我矿高压电缆在局部回风巷安装使用安全措施
为了严格落实“安全第一”的方针,根据本矿的实际情况,对回风巷使用高压电缆制定安全措施如下:
一、一通三防管理
(一)通风管理
?1、加强通风管理,局部通风机必须有专职人员挂牌管理,保证正常运转。任何人员不得随意停开局部通风机。
?2、风筒要用抗静电、阻燃风筒,风筒吊挂平直,无脱节,无破口,矿车和支架不得磨擦挤压风筒,风筒出口距工作工作面不大于5米,以保证工作面有足够的风量。
?3、局部通风机要保持24小时正常运转,局部通风机不能正常运转时,要把人员撤至井口,并在井口位置设置栅栏,悬挂“严禁人员入内”的警戒牌。
?4、因检修,停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。恢复通风前必须检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近20m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
?5、临时停工的地点,不得停风;否则必须切断电源,设置栅栏。揭示警标,禁止人员入内,并向调度室报告。
?6、必须使用风电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。
?7、局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。
?停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳超过浓度1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳不超过3.0%时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯。
?停风区中瓦斯浓度超过或二氧化碳超过浓度超过3.0%时,必须制定安全排放瓦斯措施,报矿技术负责人批准。
(二)、瓦斯治理
?1、加强局部通风管理,防止发生局部瓦斯积聚。
?2、建立完善的瓦斯检查制度,保证工作面每班至少检查两次。
?3、加强机电设备管理,杜绝机电失爆。
?4、严格控制和管理生产中可能引火的热源。
?5、安装瓦斯监控系统,及时监测瓦斯动态。
?6、坚持使用风电闭锁和瓦斯电闭锁。
(三)、防尘管理
?1、必须采取冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装煤洒水和净化风流等综合防尘措施。
?2、作业人员必须配戴个人防护用品。
?3、距工作面50米范围内设一道能封闭全断面的水幕,爆破员在联炮前向外敷设母线时开启喷雾,爆破并等炮烟散净后关闭喷雾。
?4、防尘管路必须接至迎头,每100米设支管和阀门一个,以便降尘时使用。
(四)、防火管理
?本工程防火的重点是控制和杜绝引火源,防止设备、电缆线和人为火灾。
?1、电气设备、电缆线着火时,首先切断电源,用沙子、岩粉直接灭火。
?2、因机械磨擦生热、纱布或其它引发火灾,可利用身边物件,水管直接灭火。油脂和电气火不可用水直接灭火。
?3、按照《煤矿安全规程》规定,设井下消防管路。消防管路每隔100米设置支管和阀门。
?4、工作面使用的润滑油、棉纱、布头和纸,必须存放在盖严的铁筒内。使用过的润滑油、棉纱、布头和纸也必须存放在盖严的铁筒内,并由专人定期送到地面处理,不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。
?5、井下清洗风动工具时,必须在专用的硐室内进行,并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。
二、机电管理
?(一)井下电缆的选用应遵守下列规定:
?(1)、电缆敷设地点的水平差应与规定的电缆水平差相适应。
?(2)、电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。
?(3)、电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求。
?(二)敷设电缆(与手持式或移动式设备连接的电缆除外)应遵守下列规定:
?(1)、电缆吊挂必须用电缆钩。
?(2)、巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度,并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落时不落在轨道和输送机上。
?(3)、电缆钩的悬挂间距不得超过3m。
?(三)电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。
?(四)电缆的连接应符合下列要求:
?(1)、电缆与电气设备的连接,其芯线必须使用齿型压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。
?(2)、不同型号电缆之间严禁直接连接,必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行理连接。
?(3)、三台以上的电气设备必须设置局部接地极,可设置在巷道水沟内或其他较近的潮湿处。设置在水沟内的局部接地极可采用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成,管上应至少钻有20个直径不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板。
?(五)井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。
?(六)井下过流保护的整定值必须根据使用设备功率进行计算整定,各类过流保护要按照规定进行定期试验,下井前必须进行通流试验。
?(七)严禁甩掉停用井下各种电气保护。非专业人员严禁操作检漏继电器。
?(八)严格执行停送电制度,停电必须挂牌,工作前进行验电、放电、严禁带电作业。
?(九)使用中的各种电缆必须按规定要求吊挂,严禁用铁丝吊挂。
(十)回风巷要加强巷道维护,并定期洒水灭尘,清除浮煤,保持好良好的卫生环境。
篇2：高压设备检修安全技术措施
在配电房检修施工中,应严格执行以下施工安全技术措施:
1、在工作前应先检查防护用品、工具等是否完好。
2、作业前,工作负责人应根据工作票作好停电、验电、接地等措施,断开所有电源侧开关和刀闸,以及断开有可能返送电的电源开关和刀闸。
3、开始工作前,必须先在工作现场逐相验电,并挂接地线。验电时必须戴绝缘手套,并有专人监护。断电检修高压电缆时,应先放电,电气设备与电力线路未经证实无电,不准触摸。
4、线路经验明确实无电后,工作人员应立即在工作地段两端及可能送电的分支线挂接地线,挂接地线时,要先接地端,后接导线端。并挂“线路检修,禁止合闸:警示牌。
5、工作时,应戴好安全帽,穿戴好劳保用品。
6、工作结束后,工作负责人必须检查工作现场有无遗留的工具,材料等,通知并查明全部工作人员已结束工作,然后指挥拆除现场接地线。拆除接地线时应先拆导线端,后拆接地端。
7、严格执行停送电制度,严禁约时停送电。线路送电前,确认线路、设备无误后,先合隔离开关,后合负荷开关。严禁带负荷拉、合隔离开关。
局部检修时,与带电体必须保持一定的安全距离或采取相应的安全措施
并有两人方可进行,否则禁止作业。
8、电气设备检修后,应打扫作业现场,清点物品,防止物品遗忘在设备
上造成事故,并拆除接地线。
9、工作人员正常活动范围与带电设备的安全距离:
电压为10kV及以下的安全距离为0.35米;
电压为35kV的安全距离为0.60米;
电压为110kV的安全距离为1.50米。
10、对熔断器、继电器等安全保护装置,严禁随意改变或变动原来整定数值。
篇3：高压电动机故障预防措施
一、定子绕组烧损故障原因分析及预防措施
(一)、定子绕组烧损原因分析
1、定子绕组固定不牢靠?由于绕组固定不牢或绑扎不牢而产生振动磨损,使绝缘破坏击穿烧损是定子绕组最普遍的事故。原因有的是结构设计问题,如端部绑环数量不足,绕组端部支点过少;有的是制造工艺质量问题,如端部绕组绑扎紧度不够;还有是所用垫块、垫条、绑绳和槽楔脱落,造成线圈松动,线圈绝缘击穿。
定子绕组、连接线和引线固定不牢不仅造成线圈主绝缘磨损击穿损坏,也是造成匝间绝缘损坏和连线断股损坏的原因。
2、线圈断股和接头开焊?断股多发生在连接线的根部(鼻部),原因一方面是制造过程中连线受到反复扳、弯等留下伤痕或裂纹;另一方面是由于端部线圈固定不牢,运行中特别是启动时受电动力和电磁振动力的作用而发生疲劳断裂。
3、启动频繁?故障多发于启动过程中。
4、电机周围环境太差?
5、电动机定子引线接线鼻子太小,与电源电缆鼻子不相匹配。
(二)、预防措施
1、对定子绕组存在槽内松动、端部绑扎不紧、引出线固定不牢等,均进行加固处理,当端部申出长度超过250MM时增加一道绑环,在绕组与绑环间加适形材料(涤纶毡)以吸收绕组的振动容量,绕组间连接线用适形材料绑扎,并刷以环氧树脂,增加整体性。
2、电动机检修时,必须测量直阻,并与历史数据比较。
3、引线螺丝上紧,保证压接可靠。
4、电动机保持清洁、通风良好,防飞灰、煤粉、油污、水汽等有害气体进入机内。环境恶劣的地方可改成封闭式电机,对易受潮的场所,应采取防潮措施。
5、严格执行“电动机运行规程”中电动机启动次数规定,即允许冷状态下启动两次,每次间隔不小于5分钟;热状态下启动一次。只有在事故处理时及启动时间不超过2-3秒的电动机可以多启动一次。
6、做好断路器、隔离开关和电动机本身的检修工作,防止断相远行。
7、对断开电动机会产生较高倍数过电压的地方,采用氧化锌避雷器保护,防止过电压击穿绕组。
8、电动机定子采用整体浸渍技术,加强整体性、牢固性,提高电动机质量和绝缘水平。
二、转子笼条断裂开焊故障
(一)、笼条断裂开焊故障的特征
?1、断口程疲劳断口
2、笼条的断裂与笼条在槽内的夹紧程度密切相关,松动的笼条容易断裂。
3、新电动机笼条断裂的起始时间与启动次数直接相关。频繁启动的发生断裂的时间早,反之则晚。并且断裂多发生在启动过程中。
4、笼条断裂多发生在端环(短路环)附近,与端环焊接工艺密切相关,有的开裂补焊后,不久再开裂。
5、双笼电机开焊一般都从外笼开始,如未能及时处理,很快扩大到整个转子。
6、笼条断裂在不解体情况下,不易发现,但常伴随一些症状:振动,这种振动是由于定子、转子电磁拉力不平衡引起。虽然通过调整动平衡能使振动得到暂时消减,但维护不久后出现新的断条时,振动又会加大。
7、笼条开焊断裂多发生在磨煤机等负荷重、启动频繁的拖动电动机上。
(二)、笼条断裂应力分析
1、热应力?启动时笼条和端环流过很大的启动电流,可达额定值的5-7倍,由此产生的损耗可使笼条和端环产生200-300度的温度,使端环产生相当大的热变形。热变形使笼条受到一个弯曲应力,据计算,此值比笼条所受的离心应力高约6倍。
2、焊接残余应力?国产电动机转子笼条多采用手工气焊,焊接温度难以准确控制。局部受热会产生热变形,焊好后因冷却收缩而造成笼条弯曲应力。
3、交变应力?交变应力有两种,一种是启动过程种的电磁力,这是笼条中启动电流与转子磁场的作用力。笼条受到压向槽低的电磁力以2倍电流频率脉动,如笼条在槽内固定良好,此脉动力仅表现为对槽内铜条的脉动压力,对笼条外悬部分不产生作用,但如果笼条在槽内悬空状态,则在此脉动力的作用下,笼条将产生振动,在笼条的两个固定端,将附加一个2倍电流频率的脉动应力。另一种交变应力是电动机启动过程中的低频循环应力。其幅值是笼条的全部机械应力,其交变频率即为电动机的启停次数。这种应力交变幅值很大,是笼条断裂的主要作用应力之一。
(三)笼条断裂开焊故障原因分析
1、电动机产品性能差?按IEC标准,电动机启动特性要用启动过程中出现的初始启动转矩Tst、最小转矩Tmin、最大转矩Tma*来表示。要求高启动性能电动机的初始转矩倍数(Tst/Tn,Tn为额定转矩)在2.0以上,一般电动机最小启动启动转矩倍数(Tmin/Tn)在1.4以上,最大转矩倍数(Tma*/Tn)在1.9左右。目前各电厂配套高压电动机启动转矩倍数大多为0.7-0.9,最大转矩倍数大多为1.6-1.8。不能满足厂用辅机(磨煤机、风机、水泵等)高启动转矩和频繁启动的要求。这是笼条断裂开焊的主要原因。
2、运行方式不当?对两台电动机拖动一台磨煤机的电动机,选用不同型号或不同制造厂家生产的电动机,由于启动特性不同,其中一台过载而烧坏笼条,有的电厂在厂用电系统降低的情况下强行启动电动机,造成笼条断裂。
3、设计构造和制造工艺上的缺陷加剧笼条频繁断裂开焊。
4、频繁启动,加速笼条断裂开焊。
(四)、防止电动机笼条断裂、开焊的措施
1、对频繁启动或重载启动而易发生笼条损坏的电动机(如磨煤机等),要选用启动性能相当并留有适当欲度的电动机。
2、认真执行“厂用电动机运行规程”中启动次数的规定。
3、检修鼠笼转子时,仔细检查笼条在槽内的紧固情况。
4、检查笼条和端环的焊接质量,如有异常及时补焊处理。
5、在笼条端部加绕环氧玻璃丝加固环。
6、频繁启动的磨煤机和排份机更换沈阳电动机特制的铸铝转子,取代双笼转子。但应指出铸铝转子的启动转矩低,比双笼电动机低20%,启动时间长,并且电动机效率低,比双笼电动机低0.5%-1%。
篇4：现场高压线变压器安全防护措施
一、工程概况本工程主体为框架结构,基础为压灌桩结构底板基础。地处海城市经济开发区淮河路南,建筑总面积为48000㎡左右,其中3#、4#沿淮河路而建,地上十七层、十五层。一层高度为4.5米,二为3.25米,三~十七层为2.9米,总高度为54.25米左右。室内外高差为1.1m(因无图纸所有数据为暂估)。二、安全措施为材料运输需为该工程安装四台塔吊,型号为QTZ40A(4807),有效臂长为48米。因工程北侧一台变压器及高压线。正好在塔吊施工范围内,考虑施工安全,本公司将对该部位进行全方位安全防护。高压线及变压器防护:采木制脚手杆(φ15~φ20)搭设双排架,外挂竹笆,最后在竹笆外面(新建工程一侧)罩一层密目网。木制脚手杆双排架间距为2.5米,立杆间距为1.5,水平拉杆间距为1.8米。脚手架的高度为16米,长度为160米。考虑水平风荷载及自重,双排脚手架底座下设木跳板(50厚),沿排架长向布置。排架底部纵横向扫地杆与锚入土内土桩或钢管连接,双排架间设置剪刀撑,具体详见附图。起重机对输电线安全距离(m)位置电压(KV)<11~1520~4060~100220沿垂直方向1.53456沿水平方向11.5246三、脚手架搭设与拆除的安全防护(1)架子的基础必须进行平整、夯实,并有排水措施。遇有不能填夯的部位必须采取技术措施保证架子基础坚实可靠。(2)架子底部必须使用不小于50×200mm的脚手板通垫。内、外立杆加绑扫地杆。(3)立杆间距不大于1500,相邻杆的接头不得在同一步内,垂直偏差不得大于架高的1/200。(4)大横杆间距:间距不大于1200。相邻杆、内外皮杆不得在同一跨间内接头。架子每面纵向水平偏差不大于100。(5)小横杆水平间距结构不大于1200。拆除时小横杆上下相互错开。(6)每七根立杆作一组十字盖,斜杆与地面夹角为45~60度。(7)拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净,否则不许拆除,拆除时应按规定程序拆除。(8)木脚手架的立杆和纵向水平杆应错开搭接,搭接长度不得小于1.5m;纵向水平杆搭接绑扎时小头应压在大头上,绑扣不得少于三道。立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆相交时,应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑三根。(9)木脚手架的步距宜为1.8m,底层步距不得超过2m,架体高度不得超过25m。(10)搭设高处作业的人员,必须系上安全带,且必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。(11)高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;(12)雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。(13)防护架搭设与拆除时,应设警戒区,并派专人监护。(14)拆除的杆件应自上而下按顺序进行,先绑的后拆,后绑的先拆。严禁上下同时拆除。(15)拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。辽宁衡业建筑工程有限公司唯美品格(一期)工程项目部2009年3月9日
篇5：塔吊高压线安全预防措施
工程名称:监理单位:建设单位:施工单位:本塔机安装现场的北侧和东侧均有高压电线存在,为保证塔机操作使用的安全,塔机在操作使用过程中必须严格遵守《塔机操作使用安全规程》、《塔机操作技术交底》的内容外,对本塔机的安全装置的调整、设置和塔机的操作使用,必须遵守以下安全预防措施。1、吊臂尾端变幅限位开关的调整。塔机在投入使用前,应将吊臂尾端的变幅限位开关调整至适当的变幅幅度,使当吊臂垂直于高压线时,变幅小车与高压线间的水平安全距离符合规定(按不小于2m计算)。起重机与架空输电导线的安全距离电压(kv)安全距离<11-1520-4060-110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.02、吊臂上变幅幅度安全标识的设置。参照上列的安全幅度要求,在吊臂上设置“红”、“黄”两种颜色的安全幅度标识,黄色为变幅小车必须减速标识,红色为变幅小车必须停车标识。3、地面安全屏挡的设置。塔机使用单位在西侧高压线下的地面上不小于2m的水平安全距离处,以钢管和竹排搭设牢固的、有适当高度和宽度的安全屏挡。料场中准备吊上楼面的建筑物料等,均应堆放在屏挡东侧,不得超出。4、开始工作前检查变幅限位开关的可靠性。塔机司机在上班碍事操作前应在收起起升钢丝绳的状况下,开动变幅小车,重点检查吊臂尾端限位开关,确认其动作的灵敏性和可靠性。5、“近塔身起落吊钩”操作原则。塔机司机在操作塔机时,应遵守“近塔身起落吊钩”操作原则,即在起落吊钩时应尽量靠近塔身的安全幅度内起落吊钩再向外变幅达到吊点,防止钢丝绳在空中摇摆。6、停机时收回变幅小车和起升钢丝绳原则。塔机停止工作时,塔机司机应指令地面工作人员卸去留在吊钩上的吊索,收起起升钢丝绳,并把变幅小车开回靠近塔身位置。附录:《塔机操作使用安全规程》《塔机操作安全技术交底》
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