发电机转子轴颈修复项目安全技术措施
一.设备或系统简介我厂2期2台330MW机组发电机采用水氢氢方式冷却,发电机轴端两侧采用密封瓦密封。汽轮机侧轴颈450mm,励磁侧轴颈400mm。二.改造前存在的主要问题1、改造前存在的问题目前4号机在运行过程中补氢量大(日均补氢量20立米,正常值为4~5立米左右),由于密封瓦密封效果不好,机组氢气压力一直低于额定压力,在对密封瓦的解体中发现密封瓦处轴颈有0.10~0.20mm的沟痕。2、原因分析在检修中,我厂检修人员对密封瓦进行了检修,检查中发现密封瓦有磨损现象,密封瓦处轴颈有磨损现象,由于轴颈的磨损,无论密封瓦间隙如何调整都部能保证密封瓦的间隙在合格范围内(厂家规定密封瓦间隙氢侧0.16~0.20mm,空侧0.06~0.10mm),造成轴颈磨损的原因有两方面,一是机组润滑油系统含有杂质,杂质随润滑油进入密封瓦,导致轴颈和密封瓦的磨损,二是电建公司在安装过程中将7、8号轴承的密封瓦弹簧装反,造成了密封瓦间隙部大小不均,加重了对密封瓦的磨损情况。三.施工改造主要内容1、改造更换方案修补4号机发电机转子密封瓦处轴颈,对密封瓦进行研磨。2、技术准备;1)发电机转子图纸2)发电机转子轴颈尺寸公差3、材料准备;1)、聚四氟板2平米2)、其他材料(如焊接用焊丝等)有具体外委单位提供4、施工安排;1)、发电机转子抽出2)、修复轴颈厂家人员对转子轴颈进行修复3)、对密封瓦进行检修4)、密封瓦间隙测量5)、回装转子四.技术措施1、轴颈修复厂家必须能保证修复后的轴颈应和原来轴颈的偏差部大于0.02mm2、检修后的密封瓦应在专用的胎具上进行检查,保证和假轴的间隙部大于0.02mm3、密封瓦安装后检查密封瓦氢侧和空侧间隙五.安全措施1、本次改造项目所有工作应在机组润滑油系统停止运行后进行2、对拆下的油管路进行标记,防止回装时装错3、对于需要搭设脚手架拆卸的管路,脚手架应取得安监部门验收合格后方可使用4、油管路法兰应包裹严密,防止落入杂物5、回装前彻底清扫油石,防止杂物混入润滑油内六.改造后安全、技术、经济分析1、改造后可以减少每日机组的补氢量2、改造后可以使机组在额定氢压下运行,提高发电机内氢气纯度七、停工待检点序号待检部位待检项目责任人检查程序班组分公司厂部1转子焊接后表面光洁度●●●2转子回装前轴承室内卫生●●●3密封瓦密封瓦间隙●●●
篇2：发电机安全操作注意事项
1.必须在空气充分流通地区操作发电机组。不得在室内、洞窟或隧道内操作发电机组。
2.发电机组在运行过程中,不得往燃油箱中加油。加油时,不能使油溢出,以防爆炸或火灾事故。
3.不得在发电机组旁边,放置可燃物质。
4.油机运行过程中必须有人在守候着,禁止小孩及其他人员靠近发电机。
5.必须在平坦地面操作发电机组。
6.不可以在雨中或潮湿的状态下运转,手湿的时候不可以操作发电机组。
7.不得把发电机组连接至商用供电线路上,连接市内配线时,必须使用转换开关。
8.不使用发电机组时,为了防止天气的影响,应当放置防潮湿的地方。
9.发电机组输出电线不能放在发电机组下面。
10.必须从地线中心接地。(地线另外准备)
11.发电机组运行时不要取下蓄电池。
12.注意柴油存储安全问题,不能在容易起火地点存储油料。
13.在通电状态下,请不要拔下插销或拆下端子的接线。
14.在操作发电机组前,必须检查燃油与机油是否加好。要定期检查发电机组燃油油位及发动机的机油油位。
15.在操作发电机组前,必须要检查燃油管是否泄露、螺栓和螺母是否松动以及组件是否有损坏与折断。
16.运输油机时候,不能人、油机在卡车相里混和运输。
17.要定期检查蓄电池的电解液的液面位置。
如有任何不明之处,请及时与省公司联系。
联系人:周聪碧,,
篇3：发电机拆装护环安全技术措施
#2发电机进行大修前进行的发电机温升试验,发现转子绕组在额定状态下的温升较#1机高出50%,发电机解体后,检查转子,发现以下缺陷:1、转子护环处上下引线密封螺钉漏气。2、转子内滑环密封螺钉漏气(内滑环螺钉向上)。3、转子共有26槽的楔下垫条以及通风口外垫条有轴向错位现象,错位垫条74处(不含看不见的进风?区垫条),其中较严重的是:5风区#1、#6、10楔下垫条向励侧移位5mm,1风区#15、#17槽通风口垫条向励侧错位10mm左右。4、发现#2发电机汽侧护环下有一根绝缘条断裂,护环下有一些松散的绝缘材料。鉴于以上情况,需要对发电机转子拔护环进行认真的检查处理,现制定拆装护环的安全技术措施如下:一、?拆装护环的方案:1、工器具及材料物资准备1.1专用工具:拆护环工具名称图号数量使用部位准备情况落实人固定环2Q13641装在护环内侧的转子上螺杆(左旋)4Q22883装在固定环上螺杆(右旋)4Q22893中间环2Q14201装护环内侧顶护环用装拆环键工具2Q6861两个销子,两个斜楔扳手30×301用于紧固螺杆装护环工具名称图号数量使用部位准备情况落实人固定环2Q13641装在护环内侧的转子上压环3Q22481护环外侧顶护环用拉杆(右旋)4Q42603连接固定环和压环拉杆(左旋)4Q42673连接固定环和压环垫圈568.950.0506压环与紧固螺帽之间螺帽(右旋)4Q42643装在压环垫圈外螺帽(左旋)4Q42653装在压环垫圈外扳手4Q43232用于紧固螺帽垫块5Q8564垫中心环用顶环3Q14221中心环下顶垫块用1.2其它材料工具名称规格数量准备情况落实人氧气带30盘乙炔带30盘氧气表20块乙炔表20块氧气瓶40瓶乙炔瓶40瓶白铁皮5张石棉布1捆石棉手套10付焊工工作服10套焊枪H01-40A40把气焊眼镜20付纯锡0.5kg红外点温仪1电焊手套20付2、拆下发电机的两侧护环。3、拆下发电机转子槽楔,更换楔下垫条。4、恢复汽侧护环的绝缘缺陷,检查消除其它缺陷。5、护环复装。二、?护环拆装的的技术措施1、?护环的拆卸:序号技术措施内容执行情况负责人1.1拆除护环下的尼龙导风叶及弧形条。将转子平稳地放在枕木上,大齿在垂直位置。两枕木均垫在护环内侧距离护环60cm。1.2将中心环用垫块牢,在顶环上装M24*75的螺栓,将垫块压紧。1.3收缩环键:从转子护环上端两侧排风槽中,分别在环键两头搭子销孔处插入销子,再从销子外侧面和槽侧面间,打入钢斜楔,将环键收缩到转子本体端的环键槽内。1.4在护环与转子本体上,做好明显的位置记号。将拆护环专用工具装上,用吊车轻微吊住护环吊箍,并将护环与转子本体结合处塞好石棉,中心环下的气室用石棉盖严密,防止加热时烧伤线圈。1.5将护环擦拭干净,使用8把大号气焊把子,均匀加热护环,使用红外点温仪随时检测加热温度,对护环加热到300℃左右。加热时的火焰要猛,白色火焰离护环表面不小于20mm,时间应尽量的缩短在25~30分钟内。1.6当加热温度达到300℃左右时,可用小锤轻敲护环各部,特别是止口处是否有哑声,用纯锡试验能溶化时,即可均匀紧动拆卸护环工具的六根螺杆,并观察止口处有无移动,如移动时继续紧动拆卸护环工具的六根螺杆,如不移动可继续加热至扒下护环为止。1.7如继续加热时,仍不能扒动时,则应停止加热,进行研究分析,采取措施,待全部冷却后再重新加热护环。1.8在加热护环的同时,也将中心环同时加热,因中心环已被垫块垫牢,中心环并不随护环一起扒下。1.9护环扒后,应吊至木板上外侧平放,并用两层石棉布盖好,保温冷却防止变形。1.10当护环拆下时应注意将扇形绝缘瓦和绝缘端环,用专用卡箍紧牢,防止变形和错位,待冷却后将其相互位置、尺寸、块数标号详细记录。1.11需要拆下中心环时,中心环上的压缩弹簧和压环,按原位置做好标号,拆下后专门保管。1.12配合拆除转子槽楔,更换楔下垫条,调整垫条位置和转子通风孔的位置冲齐,偏差小于1mm。1.13配合修复汽侧护环下的有缺陷的绝缘。1.14配合修复修复3个漏气的螺钉密封。2、护环的回装序号技术措施内容执行情况负责人2.1回装前检查扇型绝缘瓦、绝缘端环、压簧、压环无损伤,有损伤的更换。检查吹扫端部线圈应干净无异常。2.2测量转子的绝缘电阻合格,使用1000V兆欧表测得的绝缘电阻不小于100MΩ。使用2500V兆欧表试验代替交流耐压试验.2.3测量转子的直流电阻,与初始值比较偏差小于2%2.4装护环前的交流阻抗试验。2.5装护环前的极间电压试验,滑环两端加交流200V电压,测量两极间的电压偏差小于2%。2.6清理护环和中心环干净,无毛刺、锈斑、油迹。2.7将扇型绝缘瓦、绝缘端环、中心环上的压缩弹簧和压环按照标记复装。2.8将扇形绝缘瓦用钢丝绳收紧到其外径尺寸比护环内径加热涨大尺寸小2毫米,然后用无碱玻璃丝带和环氧树脂将其绑扎牢固。2.9按照拆卸护环时的加热措施和温度,找准拆卸护环时的原始位置,吊起护环立即套入,安装好装护环的工具在进入止口时复核原始位置标记无误,紧动六根装护环工具的螺杆,徐徐将护环装入到位为止。2.10护环装复后检查与转子本体四周间隙应均匀与拆前间隙无大的变化。如不合格应趁热校正,待护环冷却至70—80℃时,即可拆除工具,并拆掉环键工具,使环键涨回到原位置。2.11复测转子的绝缘电阻和耐压试验(2500V兆欧表代替)2.12复测转子的交流阻抗和功率损耗。2.13转子通风试验检查。2.14转子气密试验检查。2.15护环金属探伤。2.16转子外送进行轴径加工回厂后,重复进行2.9-2.14试验项目。三、?护环拆装的的安全措施序号技术措施内容执行情况负责人3.1人员分工明确,气焊与起重工具应检查合格,并有专人负责使用。3.2机房大门外准备氧气乙炔各40瓶,氧气乙炔瓶之间的最小距离不小于8米,将焊枪及氧气乙炔带子编号,通过12米平台的窗户连接氧气乙炔瓶,氧气乙炔带子的中间接头用金属管连接并绑牢。3.3拆装过程中要注意人身安全,戴好石棉防热手套和护目镜,穿专用防护服。3.4拆装加热过程中氧气乙炔的更换速度要快,12米与0米的联系人员使用对讲机进行联系,联系信号应准确清晰。3.5烘烤护环时,8把焊枪烘烤范围距离应均匀,现场应有两名替补人员,并应备用两套焊枪。3.6护环拆下后应盖好并做上醒目标记,防止发生烧伤和烫伤。3.7现场应保持清洁利索,无关人员严禁靠近施工场地。3.8场应保持清洁利索,无关人员严禁靠近施工场地。3.9装过程中应服从指挥,尊重厂家意见,现场禁止喧闹,谢绝指挥性违章。3.10现场备足饮用水和水杯。四、说明1、汽励两侧护环的拆装措施相同。汽侧不需要拔联轴器。2、检修过程中牵扯到工艺方面的问题,按照东方电机厂的要求执行。东电厂提供的安全技术措施,作为本措施的补充。3、本措施作为#2发电机增容、试验安全技术措施的补充,增容、试验安全技术措施的要求,在发电机处理缺陷检修过程中仍有效。
篇4：防止发电机非同期并网安全技术措施
为认真贯彻执行国家电力《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》,确保电力安全生产,避免发生发电机非同期并网恶性事故,特制定以下安全、技术措施:
1发电机必须达到以下同期条件,方可进行并列操作:
1.1待并发电机的频率与系统频率相同。
1.2待并发电机端电压与系统电压相同。
1.3待并发电机的相位与系统相位一致。
1.4待并发电机的相序与系统相序一致。
2下列情况下,不允许将发电机并列:
2.1同步表旋转过快、跳跃或停在零位不动时。
2.2汽轮机转速不稳定。
2.3合闸时开关拒动。
2.4同步表与同期检查继电器动作不一致。
2.5同期回路有工作,但未核对过相位。
2.6发电机三相电压严重不平衡。
3发电机同期并列正常采用自动准同期并列方式,并列操作由单元长担任监护,主值进行操作(或并列操作由值长担任监护,单元长进行操作)。如需要采用手动准同期并列时,应汇报值长、分场,经总工批准后方可进行。
3.1准同期并列前必须检查自动准同期装置各部良好。
3.2准同期并列时应遵守以下事项:
3.2.1同期闭锁解除压板必须在断开位置。
3.2.2同步表运行时间不得超过15min。
3.2.3同步表指针在均匀旋转一周后,投入自动准同期装置。
3.3发电机准同期并列时,禁止检修人员在同期回路进行工作。
3.4发电机准同期并列后,应立即将自动准同期装置复位。
4对于新投产机组、大修机组及同期回路(包括电压电流回路、控制直流回路、同步表、自动准同期装置等)进行过改动或设备更换的机组,在第一次并网前应做好以下工作:
4.1对同期回路、设备进行全面、细致的检查;
4.2必须进行假同期试验。
4.3核实发电机电压相序与系统相序一致。
5自动准同期装置、同步表、同期继电器应由检修人员定期进行校验。
6发电机断路器操作控制二次回路电缆绝缘应保持合格状态。
7发电机解列后,应按规定断开断路器操作控制电源,拉开发电机出线刀闸,防止断路器误合,造成发电机非同期并网事故。
8发电机准同期并列前,如断路器操作控制二次回路发生直流接地,必须消除缺陷后,方可将发电机准同期并列,以避免二次回路两点接地造成发电机非同期并网事故。
9我公司如与系统解列后,#1、2机组的并网操作,必须在110KV与系统联网达到准同期并列条件后,方可将#1.2发电机准同期并列。
篇5：发电机大修安全技术措施
1吊抽发电机转子过程中,必须保持转子水平,用透光法严密监视定子和转子之间的间隙(转子大齿置于垂直位置)不许转子擦伤定子铁芯与线棒或将转子直接停放在定子铁芯上。
2起吊用的钢丝绳不应碰到转子的轴颈、风扇、滑环等,起吊时不得在转子护环上施力,在系钢丝绳的位置必须衬以木板,以防损坏转子及钢丝绳在转子上滑动等。
3抽出的转子应放在专用的铁支持架上。不得将支持架垫在护环、风扇、滑环等处。
4转子应放置平稳,支持架的弧形槽与转子轴颈接触面间要垫以绝缘纸板以保护轴颈。
5工作现场必须照明充足。
6对放置时间较长的转子,其滑环和轴颈应涂以工业用凡士林油。
75-11号发电机还应注意勿使膛内小车碰触定子绕组及铁芯,10、11号发电机还应注意勿使膛内小车碰触内冷水的绝缘阴水管。
88-11号发电机抽装转子绑扎垫条帘应注意防止挤压风斗。
9认真做好现场检修技术记录,及时进行整理。
10定子膛内和端部绕组表面应铺以胶皮板(δ=3mm左右),以防止异物落入铁心
通风沟内,保护端部绕组免受损伤。
11进入膛内工作人员,应穿无纽扣的专用工作服,衣服口袋内不得装小刀、硬币、钥匙等金属物件,只允许穿绝缘鞋。
12带入膛内的工具材料应逐一登记,每班收工时应将工具和剩余材料如数清点带出。
13膛内工作照明电压不准超过36伏。
14端盖拆卸后出现的地面孔洞,应用跳板铺上绑牢,每天工作结束后,定子膛两端用苫布遮盖。
15制订危险点控制措施,并认真执行到位,对于安全措施制定的条款都要落实到实处,严格执行安全工作规程,严格履行“两票、三制”制度。
16双层作业或多层作业要采取可靠措施,隔断措施如拉网等。高层作业人员的工具必须放置在工具箱或工具袋内:防止掉落伤人。
17要正确使用劳动保护用品,进入现场要按规定着装,电气作业要穿绝缘鞋。
18对于起吊大型部件,必须由专人对起吊前进行全面检查,吊车、绳扣等确认无误时由专人指挥起吊,分公司安全员到场监督。
19动火工作必须办理动火证,消防器材定置定位。
20安全施工做到“五无两保”:无破皮流血及轻伤;无高空落物;无火险;无设备损坏;无违章、无违纪;保大修全过程中的人身安全;保大修全过程的设备安全。
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