幕墙抗风压变形技术保证措施
幕墙抗风压变形技术保证措施
1幕墙的抗风压变形技术指标
本工程按照《玻璃幕墙工程技术规范》及《建筑结构荷载规范》对风荷载标准值进行了计算,对所有幕墙中的受力构件及玻璃等板块进行了详细分析计算,其数值均在规定范围之内,以保证本幕墙在阵风袭击下不受损坏,保证安全。以所对应的风压值来分级。分级指标如下表规定(附后)。
2幕墙抗风压变形技术要求
根据国家和部委及当地的有关规范、规定,结构位移设计:
1)幕墙应能适应建筑物及幕墙本身因风力、温度变化、地震力等导致的挠曲、物料变形、倾斜或滑动;
2)幕墙平面变形率r需大于主体结构的变形率,按国家规范取1/300《r〈1/200,Ⅳ级。
3幕墙抗风压变形技术措施
风压变形对幕墙产生两种效应,即直接效应和间接附加效应。直接效应是指风荷载直接作用于幕墙材料产生破坏(如玻璃的破裂、杆件的失效),防止措施是通过力学计算满足各种幕墙材料的设计强度、钢度、许用应力等。
附加效应是指由于风压引起建筑物主框架、幕墙主框架的变位,以及各种内应力使幕墙破坏。这要从幕墙的具体构造设计和概念设计来克服,如:
1)所有板块均采用浮动形式安装,便于应力释放和变形要求。
2)竖向伸缩缝20mm,满足平面变形率要求。
3)满足板块之间,面板与边框之间的间隙。
4)幕墙与主体结构之间的柔性转接。
整体上说,技术方案采用一种柔性体系,可充分适应大变化要求。
篇2:幕墙抗空气渗透技术保证措施
幕墙抗空气渗透技术保证措施
1幕墙的抗空气渗透技术指标
幕墙的空气渗透性能系指幕墙在风压作用下,其开启部分为关闭状态时,幕墙透过空气的能力。分级指标如下表规定(附后)
2幕墙的抗空气渗透技术保证措施
1)在开启部位设置双道密封,使其形成中空腔,室内外空气压差尽可能减少。
2)采用三元乙丙高弹性密封胶条,使其弹性模量达到密封设计要求。
3)密封胶条采用特殊断面形状,增强抗空气渗透性能。
4)密封胶条90度连接处采用柔性焊接,形成整体,避免因施工暗角部位的质量问题而造成的空气渗透。
5)施工制作时,开启部位为特殊关键工序,按照质量控制体系结合工程情况进行严密控制。
篇3:防止平面内变形技术保证措施
防止平面内变形技术保证措施
1幕墙的平面内变形技术指标(附后)
平面内变形性能是表示幕墙结构在由于建筑物层间变位而强制幕墙变形后,保持原有状态能力。分级指标下表规定。
2幕墙的平面内变形技术保证措施
在地震和大风作用下,建筑物各层之间产生相对位移时,幕墙构件就会产生水平方向的强制位移。由于在验算材料强度时,已按标准取用风荷载和地震力的组合效应,幕墙平面变形性能的选用与烈度无关,而只与结构类型有关。因板块之间均为胶质弹性连接,在地震或大风作用下产生微量位移时,不会造成板块之间的挤压破坏。
通过计算,我们在竖框与横梁之间留有1.5mm伸缩缝,竖框及竖框间留有20mm伸缩缝,并在竖框之间设有活动接头,内设插芯。通过以上措施,不仅可以满足地震作用下平面内的位移,而且也满足了温差作用下的材料伸缩要求。
篇4:幕墙工程质量管理制度
幕墙工程质量管理制度
1职责分工制
1.1总经理
1)贯彻执行党和国家的方针、政策,遵守国家的法律、法规,以身作则,重视工程(产品)质量,严格贯彻质量、环境管理标准,产品标准和技术标准,保证工程(产品)质量。
2)采取切实可行的各项措施,确保管理资源满足工程(产品)实现的需要,满足顾客和法律的要求,不断提高经济效益。
3)组织制定、批准实施质量、环境管理手册,负责制定质量、环境管理方针、目标,任命管理者代表。
4)不断改善劳动条件,搞好安全生产和环境保护,重视市场开发和新产品开发,节能降耗,保护资源。
5)主持管理评审,确保质量、环境管理体系适宜、充分和有效,并持续改进质量、环境管理体系的有效性。
6)协调各职能部门的质量、环境的管理职责。
1.2总工程师职责
1)负责贯彻执行国家、省、市等主管部门有关的科学技术、政策和规定以及技术标准等。
2)负责组织技术系统和有关部门大力开发新技术、新产品。
3)负责组织编制和审定科技工作长远规划以及技术改造规划,并组织贯彻实施。
4)负责组织贯彻国际标准、国家标准、专业标准和企业标准;组织制定和审批企业标准,完善技术设计标准。
5)组织编制技术引进计划,主持论证和审定工程项目的技术可行性分析和重大工艺方案及改造措施。
6)负责各类工程设计方案的审定和图纸的签发,审批A类工程的施工组织设计。
7)组织解决施工中的关键或重大技术问题制订技术攻关计划。
8)组织并制订实施技术教育培训计划和考核方案。
1.3总质量师职责
1)认真贯彻执行国家、行业关于质量的方针、政策、法律、法规,严格执行技术标准和有关技术文件的规定。
2)负责组织和监督生产、施工过程中的质量检验、质量管理工作及质量计划的审核。
3)负责"质量、环境"二个管理体系运行情况的监督检查工作。
4)组织制订质量教育和质量内外审核工作计划及质量信息反馈的研究工作。
5)协助总经理召开质量工作会议,监督指导会议执行情况。
6)组织、协调、分析、处理全公司各部门出现的重大安全质量问题。
7)组织全公司质量、环境管理人员的技术业务学习。
8)完成总经理布置的临时性工作。
2产品实现控制制度
2.1产品实现过程的策划
为满足合同和相关方的需求,公司所建立的一体化管理体系能在公司所承建的每个具体的工程项目中得以执行,各合同实施单位(或任务主责部门)应在工程施工前对影响产品的质量、环境因素和风险因素的有关过程进行识别和策划,确保策划的结果与公司管理体系要求相一致
1)策划应形成文件,并编制质量计划。
2)质量计划的编写由承接任务(或合同)的部门主要领导编写。
3)质量计划或施工组织设计是指导产品实现的全面性管理文件,是公司对工程的施工准备、过程控制、实施监督检查的依据。
4)工程的质量计划或施工组织设计,除应满足管理体系要求外,还应在形式及名称上满足业主和监理单位的要求。
2.2与相关方有关的过程控制
公司建立并保持《与顾客有关过程的控制程序》,工程管理部是该程序的主管部门。对顾客及相关方的要求加以识别和评审,并及时安排与顾客及相关方沟通,确保顾客满意。
1)与产品有关的要求的确定
合同签订前,公司应收集汇总顾客信息,识别顾客要求。
2)对产品有关要求的评审,以确定甲方的明示及隐含要求、有关法律法规的要求、公司对环境因素的控制等。
2.3与相关方的沟通
与相关方的有效沟通是为了准确和充分地掌握顾客/相关方要求及顾客对产品和服务的满意程度的有关信息。做好必要的记录,以此作为标准中有关条款的输入信息。
2.4设计和开发过程的控制
设计和开发过程是产品实现的关键环节,它将决定产品的固有特性。建立并保持产品设计和开发控制和验证的过程,控制从策划开始到设计确认的全过程,使设计和开发工作有计划、按程序进行,确保设计满足甲方及有关质量、环境法令、法规、标准和规范的要求。
1)进行设计和开发策划,制定相应的设计计划书。
2)市场营销部对输入进行评审,对不完整的、含糊的、或矛盾的要求进行纠正或予以解决,以确保其充分性和适宜性。
3)设计和开发输出就是通过设计过程及相关资源和活动所产生的设计成果,且能够对照设计输入进行验证的方式提出。如图样、技术文件、企业标准等。
4)设计和开发的输出应:
a.符合设计要求;
b.为指导顺利施工制定的相应技术文件;
2.5材料采购过程的控制
公司应确保任何影响工程质量、环境的产品采购的过程,应符合规定的采购要求。
1)采购职责
a.材料处:负责A类材料的采购。
b.经营预算处:对设备的采购及外包过程予以实施管理。
c.质量监理处:对检测装置和计量器具的采购实施管理。
d.综合办公室:负责劳务采购,必要时对于施工过程需要有技能要求的劳务人员,按照《人力资源控制程序》规定,进行必要的培训考核。
e.各项目部:负责B、C类材料的采购。
2)指采购的产品符合设计文件、标准、规范、相关法律、法规、合同等有关要求及公司或工程项目部另有附加的质量要求。
3)供方满足质量和环境管理体系要求,并有质量保证能力,能够提供符合规定要求的产品并有履约能力及后续服务、支持能力。
2.6施工过程的控制
为顺利施工,公司建立《施工过程管理程序》,从物资材料进场、下料加工、制造、安装至工程项目交付和服务的整个施工过程,按要求实施控制和管理。
篇5:质量技术交底记录:幕墙安装
质量技术交底记录
施工单位:福建省建筑工程有限公司
建设工程名称:交底日期:年月日
单位工程名称:号楼记录人:
交底人:接受交底班组:
交底内容:
幕墙安装交底
1、隐框玻璃幕墙施工工序为:放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。
2、隐框幕墙立梃和横梁的安装:施工中应掌握正确的放线方法,保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后,再逐根进行调整,以保证隐框幕墙外表面平整。
3、结构玻璃装配组件的安装:结构玻璃装配组件可由上至下安装,也可由下至上安装,一般可随土建施工进度,大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕,否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装,若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式,悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致,板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位,应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块,插入两板间的间隙,以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出,以保证板间有足够的位移空间。在玻璃装配组件安装过程中,当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时,特别要注意安装过程中的累积误差,适时进行调整,只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后,表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。
4、装配组件间的密封:
(1)检查衬杆(泡沫杆)材料尺寸是否符合设计要求。
(2)对密封部位要进行表面清洁处理。先清除组件间表面灰尘,用挥发性强的溶剂擦除被密封表面的油污和脏物,再用洁布清擦一遍,以保证组件间表面干净及无溶剂存在。
(3)密封耐候胶应与玻璃、铝材粘接牢固,胶面平整光滑,玻璃清洁无污物。密封胶表面处理是隐框下班幕墙外观质量的主要衡量标准。
(4)在放置定位衬杆时,要注意放置深浅位置是否正确,过深或过浅都会影响密封效果。衬杆放置深度不够会影响注入耐候胶的厚度,使胶过薄容易破裂形成气漏水漏,同时衬杆容易在刮胶时被拉出或拉动。如衬杆放置位置过深,不仅浪费耐候胶而且会有热胀冷缩变化中因胶太厚弹性明显下降而使胶层拉裂,破坏密封性能,同样开成水漏气漏。注入耐候胶的厚度应为两板间胶缝宽度的一半,这也是放置衬杆的合适位置。
(5)在压平及刮去多余间隙的密封胶,要设计相应的刮胶工具。为确保玻璃表面不被胶污染,应预先沿注胶玻璃边缘贴上纸基保护胶带,刮胶结束后再将胶带撕去。
(6)在阴雨天或室外温度低于5℃的气候下,严禁室外进行耐候结构密封胶的注入工作,以保证幕墙的密封性能。
注:表格内容要求用碳素墨水填写。