某综合楼分项工程质量措施
综合楼分项工程质量措施
一、模板工程
1)保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。
2)保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性,并不至发生不允许的下沉和变形,模板内侧要平整,接缝严密,不得漏浆。
3)模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固,在浇灌砼过程中派专人检查,如发现变形、松动等现象,应及时休整牢固。
4)模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。
5)模板应构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。
二、钢筋工程
1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。
2)钢筋绑扎后,应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确,特别要检查负筋的位置。
3)钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。
4)焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。
5)钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,错开距离按设计及规范要求设置,一根钢筋不得有两个接头,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,在受拉区不宜超过50%,在受压区不限制。
受力钢筋采用绑扎接头时,接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定:
受拉区不得超过25%,在受压区不得超过50%。
焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。
钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证,并在规定范围进行焊操作。
三、砼工程
1)砼所用的原材料必须符合以下规定:
a.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月,应复查试验,并按试验结果使用或处理。
b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。
c.水用自来水。
2)外加剂应符合规范规定,并经试验符合要求后,方可使用。
3)配合比由试验室先进行试配,经试验合格后方能进行正式生产;并严格按配合比进行计量上料,认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度,按要求做好试块。
4)浇筑砼时,对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严。
5)对以浇筑完毕的砼应及时养护。
6)浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间应缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。
7)每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时,捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍。
工程质量程序控制图见附图-7,钢筋、模板、砼工程质量程序控制图见附图-8、附图-9、附图-10。
四、砌筑工程
砌筑施工应设置皮数杆,并根据设计要求,砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。
砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度,均应按本规定随时检查并校正。
砂浆品种、标号必须符合设计要求,并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。
砌筑时,砌块应提前浇水湿润。
埋入砌体中的拉接筋,应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。
砌体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过规范规定。
砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的间断处,砌成斜搓,砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。
如临时间断处留斜搓确有困难,除转角处外,也可留直搓,但必须做成阳搓,并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径φ6mm的钢筋;间距沿墙高不得超过50cm;埋入长度从墙的留槎算起,每边均不小于50cm;抹端应有900弯钩。
五、抹灰工程
1)严格控制抹灰厚度,顶棚不得大于15mm,内墙不得大于20mm。
2)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。
3)严格按照规范要求对抹灰进行检查。
六、防水工程
屋面防水:
严把材料质量关,防水材料应有出厂合格证,并按规定先做试验,合格后方可投入施工。
施工前,检查找平层的施工质量是否符合要求,如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时,应按要求进行修补,符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷,在大面积涂刷前,应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。
铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开,平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法,搭接缝错开,且接缝留在屋面或天沟侧面。
屋面防水施工时指定负责人,制定奖罚制度,并做好成品保护工作,防水层施工完成后应及时施工面层。
篇2：某综合楼工程计量管理措施
综合楼工程计量管理措施
一、计量管理制度
1、配足各种计量器具并正确使用,对物质收发及工程质量检验应按规定执行。
2、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检,并要按时抽检。计量过程中,必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。
3、材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测,管理好大中材料消耗定额,做好原始记录,并对检测数据负责。
4、质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测,其量值均应在规范允许的范围内。
5、计量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养,无证人员不得使用仪器。
6、现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正,必须使用合格仪器。
7、计量器具必须妥善保管,非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具,认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。
二、计量管理措施
1、混凝土后台计量管理
1)混凝土后台计量管理具体由试验员执行。其操作标准为国家、行业有关规范以及我公司的相关要求。
2)混凝土后台计量采用重量比制,其允许误差详见有关规范。
3)混凝土后台计量采用处动计量系统。使用前必须按计量器具管理规定对其进行检校使其满足规定之要求。
4)试验员必须对混凝土的各种性能进行检测,并做好混凝土块。
5)质量监督员负责监督上述工作。
2、计量器具管理
1)凡属专业性墙的计量器具(如:测量、质检计量器具)需添购的应根据不同的测量要求填写申构报告单,提前一个月交质量科。
2)能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划,报项目计量员审核,由项目经理审批。
3)项目购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案,购买计量器具时一定要买标有制造许可证《CMC》标志及出厂合格证。
4)新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。
5)在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。
6)在用计量器具应每季按10%抽检一次,抽检工作由项目计量员及操作者进行。
7)对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放,不能流于施工生产线上。
8)各类计量器具的配备率不应低于90%。
3、计量保证与监督管理
1)计量保证:计量工作的主要目的在于保证施工质量,项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。
2)在用计量器具的受检合格率均在100%。
3)对于关键工艺的计量检测员(测量、试验)都要经过上级相关部门考核取证上岗。
4)计量监督:计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。
5)对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确,检测率不低于90%。
6)施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测,以确保工程质量和计量数据的准确可靠。
7)混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量,钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构、因此,特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如:常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录,试块的制作,原材料的质量、砂、石含水率测定情况。
8)检查了解在用各种计量器具的周检情况,检查是否有漏检现象,检查计量器具的三率:即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。
9)计量数据是企业科学管理的依据,项目各项计量数据必须准确一致,认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。
篇3：某温室项目工程质量保证措施
温室项目工程质量保证措施
工程质量保证体系图
第一节质量管理目标
质量管理目标
分项工程合格率100%,优良率90%。
分部工程合格率
地基与基础、主体结构、装修工程、电气安装、水暖安装、钢屋架屋面安装等分部工程保证优良。
单位工程优良。
观感质量得分率85%以上。
技术资料基本齐全。
第二节质量保证措施
现场选拔业务水平高,责任心强,施工经验丰富的人员组成项目班子。
选用长期与我单位合作,成建制的施工队伍,并有创优质工程经验,同时能根据工程形象进度在市内随时能调动所需劳动力。
分级管理,层层把关,实行全员质量管理,加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底,对口管理,对口控制。
认真贯彻企业质量保证体系,坚持程序化、标准化、规范化施工。
严格执行各级检查验收制度,其具体运作过程:每分项工程(或工序)完成后,由班组长自检,自检合格后,由班、组长上报技术部、质检员进行检查验收,合格后填写检查记录和验评表,并报质量监控小组主管工程师检查,合格后由质检员填写报验单,以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验,核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后,各班组进行下道工序的施工。
末经报验或验收不合格的分项工程(或工序),严禁下道工序施工,违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分,并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见,报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。
凡经报验监理不合格的分项工程,作业队长亲自指导有关班组进行返修,直到合格后,重新报验,办理相关签证手续。
现场各部施工管理人员,包括项目经理、工程师、技术负责人、质检员等认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商,并协助建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。
各部管理人员尤其是主管技术的人员,根据自己分管的业务范围,熟练掌握相关的施工技术规范,规程及工艺标准及各项规定。
工程技术质检部对有关施工管理人员及各施工队长、各班、组长进行施工组织设计的技术交底,务必使各级管理人员了解并掌握施工方案、技术要求,各项技术措施工程质量标准、工期进度安排等事项。
对关键部位及影响质量的重要因素,组织专业人员进行技术攻关,施工时要按特殊工序进行特殊监控。
施工中强调"样板制",样板分项结束后,经甲方、设计、监理、乙方共同验收合格再大面积展开施工。
严格控制工程施工中各种原材料,外购产品等器材的质量,各种器材进场后按市建委和市监督总站有关规定进行复试和复检工作,凡经复试和复检不合格的材料或产品,严禁用于工程的施工和安装,并应及时清退出现场,以免错用。
严格按现场规定的"质量检验制度"办事,不得以任何理由或借口对某分项工程免检。
认真做好现场的施工试验工作,重点在抓住焊缝检验、锅炉及管道调试、砼试块的制作、试压,及见证取样,屋面、防水层的铺贴和渗漏试验。
认真做好施工技术资料的收集、整理工作,资料编制要及时、准确、真实、齐全、与工程进展同步进行不得后补。
现场的各测量仪器和计量设备按规定周期进行校验。实际操作时计量要准确,计量员要经常检查设备的使用情况并及时做好记录,计量员持证上岗。
要认真推广应用新材料、新技术、新工艺,把施工技术提高到一个新水平,对于建设部重点推广的新技术,能适于本工程的都要积极推广。
要在避免剔凿主体结构方面下大力气,组织土建、水暖、钢结构专业的人员切实对图,发现图上有矛盾或有洞口和埋件遗漏的地方要与设计提前办理洽商。
落实成品保护措施,安排专人检查监督执行,保证成品的完整性。
建立健全现场各项技术质量的"奖惩制度"奖优罚劣。
篇4：改扩建各种管道线路等非主体结构质量保证措施
改扩建各种管道、线路等非主体结构质量保证措施
为了便于有效地控制施工过程的质量,根据安装工程施工的性质和特点,将施工过程划分为:一般过程、关键过程、特殊过程。
1、一般过程的控制
一般过程制造作工艺简单的过程,其分项工程包括一般管道和电气的安装工程及防腐保温工程等。
由一般过程受控的条件:按计划配合格的人员、满足施工要求的机械设备、鉴定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件,合适的工作环境。
此类过程的施工有工程项目施工技术人员提供必要的施工文件,进行详细的书面交底;作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制,作业人员要坚持开展"三工序"活动,及"检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序",使过程始终处于受控状态。
过程试验由施工技术人员按本公司《质量手册》中"检验和试验程序"组织进行。班组设兼职质检员,负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工作质量随时进行自检。
工序交接坚持专检,合格后才能进行下道工序的施工,专检由项目专职质检院负责,质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好纪录。对查出的质量问题填写"整改通知单",通知有关人员限期整改。
2、关键过程控制
2.1、关键过程指对本工程起决定作用的过程,包括设备的安装、冷冻机、电气调试、有洁净要求的部位及消防工程的安装调试等。
2.2、关键过程的文件控制按本公司《质量手册》中"文件和资料指程序"执行,再分项工程施工时,除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外,还需专门的工艺文件或作业指导书,明确施工方法、程序、检测手段,需用的设备和器具,以保证过程质量满足规定要求。工艺文件和作业指导书,由项目部经理和技术负责人组织编制、收集、整理,施工技术人员向作业人员进行书面交底,并在施工过程中指导、监督工艺文件及作业指导书的执行。
3、特殊过程控制
特殊过程及过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程,根据本工程施工的现状,焊接为特殊过程。焊接作业前,项目经理要求技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、作业工艺措施、设备状况等进行认可,并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的岗位是否有效,且所从事的操作内容是否相符,禁止无证上岗操作。根据本工程特点,我们尤其要下列部位进行控制:
序号名称检验方法
1.各专业工种隐蔽工程隐蔽前进行全部检验
2.电气及设备接地(接零)实测检验
3.避雷针(网)接地实测检验
4.仪表调校抽样检验
5.重要设备的安装按工序跟踪检查
6.大型设备吊装到场监督
7.批量的进场材料抽样送件;核查合格证明
8.阻燃及不燃材料抽样送权威部门检验
9.消防设备及材料检验"三证"是否齐全
10.消防系统的施工按工序跟踪检查
11.管道焊接检查操作焊工的合格证件;
焊缝检验
12.管道系统试压、灌水试验到场监督
13.管道系统的吹洗到场监督
14.设备单机试运转到场监督
15.电气设备的试验到场监督
16.系统通水通电到场监督
17.消防系统的调试到场监督
18.系统总体调试到场监督
19.工程交工验收检查全部施工记录和交工文件
"以人为本",质量管理归根结底是人的管理,只有各层质量管理人员和施工作业人员的质量意识和技术水平得以提高,工程质量才有保障,为了提高作业人员的积极性,在施工项目中开展QC(质量评比)活动,让所有的施工人员均参加QC活动,并及时进行总结和分析,让项目质量管理的PDCA循环不断地前进和提高。
"四检制"是确保工程质量的最基础工作,也是当前工程质量管理最薄弱的环节,要搞好"四检制",项目部必须根据本工程的具体情况,按工种、工序制定实施细节,并在技术交底时纳入交底文件中,由专人组织实施。
1)自检制度:班组及操作者的自我把关,保证向下道工序交付合格产品(工程)的制度。
2)互检制度:操作者之间互相进行质量检查,其形式主要有:班组互检、上下道工序的互检、同工序互检等。
3)交接检查制度:前后工序或作业班组之间进行的交接检查,一般应由工长组织进行。
4)分部、分项工程检查制度:由公司质检处负责进行,对每个分部、分项工程的测量定位、放线、翻样、施工质量以及所用的材料、半成品、成品的施工质量,进行逐项的检验,及时纠正偏差,解决问题,各工长应做好检验的原始记录。
篇5：某基础工程施工质量保证措施
基础工程施工质量保证措施
(1、施工测量质量保证措施
1、施工测量使用的经纬仪、水平仪、钢尺等仪器均需经过技术监督局计量检定站检定合格,并在有效期内使用。专人使用、专人保管。
2、建筑定位、测量前先进行现场勘察,设计出相应的放线方案,以"长边找短边"的原则确定好测量路线,计算出相应的距离,角度数值,并经复核无误后方可实施。
3、建筑轴线控制桩最大限度的远离基槽,以免随边坡变形而位移,并砌砖墩内灌砼围护。
4、测量人员必须由专业技术人员组成。
5、定位测量、水准点导测,垫层上轴线测量等基准性测量必须经分公司技术科复测无误后,方可施工。建筑定位经规划局复测。
(2、土方开挖质量保证措施
机械挖槽应挖至槽底以上0.3m处为止,余留部应用人工进行清理和抢底,以保证基底无扰动。如地下水位过高,应采用人工降低地下水位至基坑底不小于50cm保证无水情况下进行基坑开挖。
(3、钢筋施工质量保证措施
1、钢筋下料中不准使用气割下料。
2、钢筋加工、运输、安装操作过程中要始终保持平顺与清洁,对存放中的污迹加工前必须清洁干净,对加工造成的污迹在安装前必须去除。
3、钢筋施工与模板施工、砼施工协调配合。
4、钢筋绑扎质量标准按《混凝土结构工(GB50204-20**)执行。程施工质量验收规范》
(4、模板施工质量保证措施
1、模板接缝处用胶带纸贴严。
2、所有钢制模板均采用有效而且颜色较浅的隔离剂涂刷,每次周转必须做好模板表面清理、涂刷工作。
3、模板要保证具有一定的强度和刚度,严格按照模板方案支设模板,如需改变作法必须提前与技术部门商议并制定出相应的质保措施后方可更改。
4、多层竹模板拆模后,表面清整,码放整齐,运输防止磕碰。
(5、砼施工质量保证措施
1、砼运至现场后,由专门试验人员对砼坍落度、和易性进行检测,合格后方可使用。
2、砼浇筑前,必须经过现场监理、甲方人员共同进行隐蔽工程检查,并办理有关手续后方可开始浇筑砼。
3、各分项工程施工前,工长必须对操作者进行详细的技术交底,砼振捣人员必须是经过培训的熟练工人。
4、砼振捣器数量除正常使用外,要留有备用机具以应急使用。振捣操作由专人负责。
5、砼浇筑时按规范要求留置标养试块和同条件试块,以确定拆模板时间及检验砼质量。
6、试验室负责砼、砂浆试块的制作及砂、石材料的试验,砼标养试块在现场加强养护,及时运到试验室进行养护,由试验室进行强度试验并出报告,报告单及时交于项目经理部。
7、试块留置:现场以抽检为主,每100m3做两组试块(一组为标养,一组为同条件),另增打一组同条件试块,拆模板用。
8、浇筑砼前,应对模板进行交接验收,不合格的进行返工修理。
(6、基础回填质量保证措施
1、设置专职试验工,负责回填土的测定工作,采用环刀取样的方法,分层回填,分层夯实,并保证夯填密实。
2、槽土含水率和粒径必须符合施工规范要求。在冬季施工十加盖防雨雪具以保持土质的干燥。
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