室内给水管道附件卫生器具给水配件安装工程质量控制

篇2：各种管道线路等非主体结构质量保证措施

各种管道、线路等非主体结构质量保证措施

1装饰工程

1.1装饰施工前,结构工程必须经有关部门进行中间验收并办妥手续。

1.2装饰工程中使用的石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质,熟化时间在常温下一般不少于15天。

1.3外墙面装饰为防止交叉污染,宜自上而下进行。

1.4室内抹灰应在墙、窗框、按装管道、电线管和电器埋件等完工后进行,门框四周用1:2水泥浆填实。

1.5室内阳角部位宜用1:2水泥砂浆护角线,每侧宽度不小于50mm。

1.6水泥砂浆粉刷应严防壳裂,水泥粉刷用低标号水泥为宜。

1.7水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆等软基层上。

1.8做好产品的成品保护工作,楼梯通道口墙面、楼梯踏步、墙角应列为重点保护。

2水电安装工程

2.1结构阶段,水电安装工程主要以预埋、预留工作为主,应密切配合土建施工。为落实预留预埋工作,保证预留预埋质量,项目部应组成综合预留预埋组,负责工程全部预留预埋工作。预留预埋必须弄清建筑轴线和标高,由各专业施工员核对预留预埋图,以保证预留预埋作到不漏不错,同时做好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。为加强预留预埋工程的防护,应确定专人巡查。

2.2施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标位置的检查复核工作,并及时填写分部分项技术资料。

2.3装饰阶段,水电安装工程主要以安装、连接为主,采用立体互相穿插的施工方法组织安排施工。

2.4依据本工程特点,在大面积铺开施工之前,先采用个体样板、样板层的做法,随后逐步开展施工。

2.5楼板上的预留孔洞位置要准确,严禁乱凿,预留孔洞的尺寸必须根据设计要求进行放线定位。

2.6排水管道埋地部分,埋设在夯实素土基础上,不得敷设在冻土或松土上。

2.7配电箱预埋或预留孔应在其上方设置钢筋砼过梁,以免箱体受力变形。

2.8配电箱的进管孔应用开孔器开孔进线管应从规格适当的孔中引进,并顺直排列,一孔一管,严禁用气焊和电焊割孔,使箱体因受力产生变形。

2.9配电箱内导线连接牢固,绑扎有序。箱内留有适当的余量,无死弯,包扎紧密不能损伤线芯。

2.10箱(盒)接地应牢固紧密,箱内应有软导线与接地端子紧密相连。

2.11配电箱内外应清洁、整齐,部件齐全油漆完整、规格型号与图纸项符。

2.12暗配电线管敷设要沿最近线路敷设,尽量减少折弯,埋入墙或砼内的暗管离墙体表面的净距离不小于15mm,暗管应尽量减少交叉,如有交叉时大管应放在小管下面,成排暗配管间距间隙应大于或等于25毫米,进配电箱的管路排列应整齐。

2.13管子弯曲处不应有折皱、凹亢等缺陷,暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设在地下或混凝土楼板内时不应小于管外径10倍,配管接头不宜设在弯曲处。

2.14箱盒安装为便于穿线,对于管路长度每超过45米无弯曲时,管路长度超过30米,有一个弯曲时,管路长度每超过20米有2个弯曲时,管路长度每超过12米有三个弯曲时,均应在中间安装接线盒,在盒箱上开孔应采用机械方法,不准采用气割电焊开孔。固定时应采取有效的防堵措施,防止水泥浆浸入箱盒。

2.15管路接地,暗装预埋箱与盒及管路,接地采用跨接圆钢,圆钢直径不小于6毫米,焊接长度应不小于跨接线直径的6倍。

2.16管线穿线应符合要求,在盒内导线有适当余量。导线连接牢固、包扎严密、绝缘良好、不伤芯线,盒内清洁无物,导线整齐、护套线齐全、不脱落。

2.17暗开关、暗插座盖板应紧贴墙面,平整固定。

2.18单相二孔插座,应水平安装,右级接相线,左接零线的三孔及三相四孔插座的接地线或接零线均在上方,与弱电部分的插座应有明显区别。

2.19避雷网采用Φ8镀锌圆钢,避雷网焊接时应搭接焊接,搭接长度为其宽度的2倍,双面施焊不小于三边,不能出现夹渣、咬肉、裂纹及处理不干净的现象,施焊处做好防腐处理。

2.20避雷利用构柱砼内4根Φ10钢筋,并保证连接处可靠焊接至砼基础,做好后请有关人员进行隐检,做好隐蔽验收记录。

2.21加强对分部分项工程的检验、试压、通水、通电的质量控制,严格检查、严格验收、严格签证、把好质量关。

2.22竣工阶段建立一个有关专业施工人员组成的竣工和验收管理小组,分别按照屋面、楼层、地下、室外的顺序进行竣工检查。

3施工资料

3.1项目经理部配备一专职资料员,在项目工程师的指导下,对文件、质保资料、质量记录等进行收集、汇总和统一发放要做到全面和正确。

3.2施工图纸、设计会议纪要、设计修改、技术核定单、施工规范等文件都作为受控文件发放,在项目工程师的授权下发放给具体施工人员。

3.3所有材料进场必须有产品质量合格证,要做到现场材料到质量员也到,产品质量合格证复印件必须符合文件规定即:

3.3.1送货单位必须盖红章。

3.3.2指明原件存放所在单位。

3.3.3复印人签名及代表数量。

3.4产品合格证需由材料员接收、验证,并交资料员保管,需复试的材料使用前要及时完成,试验结果合格的才能使用,复试资料由试验员交资料员保管。

3.5施工中产生的质量检查记录要及时、准确真实,质量记录由相关管理人员和监理、设计、业主等逐级填写、签证,认可后交资料员保管。下道工序必须在上道工序检验合格后方能施工。

3.6所有资料由资料员收集、分类、成册、汇总和编号,做到检索方便,可随时交监理,业主和质监站检查和验收。其它管理人员如需借阅,需办理借阅登记手续,工程竣工后及时移交业主和有关方面。

4.其他质量保证措施

1)劳务素质保证

本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工,同时,我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动者的个人素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

2)成品保护措施

装修施工期间,由于工期较紧,装修等级较高,各工种交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏和丢失,工程装修材料如一旦出现污染、损坏或丢失,势必影响工程进展,增加额外费用,因此装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施:

(1)分阶

段分专业制定专项成品保护措施,并严格实施.

(2)设专人负责成品保护工作.

(3)制定正确的施工顺序:制定重要房间(或部位)的施工工序流程,将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位)的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法。

(4)作好工序标识工作:在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识"正在施工,注意保护"的标牌。

(5)采取护、包、盖、封防护:采取"护、包、盖、封"的保护措施,对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复。

(6)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

3)季节性施工的质量保证

季节性施工严格按照季节性施工方案执行,以确保季节性施工的质量。

4)经济保证措施

保证资金正常运作,确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量,引进竞争机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们能再接再励,扎扎实实地把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。

5)合同保证措施

全面覆行工程承包合同,加大合同执行力度,严格监督、检查、控制各承包商、独立承包商的施工过程,严把质量关,接受业主、监理和设计以及政府相关质量监督部门的监督。

篇3：建筑给水排水工程质量保证措施

建筑给水、排水工程质量保证措施

1.建筑给水、排水及采暖工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度,实现施工全过程质量控制。

2.建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。修改设计应有设计单位出具的设计变更通知单。

3.建筑给水、排水及采暖工程的施工应编制施工组织设计或施工方案,经批准后方可实施。

4.建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。

5.所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。

6.主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

7.阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。

8.阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;

试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定。

公称直径DN

(

篇4：改扩建各种管道线路等非主体结构质量保证措施

改扩建各种管道、线路等非主体结构质量保证措施

为了便于有效地控制施工过程的质量,根据安装工程施工的性质和特点,将施工过程划分为:一般过程、关键过程、特殊过程。

1、一般过程的控制

一般过程制造作工艺简单的过程,其分项工程包括一般管道和电气的安装工程及防腐保温工程等。

由一般过程受控的条件:按计划配合格的人员、满足施工要求的机械设备、鉴定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件,合适的工作环境。

此类过程的施工有工程项目施工技术人员提供必要的施工文件,进行详细的书面交底;作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制,作业人员要坚持开展"三工序"活动,及"检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序",使过程始终处于受控状态。

过程试验由施工技术人员按本公司《质量手册》中"检验和试验程序"组织进行。班组设兼职质检员,负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工作质量随时进行自检。

工序交接坚持专检,合格后才能进行下道工序的施工,专检由项目专职质检院负责,质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好纪录。对查出的质量问题填写"整改通知单",通知有关人员限期整改。

2、关键过程控制

2.1、关键过程指对本工程起决定作用的过程,包括设备的安装、冷冻机、电气调试、有洁净要求的部位及消防工程的安装调试等。

2.2、关键过程的文件控制按本公司《质量手册》中"文件和资料指程序"执行,再分项工程施工时,除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外,还需专门的工艺文件或作业指导书,明确施工方法、程序、检测手段,需用的设备和器具,以保证过程质量满足规定要求。工艺文件和作业指导书,由项目部经理和技术负责人组织编制、收集、整理,施工技术人员向作业人员进行书面交底,并在施工过程中指导、监督工艺文件及作业指导书的执行。

3、特殊过程控制

特殊过程及过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程,根据本工程施工的现状,焊接为特殊过程。焊接作业前,项目经理要求技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、作业工艺措施、设备状况等进行认可,并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的岗位是否有效,且所从事的操作内容是否相符,禁止无证上岗操作。根据本工程特点,我们尤其要下列部位进行控制:

序号名称检验方法

1.各专业工种隐蔽工程隐蔽前进行全部检验

2.电气及设备接地(接零)实测检验

3.避雷针(网)接地实测检验

4.仪表调校抽样检验

5.重要设备的安装按工序跟踪检查

6.大型设备吊装到场监督

7.批量的进场材料抽样送件;核查合格证明

8.阻燃及不燃材料抽样送权威部门检验

9.消防设备及材料检验"三证"是否齐全

10.消防系统的施工按工序跟踪检查

11.管道焊接检查操作焊工的合格证件;

焊缝检验

12.管道系统试压、灌水试验到场监督

13.管道系统的吹洗到场监督

14.设备单机试运转到场监督

15.电气设备的试验到场监督

16.系统通水通电到场监督

17.消防系统的调试到场监督

18.系统总体调试到场监督

19.工程交工验收检查全部施工记录和交工文件

"以人为本",质量管理归根结底是人的管理,只有各层质量管理人员和施工作业人员的质量意识和技术水平得以提高,工程质量才有保障,为了提高作业人员的积极性,在施工项目中开展QC(质量评比)活动,让所有的施工人员均参加QC活动,并及时进行总结和分析,让项目质量管理的PDCA循环不断地前进和提高。

"四检制"是确保工程质量的最基础工作,也是当前工程质量管理最薄弱的环节,要搞好"四检制",项目部必须根据本工程的具体情况,按工种、工序制定实施细节,并在技术交底时纳入交底文件中,由专人组织实施。

1)自检制度:班组及操作者的自我把关,保证向下道工序交付合格产品(工程)的制度。

2)互检制度:操作者之间互相进行质量检查,其形式主要有:班组互检、上下道工序的互检、同工序互检等。

3)交接检查制度:前后工序或作业班组之间进行的交接检查,一般应由工长组织进行。

4)分部、分项工程检查制度:由公司质检处负责进行,对每个分部、分项工程的测量定位、放线、翻样、施工质量以及所用的材料、半成品、成品的施工质量,进行逐项的检验,及时纠正偏差,解决问题,各工长应做好检验的原始记录。

篇5：雨水排水管道安装安全交底

本交底用于“安医大一附院高新分院工程”,住院部地上层区域的雨水、排水的水平管道、立管管道安装实施随施工进度和机电专业施工进度计划进行。雨水管道采用热镀锌钢管,沟槽和螺纹连接,排水管道采用柔性排水铸铁管,卡箍连接。支吊架采用型钢制作,现场安装。管道规格排水管线DN75-200;雨水管线DN75-150.

1:一般措施:

1.1为了提高施工人员安全意识,定期进行安全知识教育活动,认真贯彻执行《建筑施工安全操作规程》及上级部门有关安全规定。

1.2施工人员熟悉并掌握安全防护用品、用具的正确使用方法,而且在施工中合理运用。

1.3定期对施工现场进行检查,发现隐患及时处理。

1.4严格遵守施工现场的有关安全文明施工的管理规定。

1.5定期对施工场地进行清理,坚持做到工完、料净、场地清。加工场地的材料码放整齐稳固。

1.6进入施工现场必须正确佩戴安全帽,焊接施工人员必须穿绝缘鞋进行施工。

1.7现场在进行电气焊施工时,必须准备灭火器或水桶,并设专人看火,不得单人作业。

1.8施工人员必须严格遵守现场管理规定,保证施工区域和加工区的清洁卫生,做到工完场清原则,当天作业当天清理。

1.9施工现场严禁吸烟、随意大小便,违者处以罚款,罚款由项目安全、工长或值班检查人员开出,直接从当月工程款内扣除。

1.10现场施工班组必须遵守现场临时用电规定,不得私自牵拉设置、移动用电设施,必须设专业持证电工与项目工程部电工进行统一布设,违者罚款以罚款,造成事故危害的,处以罚款和事故损失,由项目部开出,从当月工程款内扣除。

2:高处作业、洞口边缘施工的防范措施

2.1工程结构楼层层高均在3.9米以上,由于大部分排水管线架空吊装,安装高度均属于高处作业施工,施工时必须准备设置好安全防护的情况下进行;正确使安全防护用品,安全带高挂底用,高处作业使用项目部规定的标准工作平台,高处作业使用脚手架时有专业架子工搭设,搭设完成经项目部安全负责人验收合格后方可使用,施工用脚手架必须安全规范,不得随意搭拆。使用移动平台脚手架超过两层时,必须给脚手架加设斜支撑稳定,移动平台不得作为管道承重使用。在移动脚手架平台时,将上部所有材料,工具清理干净,上部绝对不许站人移动。上人前脚手架将导向轮刹车牢固、两侧塞木块防止滑动。

2.3由于施工专业交叉较多,各种预留孔洞,裸露钢筋头较多,施工时防止扎伤和砸伤。在施工洞口施工时必须将洞口设防护栏围挡,并将施工层的上下层洞口封盖,防止物品坠落砸伤自己或他人,临近施工洞口和临边部位施工时必须系安全带。管井内支架、管道安装时在施工的管井设围挡护栏,并每层挂管井内施工警示标示,每层设专人监护。

2.4经常通行的地方要设安全通道。特殊高处作业的危险区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌,危险区内严禁人员逗留或通行。

2.5在夜间或光线不足的地方进行作业,必须有足够的低压照明,并采取好防触电措施。遇有六级以上大风、大雾、雨雪等恶劣气候不能保证安全施工时,应停止施工。

2.6针对住院部管井内立管安装空洞较大,*轴部位和阳台部位管线安装距结构外缘较近,施工时不得拆除围挡,不得到围挡外侧施工,施工人员在围挡内施工时必须挂安全带。施工人员有高、低血压、恐高症者严禁参与本项施工。

2.7雨水管道安装时,管道吊装用的倒链必须满足起重要求,吊装时吊点生根牢固,吊索、钢丝绳安全可靠,必须有专业起重工指导安装。管道长度6米,DN150每根约110Kg,DN200每根重量约138Kg,管道吊装时只可单根安装,待吊装的管道安装支架固定牢固后,方可下道工序施工。

2.8住院部屋面层、飘板层的雨水管、雨水斗安装时,106.4米飘板层距98.7米屋面层高差较大,飘板层屋面下安装的雨水管时必须搭设合格的脚手架,脚手架可搭设满堂红脚手架或组合移动式脚手架,组合式脚手架搭设:使用两组脚手架并列固定在一起加宽,增加平衡度,两组脚手架8条腿接触地面高要稳,安装飘板层下管线时,每层脚手架1.8米,需搭设3层脚手架,在每层脚手架连接处要进行加固,在最上层脚手架上必须设不低于1.1米的防护栏,组合脚手架的4面用脚手架架子管斜撑至最上层,卡环固定牢固,斜支撑角度不大于60°角。

2.9东、西塔楼两侧的阳台部位的雨水管,施工时做防护栏,施工人员必须挂安全带,安全带固定在牢固位置。

2.10管井内地漏安装时,上下层必须防护严密,防止坠物砸伤,管井内杂物清理干净,运至指定地点,管井施工时贴施工警示标示,完工后恢复管井防护挡板。

3:火灾的防范措施

3.1施工前检查动火区域有无易燃易爆物品,如有易燃易爆物品而且不能清除的应采取可靠的隔离措施,管道立井内动火时下层设接火沙盘防止火星跌落至下层。

3.2施工区域内实施电气焊施工必须由项目部开设动火作业操作证后进行,并设有灭火器,看火人等措施。

3.3正确使用氧乙炔,瓶间距8米以上,距明火10米以上,乙炔瓶要有防回火装置,切割时要戴防护眼镜,使用时氧、乙炔瓶应放置在支架上。

3.4施工用的油漆、稀料不得在工地存放,设专用库房、专人看管。油漆作业不得与动火作业同区域施工。

4触电的防范措施

4.1电动工具的电源应由电气人员接线,尽量使用便携式电源卷线盘。

4.2电源线走向合理,不得与氧乙炔带、钢丝绳及电焊线缠绕在一起。

4.3电源线架空敷设,电源线路不得裸露。

4.4在雨天或在潮湿的空气中严禁使用电动工具。

4.5不允许将电源线直接勾挂在刀闸上使用。

5环境保护措施

5.1施工中产生的钢板裁边及设备的临时绑扎件要分类堆放,移做它用或定期处理。

5.2施工中产生的废管材头、焊条头、废弃砂轮片及时回收。

5.3定期对施工区域进行清扫,坚持文明施工。

5.4空油漆、稀料桶、粘接胶桶及时回收、处理,不得工地存放。

5.5管道套丝作业时下部必须垫设废木板等材料,不得污染地面,产生的废铁屑及时清理至固定地点。

6?施工防护

6.1焊工必须经安全员安全技术培训、考核后,持证上岗。

6.2作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带。

6.3作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后方可作业。

6.4焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。

6.5施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

6.6工作中遇下列情况应切断电源:改变电焊机接头;移动二次线;转移工作地点;检修电焊机;暂停焊接作业。

6.7焊接时二次线必须双线到位,严禁用其他金属物作二次线回路。

6.8电焊机应外壳接地良好,并配备合格的一次线、二次线防护罩,一次线不能超过5m,二次线不能超过30m.其电源的装拆由电工进行,焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,要做到双线到位,严禁用脚手架、管道、钢筋等作为地线。

6.9焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。

6.10清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。

6.11不得使用切割机打磨丝杆、型钢,切割管材和型钢时要带护目镜,操作人员不得正对机械,前部要做防护遮挡,防止飞溅伤人。

6.12使用管道压槽机和开孔器是时有专业人员操作,操作人员不得将手放入压槽机滚轮处,压槽和开孔时将机械和管道固定牢固。

6.13施工完成时及时将专用配电箱拆除收回,主配电箱下班后必须拉闸断电,防止发生意外事故。

7?施工人员签字: