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防止发电机电动机损坏安全措施

编辑:制度大全2019-04-01

为保证我厂安全生产,防止发电机及大型电动机损坏,特制定如下安全措施,望全体运行值班员认真执行。1.所有的运行值班员必须严格执行交接班制度,交班人员必须按《设备巡回检查制度》规定的交班巡检路线,对所有运行设备的发电机、电动机、轴承进行全面检查,并做好记录。接班人员在接班前,按巡回检查路线,对运行中的发电机、电动机和其轴承进行检查。当发现问题,如温度高、振动大、有异音等异常现象,根据情况及时汇报或紧急处理。(责任人:全体运行人员)2.在值班的时间内,严格执行巡回检查制度,必须按《设备巡回检查制度》规定的班中巡检路线对所有运行设备进行全面检查,巡视时要思想集中,认真按运行规程进行检查。做到发现问题,及时处理。(责任人:巡检)3.发电机在开机前必须进行机炉电大联锁试验及主、后备和工艺保护抽查试验。(责任人:值长、电气专工)4.化学专业加强对定冷水水质、氢气湿度的监测,严格控制定冷水水质、氢气湿度在运行规程规定的范围内。(责任人:化学专工)5.电气运行人员每小时巡测一次发电机各部温度,并每班抄录一次。若发现定子线圈温度超温,或最高温度与最低温度相差25℃时,应立即降负荷,查明原因。若降负荷后定子线圈的温度及温差未降,则需立即停机。(责任人:主值、巡检)6.发电机并网操作一般采用自动准同期装置,若自动准同期装置不能用时,应由有经验的电气运行人员进行手动准同期操作。(责任人:值长、主值)7.运行人员必须每班检测一次发电机轴承监测装置的试验电流,确保装置运行正常,检修人员应每月测量一次发电机的轴电压。(责任人:主值)8.对带有油位计的轴承,应根据油位情况及时补油。部分轴承用电动机没有温度计,应手摸的办法进行检查。一般滚动轴承温度最高不超过100℃,滑动轴承温度最高不超过80℃。(责任人:巡检)9.轴承润滑情况应良好,不缺油,不甩油,油位、油色正常,油环转动正常,强制润滑系统的工作应正常。各轴承的冷却水应畅通。一般电动机的振动、串轴不超过下列规定:转速(转/分)振动值(毫米)0.05以下0.08以下0.10以下0.12以下串动值(毫米)滑动轴承的电动机不超过2~4滚动轴承的电动机不允许串动10.电动机送电前,应对电动机的控制设备包括引线及其系统作全面检查,电动机的绝缘电阻值必须符合要求。(责任人:值长、主值)11.认真执行《设备定期切换和试验》制度,对备用电动机实行定期切换试运,以确保备用设备处于正常热备用状态。(责任人:值长、主值)12.泵与电动机检修完毕,在试转前应对转子盘动360o。盘动转子应灵活,无卡涩现象。(责任人:工作票许可人)13.电动机的启动电流很大,但随着电动机转速的上升,在一定时间内,电流表指示应逐渐返回到额定值以下,如果在预定时间内不能回到额定电流以下,应断开操作开关,查明原因,否则不允许再次启动。(责任人:监盘人员)14.运行中的电动机自动跳闸后,应由电气人员查明原因,情况正常后方可重新启动。如重新启动后又出现相同的原因跳闸时,应通知检修人员进行处理。(责任人:主值)15.运行人员在工作中应严肃、认真,检查设备时不能走过场,每次检查后做好记录。如发现走过场、弄虚做假者给予严肃处理。(责任人:彭迪云、孙伟鹏)海门电厂运行部2009.03.23

篇2:防止异物掉入发电机技术措施

我公司4台200MW发电机,系四川东方电机公司设计生产的型号为:QFQS-200-2大型机组,在西北电网系统中占具举足轻重的地位。如何提高发电机组的健康水平,是确保电网安全稳定运行的关键,对发电机组进行周期性大、小修乃至抢修工作,是鉴定发电机各部件的性能状况的有效途径,发电机检修质量的好坏,对发电机的长期安全运行起着至关重要的作用,因此,为搞好发电机组的检修工作,防止因人员疏忽将异物掉入发电机内部,造成端部绝缘损坏事故的发生。特制定以下技术措施,望全体参与发电机检修人员遵照执行:

1.工作时严格执行发电机检修"工作票"制度和填写危险点分析卡,杜绝无票作业和无票操作现象;

2.工作负责人办理工作许可手续时,应认真检查所做安全措施是否正确完备,开工前工作负责人向工作班成员交代工作内容、工作范围及注意事项,使工作班成员做到心中有数;

3.发电机检修所使用的拆卸工具、测量和试验仪器等,开工前必须进行检查、效验;发现问题应及时更换或处理,严禁使用不合格的工器具;

4.发电机检修所使用的拆卸工具、测量和试验仪器等,必修设专人统一看管,并建立登记记录本,对工器具数量、名称必须进行登记,严防丢失、损坏或遗留在发电机内;

5.为防止意外事故发生,进入发电机内工作人员着装必须符合规定要求,穿专用联体工作服和绝缘鞋,身上不得携带任何金属物品;当需要工器具工作时,对所帯工器具数量、名称和使用地点,应做好登记,并记录清楚,以免遗留到发电机内部造成不良后果;

6.发电机内照明必须使用36V及以下安全电压;进入发电机内人员,除专业电气检修人员、试验人员、负责安全和质量验收人员以外,其它人员严禁入内;

7.需要在发电机本体和端部使用电、火焊或电动工器具工作时,除提前布置好施工现场,作好必要的防范措施,还应对焊工人员的着装也必须符合规定要求,做好焊条和焊渣的清理工作,防止遗留在发电机内;

8.发电机拆卸前应做好标记;标示,拆下的零部件应受妥善保管,而对于拆卸的大型零部件必须依照现场定置管理要求,做到安全稳固,摆放整齐;

9.发电机每次检修收工时,必须用专用帆布将定子端部和转子本体盖好;防止异物或小零件掉入发电机定子端部和转子通风孔内,必要时可设专人看护;

10.发电机检修严格执行监理机制,认真实施班组、部门、厂部的三级验收控制;履行好各级监理人员的职责,把好质量验收关;

11.对外来人员参与发电机指导和改造工作的,应向其交代清楚安全注意事项,必须严格遵守发电机检修现场的各项规章制度;

12.在进行发电机高电压试验时,主要通道及路径应装设临时性围栏,悬挂标示牌,并设专人监护;以免发生人身触电事故;

13.对发电机重要检修环节,如抽、穿发电机转子和封堵人孔门的工作,必须经监理验收和现场办理签字手续,确保发电机内部清理检查完毕后,方可进行下一工序。

14.对发电机重点检查项目,如发电机出线套管、手包绝缘及引水管、端部绝缘及压板、转子绝缘更换等工作时,必须对所用材料名称、数量进行登记记录;以免遗留到发电机内部。

检修部

2004-8-10

篇3:发电机检修安全管理措施

发电机检修安全管理组织措施

目的

本方案对#1发电机定冷水渗漏查找处理的细节做了重点提醒,针对整个施工过程做了详细阐述并根据工作的过程提出了危险点及防范措施。目的是确保发电机定冷水渗漏查找处理的整个施工过程中保证设备及人身的安全。

?范围

本方案适用**发电公司的QFSN-600-2YHG型水氢氢冷型发电机的定冷水渗漏查找处理的施工。

1?作业条件

1.1?办理发电机检修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。

1.2?发电机内氢气置换完毕,用干燥的压缩空气吹净机内的二氧化碳。发电机机内为合格空气、人孔已经打开进行了充分的通风。

1.3?发电机已与氢气管道系统隔离。并已在来氢管道侧加死堵。

1.4?发电机修前试验已经试验完毕并结束,内冷水等系统已经停运。

1.5?发电机氢气冷却器化妆板已经拆卸完毕,化妆板吊离并放置在不妨碍检修的位置上

1.6?搭设脚手架检验合格,满足使用条件。

1.7?检修使用的专用工具齐全,并经检查试验合格,存放在指定地点。

1.8?材料准备充分,备品备件齐全。

1.9?作业组成员了解发电机修前的运行状况。

1.10?作业组成员清楚修前发电机存在的缺陷及本次检修处理缺陷的方法。

1.11?作业组成员必须熟悉本作业指导书内容(检修项目、工艺质量标准等)。

1.12?作业组成员必需安全持证上岗,熟悉本作业指导书的安全技术措施。

1.13?开工前召开专题会,对作业组成员进行进行安全、技术交底并组内明确分工。

2?风险分析/危害辨识

2.1?发电机检修总危害辨识

2.1.1?参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

2.1.2?作业组成员的着装要符合要求。

2.1.3?发电机与所有系统完全解列,且内部无氢、无二氧化碳。

2.1.4?发电机解体、检修、试验和回装时严禁损伤设备及其部件。

2.1.5?严禁携带检修工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。

2.1.6?所带的常用工具、量具应认真清点、登记,绝不许遗留在发电机内。

2.1.7?各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。

2.2?解体阶段的风险分析

2.2.1?检查二氧化碳瓶完好、气体压力充足、气瓶储备充足(100个以上),且放置牢固,防止在搬用过程中倾倒。

2.2.2?排氢前发电机内各部铁芯铁芯温度应不超过40℃。

2.2.3?在排氢过程中,工作现场严禁明火,且排氢速度不能太快。

2.2.4?在排氢过程中,发电机内部压力不能低于50KPa。

2.2.5?在充二氧化碳时,充气压力不能低于150KPa。

2.2.6?解体发电机前必须将来氢门与发电机拆开。

2.2.7?解体前必须用压缩空气将发电机内的二氧化碳吹扫干净。

2.2.8?解体时测量发电机内氢气含量合格。

2.2.9?解体中发电机内只能使用手电。在解体过程中,检修人员不得穿带金属纽扣的工作服。进入定子人员须穿连体工作服,衣着整洁,衣袋内不得装任何物品。

2.2.10?进入定子施工人员所带的一切物品必须如实进行登记,工作完毕后认真进行清点核对,保证全数拿出;,禁止带其它与工作无关的物件(如钥匙等)。

2.2.11?人孔拆开后,将转子轴向风道封闭,防止异物进入转子内部。

2.3?检修阶段的风险分析:

2.3.1?每天开工前工作负责人向作业组成员交代安全注意事项,工作结束后总结当天的安全工作情况。

2.3.2?使用电动工器具必须配用漏电保护器。

2.3.3?高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。

2.3.4?水压试验时严密监视压力表的压力,防止超压损坏水管。

2.3.5?在进行修前、修后高压试验及有关电气试验时,检修人员应撤离现场,并作好协调配合工作,在不同地点设专人监护,并设围栏。

2.3.6?发电机进行内部检修时,严格执行检修工艺规程和发电机检修管理制度。

2.3.7?在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头掉入发电机内部。

2.3.8?收工后要清点工器具无遗漏后,用蓬布将发电机盖好,并贴封条。

2.4?回装阶段的风险分析:

2.4.1?全面检查发电机内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修工作完毕。

2.4.2?通知相关部门或班组,检查其相应工作全部结束。

2.4.3?回装时要按照拆前记号回装。

2.4.4?封人孔之前认真检查发电机内部无异物,并拆除转子轴向风道堵板。

2.5?水压试验安全技术措施

2.5.1?水压试验至少由两人以上进行工作,禁止单独1人操作。

2.5.2?水压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。

2.5.3?将水压机和发电机出水法兰、进水法兰和压力表连接好。

2.5.4?升压时先打开绕组排空门,待空气排尽后方可关闭升压。

2.5.5?缓缓升压至0.6Mpa后开始查漏,维持12小时无渗漏为合格。

2.5.6?升压时做好联系工作,防止压力超限。

2.6?发电机风压试验安全技术措施

2.6.1?水压试验前必须认真检查发电机本体、氢系统及氢干燥器等设备全部恢复完毕后,方可进行。

2.6.2?定子冷却水系统、密封油系统和润滑油系统全部恢复正常运行方式。

2.6.3?压缩干空气压力正常。

2.6.4?氢系统就地压力表和集控计算机画面氢压信号已投入正常运行。

2.6.5?化学氢气仪表分析盘、氢气湿度分析仪、热工变送器和就地压力表均恢复正常。

2.6.6?风压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。

2.6.7?从0m接干燥的压缩空气进入机内,缓缓升压。

2.6.8?对发电机密封点进行查漏,查漏方法为洗涤灵水和卤素检漏仪测试法检查所有密封点,具体查漏点见《发电机氢系统风压查漏点一览表》。

2.6.9?在查漏过程中如果发现漏点要及时处理,全部密封点检查两遍后无渗漏现象后继续升压,在升压过程中加强对密封油压的跟踪、查漏,如果发现漏点,停止升压及时处理,如果确认不能处理的,泄压后重新检修,重新进行风压试验。

3?组织及人员分工:

3.1?组织措施

3.1.1?在配合定冷水渗漏查找处理过程中,设组长一名,各作业人员必须听从组长统一指挥。

3.1.2?各小组成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场。

3.1.3?在定冷水渗漏查找处理前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。

3.1.4?发电机定冷水渗漏查找处理必须由班组组织协调。

3.1.5?所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。

3.1.6?定冷水渗漏查找处理时,项目部、班组负责人必须在场监护。

3.1.7?电气检修班班长或技术员必须有一人在场监护。

3.1.8?使用行车起重时由起重工统一指挥,一切工作人员必须听从指挥。

3.1.9?所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。

4?安全文明施工措施

4.1?安全施工措施

4.1.1?进入施工现场必须正确佩带安全帽、安全带等劳动防护用品,严禁酒后进入检修现场。

4.1.2?现场施工中的废油棉纱、破布等,应统一集中保管处理,做好防火的准备,严防火灾的发生。

4.1.3?起吊过程中,应统一指挥,集中精力,起吊重物下严禁站人。

4.1.4?进入发电机内部的工作的人员,不得穿带钉或坚硬底的鞋,以免滑倒或划伤内部部件或绝缘。

4.1.5?施工电源装置损坏或使用完毕,电气专业人员维修或拆除,严禁私自修理或拆除。

4.1.6?积极认真的进行施工,保护好自己保护好设备,相互照应,统一指挥,统一调度,集中精力搞好大修工作。牢固树立“安全就是生命,安全就是市场”的意识。

4.2?文明施工措施

4.2.1?检修现场必须保持清洁。拆卸的废弃物要随拆随清,拆卸时要做到文明施工、避免扬尘污染。做到开工时、检修中、收工后现场保持干净。

4.2.2?工器具、零件、材料的运送必须采取搬运、不得在地面上托运。防止划伤地面。

4.2.3?检修现场的工器具、零部件、材料应按定置布置图摆放整齐。

4.2.4?对可能造成设备基础瓷砖、地面瓷砖污染、损坏的部位必须设置遮挡或铺垫。

4.2.5?每项工作结束时,必须做到“工完料净场地清”。

4.2.6?检修产生的生产垃圾必须倾倒在垃圾车内。

篇4:电厂发电机组大修期间保井安全措施

公司发电厂1#发电机将于6月18日~7月27日进行大修,7月5日~12日,2#发电机也将停机检修,同时粟山牌220KV主变也将检修,届时,我公司可能只有单回路供电。为确保电厂发电机组大修期间我矿供电系统的安全稳定运行,特制定我矿保井安全技术措施,希有关队组认真遵照执行。

一、矿成立保井领导小组:

组长:杨治国

副组长:陈合贤徐四清

成员:其他矿领导及张平、杨伶俐、朱光义、刘建军、贺永贵、王凯、喻意平、杨健、刘冠虎、刘永良、郭军、贺应钦、吴志文、何学军、刘德良、

陈德强、王建军、陈伟军、刘术光、杨光普、蔡祥云

在电厂发电机组大修期间,领导小组成员严禁外出,特殊情况外出必须向组长请假,同时取得组长同意。

办公室设机运科,由张平同志负责日常工作。

二、保井措施及有关内容:

1、各有关队组必须将本安全措施迅速向职工进行贯彻,统一思想,明确行动,各负其责,严格执行本安全措施,不得各行其是。

2、矿属各要害部门:地面配电室、中央泵房、41泵房、-350泵房、402泵房、403泵房、-260泵房、502泵房、-172泵房及各井下采区变电所、抽风机房、绞车房等司机和电钳工值班人员一定要高度重视和集中精力坚守工作岗位,严禁离岗、缺岗、班中睡觉和不现场交接班,同时要求各岗位配备好矿灯、手电筒等作为事故应急照明。

3、大修工作开始前,相关队组必须对所有排水设备、供电设备进行详细的抢修,必须做到设备台台完好,供电、排水线路畅通。

4、8月17日中班,由矿组织机电、安全、安监等部门人员对14日、15日检查中所发现的问题进行复检,同时对41水闸门及进水闸阀进行一次全面仔细的检查,对存在问题督促责任队组及时处理并认真作好记录以备查对。

5、大修期间,41泵房、中央泵房必须保证有一个空水仓作应急备用水仓,各下山泵房尽量实行低水位排水。

6、大修期间必须确保通讯畅通无阻,备用电源稳定可靠,紧急状态下必须优先电力指挥和电力调度电话。

7、紧急情况下,6KV配电室值班人员、水泵司机必须服从电厂、煤变及领导小组的统一调度和指挥,严禁擅自操作设备,增加负荷和改变运行公式,各高压泵方在启动水泵前必须向地面配电室汇报,地面配电室必须向煤变汇报,取得同意后才允许各井下泵房启动水泵。

8、紧急状态下的电话指挥联系顺序为:

→矿领导及有关人员

矿配电室→矿调度室→→中央泵房→各泵房、采变

→抽风机房

9、大修期间地面、井下各联络开关均处于分列运行状态,不准合闸,特殊情况需调整运行方式,由领导小组调度。

10、特殊情况需压负荷时,各队组必须听从保井领导小组的指挥,按下列顺序拉负荷:对外转供→家属用电→地面非生产用电→生产用电→临时下山

11、特殊情况由安全科负责井下人员撤退工作。

12、如全矿井停电时间较长,由矿保井领导小组下达关闭41水闸门命令,由35队负责实施,进水闸阀由41泵房司泵工和电钳工负责。

13、大修期间,矿保井应急分队全体人员必须在家待命,不准关闭手机,外出必须请假,但机电队必须保证24小时有6人在家待令,由郭军负责。

14、6月18日至7月27日,值班人员安排如下:

中班:张平、杨伶俐、机电队值班电工

晚班:郭军、彭凯、喻太清

早班:贺应钦、刘建军、刘卫平

15、以上各项要求严格贯彻执行。

篇5:发电机使用安全技术措施

一、编制目的

发电机是一种运转机械,为保证使用和施工安全,特制定本措施。

二、操作前的准备

1.发电机使用前操作人员应熟悉掌握所操作发电机的结构、性能、工作原理等技术特征。

2.设备使用前操作人员必须认真阅读机组使用说明,严格按照说明书的操作程序进行。

3.保持机组干净整洁,详细检查机组各紧固部位有否松动,是否处在正常状态。检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态。

4.开机前先试听设备有无障碍或异常声响,严格检查各仪表、开关以及其他附属装置是否齐全、灵敏、可靠。

5.清理机组附近一切障碍。

6.准备好施工所用的一切工具和材料。

三、操作顺序

验收工具→检查设备→确认完好→正常启动→按章操作→停机→清理现场→回收工具。

四、使用发电机安全技术措施:

1.发电机必须由专人负责管理、维修。

2.施工前发电机必须放在顶板完好,巷道无偏帮、无积水的巷道一侧,严禁放在巷道中间,避免影响运输及行人。

3.施工前作业地点附近20米范围内无易燃易爆物品,对工作区域施工前必须洒水防尘。作业现场必须备有2台合格的灭火器,灭火器材应放置在进风测。

4.作业现场负责人必须佩带多功能气体检测仪,随时检测施工地点及附近空气中有毒有害气体浓度变化情况,发现超标,立即停止作业,停止发电机运行,并撤出人员,采取措施,进行处理。

5.正常运转期间,施工人员要加强注意发电机运行完好情况,发现异常,立即停机。

6.维修人员和操作人员在设备运转时,不得进行发电机的维修与保养。

7.施工前必须详细测定工作现场瓦斯及有毒有害气体浓度,当施工地点20米范围内风流中及巷道顶、帮瓦斯浓度不超过0.5%,其他有害气体浓度符合《规程》规定时,方可施工作业。

8.所有施工人员必须做到自主保安,在施工过程中要做到相互保安,相互配合。

9.所有施工人员必须学习贯彻本安全技术措施,并签字。还必须严格遵守各工种的技术操作规程和《煤矿安全规程》的有关规定。

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