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保证大体积混凝土施工质量措施

编辑:制度大全2019-04-01

保证大体积混凝土施工质量措施

为保证大体积混凝土的施工质量,将采取以下措施:

1)为有效控制混凝土的有害裂缝的产生,降低水泥水化热,充分利用混凝土的后期强度,拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,出场贮存7天以上。

2)采用级配良好的5-20mm石子,砂子采用中砂,以减少水泥用量,且石子含泥量不大于1%,砂子含泥量不大于3%,以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。

3)混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂或CEA-B复合膨胀剂,减少水泥用量,控制升温速度、降低水化热峰值,补偿收缩,提高混凝土抗渗能力、增加和易性。

4)气温较高时,降低混凝土入模温度,并设置测温孔,在温度呈上升阶段每2小时测温一次,以后每4小时一次。必须严格控制混凝土内外温差小于25℃。

5)控制泵送混凝土砂率,砂率高可以增加混凝土的可泵性,但是,砂率过高会使混凝土软弱层增厚,同时会增加混凝土表面的裂缝。因此,砂率要控制在一个合理的范围内,常规是控制在38%~40%左右。

6)底板及垫层混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制,分项工程施工前要编制作业指导书,对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的监控。

7)为确保底板混凝土施工质量,在浇筑时,事先联系好另一家搅拌站备用,并在现场预备2台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响。

篇2:综合楼工程质量管理保证措施

综合楼工程质量管理及保证措施

1、遵守国家关于工程质量要求的法规、规范,遵守珠海市建委对工程质量的有关规定,自觉接受市建委、质检站、监理公司的检查、监督和管理。

2、建立以质量、技术、施工、材料等部门为主的质量保证体系,推行全面质量管理,把过去的"事后把关"变为"事先预防",找出影响质量的主要因素,抓住主要矛盾进行分析,从而提高工程质量。

3、树立"质量第一"为用户服务的思想,把好每一道工序的质量关,严格执行自检、互检及上、下工序交接检查验收制度,做到工序质量不合格不交工,上工序不符合要求不进行下一道工序的施工。

4、成立主要工序的QC小组,在施工前找出可能出现的问题,分析主要问题,查出原因,制定对策、实施过程中严格按对策进行,然后检查、总结,发现问题后找原因,循环进行,不断提高工程质量。

5、认真学习图纸和规范,组织有关人员参加图纸会审,严格按图纸和规范要求执行,并按国家"建筑工程施工质量验收统一标准"GB50300-20**进行验收。

6、凡本工程所采用的原材料、半成品都必须有材质证明和出厂合格证,并按规定批量取样试验。钢筋、水泥、砖、涂料、防水材料等主要材料均应先检后用,不能边检边用,凡无出厂合格证和试验报告的材料不得进入现场使用;进场的砂、石材料应经筛分试验后,由试验室根据送检材料性质设计出实验配合比,并以此为依据,施工中严格控制计量。

7、加强材料管理,配备专职材料管理员,专门负责材料堆放、入库和发放工作,水泥要架空堆放,以防受潮变硬,钢材尽量减短存放时间,以免生锈。

8、所有隐蔽工程必须经建设单位、质检站、监理公司、施工单位质安员检查合格,有关部门签字后方可开始施工,砼浇筑前,先组织有关人员对浇筑构件钢筋的绑扎以及模板支撑等进行全面检查,合格后方可浇筑。

9、模板拆下后,应及时将表面清除干净,对已变形的模具,应修改调整后方可使用。

10、各道工序施工前,应由该工种的主管施工员和技术负责人进行书面技术交底,每天由施工员、质安员进行班前交底。

11、钢筋对焊前必须先做原材料和对焊试验,试验合格后,方可进行批量焊接,并按规定取样检查。

12、现浇构件和预埋管、预留洞、预埋件及墙体拉结筋等要求位置正确,固定牢靠,严禁错埋、漏埋以及事后打洞。

13、严格控制好单位工程的垂直度、轴线和各楼层标高,并按要求进行沉降观测。

14、各专业施工员、质安员对本工程要害部位和质量通病,重点交待和重点检查,如屋面防水、地面防水、内抹灰的边角平直、预埋管件和预留孔洞的设置等。

15、施工中,严格按质量评定标准的要求执行,力争工程质量全优。技术管理机构框架见下附表:

技术管理机构框架图(略)

篇3:工业厂房保证工程质量措施质保体系

工业厂房项目保证工程质量措施及质保体系

①施工技术管理:

在接到施工图后,即组织有关人员了解设计图纸的内容、要求和特点。通过初审、会审、综合会审三个阶段、将施工图纸中存在的问题解决,以便能够正确无误地进行施工。

认真做好技术交底工作,以便参与施工的人员在施工前了解设计和施工要求,能按照合理的工序、工艺进行施工。对新结构、新材料、新技术则应详细交底。班组长在接受交底后,应组织人进行认真讨论,保证施工要求。

②保证工程质量措施:

(1)加强质量意识教育,全面开展质量活动,建立技术保证、监督检查、信息反馈系统。现场设技术质量监督部门,各施工队设专职质检员、班组设兼职质检员并成立QC小组;组成竖到底,横到边的质量管理网络,形成严密、完整的质量保证体系。将"三检"工作切实落实。

(2)按国家施工验收规范和优质组织施工。按建安工程质量检验评定标准和优质工程、质量标准检查和定工程质量;施工操作按照工艺标准执行。

(3)认真做好自检、互检、交接检.隐蔽项巨未经验收不得进行下道工序施工。

(4)不合格的材料或半成品一律不准用于工程上,破损构件未经设计单位及技术部门签字不得使用。

(5)加强试块、试样管理,按规定及时制作、取样、送样,对有关资料的收集要完整、准确和及时。

(6)预应力施工严格按工艺规程和要点进行,在每一轴线上,预应力的滑丝、断丝不得超过3%。严格检验钢丝锚具质量。操作人员需经培训方可参加施工。

(7)张拉中如发现异常情况要及时报告领导或设计人员,查明原因后采取有效的处理措施,尽可能避免滑丝、断丝现象。

(8)宜采用气焊切割锚具外多余钢丝,切割点应离锚具30-50mm。

(9)为保证砼构件的外观质量,一定要在模具精确上下功夫,必要时根据不同结构部位使用各种外加剂和脱模剂等,保证砼的和易性和密实性。

(10)对于钢结构吊装工程,一定要保证吊装精度和电焊质量。

篇4:混凝土空心砌块-施工质量技术交底记录

质量技术交底记录

施工单位:福建省建筑工程有限公司

建设工程名称:交底日期:年月日

单位工程名称:号楼记录人:

交底人:接受交底班组:

交底内容:

混凝土空心砌块的施工

1、装卸小砌块时,严禁倾卸丢掷,并应堆放整齐。

2、堆放小砌块应符合下列要求:a运到现场的小砌块,应分规格分等级堆放,堆垛上应设标志,堆放现场必须平整,并作好排水;b小砌块的堆放高度不宜超过1.6m,堆垛之间应保持适当的通道。

3、基础施工前,应用钢尺校核房屋的放线尺寸。

4、砌完基础后,应在两侧同时填土,并应分层夯实;当两侧填土的高度不等或仅能在一侧填土时(如地下室墙等),其填土时间、施工方法、顺序应保证砌体不致破坏或变形(6)砌筑底层墙体前,应对基础进行检查,符合要求后方可施工,并应根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。

5、普通混凝土小砌块不宜浇水;当天气干燥炎热时,可在砌块上稍加喷水润湿:轻骨料混凝土小砌块施工前可洒水,但不宜过多。

6、施工基本要求:

1)、砌筑墙体时,应遵守下列基本规定:

a.龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑;

b.应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆,皮数杆间距不宜超过15m;

c.应尽量采用主规格小砌块,小砌块的强度等级应符合设计要求,并应清除小砌块表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边;

d.从转角或定位处开始,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接;外墙转角处严禁留直搓,宜从两个方面同时砌筑;墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3(一般按一步脚手架高度控制);如留斜槎有困难,除外墙转角处及抗震设防地区,墙体临时间断处不应留直槎外,可从墙面伸出200mm砌成阴阳槎,并沿墙高每三皮砌块(600mm),设拉结筋或钢筋网片。接槎部位宜延至门窗洞口;

e.应对孔错缝搭砌。个别情况当无法对孔砌筑时,普通混凝土小砌块的搭接长度不应小于90mm,轻骨料混凝土小砌块不应小于120mm;当不能保证此规定时,应在灰缝中设置拉结钢筋或网片;

f.承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其他块体材料混合砌筑;

g.严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑承重墙体。

2)、砌体的灰缝应符合下列规定:

a.砌体灰缝应横平坚直,全部灰缝均应铺填砂浆;水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%;竖缝的砂浆饱满度不得低于80%;砌筑中不得出现瞎缝、透明缝;砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时,不得拆除过梁底部的模板;

b.砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12mm,砌筑时的铺灰长度不得超过800mm;严禁用水冲浆灌缝;

c.当缺少辅助规格小砌块时,墙体通缝不应超过两皮砌块;

注:表格内容要求用碳素墨水填写。

篇5:混凝土搅拌运输和浇灌工程-质量技术交底记录

混凝土搅拌、运输和浇灌工程质量技术交底记录

建设单位名称:交底人:

工程项目名称:接受交底班组长:

施工单位名称:*省建筑工程公司

记录人:

交底日期:年月日

分部分项名称;混凝土搅拌、运输和浇灌工程

交底内容:

1、应提前做好配合比,并根据砂、石实际含水率调整成施工配合比。现场搅拌的砼应将材料过磅正确后搅拌。

2、首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定。商品砼应有厂内制作的试块和现场抽样制作的试块。

3、砼试块的留置应按施工规范的规定进行,抽取试样应有监理(建设)单位人员的见证。

4、拌制砼应采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准的规定。

5、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间,同一施工段应连续浇筑。

6、砼的施工缝应设置在结构受剪力较小的部位,楼梯的施工缝应设置在第三个踏步处(即梯负弯矩筋的末端)。

7、墙体的抗震构造柱不得与框架结构同时浇筑,应待砖墙砌筑完成7天后方可进行砼的浇灌;并与上端的框架梁接触处采用柔性连接。

8、柱、梁、板、的混凝土应在浇筑完成后12小时以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。

9、对于普通水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7天,对有抗渗要求的地下室、水箱、屋面等砼其养护时间不得少于14天。

10、砼强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装柱筋、柱模和堆放材料等活动。

11、在板面铺设水平运输架路时,架路的下方应先铺上一层彩条塑料布,以保证运料斗车掉下的混凝土不会直接粘结在模板上。

12、对砼出现的一般缺陷,可由公司内部按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。

13、对砼出现的严重缺陷,应经监理(建设)单位认可的处理方案进行处理,并重新验收。

14、对尺寸超过允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应经监理(建设)单位认可的处理方案进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收。

15、为保证板面的标高和平整,除了对四周模板内侧弹上水平控制和柱筋上标注水平点外,尚应设置移动灰饼。

16、如果浇筑过程中巧遇下雨,应用彩条塑料布遮盖板面,要迅速做好产品的保护工作。

17、班组长应从始至终在现场跟班、调度和指挥该班组工人认真做好砼的捣固工作。

18、除了以上交底要求外,尚应遵守国家有关的标准、规范和行业规程等;并严格执行工程建设强制性标准。

注:表格内容要求用碳素墨水填写。

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