发电机使用安全技术措施

篇2：发电机组气体置换安全技术措施

1发电机充排氢说明:

发电机充氢、排氢采用置换方法。当发电机内是空气(氢气),禁止直接向机内充入氢气(或空气),以避免机内形成具有爆炸浓度的空-氢混合气体。为此发电机及氢气管路系统必须进行气体置换,系统中设置有专用二氧化碳汇流排,可将标准气瓶中的二氧化碳通入发电机,驱赶发电机内的空气(氢气),然后再用氢气(空气)驱赶中间气体,使发电机内在气体置换过程中,空气、氢气不直接接触。

2发电机从运行状态转换到检修状态的置换工作:

2.1首先在发电机氢气系统泄压后,应用二氧化碳置换出发电机内的氢气,当从发电机顶部排气门取样分析二氧化碳浓度达到96%以上时,再用空气置换发电机内的二氧化碳,当从发电机底部排气门取样分析二氧化碳浓度小于5%(或监测氧气含量不小于20%)时,空气置换完毕。置换过程中应注意,在置换各个阶段的末期,要对发电机氢气各系统死角进行排污,以防止死角残余有氢气与空气混合造成危险隐患。

3作业条件

3.1氢气纯度仪、湿度仪、油水探测器、防爆压力开关均能正常使用。

3.2氢密封油系统能正常投用,氢、油差压阀,空、氢侧压力平衡阀整定结束。

3.3现场照明、通风、通讯、消防设施齐全,道路畅通。

3.4准备足够的CO2瓶大约63-65瓶。

3.5压缩空气系统应投用。

4作业措施

4.1CO2置换空气

4.1.1将CO2瓶连接至气体控制站汇流排上。

4.1.2检查气体阀门状态,排尽检漏仪积存液体。

4.1.3投入密封油系统、氢水油系统工况监测柜。

4.1.4开启纯度风扇、排气门,充气门、CO2瓶门。

4.1.5调节进气调节器和排气门,缓慢向发电机内充入CO2气,维持机内压力在0.02~0.05Mpa。

4.1.6用热水喷淋CO2瓶并观察进气管不结露为宜。在充气过程中通知值长联系化检人员检查。

4.1.7当CO2瓶充完大约25~30瓶左右,从发电机上部取样分析,当纯度达到98%进行排死角操作,大约时间是8~10分钟.

4.1.8当CO2纯度达到100%时,启动循环风机(通知运行人员),启动10分钟后停运循环风机。测量CO2纯度达到98%时,移至H2管道通过管道充H2管排2-3分钟让管内充满CO2。关闭系统上进气、排气各隔离门,CO2置换空气操作结束。

4.2H2置换CO2

4.2.1开始充氢时联系运行人员操作开门。

4.2.2开启纯度风扇、CO2排放门。

4.2.3打开进气门开始充氢,调整CO2排放门,使机内压力不超过0.02~0.04Mpa。

4.2.4当发电机充氢耗氢量是发电机容量3倍时,大约2个小时左右取样分析,氢气含量在95%以上时对发电机死角进行排气,用测量仪器测试8-10分钟。

4.2.5测量氢气含量98%-99%则氢气置换完成。关闭CO2排放门。

4.2.6所有排气门关闭,打开进气门进行氢气升压,当机内气体压力达到0.31MPa时关闭进气门,使机内氢压维持0.31MPa。

检查密封油等系统运行是否正常,维持氢油压差0.02~0.084MPa,充氢结束。

4.3排氢操作

关闭进气门,隔离氢气源,打开CO2进气门和H2排放门,置换步骤同上。CO2置换H2后,采取同样方法用压缩空气置换CO2。

4.4氢气干燥器、油分离器等系统检查,视仪表监测情况投用。

5安全注意事项

5.1氢气瓶存放、运输要小心、谨慎,远离明火,保持立放。

5.2充氢区域禁止明火,要有明显的禁火标志,用围栏隔开;如需动用,要办理动火工作票。

5.3现场要有良好通风,废气排至室外。

5.4应准备足够的干粉灭火器。

5.5工作人员应认真负责,按时巡检系统及各处仪表,如有异常及时汇报。

篇3：发电机安全管理组织措施

目的

本方案对#1发电机定冷水渗漏查找处理的细节做了重点提醒,针对整个施工过程做了详细阐述并根据工作的过程提出了危险点及防范措施。目的是确保发电机定冷水渗漏查找处理的整个施工过程中保证设备及人身的安全。

?范围

本方案适用**发电公司的QFSN-600-2YHG型水氢氢冷型发电机的定冷水渗漏查找处理的施工。

1?作业条件

1.1?办理发电机检修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。

1.2?发电机内氢气置换完毕,用干燥的压缩空气吹净机内的二氧化碳。发电机机内为合格空气、人孔已经打开进行了充分的通风。

1.3?发电机已与氢气管道系统隔离。并已在来氢管道侧加死堵。

1.4?发电机修前试验已经试验完毕并结束,内冷水等系统已经停运。

1.5?发电机氢气冷却器化妆板已经拆卸完毕,化妆板吊离并放置在不妨碍检修的位置上

1.6?搭设脚手架检验合格,满足使用条件。

1.7?检修使用的专用工具齐全,并经检查试验合格,存放在指定地点。

1.8?材料准备充分,备品备件齐全。

1.9?作业组成员了解发电机修前的运行状况。

1.10?作业组成员清楚修前发电机存在的缺陷及本次检修处理缺陷的方法。

1.11?作业组成员必须熟悉本作业指导书内容(检修项目、工艺质量标准等)。

1.12?作业组成员必需安全持证上岗,熟悉本作业指导书的安全技术措施。

1.13?开工前召开专题会,对作业组成员进行进行安全、技术交底并组内明确分工。

2?风险分析/危害辨识

2.1?发电机检修总危害辨识

2.1.1?参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

2.1.2?作业组成员的着装要符合要求。

2.1.3?发电机与所有系统完全解列,且内部无氢、无二氧化碳。

2.1.4?发电机解体、检修、试验和回装时严禁损伤设备及其部件。

2.1.5?严禁携带检修工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。

2.1.6?所带的常用工具、量具应认真清点、登记,绝不许遗留在发电机内。

2.1.7?各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。

2.2?解体阶段的风险分析

2.2.1?检查二氧化碳瓶完好、气体压力充足、气瓶储备充足(100个以上),且放置牢固,防止在搬用过程中倾倒。

2.2.2?排氢前发电机内各部铁芯铁芯温度应不超过40℃。

2.2.3?在排氢过程中,工作现场严禁明火,且排氢速度不能太快。

2.2.4?在排氢过程中,发电机内部压力不能低于50KPa。

2.2.5?在充二氧化碳时,充气压力不能低于150KPa。

2.2.6?解体发电机前必须将来氢门与发电机拆开。

2.2.7?解体前必须用压缩空气将发电机内的二氧化碳吹扫干净。

2.2.8?解体时测量发电机内氢气含量合格。

2.2.9?解体中发电机内只能使用手电。在解体过程中,检修人员不得穿带金属纽扣的工作服。进入定子人员须穿连体工作服,衣着整洁,衣袋内不得装任何物品。

2.2.10?进入定子施工人员所带的一切物品必须如实进行登记,工作完毕后认真进行清点核对,保证全数拿出;,禁止带其它与工作无关的物件(如钥匙等)。

2.2.11?人孔拆开后,将转子轴向风道封闭,防止异物进入转子内部。

2.3?检修阶段的风险分析:

2.3.1?每天开工前工作负责人向作业组成员交代安全注意事项,工作结束后总结当天的安全工作情况。

2.3.2?使用电动工器具必须配用漏电保护器。

2.3.3?高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。

2.3.4?水压试验时严密监视压力表的压力,防止超压损坏水管。

2.3.5?在进行修前、修后高压试验及有关电气试验时,检修人员应撤离现场,并作好协调配合工作,在不同地点设专人监护,并设围栏。

2.3.6?发电机进行内部检修时,严格执行检修工艺规程和发电机检修管理制度。

2.3.7?在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头掉入发电机内部。

2.3.8?收工后要清点工器具无遗漏后,用蓬布将发电机盖好,并贴封条。

2.4?回装阶段的风险分析:

2.4.1?全面检查发电机内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修工作完毕。

2.4.2?通知相关部门或班组,检查其相应工作全部结束。

2.4.3?回装时要按照拆前记号回装。

2.4.4?封人孔之前认真检查发电机内部无异物,并拆除转子轴向风道堵板。

2.5?水压试验安全技术措施

2.5.1?水压试验至少由两人以上进行工作,禁止单独1人操作。

2.5.2?水压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。

2.5.3?将水压机和发电机出水法兰、进水法兰和压力表连接好。

2.5.4?升压时先打开绕组排空门,待空气排尽后方可关闭升压。

2.5.5?缓缓升压至0.6Mpa后开始查漏,维持12小时无渗漏为合格。

2.5.6?升压时做好联系工作,防止压力超限。

2.6?发电机风压试验安全技术措施

2.6.1?水压试验前必须认真检查发电机本体、氢系统及氢干燥器等设备全部恢复完毕后,方可进行。

2.6.2?定子冷却水系统、密封油系统和润滑油系统全部恢复正常运行方式。

2.6.3?压缩干空气压力正常。

2.6.4?氢系统就地压力表和集控计算机画面氢压信号已投入正常运行。

2.6.5?化学氢气仪表分析盘、氢气湿度分析仪、热工变送器和就地压力表均恢复正常。

2.6.6?风压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。

2.6.7?从0m接干燥的压缩空气进入机内,缓缓升压。

2.6.8?对发电机密封点进行查漏,查漏方法为洗涤灵水和卤素检漏仪测试法检查所有密封点,具体查漏点见《发电机氢系统风压查漏点一览表》。

2.6.9?在查漏过程中如果发现漏点要及时处理,全部密封点检查两遍后无渗漏现象后继续升压,在升压过程中加强对密封油压的跟踪、查漏,如果发现漏点,停止升压及时处理,如果确认不能处理的,泄压后重新检修,重新进行风压试验。

3?组织及人员分工:

3.1?组织措施

3.1.1?在配合定冷水渗漏查找处理过程中,设组长一名,各作业人员必须听从组长统一指挥。

3.1.2?各小组成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场。

3.1.3?在定冷水渗漏查找处理前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。

3.1.4?发电机定冷水渗漏查找处理必须由班组组织协调。

3.1.5?所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。

3.1.6?定冷水渗漏查找处理时,项目部、班组负责人必须在场监护。

3.1.7?电气检修班班长或技术员必须有一人在场监护。

3.1.8?使用行车起重时由起重工统一指挥,一切工作人员必须听从指挥。

3.1.9?所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。

4?安全文明施工措施

4.1?安全施工措施

4.1.1?进入施工现场必须正确佩带安全帽、安全带等劳动防护用品,严禁酒后进入检修现场。

4.1.2?现场施工中的废油棉纱、破布等,应统一集中保管处理,做好防火的准备,严防火灾的发生。

4.1.3?起吊过程中,应统一指挥,集中精力,起吊重物下严禁站人。

4.1.4?进入发电机内部的工作的人员,不得穿带钉或坚硬底的鞋,以免滑倒或划伤内部部件或绝缘。

4.1.5?施工电源装置损坏或使用完毕,电气专业人员维修或拆除,严禁私自修理或拆除。

4.1.6?积极认真的进行施工,保护好自己保护好设备,相互照应,统一指挥,统一调度,集中精力搞好大修工作。牢固树立“安全就是生命,安全就是市场”的意识。

4.2?文明施工措施

4.2.1?检修现场必须保持清洁。拆卸的废弃物要随拆随清,拆卸时要做到文明施工、避免扬尘污染。做到开工时、检修中、收工后现场保持干净。

4.2.2?工器具、零件、材料的运送必须采取搬运、不得在地面上托运。防止划伤地面。

4.2.3?检修现场的工器具、零部件、材料应按定置布置图摆放整齐。

4.2.4?对可能造成设备基础瓷砖、地面瓷砖污染、损坏的部位必须设置遮挡或铺垫。

4.2.5?每项工作结束时,必须做到“工完料净场地清”。

4.2.6?检修产生的生产垃圾必须倾倒在垃圾车内。

篇4：地面变电所分段检修单回路供电常规安全技术措施

为了保证井下电气设备的安全供电,需对地面变电所高、低压盘进行检修和两台新变压器的安装,为保证检修工作的顺利进行,特制定本措施如下:

一、安全负责人:

二、现场负责人:

三、人员组织:

四、施工地点:地面变电所

五、施工方案:

对地面变电所进行分段检修,检修高、低压盘和对两台新变压器进行安装工作。

六、施工时间及影响范围:

1、施工时间:

2012年?月?日:

2012年?月?日:

2、施工影响范围:全矿井

七、施工前准备工作:

1、提前一天在矿例会上进行通报检修内容和检修时间。,并通知调度室做好安全生产调度工作。

2、因此次施工影响范围是全矿井,所以应提前一天通知通防科做好施工时自然通风和施工后的瓦斯排放工作。

3、由机电队安排井下司泵工在施工前必须把主水仓及备用水仓排空,确保在施工期间有足够的容量,容纳井下正常涌水。

?4、机电队电话维修工提前对变电所电话线路进行检修,确保施工期间通讯畅通。

?5、施工负责人分别向参加本项工作的全体施工人员宣读工作票、劳动纪律和安全措施,并布置任务,讲清现场情况、具体工作地点及质量标准、检修工艺等事项。

6、施工前,要对所有的工具、仪表、仪器和材料配件进行清点登记,同时要对所有使用的各种安全保护用品进行认真的检查,以确保安全可靠。

7、在变电所内,对现场的安全设施、开关的停电部位、带电部位、运行方式及工作区域进行核对、检查,确认无误后,进行签字,然后进入作业现场。

8、在进行检修时,工作现场必须用遮栏拦住,并悬挂“危险”标志牌。

八、安全技术措施:

1、凡参加检修人员必须严格按照《煤矿安全规程》及《技术操作规程》进行工作,并认真听取安全负责人的工作安排及安全要求。

2、工作时必须保证检修质量,牢固树立安全第一的思想,认真细致地进行检修工作。

3、停电前必须报经调度室、机电科,安全负责人同意方可进行停电操作。

4、人员在检修时注意不能碰伤母线及隔离闸嘴,在高压盘上工作时要严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。工具应用白布带扎好。

5、使用梯子时,支承必须牢固,并有防滑措施。

6、工作时必须将停电的隔离开关手把锁好,并挂上“有人工作,禁止送电”警示牌。

7、检修前,必须点清工具和材料,检修完毕,必须检查工具、材料有无遗留在设备上,确认无误。

8、检修完毕送电前,必须正确规范填写停送电操作票,严格按规程送电。

9、严格执行干部跟班制度和现场管理制度。

10、检修过程中,严格执行并贯彻措施,并作好自保、互保、联保工作。

九、检修质量标准:?

1、瓷瓶不得有裂纹和缺损,传动机构,操作把手,开关基座应完好。

2、操动机构动作应灵活,无卡涩现象,拉、合动作正确。

3、真空断路器与母线或引线连接面,应接触紧密,且无机械应力。

4、操动机构上的“分、合”闸指示应与实际相符合,机构上的定位销应可靠地锁住把手。

5、电气控制回路端子的应完好紧固。

6、传动部分轴销及螺栓应牢固可靠。

7、母排、零排与断路器和隔离刀闸的接线端子螺栓紧固完好。

8、继电保护应迅速、灵敏、可靠,选择准确。

9、保护插件应无松动,装置无损伤,插件位置正确。

10、配线应压紧,所有二次小线应连接牢固。

十、停送电措施:?

1.严格执行停送电制度,一人操作,一人监护制度,认真执行手指口述工作法。

2.变电所配电工接到停送电指令后,填写好操作票,穿好绝缘靴、戴好绝缘手套,核实好要停的高、低压盘。

3.高压盘停电顺序:断高压盘真空断路器-断高压盘负荷侧隔离刀闸-断高压盘电源侧隔离刀闸,验电、放电、负荷侧挂三相短路接地线、挂标示牌。

4.高压盘送电顺序:取下标示牌、拆除三相短路接地线,送高压盘电源侧隔离刀闸-送高压盘负荷侧隔离刀闸-送高压盘真空断路器

5、低压盘停电顺序:断低压盘断路器-断低压盘隔离刀闸,验电、放电、挂标示牌

6、低压盘送电顺序:取下标示牌,送低压盘隔离刀闸-送低压盘真空断路器

7、变压器检修时,停电时:先停变压器所带低压盘,后停变压器高压盘。送电时:先送变压器高压盘,后送变压器所带低压盘。

十一、停电操作程序:?

1、高压柜10kv负荷停运解备

1)观察所停高压盘电流情况。

2)、断开:高压开关柜真空断路器,观察电流情况;

3)、断开:高压柜负荷侧隔离刀闸;

4)、断开:高压柜电源侧隔离刀闸;

5)、执行验电、放电、挂三相短路接地线措施;

6)、悬挂“人员工作、严禁合闸”的警示牌

2、高压柜10kv负荷复备投运:

1)、解除安全措施;取下警示牌,拆除三相短路接地线;

?2)、合高压柜电源侧隔离刀闸;

3)、合高压柜负荷侧隔离刀闸;

4)、合高压开关柜真空断路器,观察电流情况;

十二、安全操作流程:

1、凡参加检修人员,必须严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿工人技术操作规程》严格执行,并认真听取技术人员贯彻措施,并现场签名。

2、高压柜检修:

1)、停电后,清扫高压盘内灰尘;

2)、紧固接线螺丝,更换锈蚀的螺丝、螺帽;

3)、检查刀闸闸嘴、螺丝、压簧,发现有锈蚀、不合格的必须更换,闸嘴涂抹导电膏;

4)、查看零排母线有无发热、变色,瓷瓶有无放电痕迹,若放电严重必须更换;

5)、高压柜操作机构必须灵活,接触可靠;

6)、接地装置是否紧固,电缆接头有无松动过热等;

7)、对负荷电缆进行摇测绝缘,并做好记录;

8)、清点工具和材料,清扫高压盘内灰尘,再仔细检查高压盘确认无误后,恢复送电。

3、低压盘检修:

1)、停电后,打开低压断路器开关;

2)、紧固各接线螺丝;

3)、检查触头是否有磨损或烧伤,如有磨损或烧伤及时修理更换;

4)、检查机构所有垫圈、销子应齐全;

5)、消弧罩有烧伤和破损的应更换;

6)、低压熔断器有开裂和破损的应更换;

7)、检查熔断器与插座的接触应紧密、牢固且无过热现象;

8)、检查隔离刀闸各部位有无过热现象,绝缘拉杆有无损坏;

9)、检查并紧固隔离刀闸各连接部位的螺丝,应紧固无松动,开口销齐全;

4、变压器安装:

1)、安装前,仔细检查其产品合格证及试验报告。

2)、要对三相绝缘瓷瓶进行检查,并清理浮尘及器身卫生

3)、安装时必须按照接线工艺标准接线。

4)、安装完成后由施工负责人仔细检查,确认无误后方可按送电制度制度试运行。

5、检修安装结束待重负荷起车1小时,确认无误后,人员方可离开现场,并清点工具。

篇5：35KV变电所检修*安全技术措施

为提高矿井电气设备检修质量,确保电气设备完好率,根据《煤矿安全规程(2009)》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿矿井机电设备完好标准》特编制本施工安全技术措施:

一、?检修时间:2011年1月7日11:30-16:30

?2011年1月8日?11:30-16:30

二、?检修地点:35KV变电所

三、?检修负责人:张进晨

四、检修人员:朱宜军、王宏志、董长柱、徐辉、张代坤等

五、检修内容:

1、6KV高压Ⅰ段、Ⅱ段开关柜卫生清理、压线坚固及开关柜分合闸机构试验调整。

六、检修前的准备:

1、根据工作任务办理停电申请单及填写工作票,经主管领导签字后方可进行施工。

2、工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作票、劳动纪律和安全技术措施,并向全体工作人员布置任务,讲清现场情况、具体工作地点及质量标准、检修工艺等事项。

3、检修工作前,参加检修人员要对所使用的工具、仪表、仪器和材料配件进行清点登记,同时要对所使用的各种安全保护用品进行认真的检查,以确保安全可靠。

4、检修前,由工作负责人、安全负责人及值班负责人一起对现场的安全设施、停电部位、带电部位、运行方式及工作区域进行核对,确认无误后,双方签字,然后工作负责人才能将工作人员带入现场工作。

5、在进行高压故障修理或高压试验时,工作场所必须用栅栏拦住,并悬挂“危险”标志牌。

六、6KV电气设备检修方案:

1、严格执行停送电制度,在接到调度室停电命令后,6KV配电室负荷是双回路供电的系统通知相关场所进行倒闸,使负荷供电均使用Ⅱ段进行供电,并停Ⅰ段进线柜断路器拉出手车防止反送电。

停掉6KV高压Ⅰ段全部负荷、1#进线柜手车式断路器、联络及联络母线,同时设临时栅栏,并挂上警示牌。

2、由35KV变电室停掉6KV高压Ⅰ段进线,并拉出手车式断路器及断开二次侧插头,挂上“有人工作,禁止合闸”警示牌。

3、确定已停电后,检查验电器是否完好,对1#进线进行验电、放电、挂上接地线,操作人员事先应穿上绝缘靴,戴上绝缘手套。在验放电过程中,应一人操作,一人监护。

4、拔掉二次侧熔断器。

5、以上工作完成后,根据检修计划的项目,逐步实施。

6、检修工作完成后,检查人员,清点工具,认为检修项目确已无误后,拆除接地线,请示调度室,依次恢复供电,然后拆除警示栅栏。

7、6KVⅠ检修完成后,将双回路供电负荷倒至Ⅰ段后,停6KVⅡ段供电,按上述施工步骤进行检修。

七、安全注意事项:

1、检修人员进入工作现场后,不得进入检修以外的其它地段和触动与检修无关的设备及零部件。

2、停电检修电气设备时必须停电、验电、放电、挂接地线、挂停电标志牌后,方可对电气设备进行检修。

3、在高压开关柜内工作时,若检修的开关柜为电源开关和有可能送电的开关时,还必须切断前一级电源开关出线电源,经验电、放电,悬挂“有人工作禁止送电”的标志牌,加装接地线后方准工作。

4、不得带电检修、搬迁电气设备。检修或搬迁前,必须切断电源,再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。对停电开关柜,悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

5、高压停送电必须一人操作,一人监护。操作人员必须戴绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上操作。

6、检修工在距离带电体较近或在危险地点工作时,应采取可靠的隔离措施,并设专人监护。否则工作人员有权拒绝工作命令。

7、拆卸有瓷件设备螺钉时,如有卡紧现象不准用工具敲打。在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放,以防损坏瓷件。

8、搬运电容器时,不准搬电容器的瓷瓶,要搬电容器的扳手。在电容器上检修作业时,有放电装置的待停电3~5分钟后方可作业,如放电装置已坏,要对单个电容器进行3~5次的重复放电后准许工作。在连接电容器母线引流线时,螺钉拧得不宜过紧。

9、检修电抗器时,严禁攀登电抗器的线圈,严禁用力摇晃。清扫电抗器时,严禁用坚硬的工具清扫,应用毛刷和吸尘器等工具除尘。

10、在电压互感器的二次回路上工作时,除采取正常安全措施外,必须拔下二次熔断器。严禁在带电的电压互感器上工作。

11、在带电的电流互感器的二次回路上工作时,二次线应做可靠的短路,同时不准在短路端子之间和导线上工作。

12、在二次控制回路上工作时,一定要拆除控制熔断器,以防接地、短路造成机构误动作。

13、在二次保护回路上工作时,要防止二次线接地、短路,以免保护装置误动作。

14、在信号、事故音响回路上作业时要防止接地、短路,保障作业顺利进行。

15、在工作时,必须切断一切可以反送电的电源,严禁带电作业。

16、更换二次回路的熔断器时,要使用专用工具或带绝缘手套。

17、停送电刀闸操作,必须按照开关-负荷侧刀闸-电源侧刀闸的顺序依次操作。送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。手车式开关停电后将手车摇出。严禁带负荷拉合刀闸。

18、对电气设备进行停送电操作时,应使用设备的双重编号,并由专人联系。严禁约时停送电。

19、高、低压电气设备检修完毕后,必须拆除接地线,认真清理现场,无问题后方可送电。

20、检修工作结束后,要自检、互检,确认无误后经工作负责人及值班负责人检查验收、签字后再向调度汇报并请示送电。调度同意送电后,可恢复送电并填写检修纪录。

21、检修人员工作完后,要清理现场,清点工具、仪表、仪器、材料、配件,待送电正常后方可撤离工作地点。

八、所有参加检修工作人员要认真学习本措施并签字,否则不得参加检修。