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新车间保证质量组织管理措施

编辑:制度大全2019-04-01

新车间工程保证质量组织管理措施

在施工进场前,指挥部工程质量部门窗将首先建立完善的质量控制体系,进行事前控制、事中控制、事后控制,分三个阶段全方位、全过程保证工程的施工质量,各分项、分部工程的质量责任落实到人,严格把关。

⑴严格执行ISO9001系列标准,进场前充分熟悉工程图纸,针对本工程的结构特点制定《质量保证计划》和《关键及特殊工序作业指导书》,并派贯标专人监督这两个文件的准确实施,发现问题及时向公司反馈,并立即进行整改。

⑵项目经理是项目经理部的质量第一负责人,监理公司、质监站对工程质量具有一票否决权,对他们在施工中提出的质疑高度重视,及时处理,免除后患。

⑶本工程作业面大,施工人员多,必须强调统一材料、统一作法、统一配合比、统一颜色等,单项工艺都要先做好样板,经有关人员鉴定后才能大面积施工。

⑷定期组织各方会议,对施工方法进行讨论,制订详细具体、切实可行并且有针对性的施工方案,并制定标准的操作工艺卡以指导施工,保证质量。

⑸施工前认真熟悉图纸,研究施工组织设计,明确施工方法和施工工艺,作好技术交底;施工中认真作好隐蔽工程和结构验收;施工作业班组要实行自检、互检、交接检和产品挂牌制。

⑹由于本工程预留预埋工作量大,因此安装工程与土建工程必须紧密配合、多方协调,在土建工程的模板拆除清理后,安装即清理预埋套管内和预留洞中内杂物清理干净后,即可进行管道安装,砌墙时配合土建安装暗装管道,管道系统完成时,马上即进行系统试压,及灌、闭水试验。

⑺在土建工程立好模板后按电气平面图标注的灯盒、箱盒、插座盒等位置进行测量,划线、定位、钻眼,在楼层底盘钢筋绑扎好或柱钢筋完成后,即预埋敷设各系统穿线管道,固定箱盒。

篇2:确保钢筋工程质量施工措施

确保钢筋工程质量的施工措施

⑴搬运、堆放要轻抬轻放,放置地点平整,按施工需要运去现场并按使用先后堆放,以避免不必要的翻垛。

⑵钢筋焊接无偏心、墩粗、墩长不超差、无环向裂纹、烧伤等质量问题;钢筋竖、横向间距准确;绑扎时将多根钢筋端部对齐,梁柱箍筋绑扎到位,135°弯钩准确;防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲;竖向钢筋接头位置按规范错开;墙体、柱竖向钢筋在混凝土浇筑前采取定位措施,严格控制保护层厚度和钢筋间距;严禁踩踏平板负筋和面筋。

⑶钢筋遗漏预防措施:绑扎钢筋骨架之前熟悉图纸,按钢筋材料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格、数量、形状,研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤;绑完后,清理现场,检查有没有钢筋遗漏。

预防绑扎节点松扣:绑扎时选用不易松脱的绑扣形式,绑平板钢筋网时,除了用一面顺扣外,还加一些十字花扣;钢筋转角处用兜扣并加缠;对竖直钢筋网,除十字花扣外,要适当加缠。

篇3:确保模板工程质量施工措施

确保模板工程质量的施工措施

模板全部采用新模板。

⑴有专项施工方案,方案针对性要强,能够指导施工。

⑵梁模:遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸略为缩短,使混凝土浇灌后不致嵌入柱内;梁侧模下口设夹条木,保证浇灌混凝土时,侧模下口不炸模;梁高超过600mm时,必须加设一道对拉螺栓;梁板模按规定起拱。

⑶柱模:支模前先校正钢筋位置,根据柱子截面大小及高度,柱模外每隔50~100cm加设柱箍,防止炸模。柱截面超过700mm加设对拉螺栓;模板拼缝嵌压橡胶条,保证拼缝严密。

⑷板模:支承材料前后左右相互搭牢;板模与梁模连接处板模拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内,便于拆除。

⑸模板必须具有足够的承载力、刚度和稳定性、构造简单、装拆方便、便于绑扎钢筋和浇筑混凝土;安装牢固、墙柱阴阳角、上下口接缝严密,并粘设海绵条,解决漏浆烂根现象;门窗窗洞口尺寸准确,不变形、不移位,上下层不错位;严格控制拆模时间;具有良好的卸载措施;选择好脱模剂,保证不造成起壳现象;清理干净模板内杂物。

篇4:确保混凝土工程质量施工措施

确保混凝土工程质量的施工措施

⑴开捣前必须进行隐蔽验收。

⑵制定单项作业指导书。

⑶严格按配合比施工。

⑷严格掌握外加剂型号和掺量,和易性不佳时采取在混凝土拌合物中掺减水剂,以改善混凝土拌合物和易性。

⑸墙体混凝土浇捣前必须采用同配合比减石子砂浆、坐浆(泵送混凝土可以用润管砂浆)。

⑹必须按规定分层浇捣,保证混凝土不离析。

⑺必须保证混凝土墙、柱、梁表面平整,阴阳角方正,接口光滑,结点、楞角分明。

⑻楼板混凝土随原浆找平、收光,不得加水。

⑼混凝土要派专人振捣,要快插慢拔,避免过振和漏振,为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处,采用带刀片的振捣棒进行振捣;捣实混凝土拌合物时,插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍;为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒要插入下层混凝土5cm;平板振捣器在相邻两段之间搭接振捣3~5cm。

⑽施工缝留置在受剪力较小且便于施工的部位,严禁出现明显冷缝,接缝要剔除浮浆和松软石子,清洗干净,不得有积水。

⑾混凝土浇捣时施工员要跟班作业,并派专人护模、护筋;竖向结构混凝土高度超过5m时,要使用溜槽或溜管浇捣。

⑿预防麻面措施:模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板在浇筑混凝土前,用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密。

⒀混凝土在终凝前必须用铁抹子修整非结构性表面裂缝。

⒁混凝土浇捣初凝后覆盖和按规定浇水进行养护。

⒂重要构件必须严格控制拆模时间,并留置同条件养护混凝土试块。

篇5:确保砌筑工程质量施工措施

确保砌筑工程质量的施工措施

砌筑工程的质量与砌筑砂浆和砌体砌筑两个方面有关:

⑴砂浆必须严格按设计和配合比施工,砂浆配合比的确定:结合现场的材质问题,在满足砂浆和易性的条件上,控制砂浆的强度。水泥混合砂浆中的塑化材料,符合试验室试配时的材质要求。现场的塑化材料存放在灰池中妥善保管,防止曝晒、风干结硬,并经常浇水保持湿润。

⑵用于承重墙体的砌块严禁使用断裂小砌块或有竖向裂纹的砌块;必须按规定留槎。

⑶砌块在砌筑前1~2天将砖用水湿润,雨季不用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

⑷组砌方法必须正确,灰缝饱满度不小于80%;采用双面挂线法砌筑;立皮数杆;梁底墙用斜砌法、挤紧。

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