁时应有钢管或其他坚固的保护套。接地试验端子的安装位置、数量应符合检修要求。(4)接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。(5)每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。(6)接地线的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。接地体(铜或扁钢)的焊接应采用放热式焊接方法,焊接后应要采取防腐措施,其焊接长度必须符合规定。接至电气设备上的接地线,应用镀锌螺栓连接。(7)低压柜、电源柜的基础型钢与结构钢筋进行电气隔离。柜体非带电金属部分应接地。(8)接地电缆、接地线、接地扁钢不应用作其他用途。(9)接地线及其连接应保证牢固、可靠、安全、接触良好。(10)设备接地连接应牢固、可靠,并采取防腐措施。(12)设备连续布置时,基础预埋件应焊接成连续整体,然后与接地扁钢牢固焊接。(13)交流电气设备盘柜的金属外壳框架接地应满足设计图和国家现行标准和规范的要求。(14)直流电器设备的金属外壳框架不能直接接地其接地处理应严格按照设计图要求进行。(15)设备的外壳与设备的本体连接成一体,通过接地电缆与接地母排相连。(16)电缆桥架和支架应按照设计和国家现行有关标准要求进行接地。3.?设备安装检验及调试?1.设备投运前的检查(1)设备房及公共区建筑装修天棚、地面、墙面工程全部结束,设备投运前周围的工作环境符合要求。(2)盘柜屏箱(盒)等设备、电缆管位置、尺寸、质量符合设计及规范要求,本体安装检查结束,附属系统安装完毕。(3)盘柜屏箱(盒)等设备标识齐全、接线相位正确,编号齐全,固定牢固,连接紧密。(4)盘、柜、箱的固定及接地应可靠,漆层应完好,清洁整齐。(5)内部所装电器元件应齐全完好,安装位置正确,固定牢固。一、二次电缆在柜内布置整齐、有明显的标牌,在柜外有必要的预留长度。(6)所有二次回路接线应准确,连接可靠,标志齐全清晰,绝缘符合要求。(7)抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活,机械联锁可靠;照明装置齐全。(8)柜内一次设备的安装质量验收要求符合国家现行有关标准规范的规定。(9)盘、柜及电缆管道安装完后,应作好封堵。?(10)操作及联动试验正确,符合设计要求。(11)电缆桥架及接地装置等按有关标准进行检查。?2.检查测试数据记录正确无遗漏,单系统调试及无负荷试验情况良好。?3.测试、调试(1)对动力照明设备按国家规定进行了测试和调试,承包商写出调试大纲,经监理审查,招标人同意后付诸实施。(2)配合调试及联调:承包商除负责完成本项目的调试外,还应配合调试参加系统联调工作,并在联调过程中对其他系统的要求作必要的配合,对联调过程中本系统出的问题即时解决,以保证联调工作的顺利进行。(3)设备的保护、控制、测量、信号、等回路调试完毕,动作正常,先对单台设备进行模拟通电试验,再对所有设备通电试验,做好各设备试运行主要参数和观察情况记录。(4)执行好安全操作技术,并报招标人对结果加以签认。所有试验报告应随竣工文件交招标人。认真做好调试报告编制工作。4.?工程验收工程竣工按国家现行规范的有关规定进行。1)竣工验收检验项目?(1)配电柜安装:设备型号规格、基础、接地、安装位置及固定、柜内排列、垂直与水平程度、设备测试。(2)配电箱:安装位置、接地、箱内排列、内部配线、开关、操作按钮、显示灯、设备技术参数。(3)电缆敷设:规格,型号,电气参数、电缆路径、绝缘、电缆头、敷设及孔洞位置、电缆防护、电缆固定、弯曲半径、电缆垂度、管口封堵、接地与电阻、余留长度。(4)电缆桥架与母线:托架、吊架位置与规格、固定、伸缩缝、电气连接与接地、垫圈与螺栓。(5)管路敷设:路径、规格、弯曲半径、凹扁程度、连接方式、接头管口、变型缝处管路处理、电气连接、备用导线及规格。(6)配线:规格,型号,电气参数、穿管、排列、编扎与绑扎、出线间距、固定、整理、焊点、绕接与卡接、电源线规格、跳线规格、消防要求。(7)明照灯具:规格,型号,电气参数、安装位置及固定、间距、绝缘、接线、相序、接地、垂直水平度、光通量、照度、消防要求。2)竣工验收时应提交下列资料和文件:(1)工程竣工图(含工程竣工数量表);?(2)图纸会审记录、变更设计或洽商记录;(3)制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验方法、试验记录、材料和设备合格证及说明;(4)安装技术记录;(5)调整试验记录;(6)各种隐蔽工程检查证;(7)质量评定记录。

篇5：电气设备防潮技术措施规程

1、加强对生产现场电气设备的检查,严格执行巡回检查制度。

2、定期检查主厂房、储煤场、挡雨棚等建筑物或构架物,如发现有漏水、渗水现象要及时修补处理。

3、定期检查电子室、网控室、继电保护室、通信机房,确保通风装置和空调设备正常工作。

4、定期检查继电保护屏、不停电电源装置、直流系统等设备,防止出现结露、积水现象。

5、定期检查材料、备品仓库,确保通风良好、无积水或受潮现象。

6、加强对升压站的巡查,认真检查开关箱、端子箱、操作箱、电源箱是否关严、密封情况是否良好,发现有水汽进入箱内时,要及时投入加热装置。

7、加强对发电机励磁小室的检查,确保室内天花板和墙体无漏水、渗水现象。

8、加强对各配电室的检查,门窗应关闭严密,防止潮气入侵。

9、配有中央空调的配电室温度不能设得太低,设定温度应≥18℃,防止室内设备结露。

10、配有独立空调的配电室,遇到潮湿天气时可使用空调去湿功能。

11、下雨天或潮湿天气时,不要投运各配电室的轴流风机,防止吸入潮气。

12、禁止用水冲洗配电室,地面上的积水要擦干净。

13、加强对各开关柜、控制箱、动力配电箱、端子箱、检修电源箱的检查,柜门应关闭严密,潮湿天气时,可使用烘灯或投入防潮加热装置,确保无结露、积水现象。

14、严格执行定期工作制度,备用辅机定期测绝缘,发现绝缘值低于运行规程规定值时,必须投烘灯运行,待绝缘值大于规定值时,方可退出烘灯运行。

15、生产现场搞卫生时,严禁用水溅湿设备。

16、生产现场要准备充足的防雨防潮工具,作为应急使用。

17、交接班时要检查防雨防潮工具是否足够、完备,使用后要做好记录,以便及时补充。

说明:

1、以上技术措施从下文之日起开始执行,解释权归属生产经营部。

2、生产经营部对各部门的执行情况进行定期检查,对没按要求执行的责任部门,按照公司有关制度,提出考核建议。

3、其中第1、2、3、4、6、7、13点由运行部、维修部负责落实执行,第8、9、10、11、12、14、16、17点由运行部负责落实执行,第5点由维修部负责落实执行,第15点由运行部、定能公司负责落实执行。