大厦精装修工程质量等级保证措施

篇2：室内装修工程质量保证体系措施

室内装修工程质量保证体系和措施

第1节质量保证体系网络图

第2节质量保证体系

自中标起,成立以项目经理为首的质量保证体系。在其领导下,由项目施工员、质量员实施对本工程的质量监控和管理,使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术、工序控制、材料、质量检测、配合、产品保护等方面落实措施。

第3节分部分项工程安装检验标准及检验方法

严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20**);

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-20**);

《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-20**);

《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-20**);

《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》(DBJ/T01-27-2003)

等相关标准检验

第4节质量检测程序

1.质量预控及检测是保证工程质量的一个不可缺少的重要手段,因此,我项目部从领取施工图纸到手之日起,经图纸会审,编制施工组织设计,分项、分部工程质量评定,单位工程质量评定,施工验收,直至竣工后保修服务,每个环节都由专人负责,专人检查,专人评定,层层把关,严格执行。

2.同时认真接受政府质量监督机构和业主以及业主委派的监理工程师及的指导和监督,经过内外多方的共同作用,互相合作,实现本工程质量一次性达到投标质量等级要求。

第5节质量管理预控网络图

第6节工程质量预控法

1.全面贯彻“预防为主”的方针,推行全面质量管理,把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素,把管结果变为管因素,把质量事故消灭在萌芽状态。

2.运用工程质量预控表、工程质量因果分析、对策计划表对施工过程进行主动分析、达到预防为主的目的。

3.根据本工程具体情况,进行综合分析,依据灵活机动原则,确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。

4.运用科学的质量控制方法,实施项目质量有效控制进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标,在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育;牢固树立“质量第一”的意识。

5.狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此,在每项工作开工时,要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备,准备工作做好了,质量控制工作才能顺利展开。

6.针对各分项工程控制重点及质量目标,采取对策,实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目,分析可能或易于出现的质量问题,从而提出应变对策,制定质量预防措施。

第7节工程质量保证措施

1.施工前应认真学习和会审施工图纸,并做好逐级技术交底工作。应遵照设计图纸要求、施工规范、操作规程和工艺标准的各项相应要求施工,如设计变更、材料代用或由于施工原因要变更原设计时,应先与业主、监理统一办理洽商。

2.严格质量预控和保障制度。项目部组要签订质量承包合同,把施工质量同经济效益挂勾。除了施工班组进行自检外,每周对工程进度和质量进行定期检查,以确保工程质量。

3.加强原材料的进场验收,主要材料必须有质保书和合格证书,报告送交工程监理,检验满足施工质量要求方可使用。

第8节样板引路制度

本工程采取样板引路制度,施工前制作样板(样板单元和/或样板间),样板的成品质量及效果由业主、设计、监理单位认可并签认后进行施工,严格按照样板质量及效果进行施工和检查验收。

第9节质量岗位责任制度

1.实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责,项目经理、技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。

2.公司设立质监部,配备专职负责人和专职质量员,各项目部设立专职质量检查员。

3.各级专职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理,其主要职责:

3.1进行质量思想和技术知识的宣传教育,贯彻上级颁发的制度、规程、规范、并组织编制结合本单位具体情况的实施细则。

3.2深入施工现场进行中间检查和调查研究,掌握工程施工质量情况,对违反操作规程作业,造成质量事故的现象和苗子应及时制止并立即报告有关领导处理。

3.3参加质量检查验收工作和评级工作、参加质量事故调查,提出事故处理意见、做好质量的统计上报工作。

3.4研究质量工作动向,总结质量管理经验教训并组织交流。

3.5督促有关人员做好技术检验和观测工作。

4.施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查,做好施工岗位责任记录和施工原始记录,记录数据要做到真实全面及时。

5.各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作,在检查中发现的违反施工程序、规范、规程的现象,质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录,同时及时研究制定出处理措施。

第10节操作工人"三检"制度

1.操作工人“三检”(自检、互检、交接检)由施工队长领导班组工人进行“三检”。

2.自检:操作工人在施工过程中,按施工技术交底及有关规范要求,随时进行自我检查并整改的过程。

3.互检:同班组操作工人,在操作过程中,按技术交底及有关规范要求,随时进行他人质量检查并整改,检查组织由班组长领导。

4.交接检:上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收,交接检,由项目施工员组织。

第11节隐蔽及半隐蔽工程验收制度

1.所有隐蔽性工程必须进行检查验收,检查验收后才能隐蔽。

2.隐蔽工程中上道工序未经检查验收的,下道工序不得施工。隐蔽工程检查验收应由工地施工负责人认真填完隐蔽工程验收单。

3.隐蔽工程验收单要妥善整理保存,以备竣工移交、归档。

第12节竣工后质量保证措施

本着一切为业主着想、业主利益第一的精神,在工程竣工后,公司将继续为业主提供方便,并做好以下工作:

1竣工一个月之内,向业主提出供所有工程技术档案、有关说明和各种技术资料。做好业主来信来访工作,实事求是解决业主反映的问题,做到有记录、有回音。

2实行回访保修制度,竣工后,随即向业主发出质量回访质量保修卡。认真履行合同及有关规定。

3保修期内每半年回访一次。凡属施工原因造成的质量问题,立即组织修复,做好修复记录,经业主签字认定,一切费用由我方承担。凡属其他原因造成的质量问题,我们也将向业主解释清楚,并配合业主排忧解难。并对工程开展多种形式的质量跟踪活动。

篇3：办公楼装修工程质量保证体系保证措施

办公楼装修工程质量保证体系及保证措施

质量就是企业的生命。为保证公司的发展和壮大,公司建立了具有特色的适应总承包管理发展的质量管理体系,并连续几年取得了多项工程佳绩。这些成绩的取得,都得益于我公司规范化、程序化的质量管理体系。

1质量管理体系

我公司的质量管理实行公司、项目两级管理办法,质量管理由公司牵头组织、指导、监督,由项目负责落实与改进,从而形成了良性循环的质量管理机构(详见"质量管理机构示意图")。

1.1质量职责

按照ISO9001要求,将标准的20个要素按照责任要素、相关要素对各部室进行明确分配(见下表),确保项目严格执行质量管理体系的要求和质量要求得到有效贯彻和落实。

质量体系要素分配表

项目各部门及项目主要管理人员的质量职责进行明确规定,做到"分工明确、责任到人":

1.项目经理

是项目质量的第一责任人,组织工程质量策划,制定工程的结构和总体质量目标,并指导和监督项目质量工作的实施;合理配置并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工生产活动;对工程分包商实施全面管理;协调项目经理部和业主之间的关系。全面组织工程质量的策划、指导、监督工作;切实按照资源配置计划分配资源,组织生产活动;对工程各分包商具体管理;组织相关人员对各分部工程的质量进行评定,并指导改进。

项目技术主管

制定分部、分项和阶段质量目标,组织项目各部门制定、落实质量保证措施,对阶段性质量进行监督、检查、总结、改进;组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点;组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定;负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。

3.项目工程主管

工程主管作为负责生产的主管项目领导,应把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工进度对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。

4.项目水电主管

负责组织机电专业、技术人员进行图纸会审,编制机电各系统的施工方案,并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点;组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组;负责机电项目技术洽商,处理设计变更有关事宜,负责机电项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对机电工程质量进行检查评定;负责机电项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。

5.项目成本经理

从签定合同文件的角度进行质量控制,在合同中明确质量标准及解决质量纠纷的方法,为实际操作提供可行的依据。

6.项目技术、设计部门及机电部

参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施;参加不合格品、不合格项分析会,负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况;负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作;负责工程施工全过程的测量工作;做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作;负责建筑安装施工过程控制;负责工程技术文件资料的管理和控制;负责进行施工范围内的二次设计,负责与指定分包的二次设计进行协商和沟通,对可能出现的质量问题进行预控。

7.项目质量部

进行现场检查和监督,及时与技术部门沟通和联系,组织施工人员定期进行现场会诊和学习;参加不合格品、不合格项分析会,参与检查、纠正和预防措施的实施;负责工程质量检验各项记录的管理和控制。

8.项目工程部

负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施,处理好施工生产的进度与质量问题;落实好工程过程产品保护和保修服务;搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;负责分承包管理和员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。

9.项目采购供应部

负责工程施工所需物资的供应工作,负责进场物资的验证工作,并做好记录;负责按产品标识和可追溯性工作程序;对现场物资进行产品标识和唯一性标识,并对其检验和试验状态进行有效性标识。

10.项目预算合约部

负责项目经理部合同的管理,监督工程合同的履行情况,进行合同评审,保存评审资料。

11.各专业工程师、质检员

对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范,行使监督检查职能,巡回检查,随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现场处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定,对发现不合格品应及时报告工程负责人,参加制定处理方案,并验证方案的实施效果,行使现场质量处罚权。

1项目材料员

负责物资的采购、标识、管理,配合技术人员进行现场检验,保证所采购物资的质量符合要求,保证所采购物资的附属资料准确、齐全,并及时交付相关单位;监督物资使用时限的有效性,发现过期使用物资立即制止,并及时退场更换。

13.项目工长

施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案,作业指导书的主要参与者,并应做好现场技术交底工作。

1.2施工质量控制体系运转的保证

项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转的正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。

强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中坚力量。

提供必要的资金,添置必要的的设备,以确保体系运转的物质基础。

制定强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。

每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。

全面开展质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度。

1.3施工质量控制体系的落实

施工质量控制体系主要是围绕"人、机、料、环、法"五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对这施工过程中的五大要素的质量保证措施

必须予以明确地落实。

⑴"人"的因素

施工中人的因素是关键,无论是从管理层到劳务层,其素质、责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于"人"的因素的质量保证措施主要从:人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用,加强现代信息化的推广;在劳务层,对一些重要岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。

人员培训详见《人员培训计划表》

序号培训项目培训人员培训时间备注

1项目法管理项目主要管理人员一周

2全面质量管理项目全体管理人员

施工班组班长一周

3质量体系项目全体管理人员一周

4计算机绘图项目全体管理人员一周

5办公自动化项目全体管理人员一周

6装修工程主管工长一周

在施工中,要加强人员的管理和评定工作,人员的管理及评定工作是对项目的全体管理层及劳务层,实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态,以确保本工程能顺利完成。人员管理评定详见人员管理评定计划表。

人员管理评定计划表

序号评定人员

分类评定

周期评定要点

1项目经理一个月每月的工程质量总体情况

2项目技术主管一个月主管的质量实施情况

3工程主管一个月主管的生产质量情况

4质量负责人一个月主管的质量检查情况

5物资部经理一个月主管的材料质量情况

6施工工长每旬生产实际的质量管理情况

7质检员每旬质量检查的实施情况

8材料员每旬材料检测情况

9内业人员每旬质量的综合保证情况

10施工班组每旬操作的质量保证

⑵"机"的因素

进入现代的施工管理,机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大,确保机械处于最佳状态,在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养,使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表,以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。施工机械维护详见《施工机械维护计划表》。

施工机械维护计划表

序号施工机械名称维护要求维护人员

1电焊机每天一次电焊工

2木工压刨机每半月一次机修工

3气泵每半月一次机修工

4冲击钻每半月一次机修工

5电锤每半月一次机修工

6砂轮切割机每半月一次机修工

7气钉枪每周一次机修工

⑶"料"的因素

材料是组成本工程的最基本的单位,亦是保证外观质量的最基本的单位,故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。"料"的因素是最基本的因素。为确保"料"的质量,我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。

⑷"环"与"法"的因素

"环"是指施工工序流程,而"法"则是指施工的方法,在本工程的施工建设中,必须利用合理的施工流程,先进的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中我们已对施工流程及施工方法作了介绍,其具有先进性、科学性和合理性,但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键,只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。详见《施工工艺、方法流程落实流程图》。

2施工质量控制管理措施

施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。

1施工阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并通过这三阶段来对本施工工艺、方案。

工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制详见《施工阶段性质量控制措施图》。

施工阶段性质量控制措施图

⑴事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划;

进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。

⑵事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。主要有:

完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决;

严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止;

对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收;

审核设计变更和图纸修改;

同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,技术主管有权向项目经理建议下达停工令。

⑶事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收;

整理所有的技术资料,并编目、建档。在保修阶段,对本工程进行维修。

2各施工要素的质量控制措施

1施工计划的质量控制

作为分包单位在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时,充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各周转材料、施工机械,合理安排各工

序的轮流作息时间,在确保工程安全及质量的前提下,充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去;

鉴于本工程工期紧,施工条件不利,故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾,质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证;

综上所述,无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念,但工期的紧迫,就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的作业指导书,在保证安全与质量的前提下,编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划,并确保其保质、保量地完成。

2施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后,专业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解,提出施工图纸中的问题、难点、错误,并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时,根据设计图纸的要求,对在施工过程中,质量难以控制,或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录,并组织有关人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行质量上的保证,并在实施过程中予以改进;

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下,合理地安排施工工序、劳动力,并向操作人员作好相应的技术交底工作,落实质量保证计划、质量目标计划,特别是对一些施工难点、特殊点,更应落实至班组每一个人,而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准,以便操作人员心里有数,从而保证操作中按要求施工,杜绝质量问题的出现;

在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底:

第一级为项目技术主管,根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员,特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底;

在本工程中,将对以下的技术保证进行重点控制:施工前各种大样图;原材料的材质证明、合格证、复试报告;各种试验分析报告;基准线、控制轴线、高程标高的控制;

根据本工程的特点,为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工,达到业主满意,除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外,对技术及技术管理工作做如下安排:

⑴组织保证、制度落实

选派有类似工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子,做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。

建立以项目技术主管为首的技术管理体系,切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、"三检制"、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。

建立完善的技术岗位责任制,各级技术人员都要签订技术保证责任书,以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制,明确责任,确保各项技术管理工作的落实。

⑵做好技术交底工作

技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,做到心中有数,施工有据。

工程开工前,项目经理部技术部门根据设计文件、图纸、施工组织设计向施工管理人员进行施工组织交底,施工组织交底内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底,现场技术交底由作业层技术人员向工班长进行技术交底。

施工技术交底,以书面交底为主,包括节点图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观,符合施工规范和工艺细则要求,并经第二人复核确认无误后,方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。

⑶做好施工测量工作

工程现场控制线,由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接后,由项目技术主管组织技术力量对线位进行复测,复测精度须符合有关规定,如误差超过允许值范围,及时与业主联系落实。

施工过程中,经理部技术人员负责施工放样、定位。工程竣工后,按设计图纸进行中线、高程贯通测量,确保中线、标高达到设计要求。

测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整,不得涂改,并妥善保管。测量仪器按计量部门规定,定期进行计量检定,并做好日常保养工作,保证状态良好。

认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必须经过第二人复核,内业测量成果必须两人独立计算,相互校对,确保测量成果的准确性。

⑷施工技术文件、资料管理

所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目技术主管审定。

由资料员统一收发,统一编号,统一记录。不允许各部门、各专业施工队伍与建设/监理/总包/设计等部门直接发生关系,防止产生混乱现象。

采用微机管理手段,对文件资料进行存档和整理,并对处理结果(是否已发放给有关单位和人员,是否已按文件资料要求实施,是否有反馈信息)跟踪检查并做记录。

3、施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者,故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求,对操作人员加强质量意识的同时,加强管理,以确保操作过程中的质量要求。

首先,对每个进入现场得施工的人员,均要求达到一定技术等级,具有相应的操作技能,特殊工种须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决退场,以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次,加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。

再次,施工管理人员,特别是工长及质检人员,随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点,进行质量标准的测试,随时指出达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。

最后,在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度,在整个施工过程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的"一条龙"操作管理方式,以确保工程质量。

3施工材料的质量控制措施

⑴物资采购:

施工材料的质量,尤其是用于装修工程的材料质量,将会直接影响到整个工程装修质量及效果,因此材料的质量保证是工程质量保证前提

条件。

为确保工程质量,施工现场所需的材料均由材料部门统一采购,对本工程所需采购的物质,进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下:

采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购,如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足,就要进行对其他厂家的评审,合格后再进行采购。物质采购遵循在以招标文件及施工合同要求为基准,优中选优,选择合格材料供应。

将所采购的物资分类A、B类,A类材料必须提供材料质量证明和《合格证》并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场,B类材料必须有合格证。一些材料还要有使用说明。

建立物质评审小组,由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加,对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审,建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期组织对于选定的材料供应商进行审核,如审核中发现不合格的,从合格材料供应商花名册中除名。

⑵产品标识和可追溯性:

为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量,防止使用不合格品,必须以适当的手段进行标识,以便追溯和更换;

水泥:必须有材质证明、准用证、复试合格报告,入库须分类堆放,挂牌标识。

砂石:复试报告合格,入场必须分规格插牌标识。

其它材料必须有合格证,其包装必须有出厂标识。

所有标识均应建立台帐,作好记录、以具有追溯性。

4施工中的计量管理的保证措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施,在计量工作中,我们将加强各种计量设备的检测工作,并在北京市指定权威的计量工具检测机构(经业主及监理同意),按企业的计量管理文件进行周检管理。同时,按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图,使整个计量工作符合国家的计量规定的要求,使整个计量工作完全受控,从而确保工程的施工质量。

1)各计量器具,如磅秤、量尺、试验设备和仪器等,必须按照计量法所要求定期送到计量部门校验,并妥善保管与维护,正确使用,特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校核,凡超过误差规定,决不能使用,要隔离存放。

2)施工中严格执行计量工作的有关规定。特别是拌制混砂浆必须按重量配合比,要常抽检砂、水泥、水的计量原始检测数据,测定砂含水率,准确控制拌合用水量,控制水灰比。

3)检查了解在用的各种计量器具的周检情况,检查是否漏检现象,检查计量器具的三率:即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。

4)计量数据是企业科学管理的依据,各种试验要按其试验程序及标准操作,各项计量数据必须准确一致,各种数据要作原始记录并及时将各种数据存档。做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。

5)原材料检测要及时作好记录,发现量差超过正负公差范围时,要立即通知有关部门和人员进行处理。

6)试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检,维修及保养。无证人员不得使用仪器设备,各种试验要按其试验程序及标准操作。

7)现场测量组每季度要对所有测量仪器进行抽检、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核,按测量步骤做好原始记录,及时消除测量中各种因素造成的误差。

3全面质量管理

在本工程的施工过程中,项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动,以实行全过程、全员、全方位的"三全"管理为基本手段,开展群众性的质量管理和QC小组活动。

项目施工的五大因素为"人、机、料、环、法"而人的因素最重要的,只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟,自觉地把抓质量为自身最重要的任务。全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》质量保证体系、质量管理体系来开展,根据这些内容做好本工程的各项质量工作。

全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动,并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。

建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组,以开展质量活动来提高专项分部工程的质量,在本工程拟建立1个QC小组。

在施工过程中,成立以项目经理和项目技术主管为主的质量QC小组,分专业综和合各方面开展QC活动,并制定如下QC活动计划表:

序号QC小组课题参加部门时间安排

1施工现场动态优化管理项目全面及各分包全过程

2装修材料污染控制工程、技术、材料装修阶段

施工各阶段

另外成立施工进度计划管理QC小组,主要解决施工进度计划在施工过程中的落实,在保证质量、安全、文明施工的前提下,按时完成周计划、月计划至分阶段计划直至总施工进度计划。

篇4：鲁班奖创优项目装修工程细部工艺细则

鲁班奖创优项目装修工程细部工艺细则

㈠墙面抹灰

基层处理:

1.砖墙基层处理:将墙面清理干净,抹灰前用喷雾器均匀湿润。

2.混凝土墙基层处理:采用脱污剂将墙面油污脱除干净,用喷雾器均匀湿润,涂刷或机械喷涂聚合物水泥浆进行毛化处理,也可涂刷有效的混凝土界面剂。

3.加气混凝土墙基层处理:对松动及不饱满拼缝或梁、板下的顶头缝,用砂浆填塞密实,墙面清理整修后,用喷雾器均匀湿润,涂刷或机械喷涂聚合物水泥浆进行毛化处理。

4.用于毛化的聚合物水泥浆应进行洒水养护。

5.基层平整度偏差超标时,采用局部凿除(凿除时不得露出钢筋)或磨平工艺,抹灰前,提前一天浇水湿润;

抹灰:

1、管线开槽处应分层抹灰,防止管根部和开槽处抹灰空裂。在两种不同材料基体交接处及墙面管线开槽处,应采用钢丝网或耐碱玻璃网布做加强处理,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

2、当抹灰厚度大于30mm时,应按规定增加钢丝网固定。

3、抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,层间间隔以基层初凝为宜,以防收缩影响质量,面层抹灰时,要求抹压平整,抹痕一致,严禁撒干水泥收面。

4、对于建筑物室外墙面及厂房大墙面(高或边长大于5米)设计采用涂料装饰的应设分格缝。分格缝设置无设计要求的,施工前必须绘制效果图,报监理、业主批准后方可施工。分格缝使用黑色塑料条或软木条设置。分格缝位置原则上位于混凝土与砌体交界处及窗洞的上下边。粉刷后的分格缝应做到棱角整齐,横平竖直,环向闭合,交接处平顺,深浅宽窄一致。

5、建筑物室外墙面抹水泥砂浆时应按比例掺加一定量的抗裂纤维,可有效防治室外墙面空裂。

6、室内砼墙、柱、加气砼砌块墙面及顶棚,推广使用石膏砂浆粉刷,可减少或杜绝墙面空裂现象。

㈡内、外墙涂料施工

1、涂料工程施工前必须对墙体基层的施工质量进行严格的检查,严禁有空鼓、开裂现象;基层表面应平整,阴阳角方正、顺直;细部处理(窗套、腰线、滴水线、滴水槽等)符合要求。

2、腻子、底层涂料、面层涂料等原材料的品种、颜色、质量应符合设计要求。

3、大面积施工前应按预定的施工工序要求先做样板,经质量技术部门认可后方可进行正式施工。

4、严格控制刮腻子工序质量,腻子的粘结性、弹性要好;基层表面过分光滑的范围要砂毛,涂刷一层粘结液,增加腻子的附着力并控制刮腻子的厚度。内墙腻子参考配比:乳胶:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纤维素=1:5:3.5(重量配比)。厨房、厕所、浴室用耐水性腻子为聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1(重量配比)。涂料外墙腻子参考配比:2.0%腻子粘结剂,40%Po.42.5黑(白)水坭,27%重钙粉400目,10%灰钙粉,20%石英砂120-160目,1%早强剂,搅拌均匀后加入适当的水做成腻子。

5、大厅、楼梯间等主要部位内墙与顶棚交界处宜加设石膏装饰线。

6、外墙涂料必须涂刷与面层涂料相配套的底层涂料,防止面层咬色、泛碱。

7、外墙涂料宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。涂料在使用前,应进行抽样检测,使用时不得随意加水稀释。

8、涂料涂刷时,要求做到横向、竖向纹路一致。

(三)地板砖粘贴

1、地板砖粘贴前应进行排版,避免出现非整砖,若无法避免时,非整砖应布设于边角部位,宜对称布置,并应大于1/3。

2、施工前,要对地板砖进行几何尺寸、变形、色差等方面的筛选。

3、在墙柱阴阳角处采用整块砖切割,如房间四周有色带,在墙柱阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。

4、地板砖与钢隔栅、沟道相交处须加角钢保护沿。

45°割角拼接工艺地砖排版

地砖排版地砖对称铺贴

(五)水泥砂浆地坪

1.有坡度要求的楼地面,必须满足设计或使用功能要求。

2.水泥砂浆地面施工严格控制水灰比,严禁使用细砂。在终凝前采用原浆收光,严禁撒干水泥或刮纯水泥素浆收光,同时加强养护。楼地面抹平压光建议推广使用地面抹光机,既节省劳动力,提高功效,又能保证施工质量。

3.大面积水泥砂浆地面,必须设置分格缝。室外地坪伸缝纵向间距≤30m,纵、横缩缝间距3-6m(总长度均分);室内地面、楼面(独立小面积房间除外)纵、横向缩缝间距3-6m,按进深、开间尺寸长度均分。要采用专用机械切缝,切缝应平直方正,用防水油膏等材料灌缝。切缝工作应在水泥砂浆地面终凝后进行,不宜过晚,否则,会形成不规则裂缝和空鼓现象。

4.严禁在成品楼地面上拌和砂浆、揉制油灰、调制油漆等,防止地面污染受损。

(六)塑胶地坪

基层应平整、密实,无裂纹、无空鼓、不起砂、无油脂,清除基层表面浮灰。对表面油污、破损等缺陷均需进行处理,基层采用水泥自流平找平地面,水泥自流平施工前用3m靠尺检查地面,平整度偏差较大的地方用磨光机磨平。塑胶板面层应表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝严密,顺直美观,无胶痕。

塑胶板面层

(七)踢脚线

踢脚线为面砖时,粘贴前应对面砖进行排版设计,使房间四周拼砖一致。踢脚线与地面的拼缝要一致。在阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。

水泥砂浆踢脚线突出墙面为5~6mm,上口平直,用专用捋子捋光,与墙面结合紧密,出墙厚度均匀、四周交圈。

踢脚线应出墙厚度一致,且出墙厚度应小于踢脚板厚,踢脚板上口不应有污染。踢脚板的粘接砂浆不得抹在混合砂浆基层上,以避免空鼓、脱落。

面砖踢脚线割角拼接

篇5：装修工程质量预控法措施

装修工程质量预控法

(一)质量管理预控网络图

(二)主要分项工程质量问题及预控措施

1、石膏板吊顶易出现的质量问题及隐患的预防措施

(1)拱度不匀:由于吊顶搁栅材质不过关,变形大,不顺直:四周墙面弹线不准确,中间不按平线起拱或拱度不匀;吊杆或吊筋间距过大,受力后易产生挠度,受力节点结合不严,受力后产生移位变形;吊杆固定不牢,螺母处未加垫板,搁栅上的吊筋孔又较大,螺帽固定不牢,直接影响吊顶的平整。

(2)预控措施:严格掌握设计标高,弹线准确,按施工规范要求平线起拱;吊杆间距,断面尺寸应符合设计要求;在安排石膏板前,严格验收龙骨的起拱要求,是否符合及其校正吊筋螺栓,把拱度调匀;如吊筋未加垫板,应及时安设。

(3)主、次龙骨方向线条不平直:成品没有保护好,堆放不平;吊杆固定位置错位;未检通线调整主、次龙骨,高低不一致;测吊顶的水平线误差大,中间平线起拱不符合规定。

(4)预控措施:凡是受扭折的主、次龙骨一律不宜采用;挂铅线的钉位,应按龙骨的走向每间距1.2M射一枚钢钉;一定要拉通线,逐条调整龙骨的高低平直;四周墙面水平应测量正确:中间按平线起拱1/200-1/300。

(5)吊顶造型不对称,罩面板布局不合理:未在房间四周拉十字中心线,未按设计要求布置主、次龙骨,铺设罩面板流向不正确。

(6)防治措施:按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉十字中心线,严格按设计要求布置主、次龙骨;中间部份先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周外边,便于调整。

2、地面石材,地砖饰面

(1)接缝不平,板面纹理不顺,色泽不匀。

(2)预控措施:在镶贴前先检查墙与柱、墙与墙的平直,正型情况,并各弹水平线和标高线,按长度、高度尺寸、定型加工,铺设时应注意各种石料的板面纹向,顺直试拼,对好颜色,调整花纹,使板与板之间上、下、左、右纹理通顺,颜色协调,缝子平直均匀。

(3)空鼓、脱落、开裂。

(4)预控措施:基层清理干净,砂石的配合比要正确,墙面砖铺贴,在刷纯水泥浆结合层后,要紧跟抹粘结层砂石,随贴、粘贴的砂浆不宜过厚,面积不宜过大,防止空鼓、脱落。

(5)碰损、污梁等现象。

(6)预控措施:主要的板材在搬运,堆放中要轻放,堆放整齐,防止棱角受损坏,有损坏不得使用。各板材颗粒有一定的空隙和染色能力,遇到有色液体,使令渗透吸收,造成板面污染,注意成品保护。