某某工程确保施工质量的技术措施

篇2：办公楼工程确保施工质量技术措施

办公楼工程确保施工质量的技术措施

(1)严格执行ISO9002质量标准

按程序文件进行质量管理,按作业指导书进行操作,是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。

(2)加强技术管理

认真贯彻执行国家技术法规、操作规程和我司各项管理制度,明确岗位责任制,认真做好技术交底工作,除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。

(3)加强工程材料管理

各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示,避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作,严格执行各项材料的检验制度,水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工,认真做到开盘交底和拆模申请制度。

篇3：芷园住宅楼确保施工质量的技术措施

清芷园住宅楼确保施工质量的技术措施

1、严格执行ISO9001:2000质量标准,按程序文件进行质量管理,按作业指导书进行操作,是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。

2、加强技术管理,认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制,认真做好技术交底工作,除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。

3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示,避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作,严格执行各项材料的检验制度,水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工,认真做到开盘交底和拆模申请制度。

4、各工序技术措施

(1)、测量放线

设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。

(2)、模板工程施工

鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节,本工程拟采用"一次成优"的质量控制法,以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件,其具体的施工流程说明如下:

A、工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出,工人按图施工,质检员严格按图检查验收。

B、认真做好工序交接检,当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检,凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。

C、提高模板施工质量标准,垂直平整度均要在规定范围之内,尤其要重视外墙垂直度,这是影响工程质量的一个重要因素。

D、模板拆模后要进行清理修正,涂刷隔离剂后才能继续使用。

E、为保证板缝能满足优良标准要求,在模板安装完毕后,应用透明胶纸粘贴板缝。

(3)、钢筋工程施工

A、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验,合格材料方可使用。

B、钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确,又要保证混凝土顺利浇捣。

C、钢筋工程安装后,工程质检人员应对钢筋进行检查,做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图,检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确,特别要检查负筋位置是否准确,检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求;绑扎是否牢固、有无松动脱变现象,检查混凝土保护层是否符合要求,检查钢筋对焊接头是否符合要求。

D、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病,因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法,对墙、柱筋进行重复校核,在浇混凝土前还要再三复核墙、柱筋位置是否正确。

(4)、混凝土工程施工地提前

A、严格执行材料进场验收制度,特别是对水泥要有计划做好化验工作,杜绝不经化验而先使用的现象。

B、预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。

C、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业,对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度。墙柱钢筋进行监督检查,对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权,有权下令停工修复,直至符合工艺标准才能继续施工。

(5)、土方施工

A、对于挖方区域,开挖深度应控制在设计基础底面标高以上100-200mm,以防挠动原土。

B、对于填方区域,必须分段采用"水平分层法"施工,松铺土层厚度小于300,填筑一层,整平一层,夯实一层,确保填土区密实度达到规范要求。

C、填筑碾压前,要经常测定土料含水量,根据实际情况分别采用凉晒法或洒水法使其接近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。

D、各种构筑物背后的填土要特别注意,尽量机械夯实,局部以人工补夯。

篇4：地铁施工确保质量的检测试验手段措施

地铁施工确保质量的检测试验手段及措施

1)认真贯彻执行国家、北京市及监理工程师有关规范和要求,对建设工程使用的原材料、半成品及现场制作的混凝土、砂浆试块、防水层施工、钢筋连接试件等项目的检测,实行见证取样送检制度。

2)项目经理部建立试验室

(1)试验室:建立工程试验室。同时委托具有相应资质并经监理工程师批准的试验室进行现场工程试验室检测试验项目以外的检测试验工作。

试验工程师:长期从事试验工作,经验丰富并持有资格证书。

(2)工程试验室所有仪器定期由计量部门标定,再由工程质量监督站对其进行技术资质审查合格并确定其试验范围后,进行试验检测工作。

(3)确定现场试验室人员为工程质量检测取样员。

(4)取样员在见证人员在旁见证下,按有关技术标准、规范的规定,从检验对象中抽取试样并采取有效措施封样。

(5)工地试验填写检测委托单,监护送样的见证人员在委托书上签字。

3)工程质量检测频率按相关规范、规程执行,配备交通车辆负责向质量检测单位送样。

混凝土试块养护管理方法:为确保混凝土试块强度的正确性,在现场试验室内建立符合规范要求的标准养生室。养生室的温度、湿度由专业人员管理。到养护日期后,由现场试验室进行试验。

4)现场试验室完成的试验、检测项目,符合有关的规定。对试块、试件及有关材料,在监理工程师在场时进行检验和试验。

(1)对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查,并登记记录。

(2)对有合格证的原材料进行抽检,抽检合格者才能使用。

(3)经抽检不合格的原材料,书面通知物资部门并做出标识,隔离存放,防止误用,及时退货。

(4)对进场钢筋按规定进行抽检,抽检其焊接强度、脆性及韧性等,出具试验报告,符合设计及规范要求者方可使用。

(5)安排专人负责预拌混凝土生产过程的质量检测,每次浇注混凝土前,进行以下项目的检查(或按监理工程师要求),并做好记录。

①检查混凝土配合比,检查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺和料等)是否符合规范要求,如有变化要及时调整混凝土配合比。

②检查原材料数量(含外加剂、掺和料数量),每班抽查不少于5次.

③记录搅拌速度和搅拌时间。

④检查坍落度是否符合要求,随机抽样,每班不少于3次。

⑤记录运送时间和搅拌时的温度。

⑥检查监督试件制作的全过程。

⑦检查养护条件以及试验设备是否符合要求。

6)指定专人负责现场混凝土的检测、试件工作。

①混凝土灌注时,跟班检测、检查。

②测量混凝土坍落度,每班不少于5次,如不符合规范要求,及时调整配合比并重新拌制。

③记录预拌混凝土运送时间并与搅拌站取得联系,防止使用停留时间过长的混凝土。

④按规定在现场留取试件,试件组数符合有关技术规定。

⑤混凝土灌注期间若因特殊原因造成灌注中断时,及时报告监理工程师及有关人员并采取相应措施。

篇5：污水顶管施工质量保证体系确保工程质量措施

污水顶管施工质量保证体系及确保工程质量的措施

1质量保证体系

我单位严格按照ISO9002标准建立三级质量保证体系。

附"质量保证体系图"

1.1质量方针

我单位的质量方针是:"争创行业一流,实现顾客期望,奉献满意工程"。

1.2质量目标

我单位的质量目标是:"全部分项工程质量达到交通部《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTGF80/1-2004)和《公路工程质量鉴定办法》规定的优良等级"。

1.3组织机构

为确保质量保证体系持续有效地运行,实现工程质量"达标创优"的目标,我单位将为本工程建立以下"工程质量控制机构"

工程质量控制机构

在本合同段工程的施工过程中,项目经理是工程质量的第一负责人,项目总工程师具体负责工程项目施工质量管理。项目经理部内设工程部、安质部、试验室、物机部,同时各专业施工队设质量监督员,施工班组设质量检查员。各质量控制部门和人员各施其职又相互协调与配合,组成一个有机的工程质量保证体系。

质量保证体系图

二、安全管理组织机构和安全保证体系

1.5建立健全质量管理制度

1、建立健全技术管理组织和技术管理制度

(1)项目部设立由高级技术人员领导的技术管理职能机构和职能人员,建立各级技术责任制,使各级技术人员和各级组织有明确的分工,做到有职、有权、有责,以便各司其事,各负其责。

(2)图纸学习,审查和管理制度

(3)技术交底制度

(4)材料、构件试验检验制度

(5)工程质量检查和验收制度

(6)工程技术档案制度

2、贯彻和完善技术标准和技术规程。在执行国家、部颁规范标准的基础上,制定详细的现场管理标准和标准化作业操作规程。

3、搞好图纸会审和实施性施工组织设计编制工作,安排好各工序施工顺序,制订详细的施工工艺和质量、安全、环保措施。

4、及时记载施工日志,对整个施工过程中重要的技术活动要有连续不断的详细记载。如设计变更或施工图纸修改、质量、安全、机械事故分析处理情况,施工中采用的技术组织措施的实施情况等。

5、做好科技信息和技术文件资料的管理。及时提供先进的技术信息,解决生产中的技术问题,以达到节约人力、物力、财力和争取时间的效果。

技术文件资料做到内容丰富、完整,并进行科学的管理,保证技术文件的完整性、正确性和及时性,组织有秩序的使用和流转,以满足施工生产的需要。

6、搞好施工现场的测量工作。认真做好交换桩和施工定线,开工前放样,施工过程中和竣工后的测量等项工作,并建立换手复核制度,两人换手测量,避免错误。

7、努力开展新技术、新工艺的开发应用,对重点、难点项目搞好科技攻关活动。

1.6质量检查程序

在施工过程中,确定以自检为基础,专检骨干自检、互检与专业检查相结合的质量"三检"制度。质量检查程序是由班组质检员自检合格,报队质检工程师,检查合格后报项目部质检工程师,经检查合格后并填写质量检查资料,请监理工程师检查验收签证,确保各工序质量合格。

"工程质量'三级'自检体系图"及"工程质量自控体系图"如下:

工程质量"三级自检"体系图

工程质量自控体系图

附"质量检查、控制程序图"。

2质量保证措施

2.1质量管理组织机构

1、建立健全质量管理体系,建立质量管理领导小组,项目部设安全质量部,配专职质量检查工程师,作业队设专职质量检查员,形成检查网络,质检人员行使质量一票否决权。

2、加强职工教育,提高质量意识,牢固树立"质量第一"的思想,确保质量的宗旨贯穿整个施工过程,严格按照质量控制流程和工序管理程序进行施工,切实做到"检查上工序,干好本工序,服务下工序"。

3、积极开展全面质量管理,定期召开质量会议,实行全员、全方位、全过程的质量控制。

4、统一组织人员进行岗前培训,以质量目标为中心,严格标准,强化培训,考核结业,持证上岗。对新的施工工艺组织人员认真研讨,尽快将新工艺运用到本工程中。

2.2施工过程质量控制的措施

(一)建立全面质量管理和质量保证体系

从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程,竣工验收等执行全过程管理,用良好的工作质量来保证工序质量,把全面质量管理的思想、方法确实用到本标段施工的全过程。

根据当地的料源广泛考察、筛选料场。选用的原材料必须符合规范及设计要求,外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,必须选择质量好、信誉高的厂家订购。进场后需按规定抽检,合格后方可使用,严禁不合格材料进场。配备专业的材料、试验工程师专职检测、管理。对于防雨材料加以覆盖和进库存放。

(二)、强化质量意识,树立质量第一观念

强化质量意识,成立提高工序质量和工程质量的QC小组,科学解决施工中的关键质量问题,严格按规范、标准作业,树立质量第一的观念。实行工点、工序挂牌施工,广泛接受各方面监督。

(三)、健全质量检查机构,加强质量监督检查

在项目经理部设置工程质检部和工地试验室,有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时队级设质检员,工班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度,凡需要经监理工程师签认的工序必须经监理工程师检查,签证后方可进行下道工序施工,使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。

(四)、加强技术管理

加强技术管理,严格按照设计图纸、技术规范及批准的施工工艺进行施工;认真做好审核图纸、文件、变更设计、技术交底、测量放样、复核等工作,做好监测及质量验收评定。

(五)、建立工地试验室

建立工地试验室,配备足够的检测人员和必要的仪器设备,做好原材料取样鉴定及工程质量检测,合理选择沥青混凝土、改性沥青混凝土及水泥混凝土的配合比,并做好试配工作。

(六)、加强测量复核工作

组建精干的测量队伍,配备先进的测量仪器进行测量工作,是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段,我单位将从技术力量和仪器两个方面保证测量工作满足工程质量的要求。