变电所施焊安全技术措施
一、施焊原因
+980变电所防火门与电缆托架需现场制作并加固,故需申请使用电气焊作业。
二、计划施工时间:
2013年1月9日-2013年1月25日
三、施工组织?
项目负责人:张昌永
安全负责人:张永亮
现场施工负责人:董继军
?施工人员:王帅、朱邦武
四、安全技术措施
(一)一般规定
1、必须由跟班队长作为现场负责人统一指挥,联系调度室通知通风一队、动力科、安管科派人现场监护。施焊所需火种由安检员带入井下,其他任何人员不得携带火种入井。
2、联系调度室安排瓦检员检查+980变电所通风、瓦斯情况,+980变电所通风系统必须稳定可靠,风量风速符合《煤矿安全规程》第一百零一条规定,只有+980变电所风量、风速符合规定,瓦斯浓度不超过0.5%,且检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时,方可进行作业。
3、由瓦检员对作业地点前后及开关附近20米内的瓦斯、一氧化碳浓度进行检测,当作业地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%且一氧化碳浓度小于0.0024%时,方准焊接作业。焊接作业时,由现场瓦检员随时测定一次瓦斯浓度,只有瓦斯浓度小于0.5%时方可继续作业。当作业地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业,切断电源,撤出人员至上运巷进风流中,并汇报调度室安排处理。
4、所有设备的开关及接线盒使用矿用隔爆专用设备,严禁用其他设备代替。
5、施焊作业人员持证上岗。
6、所有参加施焊人员作业前必须学习此措施并签名,施焊时严格按照专项安全技术措施及作业票进行施焊作业,否则严禁作业。
7、严格按本工种操作规程进行施工并严格执行《煤矿安全规程》相关规定执行。
8、作业人员作业前,严格执行“敲帮问顶”制度,必须将工作地点附近顶板上悬矸或煤壁松动煤捣掉,防止煤矸掉落伤人。
9、确保检修地点附近其它支架的完好,无卸压现象,支架顶梁升紧升平,接顶严实,护帮板紧贴煤壁。
10、用胶管将水接到施工地点,并保持有20米的余管,施焊前对焊切地点前后10米范围内进行洒水,清除底板易燃物;施工时每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作,将带火星的杂物及时熄灭,同时将焊、割物件冷却,并始终保持焊体湿润,
并将下风侧喷雾打开使用。
11、施焊前,在施焊地点进回风侧20m处,各悬挂1组便携式甲烷、一氧化碳报警仪做到连续监测。
12、施焊前,在施焊地点配备2台5Kg完好的灭火器、配齐黄土或沙子以及铁锹等消防器材,施工人员熟练掌握灭火器的使用方法。施焊地点下方1m2范围内必须铺3cm厚的黄土或沙子接受火星。
13、施焊前,在施焊地点前后20m范围内,冲洗、清扫煤尘、清除积尘;施焊时,由专人负责现场洒水。
14、施工过程中将相关设备闭锁停机且停电闭锁,将开关停电悬挂“有人作业、严禁送电”警示牌。
15、电气作业必须有专职电工操作。
16、施工负责人、安检员、瓦检员现场指挥和监督检查,分工明确,认真执行安全技术措施。
17、施工负责人、电钳工佩戴便携式瓦斯报警仪,当瓦斯浓度超限时,必须立即停止作业,撤出人员至辅运下山进风流中,待查出原因处理正常后方可继续作业。
18、施焊作业地点附近100m内必须有能直接连通矿调度室的通讯设备,且施焊前和施焊结束后及时向矿调度室进行汇报。
19、各施工人员应随时注意作业地点的环境变化情况,发现险情立即通知他人并及时采取措施。
20、施焊工作结束后,在工作地点再次用水喷洒,现场负责人在工作地点观察1小时以上,发现异状,立即处理,一切正常后,向矿调度室汇报后撤离。
21、不得在井下存放气焊和喷灯等焊接设备、材料,每次施焊作业结束后,8小时内必须升井。
(二)、使用氧气焊安全技术措施
1、在开始工作前,必须按以下要求进行详细检查:
(1)、乙炔发生器及其连接部分不得漏气。
(2)、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气,如有漏气现象,应将其损坏部分切掉,用双面接头管,并用夹子或金属绑线扎紧。
(3)、焊枪连接处必须严密,嘴子如有堵塞,可用黄铜丝剔通,不许用铁丝。
(4)、氧气瓶口附件和皮垫,及减压器上不得有油污和泥污,否则必须擦拭干净。
2、氧气瓶、乙炔瓶相距不小于10米,并严禁放在靠近热源的地方,距施焊地点不小于10米。
3、由于焊咀和割咀过热堵塞而发生鸣爆时,应快速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气,然后放在冷却水中冷却。
4、焊工在进行工作的地点要有冷却水,以便冷却焊咀和割咀。
5、焊枪和割枪点火时,应先开氧气门,再开乙炔气门,立即点火,然后调整火焰,熄火时与此相反,先关乙炔门,后关氧气门,以免回火。
6、当发生回火时,立即关闭乙炔气门,然后再关氧气门,严禁氧气和乙炔气阀门同时开启,严禁用手或其他物体堵焊咀或割咀,以防止氧气倒流入乙炔瓶内,不准将点燃的焊具、割具随意放在工作地点或地面上。
7、点燃焊咀和割咀时,不准用热金属,也不得将其放在热的工件上。
8、工作结束后,拧上气门螺帽,收拾好工具、材料,将其妥善保管,并处理工作中发现的不正常现象。
9、操作气焊工严格执行本安全技术措施。
(三)、使用电焊安全技术措施
1、施焊所用的专用防护物品必须准备齐全,施工时施工人员要正确使用。
2、操作者必须具有基本的电工知识,熟悉电焊性能原理和掌握发生事故的急救方法。
3、在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整无缺。
4、所有焊接设备,包括电焊机,焊接工作台及其它金属设备,均应装有可靠的接地线。
5、电焊机要放置在易散热无积水、无水淋的安全地点,同时采取防护措施防止人员触电。
6、当电焊设备通电时,严禁触摸导电部分。
7、进行焊接时,电焊工必须带电焊面罩,应用专用的玻璃镜,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。
8、焊接物件时必须用苛性钠或磷酸纳溶液将油污洗净,用棉纱擦干再施焊。
9、电焊设备的装设、移动、检查和修理,必须在切断电源的情况下进行;工作时,不允许有重物压在电焊机电缆的上面。
10、电焊工作结束后,把电源切断,电工及时将电焊机电源从接线开关上卸下,做到人撤断电。
11、做好开关停电闭锁工作,并悬挂停电警示牌。
12、其它严格按照《煤矿安全规程》中相关规定执行。
(四)、运输气瓶安全技术措施
1、在运输气瓶过程前,必须使用8#铅丝把气瓶捆绑牢固,在气瓶的两侧使用木板垫实,防止气瓶滚动。
2、在气瓶运输过程中,车辆要减速慢行,严禁车辆超速行驶。
3、在气瓶卸车后必须有两个人扛运,严禁单人扛运气瓶。
4、运输气瓶过程中,严禁氧气瓶和乙炔瓶同放一辆车。
(五)、避灾路线
1、避火灾及防瓦斯煤尘爆炸路线
当施焊地点发生火灾或瓦斯煤尘爆炸时,所有人员应迎着新鲜风流的方向撤退,避灾路线如下:
(1)、工作面及风巷人员避灾路线
灾害点→+980变电所→+980运输巷→12采区边界辅运巷→12采区辅运巷→12采区辅运石门→+1058m车场→2#副斜井→地面
附图1:+980变电所防火门与电缆托架施焊通风系统示意图
附图2:+980变电所避灾路线示意图
(六)其他规定
1、通风一队、安管科监护人员职责:
①通风队监护人员检查施焊地点20m范围内瓦斯、煤尘、防灭火设备设施,只有符合施焊规定的,才允许点火烧焊。
②机电动力科监护人员对施焊地点电气设备防爆完好性,通风队对风电闭锁、瓦斯电闭锁及施焊措施中的其他规定进行检查。
③安管科监护人员巡视检查施焊作业地点安全状况,监督安全措施的落实。
④三方监护人员必须都在施焊现场,确认符合安全技术措施要求方可点火施焊。
⑤必须设置电话或小灵通,施焊过程中能够及时与矿调度进行联系。
篇2：中央变电所更换高低压开关柜安全技术措施
一、作业名称:更换中央变电所高压柜和低压柜
二、施工时间:2012年6月17日----24日
三、施工负责人:
四、主要参加人员:
五、工作内容:
拆掉原矿用一般型高压柜KYGC-Z和低压柜KYDZ-1高压柜更换PJG-10(6)Y矿用隔爆型高压真空配电装置,(永磁机构)低压更换KJZ1-630、KJZ1-400、KJZ1-200?1140/660二合一矿用隔爆型智能化真空馈电开关。
六、停电影响范围:
?总回风巷监控分站、11011工作面监控分站;轨道车房温度监控分站;一部皮带头监控分站;一、二、三部皮带;副井安全门。
七、?工作标准及要求:
1、按照设计中央变电所供电系统图接线安装。
2、开关摆放要按照设计的布置图摆放整齐。
3、开关要排列整齐、开关与墙壁之间应留出0.5m以上的通道,开关相互之间应留出0.8m以上的通道。
4、电缆引入装置完好、零部件齐全、无缺损,电缆连接牢固可靠,一个电缆引入装置只能连接一根电缆,线嘴与密封之间应加金属垫圈,电缆引入装置压线板压电缆时不能超过电缆直径的10%,且所垫胶皮边缘整齐,裸露长度不超过10mm。
5、密封圈内径之差和外径之差、应符合《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》和防爆电气的完好标准第六条规定。
6、接线腔内裸露导电芯线之间的电气间隙和爬电距离符合规定。导电芯线无毛刺,上紧接线螺母、垫圈、卡爪不能压绝缘材料。外壳内部不得增加元部件
7、接线腔内的接地线芯线必须比导电芯线长,即使是导线被拉脱,接地芯线仍保持连接,接线盒内保持清洁,无杂物和导电线头。
8、高压电缆接线时引做成线鼻子接线、接好,然后用环氧树脂绕铸到引入装置内,密封好。
9、接线完毕后,用ZC11D-10M表测高压电气设备,绝缘性能10KV不低于250MΩ,低压用ZC25B-4测设备绝缘性能、660V不低于2MΩ
10、施工当天机电队安排零点班排水工,把井下所有存水地点排到最低位置
11、施工人员施工时,必须有专职瓦斯检查员检查周围环境20m内瓦斯浓度,变电所瓦斯浓度低于0.5%以下时,方可施工。
八、施工前准备工作
矿用隔爆型高压真空开关PJG100-10Y?3台;矿用隔爆型高压真空开关PJG50-10Y?4台;低压、矿用隔爆型智能真空馈电开关KJZ1-630?3台;KJZ1-400?15台;KJZ1-200?7台;ZBZ-4.01台;?MYJV3×120+1×70?10KV橡套电缆100米;MYJV42-10KV-3×70电缆30米;三项短路线2套;高压验电笔1V-10KV2支;防电器2个绝缘胶鞋1双;环氧树脂冷绕铸剂G-20、10代;钢锯架1个、锯条10根;密封圈102mm×45mm、20个;高压摇表ZC11D-101块、低压摇表ZC25B-4、1块;开关架18个;外接地用镀锌线1米1根、28根;电工用各种工具5套,停电警示牌4付。
九、?施工方法与步骤
?(一)隔爆型高压真空开关入井施工顺序17号
1、先将隔爆型高压真空开关运到井口20米外,准备好平板车。
2、将隔爆型高压真空开关连接筒和固定支架拆卸掉,拆卸的备件,螺丝要有专人保管好。
3、把隔爆型高压真空开关用铲车吊到平板车上,用8#铅丝和成四股把隔爆型高压真空开关的四个角捆绑在平板车的四个角上联为一体。
4、派专人把副井罐笼的挡罐器拆卸掉,移到安全的位置放好。
5、把装有隔爆型高压真空开关的平板车推进罐笼内,然后用挡罐器把平板车的两端挡劳。
6、由专人检查平板车固定是否可靠,然后再把两端的罐笼帘放下,再确认无问题后发出回车信号。
7、隔爆型高压真空开关运到一风眼时,再用小绞车把开关回到主井皮带大巷,在回车中派专人在上平道、轨道底观察隔爆型高压真空开关是否能通过风门,运行速度保持在0.3/S-0.5/S。
8、在运输开关期间,运输队安排人员把中央变电所左右门口的皮带、架子、管路拆除掉运往泄水巷,把隔爆型高压真空开关、真空馈电开关运至中央变电所内。
?(二)、安装电气设备?18号八点
?1、在安装电气设备之前将QJZ-400交流软起开关Q08号开关电源线拆除,将QJZ-400交流软起开关2台移至中央水泵房内,更换为MYJV-3×70mm2的电缆线55m长,看图接线。
2、把低压馈电开关电气设备看布置图提前运到指定点,开关与开关之间距离为0.8m,开关与墙壁之间距离为0.5m,开关摆放整齐。
3、首先连接低压二回路开关K49、K48、K47、K46、K45、K44、K43、K42连接过线,含K41联络开关、K41联络开关下线连接K40上线电源,看图纸接线。
4、四点、矿用隔爆型高压真空开关P04、P05、P06、P07运到变压器的北侧,PJG100--10Y矿用隔爆型高压真空开关P07作为二回路进线高压总开关,从P07下线接入P06、P05、P04联络、连接高压二回路连接线,P06、P05、P04用连接筒连接,含PJG100--10Y联络K41隔爆型高压真空开关。
5、P04隔爆型高压真空联络开关下线接P03隔爆型高压真空开关。
(三)停电顺序19号八点
1、高低压连接过线接好后,施工负责人联系调度室停我矿冷11#下井二回路电源,经调度同意后,按以下顺序断开采区变电所联络高爆智能开关P04,断开二回路进线PBG-10高爆智能开关P07总控开关,将小车拉出,用铅丝捆绑牢固,防止小车自动滑入通电,并挂停电牌。?
?2、按以下顺序停中央变电所二路和地面变电所下井二回路电源,并挂“有人工作,严禁送电”警示牌。验电、放电、打好接地线。
3、施工负责人安排在场的专职瓦检员检查瓦斯浓度,瓦斯浓度小于0.5﹪时,可以施工。
6、采区变电所停电按以下顺序操作
①停采区变电所二回路低压总控K01开关。
②停采区变电所二回路高压分控P05矿用隔爆型高压真空开关。
③停采区变电所二回路高压总控P07矿用隔爆型高压真空开关,闭锁并挂“有人工作,严禁送电”警示牌。
④采区变电所合低压联络K08开关,井下采区形成单回路运行。
7、中央变电所停电按以下顺序操作
?由调度通知影响范围及单位附近,通知井下用电单位,在中央变电所二回路所带的负荷电源全部停电。
?停中央变电所二回路低压开关柜4号、5号、6号柜的电源。
○3停中央变电所二回路高压柜5号联络柜、6号、7号、8号、9号开关电源。
○4停地面变电所冷11#线二回路12号柜下井二路开关柜上下隔离刀闸并闭锁挂牌,验电、放电、短接、打好接地线,挂“有人工作,严禁送电”警示牌。
8、确认下井二回路高压分控开关停电后,中央变电所打开高压一般型开关柜验电、放电、拉出小车,闭锁、打好接地线,并挂“有人工作,严禁送电”警示牌。
9、电源停完后,拆除中央变电所二回路电源进线,拆除采区变电所二路上线;2#变压器上线;拆除二路低压开关柜所有负荷线,把拆除的电源线接到新安装的电气设备上,接二回路电源;接变压器上下线;接采区二回路。
10、四点、接二回路低压开关负荷线,按照图纸设计接线,副井底安全门电源临时接到低压二回路K45备用开关。
11、所有线路接好,用高压遥测表ZC11D-101块、低压摇表ZC25B-4、1块;遥测电缆绝缘值与绝缘性能符合标准。
(四)、恢复二回路供电顺序是:
1、①将地面变电所下井二回路接地线去掉,摘除停电牌,合上下隔离刀送下井二回路电源,中央变电所送电之前将P04高压联络断开,低压K41联络断开,送二回路高压进线总开关P07,恢复供电,然后将采区变电所二回路总控高压开关的小车推进去,恢复供电。
②送中央变电所二回路各分控高压开关;
③送中央变电所二回路各低压总控开关;
④送中央变电所二回路各低压分控开关;
2、送电试运行一切正常后向队值班和调度汇报。二回路安装完毕,恢复原供电方式。
3、矿用隔爆型高压真空开关P06分控开关接采区变电所二回路上级电源。中央变电所P06高压开关与采区变电所二回路进线进行定相、不得少于两遍,如果相序有误调中央变电所P06下线相序,确定好后,记好相序。
(五)安装一回路
1、二回路供电安装完毕正常后,开始安装一回路前,参照步骤(三)的停电方式停采区变电所一回路的电,拉出采区变电所一回路高压总控开关的小车、闭锁、用铅丝捆绑牢固,防止小车自动滑入通电,并挂停电牌。将中央变电所带采区变电所的一回路高压开关停电,拉出小车、闭锁、挂停电牌。
2、停地面变电所冷30#线一回路下井一路开关柜停上下隔离刀闸并闭锁,验电、放电、短接、打好接地线,挂“有人工作,严禁送电”警示牌。
?3、拆除一般型高、低压柜KYGC-Z
○1施工人员首先把低压开关柜全部拆除,高压开关柜全部拆除,运出中央变电所。
○2施工人员拆除低压柜负荷电缆,三部皮带总开关电缆;轨道三车房总开关电缆;中央水泵房1#水泵和2#水泵电缆,2#变压器进线电缆;拆除的电缆头要做好标记,在接线时不得乱接。
○3搬运高低压柜时要注意两帮人员、要互相一至、前后互相照应,由机电队跟班人员现场统一指挥,把开关柜移放在主井大巷一风眼南边,装车回收上井。
4、20号八点连接低压一回路馈电开关过线,K32、K33、K34、K35、K36、K37、K38、K39、K40开关过线和负荷线,看图纸连接。
?5、四点、接一回路高压电源P01隔爆型高压真空开关上线,接P01与P02过线,P02下线接采区变电所一回路电源,P03下线接中央变电所1#变压器,下线接低压一回路总开关K32。
?6、一回路所有线路接好,用高压遥测表ZC11D-101块、低压摇表ZC25B-4、1块;遥测电缆绝缘值与绝缘性能符合标准。
?7、一回路电气设备安装完毕正常后,恢复供电参照步骤(四)恢复一回路供电。
8、一回路安装完毕后,施工负责人联系调度,讲清情况,经允许后,施工负责人安排施工人员做好一、二回路的定相工作,核定相位,中央变电所一路接线P01与P04联络开关进行定相。
?9、核定相序位断开联络,停一回路的电,接线,接好后,送采区变电所一回路总控开关的电,使变电所分路运行。
10、送电试运行一切正常后向队值班和调度汇报。安装完毕,恢复原供电方式。
11、试运行正常后,清理现场并检查随身所携带工具,确保工具不遗留在施工现场,搞好文明生产工作。
十、安装接地极
1、21号八点井下电气设备的保护接地必须符合《煤矿安全规程》第四百八十二条~四百八十七条规定。同时满足下列要求:
⑴、所有接地线要求横平竖直;局部接地极要加装防护罩,护罩由4寸钢管制作,高度150mm,上面采用合页的链接方式用相同直径的钢板封口,接地连线通过管子的表面开口处引入,护罩上面绘制接地极符号,护罩涂刷白漆,接地符号涂刷红漆。
⑵、1140V、660V的低压电缆接线盒,127V的照明灯、单台低压开关等电气设备,应通过电缆的接地线芯线与接地网络连成一体,实现接地保护,可不另设局部接地极。
⑶、每台设备均必须用独立的连接导线与接地网(接地母线、辅助接地母线)直接相连;禁止几台设备串联接地,禁止同台设备的几个接地部分串联接地。
⑷、所有电气设备的接地引线,必须经电气设备的专用接地螺栓上引至接地母线或接地极上,严禁连接到地脚螺栓等非专用接地螺栓上。
⑸、局部接地极和辅助接地极之间的距离不得小于5m,接地极要设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。
⑹、由于电气设备拆除、搬迁等原因,闲置不用的接地极、接地母线、接地导线、专用托架等应及时拆除。拆除后具备继续使用条件的接地装置应进行除锈防腐处理后可继续使用。
⑺、接地母线与接地极连接标准应符合下列要求:
①采用钢管材质的局部接地极上的镀锌接地螺栓必须穿过钢管后连接或焊接,并保证连接紧固、焊接紧密。
②局部接地母线采用镀锌扁铁制作的,接地母线与接地极应采用连续焊接方式连接,焊接时接地母线(扁铁)接地极(镀锌钢管)接触长度应不小于100mm。局部接地母线与接地极连接要保持垂直;局部接地母线之间如采用镀锌螺栓连接时,搭接长度不小于100mm,且搭接段应均匀钻3个φ13mm的孔,搭接面清理干净后采用3条M12×30镀锌螺栓进行连接。
③接地极采用铜裸线或镀锌铁线作为接地导线的两端分别压制400A铜线线鼻后单独与接地母线、电气设备的专用接地螺栓连接;采用扁钢的接地导线应与接地母线焊接或镀锌螺栓连接。严禁2台或2台以上电气设备的接地导线共用一个螺栓接到接地母线上,接地导线与接地母线采用M12×30镀锌螺栓连接。
④局部接地母线及接地导线要长度适宜,布置平直美观、整齐;软接地导线不得落地,敷设不得影响检修、运输及安全;固定托架要横平竖直、间距均匀,弯曲处托架适当加密。
⑻、井下各变电所的所有低压馈电开关应安装辅助接地极,标准参照局部接地极标准,接地线选用截面不小于10mm2的橡套电缆与辅助接地极、电气设备进行连接,同时应满足下列要求:
①辅助接地线与电气设备连接时,必须通过合格的电缆引入装置与电气设备接线腔内的辅助接线端子相连,端子上有齐全的紧固装置。与防爆电气设备连接端严禁出现失爆。
②辅助接地线与辅助接地极间应采用不小于200A铜线鼻连接。
③多台低压开关集中在一起时,可共用一根辅助接地母线,辅助接地母线电缆截面不得小于25mm2。每台开关的辅助接地导线与辅助接地母线之间连接时,剥除连接处绝缘后,采用直径不小于2mm裸铜线紧固捆扎,搭接长度不小于30mm,搭接处辅助接地母线不应切断芯线,并保持辅助接地导线与辅助接地母线垂直,连接合格后采用模具用冷补方式覆盖剥除段。辅助接地母线的长度根据现场实际而定。
○4当存在多根辅助接地线时,多根辅助接地线应每隔200mm用尼龙扎带捆扎一次,并按照上述要求敷设。
○5辅助接地线敷设要长度适宜,布置平直美观、整齐,不得落地(跨越巷道处除外),敷设不得影响检修、运输及安全;固定托架要横平竖直、间距均匀,弯曲处托架适当加密。
⑼、其他有关要求
①接地装置内涉及的扁铁、钢管、铁线、螺栓、螺母、平垫、弹簧垫均为镀锌件。使用螺栓连接的部位,必须保证平垫、弹簧垫、螺栓、螺母齐全、紧固,且选型合适。连接部位的螺栓头必须在里侧,平垫、弹簧垫、螺母在外侧。
②涉及所有钻孔的部位严禁使用电焊或气割烧孔(钢管埋入地下的透孔除外);连接部位严禁刷漆,焊接部位焊接后采用银粉漆防腐。
③采用灌环氧树脂终端接线的高、低压电缆,由电缆铠装及屏蔽层引出的接地线,必须与接线装置外的接地螺栓相连,并将此接地螺栓用接地导线连至接地母线或接地极上。
④采用密封圈接线的高、低压电缆,其铠装层、屏蔽层、监视线、接地线等必须与接线腔内的接地螺栓相连,接地芯线或接地导线要比主接地芯线略长,当受力时,确保地线最后被拉脱。投用绝缘监视保护的电缆,其监视线等保护线路可与保护装置相连,不再接地。
⑤高压接线盒或连接器等必须安装合格的局部接地装置,并连接至接线盒或连接器的专用接地螺栓上。高压连接器应分别由两端接地螺栓引出合格接地导线至局部接地母线或接地极上。
⑥移动变电站的接地,必须将移动变电站的高压开关、低压开关及变压器本体,分别用独立的接地导线与接地母线或接地极相连。
⑦局部接地极及辅助接地极原则上安装在巷道非行人侧,距巷帮不超过200mm,若特殊原因安装在行人侧的应保证行人通道宽度不小于700mm。电气设备与接地母线连接统一由电气设备外壳右侧(风机开关在里侧)的接地螺栓引出连接导线。
⑧接地装置涉及到人身的安全,一律用镀锌扁铁接地母线。
十一、安全技术措施
1、凡参加安装开关施工人员,必须按时参加班前会,认真听取本措施的贯彻,并签字存档,在施工期间严格按措施执行。?
2、凡未听取本措施的贯彻,任务不明确,精神状态不佳者,班前喝酒者,严禁参加电气设备的安装工作。
3、新电气设备入井前必须有三证一标志,由机电队对设备进行检查、测试,提前将设备运送到中央变电所内安全位置,并摆放整齐。
4、参加施工人员必须听从负责人的统一安排,不得随意走动、随意拆卸,并派专人看守设备,外人不得随意靠近。
安装所用的材料、配件和防护用具必须提前准备,保质保量,确保安装在指定的日期完工。
6、运送开关设备要稳当,防止对人员及设备造成伤害。
7、施工负责人和操作安装电钳工人员入井前,必须携带合格的瓦斯便携仪。
8、施工时,施工负责人严格执行工作票和操作票制度,由技术员签发工作票。
9、施工前,施工负责人安排专人在所安装变电所的上一级变电所进行操作,每次操作完毕无误后,向施工负责人汇报。
10、整个施工过程中要严格执行《停送电制度》以及《高压设备检修制度》,进行挂牌管理,并派专人负责看管,操作电气设备时应不少于两人,必须执行“一人操作,一人监护”的原则,操作人员必须使用经试验合格的绝缘工具,戴绝缘手套,穿绝缘靴站在绝缘台上。
11、拆卸一般型高、低压柜KYGC-Z前,施工负责人必须向调度汇报拆卸内容及影响范围,安装完毕后向调度汇报,并听从调度指挥,恢复供电。
12、施工前由瓦检员检测井底中央变电所瓦斯,瓦斯浓度低于0.5%的情况下方可对中央变电所高压开关柜拆卸,拆卸时打开一般型高压柜KYGC-Z及低压柜KYGC-Z-1进行验电、放电、打短路接地线。
?13、安装电气设备时,严格按要求进行停电、验电、放电、短接、接地、闭锁、挂停电牌的规定,并把相关的电气设备的电源切断。
?14、安装时,要对各继电器、接触器和断路器等接线,主、辅助接点、逐项检查,接线紧固时要用力适度,严禁用力过猛而造成压裂、压崩绝缘体的情况。
15、施工负责人要统筹兼顾,全盘考虑,统一指挥,协调好各施工项目之间的作业顺序、相互关系,确保各施工项目之间不发生相互影响和冲突,以防意外事故的发生。
16、整个施工过程中,所有参加施工人员严禁嬉戏打闹、做与检修无关的工作。
17、高、低压开关停、送电时,要校对停、送是否正确,所影响地区是否有误。停送电工作必须有专人负责,严禁约时停送电。
18、停电影响水泵时,相关单位提前把排水点水位排到最低位。
19、施工完毕后,施工负责人必须组织有关人员进行验收,保证检修质量,不留隐患。经试运行,确认无问题后,填写检修记录,清理现场,将各种设备恢复到正常状态,向队、调度室汇报。
十一.设备事故预想及防范处理措施
设备事故预想:风机专线供电回路发生跳闸事故
防范处理措施:当风机专线供电回路发生跳闸事故时,要立即停止检修,恢复动力线路的供电,保证风机正常运转,并及时处理故障,恢复风机专线供电。
影响范围:总回风巷监控分站、11011工作面监控分站;轨道车房温度监控分站;一部皮带头监控分站;一、二、三部皮带;副井安全门等地区。
附:供电系统图
篇3：采区变电所施工安全技术措施
为了使二采区供电系统系统更安全、可靠,现决定由维修队进行采区变电所的施工,为了保证施工期间的安全、施工质量及规范施工步骤,,特制定以下施工安全技术措施:
一、施工地点:
采区变电所的施工地点为二采区3#联巷轨皮联巷40.0m、皮带巷向南48m长度范围。
二、技术参数:(详见采区变电所剖面图、平面图及断面图)
1、距皮带巷8m,分别为低压室、高压室,长度均为20m。
2、高压室、低压室地板为水平,分为两个台阶,巷道高度4.0m,剩余巷道保持原状,不做处理。
3、巷道宽度为4.2m,喷浆后净宽度为4.0m,高度3.6m。
三、施工顺序及要求:
1、所有起底、开帮工作只能用风镐完成。
2、帮补部扩刷完后必须打锚杆挂网进行支护。锚杆型号采用左旋高强度锚杆,规格型号为Φ18×2400㎜,安装时采用树脂速脂锚固剂2节,分别为K2335和Z2360各一节,锚杆间排距800×800㎜,矩形布置,托板型号为150×150×8㎜托板,安装成的锚杆外露长度不大于100㎜,锚杆预紧力距不小于100N,网片采用?6钢筋焊接,网片规格为1000×2000㎜,网格尺寸150×150㎜,网片接茬不小于100㎜。
3、扩帮部分锚索补强支护,间距1m,排距2.4m。
4、施工顺序为:高压室、低压室,高压室与低压室不在同一水平。
5、支护结束后,进行喷浆工作,喷浆时必须挂线喷浆,确保巷道壁平滑,凹凸度不得超过±50mm。
6、施工采区变电所底板:回弹料垫底,铺设水泥砖,高压室与低压室的交界处,用锚网支护、喷浆。
7、喷浆必须定期养护,养护时间不得少于七天。
四、运煤、运料系统:
运煤:工作面40T溜子--二采区皮带巷--采区煤仓
运料:地面--副井--1220车场--轨道上山--1090车场--二采区轨道巷--工作面
五、供电系统:
轨道巷3#联巷移变取电源。
六、其他注意事项:
1、二采区3#联巷轨皮联巷两侧1设置栅栏,禁止人员通行,防止不安全事故的发生。
2、施工时边扩帮边支护,扩1m,支护1m。
3、风桥起底、扩帮施工时,必须将支护紧跟施工,锚网支护质量必须符合有关锚网喷支护质量的有关要求。
4、扩帮的煤渣分离,煤可以上溜子、皮带,渣由轨道升井。
5、其他未尽事宜执行煤矿安全规程的有关要求。
篇4：中央变电所卧底安全技术措施
一、概述:
由于中央变电所底板受压力影响,造成严重底鼓,影响设备放置,根据矿上要求,对中央变电所进行卧底后打地坪。为确保施工质量及安全,特编制本措施,全体施工人员必须严格遵照执行。
二、施工组织:
1、当班排长负责施工现场安全及劳动组织。
2、当班跟班区长负责施工现场安全。
3、验收员负责当班施工质量验收。
三、施工前准备:
1、地测部在施工地点划出腰线。
2、抽放工区将风水管接头甩到施工点附近。
3、机电工区负责对大巷变电所设备进行吊挂。
4、运转工区将道岔从前门位置甩进中央变电所,方便装车出货。
四、安全技术措施:
1、施工顺序:从中央变电所前门往后门施工。
2、施工前,先检查顶、帮是否完好。如顶、帮破碎,必须用长把工具将顶、帮活矸或悬矸找净后方可卧底。
3、施工前,先对设备吊挂情况进行检查,发现隐患及时处理。
4、施工时,严禁其他无关人员进入施工地点。
5、施工时,施工人员应加强自保或互保意识,人员间距要保证在1m以上。
6、卧底时,将底鼓处地坪卧平,严禁出现凹凸不平现象。
7、使用风镐前,施工人员先检查风管接头及连接部位是否牢固,确认无隐患后方可使用。
8、使用手镐时,先检查手镐把与镐头连接处是否牢固,确认无隐患后方可使用。
9、使用矿车出货时,必须用木楔将矿车四轮刹牢,以免矿车跑车伤人。
10、卧底结束后,及时进行打地坪。
11、浇灌地坪时,地坪浇灌厚度必须大于100mm以上。
12、混凝土使用时,水泥、砂子、石子加水混合搅拌后浇灌,水泥、砂子、石子按1:2.5:4配比。
13、搅拌混凝土时,将石子、砂、水泥撮放在巷道宽畅处,加适量的水均匀搅拌。
14、打地坪时,必须用抹子将地坪表面抹平光滑。
15、施工结束后,及时清理施工现场,确保文明卫生。
篇5：地面变电所安装安全技术措施
为满足煤矿供电要求,进一步提高矿井供电质量,加快我矿新井建设施工进度,矿决定在已施工完毕的地面变电所室内进行机电设备全面安装,为确保机电设备安装工作的顺利进行,特编制如下安全技术措施,望认真遵照执行。
一、施工地点:地面变电所内
二、施工内容:安装地面变电所内高压盘(16块)、低压屏(9块)、连接高低压母线。
三、施工时间:2012年4月6日~4月8日每天时8时~16时。
四、施工负责人:胡先智
五、参加人员:胡廷忠、张周勇、严仕学、罗洪新、王大强、张信伟、黄磊、汪荣怀、严国、向定华、杨元达、严令刚
六、施工单位:机电队
七、主要施工器材:φ12.5钢丝绳套2根、8#铁丝、φ25×1500mm钢管(滚杠)6根、撬棍2根、麻绳4根、3T铲车1辆、环氧树脂50kg、连接导线、扳手等。
八、施工顺序:将高压盘分别调运到地面变电所门前--人工将高压盘按图纸要求分别抬运到高压室内指定位置按顺序摆放好--将低压屏分别调运到地面变电所门前--人工将低压屏按图纸要求分别抬运到低压室内指定位置按顺序摆放好--连接高压盘电源母线--连接低压屏电源母线--分别连接高压盘负荷侧至变压器电源侧的导线--分别连接低屏电源侧至变压器负荷侧导线--将高压盘、低压屏及各变压器外接地线与所内外接地网连接到主接地极--进行高压盘空载试运转--进行高压盘带变压器空载试运转--进行双回路切换试验--施工结束后将所内外卫生清理干净。
九、安全技术措施:
1、施工前施工负责人应做好人员安排,准备好所需的材料、工具、配件等,并安排专人对施工线路、起吊钢丝绳等进行全面检查
2、施工前必须确保变电所内的混泥土基础养护期已达到所规定的天数。
3、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,严禁“三违”现象发生。
4、严格按《机电设备安装质量标准》及《机电设备完好准》进行安装。
5、使用铲车运送设备时,必须将设备与铲车可靠连接,严禁人员站在铲斗内运送。
5、必须使用φ12.5的钢丝绳吊运设备。
6、起吊设备时必须必须设专人检查起吊器具,确保起吊器具完好无损,必须选择牢靠的起吊点,严禁使用铁丝或麻绳等代替钢丝绳起吊设备,严禁人员站在起吊设备下方。
7、起吊设备时必须设专人指挥,严格按“一看、二试、三慢、四起吊”的顺序进行。
8、吊运设备时必须设专人跟随铲车观察吊运运情况,发现异常立即停车处理。
9、严禁将脚手伸到所起吊设备下方,防止设备坠落伤人。
10、严格停送电制度,严格执行停电、验电、放电、短路接地的操作程序,严禁带电作业。
11、接线工艺必须规范,各连接螺栓必须紧固有效。
12、严禁在下雨天制做高压线头。
13、试运转前必须对设备及线路进行绝艳摇测。
14、进行设备试运转时,严禁人员站在裸露的电气设备周围。
15、必须对高压进线的两回路进行核相;若相序不同,严禁合高压联络开关,严禁将两回高压线路并列运行。
16、施工完毕后,必须将带入施工地点的连接器具、工具、材料等全面回收并保管好,同时清理好室内外卫生交个岗位司机。
17、设备安装完毕后,必须对设备进行试运转,待一切正常后方可汇报矿调度,撤出全部施工人员。
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