项目雨季施工质量保证措施
工程项目雨季施工质量保证措施
本工程施工期间将跨越夏秋季节,而珠海的夏秋季节正是雨水多、雨量充沛的季节,夏季是强台风频繁发生的季节。因此,对于外墙抹灰、防水、涂料、油漆施工等对气候要求较严的工序而言将会带来一定的影响,如何在此种情况下确保施工质量和进度,是必须认真对待的问题。为此,我司拟采取如下对策:
1)作好充分的准备工作,做到防患于未然。在施工计划上,留够充分的机动时间,以调节因大雨天造成的施工延误。在防雨材料及防雨措施方面,事先准备充分,以免临阵忙乱。在工序安排上,尽量灵活机动,在晴天抓紧进行室外作业,在雨天进行室内工作,可以从容不迫,确保质量和工期。
2)指派专人收听天气预报,以便大雨天气来临时,做到胸有成竹,临阵不乱,避免暴雨天浇砼而安排其它作业。
3)成立雷雨期间抢险救灾小组,密切注意现场动态,遇有紧急情况,立刻投入现场进行抢救,使损失降到最低。大雨或台风来临时,现场必须设人员值班,发现险情,立即采取应急措施,大雨或台风后应对现场所有设备、设施进行全面细致的检查、整修,合格后方能投入使用。
4)暴雨来临前,现场要储备足够的物资以便大风大雨后,迅速投入施工,保证施工继续进行。准备塑料编织布2000平方米,用于雨天覆盖混凝土、砂浆、砌筑工程和装饰工程使用。
5)基础施工阶段,降雨量较大时,要严密观测,并制定相应的应变措施;基坑周边要设置排水沟,防止雨水流入坑内,坑内设置排水沟、集水坑,并准备充足水泵,专人专班负责抽水。
6)对雨季施工的混凝土工程,要加强砂石含水量的测定工作,及时调整用水量。尽量避开大雨浇筑。当在雨中浇筑时要作好覆盖工作,万一遇雨,先震实已捣砼,施工缝处采取措施。现场备足覆盖材料,保护新浇灌的混凝土不被雨水冲刷。
7)在小雨天浇砼应先准备好塑料薄膜,"随浇随盖,,,即随着砼的浇筑,在已浇筑好的部位覆盖上塑料薄膜,防止雨水将水泥砂浆冲走。
8)遇到大雨天气要停止浇筑混凝土,应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝,停止砼的浇筑。已浇部分应加以覆盖。楼板等大面积砼浇筑前,要了解2-3天的天气预报,尽量避开大雨天气。
9)对于不能受雨而又必须冒雨连续进行的施工,应事先搭设防雨棚和备齐防雨用具。正在运输中的自拌砂浆须用防水胶布覆盖,被雨水冲刷严重时,要加水泥拌合后使用。正在浇筑的混凝土遇暴雨时,要先覆盖,雨停后视其冲刷程度,请有关方面研究处理办法,确保砼质量不受影响。
10)对雨季施工的砖砌工程,应采取大雨停小雨干的方法,砌筑时要求干湿砖合理搭配,收工时用干砖盖顶,受大雨冲刷过的部分,应拆掉最上两匹砖重砌。砌体薄弱环节加设临时支撑。
11)防水工程应避免在雨天进行施工。
12)怕雨怕潮的原材料、半成品及设备等,放在室内,并设架空层,四周设排水沟,避免雨淋或受潮,材料坚持"先进先发,后进后发"的原则。
13)仓库应做到防潮、防雨。砂、石等材料应堆放在地势较高处,同时做好排水沟,石灰进场后应及时淋化。现场水泥库地坪应高于场内标高,库房周边设立排水沟,保证沟道畅通,屋面搭接严密,坡度适当加大,防止雨水侵入。
14)对施工现场办公室、食堂,仓库等暂设工程应进行全面详细检查,如有拉结不牢,排水不畅,漏雨,沉陷、裂缝、变形等情况,应立即采取措施进行处理,问题严重的必须停止使用。风雨过后,应随时检查,发现问题,重点抢修。
15)做好现场排水系统,在场地内设好排水明沟,雨天有专人疏通,将雨水排入市政管网。确保场内主要运输道路的畅通,必要时路面加铺防滑材料。
篇2：地铁冬雨季施工质量保证方案
地铁工程冬雨季施工质量保证方案
冬雨季施工主要保证混凝土施工,采取有效的措施防水、防冻。
1、雨期施工保证质量方案
1)出入口明挖段基坑开挖。
雨期基坑开挖按规定做好护壁工作,并经常检查,如遇土壁开裂有塌方危险,及时采取措施。雨季施工竖井、明挖结构基础等地下工程,密切注意天气预报,充分利用无雨天,集中力量快速挖土,快速打好垫层,尽快浇好基础底板或地下工程墙板并及时回填土方。雨期填土施工中,取土、运土、铺填压实等各道工序连续进行,雨前及时夯实完已填土层或将表面收光、并做成一定坡度,以利排出表面水。
2)现浇混凝土工程
雨天不允许露天浇灌混凝土,所以要掌握好天气预报,编制保证质量的具体可靠措施,经主管和监理工程师批准后方能组织露天施工。车站明挖结构、风道、人行道等基础工程雨期浇注混凝土,必要时可搭设活动防雨棚,准备用塑料布遮盖。现浇车站侧墙、站台板、站厅层、顶板,一定要注意天气预报,不要在不允许留施工缝位置上遇雨天不能浇灌而影响主体工程质量,而且还要准备塑料布遮盖。墙体混凝土上加覆盖,避免大量雨水浸入没有终疑的混凝土内。楼板混凝土施工选择无雨天气。混凝土浇灌后遇雨立即覆盖,在进行下段混凝土前,要把表面被水浸泡过的混凝土砸掉一部分,直至密实层为止。不准留施工缝的大体积混凝土的浇灌,注意当地气象预报,要抢晴天施工,也要做好防雨的施工准备工作。混凝土浇灌后,末达到终凝如遇雨,及时用塑料布或油毡遮盖,防止雨淋。
2、冬季保证施工质量方案
1)冬季施工的竖井、明挖部分结构工程,在生产计划中统一安排,并提前具体落实。不宜进行冬期施工的项目,尽可能安排在入冬前或冬末施工。
2)已确定的冬施项目,在冬施材料、设备落实后,保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必要的浪费。
3)编制冬期施工方案,根据工程特点及冬期施工信息反馈情况,布置年度冬期施工原则及实施方针。根据单位总的原则,结合本单位的具体情况,编制冬期施工方案,主要内容有:冬期施工生产任务特点及部署,主要的冬期施工方法,热源设备计划,保温材料、外加剂材料计划,冬期施工人员培训计划,施工管理工作,冬期施工项目及热源安排。
4)热源设备及配套设施的准备。冬期施工新热源设备的购置,在施工准备开始以前达到运行条件。
5)外加剂的准备。材料部门根据计划采购定货,其他资源的准备:保温、覆盖材料的准备,根据工程任务特点及主要施工方法,确定保温、覆盖材料的用量,编制计划,组织进场存放和保管;冬期施工仪器表的准备,主要包括测温仪器仪表,保证测温工作的进行。
6)技术培训。进入冬期施工前时,施工管理人员、测温人员、司炉人员进行培训考核。施工管理人员的培训主要包括以下内容:学习有关冬期施工规范、规定;学习项目制定的冬期施工原则,主要的冬期施工方法与技术措施;学习冬期施工中采用的新技术;学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。
7)施工现场的准备。凡进行冬期施工,现场在开工前将所有准备工作完成,达到进入冬期施工的条件。
8)冬期施工管理。进入冬期施工前,根据方案统一安排生产计划并做好越冬维修。工程部结合本项目任务情况,将冬期施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。冬期施工使用正式热源的工程,与建设单位办理协议,并制定使用措施。严格按冬期施工准备工作要求做好准备,接受有关部门的检查和验收,督促解决落实检查中发现的问题。冬期施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。
9)外加剂的管理。冬期施工要求使用市售成品或内部集中生产的小包装复合外加剂。禁止使用现场无计量临时配制的外加剂,外购的成品复合外加剂,必须有鉴定材料和试验资料。项目自配的复合外加剂必须经专门实验室鉴定。购入生产复合外加剂的原料,须有产品合格证或专门试验室的检验证明。
10)测温与保温管理。在整个冬期施工过程中所有施工项目都组织专人进行测温工作,负责测温人员将每天测温情况通知工地负责人,以便在出现异常情况时立即采取措施。测温记录最后由技术员归入技术档案。测温项目:整个冬期施工过程,每日实测室外最低、最高温度。混凝土搅拌和入模温度:要求每一工作班至少四次测定混凝土原材料温度及出模温度、浇灌时的温度。混凝土养护温度:按要求在新浇混凝土结构面布置测温仪,按编号绘制测温仪布置图。测温时间要求如下:
①蓄热法养护,第一天每昼夜不少于四次,以后每昼夜两次;
②蒸汽加热法养护,升温阶段每小时一次,恒温阶段每工作班三次;
③热空气法养护,每昼夜不少于四次。
11)在冬期施工前做好各种管道、施工设施的保温维护工作,保证冬期施工时能正常供水、供热与施工操作。对于需要保温的模板要作到保温层坚固牢靠。
12)混凝土脱模及混凝土试块的冬期施工。混凝土脱模依据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的强度规定。大模板工程的墙体符合强度达到4MPa的受冻临界强度方可脱模。混凝土脱模可采用同条件试块控制,也可采用"成熟度"测量。但混凝土脱模时经过工地技术负责人批准并履行手续。冬期施工混凝土试块按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB204-83)中的有关规定,混凝土试块的组数比常温施工时多两组。第一组供检查受冻临界强度用;第二组供检查R28强度用。其中前一组试块在试压前保证与结构混凝土同条件,否则其数据不能做为解除混凝土热养护或确定混凝土拆模强度的依据。
13)冬期施工检查工作:进入冬期施工前,项目技术经理组织生产、技术、安全、消防、质量部门对所管的工程进行检查,根据现场的准备工作情况进行验收。一般工程冬施准备比较好可进行冬期施工,但必须在施工的同时对查出的问题逐个解决落实。对于准备工作差的工程不能进入冬期施工,必须停止做准备工作,待复查通过后开工,确保冬期施工质量。
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