别墅结构工程细部质量保证措施
别墅群结构工程细部质量保证措施
为了确保工程质量一次达到验收优良,特对有关分项工程的细部处理作如下规定和要求,在施工中进行监控。
1、室外墙面
(1)外墙镶贴饰面材料应分墨弹线,镶贴必须牢固,严禁空鼓。所有阳角均割砖45°碰角、阴角应大面压小面。装饰线条转折处应放样套割,灰缝填嵌密实、平直、宽窄深浅不一致,非整砖应用于阴角处,宽窄均匀通顺。
(2)两种不饰面材料不得在阳角相交,主要饰面材料(收头)不宜小于50mm。
(3)窗楣窗台、雨蓬、楼梯间、花格梁(压顶和突出腰线)等,上面应做流水坡度,坡度不小于3-5%,下面应做滴水线或滴水槽,其深度(厚度)或宽度均不得小于10mm(具体选用哪一样作法到时由业主、监理确定)。
(4)水落管背后墙面不得粗糙。
2、墙横竖线角
(1)在阳台镶贴块材宜割成45°角,使得楞角直观、顺直,清水角不得弯曲。
(2)外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正,要求窗楣、窗套、阳台等横线看通、竖能吊平,面要平。
(3)分格缝的宽度(宜为20-30mm)和深度(不小于5mm)应均匀一致,宜构成窝缝,表面光滑,不得有错缝、错位,不得缺楞掉角,所涂颜料不得与外墙饰面块料交叉污染。
3、室外工程
坡度符合设计要求,无明显积水,楞角整齐顺直。室外工程与主体脱开(设置沉降缝,纵向间隔6m设伸缩缝,阴阳角清晰顺直,缝宽度整齐一致,嵌缝密实美观)。
4、水落管
上有雨水斗,下有弯北海(直接接入暗沟应设检查口),支架选型正确,其位置在承接插口处,正立面顺直,管道离墙20-30mm,支架和管道背面无漏刷,塑料管道不小于4m设伸缩节,伸缩节不得用胶粘牢。
5、屋面坡度
屋面、阳台雨蓬排水坡度必须符合设计要求,无积水、无杂物,经24小时蓄水检查无渗漏。
6、屋面细部
(1)镶贴饰面应在女儿墙压顶上交圈(收头),高度10mm,形成挡水线。
(2)女儿墙压顶宜瓜米石C20砼,压顶和突出腰线上面应做流水坡,(坡度不小于10%),下面应做滴水线,滴水槽或鹰咀,其垂直高度(或深度)不小于10mm。
(3)女儿墙压顶、腰线、泛水等阴阳角顺直清晰,柔性屋面泛水应圆滑顺直。
(4)屋面出水口大小形状美观一致,与防水层结构紧密,泛水处理整齐,光滑牢固通顺。
(5)为了避免女儿墙色泽不一致,消防污染,宜采用降炳烯酸胶加水泥满刮一道。
7、室内顶棚、室内墙面
(1)结构屋子应湿润或刷107胶,阴阳有左右50mm,大面不大于1500mm应打"巴"立"柱",对糙灰的阴角应弹线进行检查修整(包括与顶棚、地坪板交的阴角)。
(2)对打"巴"立"柱"、管道背面和管板,电器(开关、插座、配电箱等)周边等应加强打砂、刮灰、补平。
(3)瓷砖粘结牢固,镶贴顺序为先平面,色泽一致,不开裂、不缺角,接缝均匀顺直,勾缝均匀一致,支架处套割合理,整齐美观,先贴地面材料,后贴立面瓷砖,非整砖拼贴应打磨,不得宽窄不均,不得歪料。
(4)各层粘结牢固、平整、不开裂、不烛板缝、抹纹、不显"巴"、"柱",不得有爆成,表面光滑、洁净,颜色均匀,手感细腻,不掉粉、不脱,阴阳角颇直清晰,管背面和管根,电器周边抹灰平整,饰面皮与大面一样,不粗糙。
8、地面与楼面
(1)地砖地面:粘结牢固、色泽一致,缝隙顺直均匀,勾填密实一致,非整砖铺贴宽窄一致、顺直、阴角等铺贴到位,套割整齐美观。
(2)厕所及地漏的房间地面找平层施工时,必须处理泛水,作24小时蓄水检查,有渗漏者不得进入下步施工(建议增设一道防水层),表面标高正确,排水坡度不应小于5‰,也不得大于2%,四周应坡向池漏。
(3)成品的保护:可用河沙、锯木面、废塑料泡沫、彩布等材料进行保护。
9、楼梯、跳步
踏步的宽度与高度应基本一致,相差不大于10mm,无明显的顺坡,齿角整齐,楞角线垂直于楼梯墙面,防滑条距边缘一致,高出跳面2-3mm,楼梯上做挡水线,下做滴水线,在梯横梁接通,并采取有措施对成品进行保护。
10、门窗安装
(1)门窗框与墙体间填塞饱和;截口顺直、刨面平整光滑,不得有自闭现象、开关灵活、稳定、无回弹翘曲。
(2)铰链型号、规格符合设计或图集要求,悬窗必须按图集要求钢窗铰链、弹簧插销,安装位置正确(合面应在立挺高度的1/10,开上、下帽头。刻槽宽度深度应等同铰链宽度厚度,边沿整齐,不刻槽或刻槽或超深超大),铰链严禁刮灰、刷油漆刮灰;木螺丝打入2/3,拧入1/3,拧紧卧平,严禁全长打入。
11、塑窗有出厂合格证
(1)产品必须有出厂合格证。
(2)安装位置、开启方向必须符合要求,固定牢固,预埋件的数量、埋设、连接方法等必须符合设计要求;关闭严密,开关灵活,窗无阻滞、回弹和倒翘。
(3)附件齐全,安装位置正确、牢固,达到各处的功能,端正美观。
(4)边框与墙体间隙填料必须符合设计要求,饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝,对塑钢门,当设计未规定填塞材料时,应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙,外表面留5-8mm深槽口,填嵌缝油膏。
(5)塑钢表面洁净(重视成品保护),无划痕、碰伤。
12、油漆
(1)必须按如下工序施工,局部刮腻子磨光→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→第一遍油漆→复补腻子→湿布擦净→第二遍油漆→用水砂纸磨光→湿布擦净→第三遍油漆
(2)门窗框及贴脸板油漆与抹灰分界清爽、顺直、不得交叉污染;门窗扇下面必须刮灰补洞,上下及小面不得漏刷,油漆应下脚,不得露钉帽,不得缺楞、缺料、不得开裂。
(3)严禁脱皮、皱皮、流坠、透底、漏刷、表面平整、光滑、洁净,具有一定光泽。
(4)配电箱(板)、消防箱、搁物板上的木门等小件油漆与大件一样。
13、室内给排水
(1)给排水管穿过墙体、楼板必须加金属导管(不得用塑料导管),穿墙层管两端与墙面抹灰齐平,过楼板导管下口与天棚抹灰齐平,上口应高出楼面面层30mm,导管应美观、防腐,先用沥青麻丝等柔性防水材料堵口,最后留10mm,用水泥砂浆捻口。
(2)承插给排水管道,捻口(打口)的填料必须符合要求(石棉:水泥:水-+1:3
:7或石棉绳捻口)填料凹入承口边缘排水5mm,给水2mm,最多平口,严禁用一般水泥砂浆抹口或用划绳、布屑等填口。
(3)给水管道应螺纹连接或丝接。
(4)给水管或管件应无破损,接口处无外露油麻等。
(5)管道离墙20-30mm,单位工程内应统一离墙尺寸。
(6)给水管横向平直(或坡向泄水方向,坡度2-5‰)。支架选型符合要求,位置正确,始终端前后、转弯左右(上下)200mm处,管道煨弯靠墙处应设置支架,中间位置按规定规范要求,竖向垂直。
(7)给水立管和装有3个或是个以上配水点的支管始端,均应安可拆装的连接件。
(8)排污横管坡度应符合规范要求(1.2-2%),不得有倒坡,承水弯处应有一个抱箍,竖向垂直,在1800mm处,避开瓷砖墙面设置一个支架,角钢支架不得安装反向。
(9)塑料管应用薄膜绑扎保护,每层应设一个伸缩节,伸缩节不得用胶粘牢,若用金属材料做抱箍应如加软垫皮,软垫应整齐美观。
(10)消防管在每层1800mm处应设置支架,栓口应朝处,阀门口心距地面1200mm,允许偏差20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差5mm。
(11)管道背面,支架不得漏刷,防腐漆色泽一致。
(12)最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口,中间层隔层设置,检查口离地为1000mm,允许偏差±200mm,并应高于该卫生器具上边缘150mm。检查口的朝向应便于检查(并为阴角45°方向上)。
(13)在连接2个及2个以上大便器或3个或3个以上卫生器的污水横管应设置清扫口。
(14)上下平行安装,热水管应在冷水管上面,垂直安装,热水管应在冷水管面向的左侧,卫生器具上,热水龙头应安装在面向的左侧。
(15)给水必须做水压试验和清洁记录,排水、排污管必须做通球试验和灌水试验。
(16)给排水宜在底楼作样板间,合格后方可成批制作安装。
14、室内电气
(1)剔槽敷设暗管时,必须用强度不小于100号水泥砂浆抹面保护(宜用200细石砼),厚度不应小于150mm。
(2)电线管路的弯扁程度不应大于管外径的10%,不应有折皱凹穴和裂缝等现象。
(3)导线接头必须在接线盒内进行,单蕊铝导线应用冷态压接,不得采用绕接,槽板接头应割45?角,上下接头应错开,导线穿越楼面,墙壁体应设导管保护,导管的长度与顶棚面、楼地面、墙面面层齐平。
(4)槽板应弹线敷设,横平竖直,外表面光滑,无棱刺,颜色均匀,不得翘曲。
(5)管内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积的40%,槽板内的导线不得受挤压。
(6)吊链灯具的灯线不应拉力,灯线宜吊链编叉在一起,两条吊链应垂直于地面,不应形成夹角。
(7)软线吊灯软线的两端应作保险扣。
(8)同一室内成排安装的灯具,其中心偏差不大于5mm。
(9)固定灯具用的螺钉或螺栓不小于两个,木台直径在75mm以下时,可用一个螺钉或螺栓固定。
(10)插座一般距地高度为1.3m,同一室内安装的插座高低差不应大于5mm,成排安装的插座不应大于2mm。
(11)面对插座的右级接相线,左极接零线,单相三孔及三相四孔的接地或接零线均在上方,接地零线与工作零线必须单独敷设,不得混同,严禁作假。
(12)接线开关距地一般为2-3m,距门框为0.15-0.2m,且拉线的出口应处下,其它各种开关一般为0.3m,距门窗为0.15-0.2m,同一室内高低差不大于2mm,接线开关的相邻间距不小于20mm。
(13)吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径,且不得小于10mm,外露长度以120mm为宜,钩形美观。
(14)开关、插座、配电箱等四周应紧贴墙面,横平竖直,不得歪斜,横管、暗管应到位,整齐一致,一般伸入箱内的5mm。
(15)配电箱底边距地面不应小于1.8m,配电箱底边距地面一般为1.5m。
(16)各回路应进行绝缘电阻测试,电阻值一般不小于0.15兆欧。
15、避雷装置
(1)明敷接地线支持件间的距离,水平直径为1-1.5m,垂直为1.5-2m,转弯部分为0.5m。
(2)接头应采用搭接焊,搭接长度是扁钢宽度的2倍,且至少三个棱边焊接,圆钢直径的5倍,圆钢与扁钢连接时,为圆钢直径的6倍。
(3)连接板须用40×4镀锌扁钢,螺栓,弹簧垫圈全部用镀锌件,安好后涂黄油保护。
(4)宜在引下线距地面1.5-1.6m处设置断线卡,其搭接长度应满足要求,护罩牢固、美观。
(5)屋顶上装设的防雷金属网和建筑物45°夹角,不能遮盖的全面物体应焊成一个整体。
(6)必须经过质检站作过避雷测试,接地电阻不宜超过16欧姆。
篇2：建筑机电安装工程质量保证措施
建筑机电安装工程质量保证措施
1、本工程的施工全过程用ISO-9002质量保证体系的标准,建立健全本工程《质量管理制度》,对工程的全过程实行有效的质量控制。
2、严格执行有关施工与验收规范、规程等技术法规,严禁颠倒工序,减少质量通病。
3、严格执行上级有关质量管理制度以及项目经理部所制定的《质量管理制度》。
4、实行责任制,贯彻谁施工谁负责质量,谁主管谁负责质量的原则。
5、接受各级质量执法机关、部门的质量监督,接受业主及工程监理的质量监督与指导。
6、关键工序编制作业指导书(工艺管道及设备的试压、通风工程风量分配等)。
7、强化质量意识,严肃工艺纪律,严格按照图纸施工,认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。
8、实行施工挂牌制,以便监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。
9、各级质量检查员到岗到位,及时纠正、指导,及时发现问题。对重要部位、重要工序要进行全检。各专业工程师坚持巡查,项目经理部每月组织联合检查,各专业技术负责人、施工员、质检员以及项目经理部专业工程师参加。联合检查后开总结会,指出质量隐患、问题,分析质量形势,明确质量要求,学习有关法规和文件,对质量意识强,工程质量好的进行表彰、奖励;对质量意识差、工程质量差的进行批评、罚款并限期整改。
10、施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件,在进入现场应进行初检、复检,确定其符合有关标准后,才允许使用。
11、在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查,加强质量指导,力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理;填写质量跟踪表,施工员和班长签字,指明问题所在,提出修改期限,按期复查,确认已经消除,经双方签字后存管理档案。
12、空调机房和标准办公室或客房要先做出样板间经鉴定合格后再推广施工。
13、隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查,在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各专业工程师、合同设计单位、建设(监理)单位共同按系统、部位、工序进行,验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认。
14、各项安装记录,检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写,该工作作为项目部拨付工程款的重要依据之一。
15、建立工程质量信息网络,及时掌握,及时反馈。
16、实行质量奖罚制度,奖优罚劣,作为辅助管理的手段。
篇3：模板工程质量保证措施
模板工程的质量保证措施
1、模板施工的目标及原则:
目标:结构施工达到清水混凝土要求,争创结构长城杯。
原则:优选模板体系,在保证质量的前提下,以最少的投入满足施工要求。
2、各工种(架子工、木工等)应严格按照图纸要求、工艺标准、规范要求进行施工。墙、柱阳角、楼梯踏步等应用木条保护。
3、为保证施工质量,木工需经考核合格后方准上岗。
4、制作模板前应对多层板进行检查,厚度偏差以1mm为级别,相同级别厚度的多层板相拼接,以保证模板质量,确保同一块模板上的多层板厚度一致。50mm*100mm木方使用前应将一侧窄面刨平调直。多层板拼接缝应落在龙骨上,在拼接缝两侧用铁钉与龙骨钉牢。多层板锯口面要及时涂刷防潮漆,锯口边的毛茬用砂纸打磨掉。
5、模板施工前,工长必须向施工班组进行书面的技术和安全交底。
6、测量放线必须保证结构施工中轴线位置、标高及洞口部位的准确,模板安装位置线必须保证准确无误,以控制和检查支模质量。
7、模板支模前,板面必须清理干净,认真均匀的涂刷水质脱模剂。拆下的模板应及时清理,修整板面。
8、楼板混凝土浇筑时,在墙、柱边混凝土内以不大于2m的间距预埋不小于Ф22的钢筋地脚(以Ф25为宜),地脚钢筋露出楼板面不小于200mm。柱每面不少于1个,墙下沿墙以不大于2m的间距布置。墙、柱模板根部需加锁口木方,用木楔与地脚挤牢,防止模板出现位移。
9、为保证结构截面尺寸的准确性,应严格按要求设置底模支撑和中上部的拉撑体系,拉杆与地面夹角以450为宜。
10、拆模时严禁用钉锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤砼表面和楞角。
11、板拆模前,负责工长应填写拆模申请,技术人员则依据同条件混凝土试块测压强度值来确定是否拆模。
篇4：凿井降水基坑支护工程具体质量保证措施
凿井降水、基坑支护工程具体质量保证措施
(一)凿井降水工程质量保证措施
每台钻机施工由工程技术人员、技工、普工组成管理小组,从施工各个环节进行质量控制。成孔钻进时,由工程技术人员及当班技工随时检查孔斜、钻孔尺寸,以保证控制孔斜在0.5%以内,孔径不小于600mm。井管焊接时保证井管的连接可靠,不虚焊。应根据施工过程中的地层情况分层填不同的滤料,分层填砾必须测准深度,砂层位置地段的井壁管用缠丝管,如果砂层较厚,井壁管外用纱布进行第二次缠丝。降水井施工时,每班技工应作洗井记录,工程技术人员随时抽查监督,保证洗井时间,满足含砂量不大于1/10000,满足出水量不低于邻近井的出水量,以确保抽水设备正常运行及井的正常使用时间,最终满足基坑开挖的需要。
每台钻机交班时,应检查钻机运转情况,清除机械隐患。电工应随时检查施工现场用电电路情况,以确保用电安全。
(二)基坑支护工程质量保证措施
⑴、建立好质量管理体系。由总工程师进行技术把关和方案的审查,现场由项目经理、技术负责和责任工长组成质量管理小组,做到质量管理人员职责清楚、责任分明、层层把关。
⑵、施工前各级施工人员必须熟悉图纸,施工组织设计经讨论通过后逐级进行书面的或口头的技术交底,将各工序施工的依据,施工的要点,质检标准以及有关的注意事项,交底到班组。
⑶、每一道工序严格按现有的操作规程进行施工管理,由施工工长负责监督完成,并由工程技术人员检查验收并做好记录。在施工过程中,应严格检查桩位、成孔直径和深度、护壁厚度、砼标号、钢筋间距和搭接长度等。每道工序经验收合格后,方能进行下一道工序的施工。
⑷、用于工程上的原材料,必须按照质检标准中《质量保证资料》所规定的核查项目和要求,进行入场的检查试验,必须有材料证明书和试验报告,不合格的一律不得使用。
⑸、定期对变形监测点进行观测,特别加强雨天和雨后的监测,并对各种可能危及支护安全的水害来源仔细观察,发现问题及时解决。
⑹、为确保施工安全,要求降水深度低于施工面,降水井施工必须确保施工质量,严格控制出砂率,避免因大量出砂引起沉陷,危及基坑及四周建筑物的安全。
1、悬臂桩支护施工质量控制措施
⑴、桩位质量控制措施
根据甲方提供的坐标控制点,放出各个轴线控制点,并将此控制点做为永久性轴线控制点,桩位施工容许差±10mm,桩孔垂直度容许偏差小于3‰L(L为桩长)须每段检查、发现偏差随时纠正,确保位置正确。
⑵、砼护圈质量控制措施
浇筑砼过程中,采用人工四周均匀下料,从上而下,边浇、边捣。砼经浇筑完毕后,再用锤球吊中,发现问题及时解决,待护圈砼养护12小时后拆模。拆模采用手锤振动上拔,避免重力振动。
⑶、钢筋制作质量控制措施
①对进场的钢材要严格把好质量关,必须要有出厂合格证和复检报告,按品种、规格分批号验收。焊接时,必须按规定随机抽取试件,以做抗拉、抗弯试验。
②检查钢筋直径、根数、间距、位置及安放方向是否与图纸相符。钢筋的接头位置及搭接长度是否符合规范要求。钢筋表面是否清洁。钢筋是否端直。
⑷、砼浇筑质量控制措施
①砼浇筑工作在隐蔽工程手续齐全之后方可进行。
②浇筑商品砼时,应严格控制进场商品砼的材质,据砼方量或部位按要求取砼试件送检。
③商品砼浇注时应边浇、边捣,浇筑过程中应特别注意砼的离析,及控制好砼的塌落度。桩身上部(6m以内)应每浇注厚1.5m左右,应用振捣器振捣密实。
④施工联系圈梁砼前,桩顶的浮浆应凿除,并清理干净。
⑤混凝土应连续灌注,每根桩的浇注时间不得大于混凝土的初凝时间。
⑥在桩芯及联系梁砼浇筑完毕2小时后,用草垫覆盖砼,并定时浇水养护,以防砼出现裂缝。
⑸、重要部位控制措施
根据空间效应理论,确定出变形敏感护壁段,在此部位测放桩位时,根据现场实际情况调整施工参数,减小桩间距,在基坑边角变形不敏感段,可适当增加桩间距,保证基坑的稳固安全。
2、土方开挖施工质量控制措施
①本工程土方施工必须按照施工图纸及GB50202-20**规范中土方工程的要求进行施工,严禁盲目、违规操作。
②在挖土前,应做好地面的排水工作及防雨措施。
③土方施工,应经常测量和校核其平面位置、水平标高及边坡坡度。
④土方开挖的质量应符合以下标准:标高允许偏差-50
篇5：基础土石方工程质量保证措施
基础土石方工程质量保证措施
质量保证体系设置见施工组织设计框图。
本工程的质量目标为:分项工程验收达到优良,确保基坑稳定、周边建筑物的安全使用及基坑开挖基础施工的顺利进行。为保证质量目标的实现,制定以下措施:
1、组织主要技术人员熟悉图纸,熟悉质量验评标准,制定详细的凿井降水、悬臂桩支护、喷锚支护及基坑土方挖运分项工程质量要点和控制措施,确定各分项工程施工方案,并根据各分项工程的特点相互交替施工,达到缩短工期的目的,同时严格按照设计图纸和各工种的验收规范、规程等技术标准施工,确保施工质量。
2、贯彻"谁生产、谁管质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量"的原则,实行工程质量岗位责任制,并建立配套的经济奖惩制度。
3、专职质检员,实行质量监督人员的质量否决权。
4、建立完整的质量保证体系,对分项工程各施工环节进行管理,每道工序必须经"自检、互检、专职检"三检制。在没有办妥隐蔽工程验收或没有进行验收前,严禁进行下道工序的施工。
5、加强标准化和计量管理工作。由各专业技术人员负责各种监测、检测仪器的检验、标定、维护,确保数据的准确性和可靠性。
6、有进场的原材料(钢筋、水泥、速凝剂、砂石、钢管等),半成品(商品混凝土),必须预先按照规定具有材料证明书且抽样送检,并接受工程监理的质量监督和业主认可。不合格产品、等级不明产品严禁使用。
7、认真做好施工日志和各项施工的原始记录,及时办理各项签证的工程变更核定单,做好工程档案及技术资料的分类与管理工作。
8、各级施工管理人员应主动接受设计单位及建设、监理单位的监督,听取意见和建议,并做好改进工作。
9、质量管理工作要贯彻预防为主的方针,要进行质量预测,对质量关键点及质量通病,要认真研究,搞好预防工作,防止质量事故的发生。
10、准备充分的应急抢收险措施和特殊情况下的处理对策,防患于未然。
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