基坑喷浆支护技术交底

篇2：喷锚支护安全技术交底

1、喷射砼实施前,应进行现场生产性喷射砼试验,待其成果验证后方可进行在面积喷射砼作业。

2、挂网喷砼前,应采用高压风扫清坡面,清除浮尘。

3、喷砼应分层分段自下而上施工。

4、喷前应在坡面上设置喷层标志,喷射中的、回弹砼应清理干净,禁止将回弹砼再用于喷射。

5、喷射砼表面应当平整,禁止出现干斑、疏松、脱空、裂缝、露筋等现象。

6、喷射砼终凝2小时后即可开始喷水养护,14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。

7、每段(一般20m长)喷硅均应取3组砼试压块检查其抗压强度,以作为砼的强度评定标准。

8、挂网锚杆工程钻孔施工,开孔偏差应小于5cm,孔斜不超过长度的3%,钻进塌孔时应采取套管跟进或分段注浆固结后再钻进等措施,以确保钻孔成型。

9、锚杆在钻孔施工完毕后,应用高压风吹出孔内粉尘和碎渣,锚杆体才能送入,且应插至孔底。

10、排水孔施工可与锚杆同时钻孔施工。排水孔钻孔完毕应经高压风清孔后插入护孔花管。喷砼时应对孔口进行临时堵塞棉纱或稻草保护措施。

篇3：喷浆挂网技术交底

工程名称商丘东方银座小区交底部位C/D座内墙工程编号日期2013.2.28交底内容:一、施工准备1.材料要求:选用胶液在现场加入细集料、水泥及拌合后使用。选用材料必须满足以下要求:1.1水泥应使用现场32.5标号的合格产品。1.2细骨料应使用质量合格的中砂,含泥量不得过大。1.3对所用胶液品种、型号、包装号、出厂日期等应按《混凝土界面处理剂》JC/T907的规定进行检查。并应对其剪切强度、拉伸粘结强度及其他必要的性能指标进行复验。1.4拌合界面剂的用水可采用自来水。另外,胶液属于特殊材料,还应提供材料复试报告和出厂合格证。胶液亦属于特殊保存和使用的材料,供货商还应该提供胶液的使用说明书以指导现场使用。水泥、砂、等基本材料等应符合设计要求及国家现行产品的规定,并应有出厂合格证;2.施工机具2.1混凝土基层与抹灰层界面喷浆施工设备包括:台秤、带空气压缩机的喷浆机、电动搅拌机、喷雾器。2.2在选用上述设备时应满足下列要求2.2.1台秤、空气压缩机压力表必须按国家有关规定进行校验合格,并处于有效期内。2.2.2台秤称量精度应为50g。2.2.3压力表应与空气压缩机相匹配。二、操作要点1、工艺流程基层处理→基层验收→挂钢丝网→墙面浇水→浆料配置→现场喷涂→养护1.1基层处理:喷砂施工前应处理混凝土基层面1.1.1清理附着在混凝土基层的油污及脱膜剂剔除结构表面的旧模板等杂物,使喷砂层能有效牢固附着于凝土基层面。1.1.2对混凝土表面胀模的部位应该事先凿平并清理干净,修补安装线槽并在喷浆前钉挂钢丝网完毕。1.1.3为保证水泥胶砂与混凝土基层面有效牢固附着,还应对基层面的孔洞用与喷砂浆料相同的水泥砂浆修补,并将混凝土基层面喷水充分润湿。1.1.4对于部分混凝土结构与砌体结构有错台的位置,应凿平错台部位并清理干净。1.2基层处理结束后,邀请监理验收,合格后方可进行下一步工序。1.3挂钢丝网:1.3.1加气块与剪力墙交接处钉钢丝网,钢丝网宽度为300mm,从缝边起混凝土侧150mm,加气块侧150mm。1.3.2钢丝网每隔200mm设一个固定点,固定点保证上下顺平。1.3.3钉网时,确保钢丝网平整无起鼓,使钢丝网紧贴在墙面上。1.4用清水喷洒需要喷浆的墙面,以冲洗墙面和润湿墙面。应提前一天对墙面进行浇水湿润。1.5浆料配制:1.5.1喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制,并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素,经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量,且允许偏差应满足表3.2.1的规定。所有材料均采用质量法计量。表3.2.1原材料每盘称量的允许误差材料名称允许偏差胶液(胶粉)±2%水泥±3%细集料±3%拌合水±3%1.5.2浆料搅拌应采用强制性搅拌机,并应搅拌均匀,稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。1.5.3拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(喷浆机),并应在3h内使用完毕。1.6喷浆施工:1.6.1喷涂前基层应清洁,无油污、脱膜剂等,混凝土基层应清理,孔洞应按前述方法修补,经验收合格后方可施工。1.6.2喷涂施工前混凝土基层应根据实际情况提前适量浇水湿润以保证界面剂的有效牢固附着。1.6.3风力四级及以上时,不得进行喷涂施工。中到暴雨天气严禁进行外墙面喷涂施工。1.6.4喷涂施工时,喷射压力宜为0.4MPa~1.0MPa。喷枪与结构面的距离宜为0.6m~1.5m;喷枪与墙面角度宜大于30°,且应由上而下或由左向右匀速移动进行喷射施工。1.6.5正式喷涂前,应进行现场试喷,试喷面积不小于10m2,并应按按本规程3检验判定合格后,确定空气压缩机(喷浆机)的压力及喷枪与作业面的距离,方可正式实施喷浆作业。经监理业主验收合格后方可开始大面积喷涂。1.6.6喷涂时,将浆料以圆点、网状形式均匀覆盖基层,形成的喷浆点高度应为1~3mm,圆点底部直径2~5mm。1.6.7喷涂应均匀,对喷射不均匀的部位应进行二次喷射处理。1.7养护:喷浆浆料初凝后,应采用喷雾养护,喷雾程度应保持墙面完全湿润,从第二天开始应采用喷水养护,每d2~3次,干燥高温及风大季节应增加喷水1~2次,喷水养护不应少于3d。三、喷涂质量要求外观质量检验应符合下列要求:1喷砂浆料界面应均匀、平整;检验方法:仔细检查所有施工界面,不得出现直径大于50mm的空白底斑。2喷砂浆料应相对均匀的覆盖所有施工界面;喷浆浆料点的最大高度差应小于2mm。3喷砂浆料平均覆盖施工界面应大于65%。4成型并养护完毕的喷浆颗粒应能够牢固附着在基层上,满足抹灰强度需要。、四、安全要求:1进入施工现场必须正确的佩戴安全帽。2施工中应自上人爬梯或坡道上下,严禁攀爬边坡上下。3施工中严禁随意拆除防护栏杆,如有必要必须经过工地负责人同意。4施工中严禁乱动机械设备及电气设备,接电必须由电工进行。五、现场文明及材料节约:1进入施工现场必须遵守现场管理制度。2严禁浪费材料,散落的材料应及时利用。技术负责人:交底人:接交人:

篇4：喷浆施工安全技术交底

交底内容:

一、适用范围:

适用于框架工程的砼、砖、加气砼块墙体的内外粉刷前喷浆施工。

二、操作工艺:

抹灰打底前,应对基层墙面进行认真处理,对于砼墙体基层、砖墙体基层和加气砼块墙基层的处理方法,均需用水湿润基层,再用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”,即先将表面灰浆、尘土、污垢清理干净,用10%火碱水将墙面油污刷掉,随即用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂,喷到墙上,其喷点要均匀、毛刺高度不宜大于8mm。终凝后浇水养护,直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止,砖墙和加气砼块墙面需将表面尘土、砂浆清理干净,然后适当洒水湿润,其施工工序同砼基层墙面喷浆施工法。

三、应注意的质量问题:

1、墙体必须提前湿润和清除污垢,保证喷浆与墙体粘结牢固。

2、喷浆初凝后做好养护,增强其强度。

3、对松动的砌块和部分砼墙面已刮腻子的部位应将其剔除净后方准喷浆。

4、严格执行施工配合比。

四、安全措施:

1、进场工人必须接受项目部的安全教育和安全技术交底,必须正确佩戴安全帽,临空作业要系好安全带。

2、正确使用电动工具,接线规范,并须有专职电工配合施工,操作时要戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋。

3、采用脚手板(室内喷浆)时,宽度不得少于二块(50cm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时,上面不得站人,操作人员最多不得超过2人;超过2m高度时,应搭接脚手架。

违反项目部有关安全、质量、劳动纪律等规章制度的,将按规定对责任人(班组)进行处罚。

具体喷浆部位详见平面图和项目部施工队长、技术员的技术交底。

篇5：喷浆作业安全交底

进入施工现场强制性要求

1、未经安全培训、安全技术交底不准进入施工现场。

2、进入施工现场必须佩戴好安全帽,系好帽带。

3、凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者,不能进行高空作,班前四小时喝酒者,不准进入施工现场。

4、没有注意休息好,不准进入施工现场。

5、没有进行班前讲话,未清楚工作任务,不准进入施工现场。

6、施工场所无保障设施不准进入施工现场。

7、防护意识、防护措施不到位,不准进入施工现场。

8、不准赤脚、赤膊或穿三鞋(拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)进入施工现场。

9、不准在施工现场乱躺、乱卧、乱坐。

10、不准带小孩进入施工现场。

11、闲杂、无关人员,不准进入施工现场。

12、外界公务人员或其他人员未经许可,不准进入施工现场。

生产岗位员工主要权力

生产岗位员工上岗前有接受安全生产教育和培训的权力,有施工现场危险因素情况和应急处理措施的知情权,有对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告的权力;有拒绝管理人员违章指挥和强令冒险作业的权力;在生产中发现直接危及人身安全时有停止作业权力。

生产岗位员工主要义务

生产岗位员工有遵章守纪、服从管理、听从指挥的义务;有正确佩戴和使用安全防护用品的义务;有接受培训,掌握安全生产技能的义务;在生产过程中发现事故隐患有及时报告的义务;在遇紧急情况时有积极参加抢险的义务。

喷浆作业危险源情况

喷浆作业存在以下岗位危险:

1、机械伤害;2、物体打击;3、高处坠落;4、触电伤害;5、粉尘伤害;6、隧道坍塌;7、车辆伤害;8、中毒或窒息;9、其他伤害等;

喷浆作业安全操作规程

1、进入施工现场注意运输车辆,保持安全距离;出入沿隧道两侧行走,主动避让运输车辆,严禁搭乘运输车辆

2、喷浆作业时要按照要求正确佩戴个人安全防护用品,佩戴好防尘口罩和防护手套等;

3、操作时;不违章操作,不伤害自己,不被他人伤害,不伤害别人;

4、喷浆机应有专人检查连接风水管、清洗机器,电线电缆连接及电气维修应由专业电工操作;

5、喷射砼时,应仔细检查受喷浆面,彻底清除危石,并用高压风将岩面粉尘吹净;

6、喷浆作业人员须佩戴防护用具,胶手套、防尘口罩、防护眼镜;喷砼必须达到要求厚度。

7、喷浆作业时,喷枪前方严禁站人;处理喷射砼堵管时,要防止风管摆动、喷射砼伤人,应停机关风排压后,方可进行拆除维修;

8、喷射砼作业时必须喷够设计厚度,并连接有序,紧跟开挖掌子面,掌子面开挖后不准许长时间暴露不喷。

9、喷浆时,必须照明充足,随时观察掌子面、顶部、两帮石质变化情况,如有变化,应及时处理后再喷;

10、开风时,应慢慢开,由小到大,预防风管忽然摆动伤人;

11、喷浆作业时注意运输车辆,主动避让,保持安全距离。本班作业完毕,必须做到工完料净场地清;

混凝土喷射机安全操作规程

1、管道安装应正确,连接处应紧固和密封。管道通过道路时,应设置在地槽内并加盖保护。

2、起动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向应与机体所示箭头方向相符,然后才能加料。停机前应先停止加料,然后再停机与停送压缩空气。

3、喷射机应保持内部干燥和清洁,加入的干料配合经及潮润程度必须合乎喷射机性能要求,不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。

4、机械操作和喷射操作人员应密切联系,送风、加料、停机、停风以及发生堵塞等应相互协调配合。

5、在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人,工作停歇时,喷嘴不得对向有人方向。

6、作业中,暂停时间超过一小时,必须将仓内及输料管内的干混合料(不加水)全部喷出。

7、如输料软管发生堵塞时,可用木棍轻轻敲打外壁,如敲打无效,可将胶管拆卸用压缩空气吹通。

8、转移作业面时,供风、供水系统也应随之移动,输料软管不得随地拖拉和折弯。

9、作业后,必须将仓内和输料软管内的干混合料(不加水)全部喷出再将喷嘴拆下清洗干净,并清除喷射机外部粘附的混凝土。

施工现场急救常识

一、现场发生伤亡事故时,应立即做好三件事:

①有组织地抢救伤员;

②保护事故现场不被破坏;

③及时向上级和有关部门报告。

二、各种事故急救措施如下:

1.触电急救:发现有人触电时,应首先迅速拉电闸断电或用木方、木板等不导电材料,将触电人与接触电器部位分离开,然后抬到平整的场地施行人工急救,并向现场负责人报告。

2.摔伤急救:当有人自高处坠落摔伤时,应注意摔伤及骨折部位的保护,避免因不正确的抬运,使骨折错位造成二次伤害。

3.食物中毒急救:发现饭后多人有呕吐、腹泻等不正常症状时,要及时向有关人员报告,必要时拨打急救电话120。亚硝酸钠是搅拌混凝土的添加剂,其形状很像食用的大粒盐,有人叫它“工业用盐”,它是一种有毒物质,千万不要当作食用盐使用。

4.煤气中毒急救:冬季采暖必须按照有关规定,统一安装炉具并设专人负责管理;不得随意安装炉具,防止发生煤气中毒。发现有人煤气中毒时,要迅速打开门窗,使空气流通或将中毒者穿暖抬到室外,施行现场急救并及时送往医院。

5.毒气中毒急救:在井(地)下施工中有人发生中毒时,井(地)上人员绝对不要盲目下去救助。必须先向下送风,救助人员必须采取个人保护措施,并派人报告现场值班人员,现场不具备抢救条件时,应及时拨打119、110或者120求救。

6.发现火险的处理方法:当现场有火险发生时,不要惊慌,应立即取出灭火器或接通水源扑救。当火势较大,现场无力扑救时,立即拨打119报警讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等

“三不伤害”事故预防原则

1、不伤害自己。①保持正确的工作态度及良好的身体心理状态,保护自己的责任主要靠自已。②掌握自己操作的设备或活动中的危险因素及控制方法,遵守安全规则,使用必要的防护用品,不违章作业。③任何活动或设备都可能是危险的,确认无伤害威胁后再实施,三思而后行。④杜绝侥幸、自大、省能、想当然心理,莫以患小而为之。⑤积极参加安全教育训练,提高识别和处理危险的能力。⑥虚心接受他人对自己不安全行为的纠正。

2、不伤害别人。①你的活动随时会影响他人安全,尊重他人生命,不制造安全隐患。②对不熟悉的活动、设备、环境多听、多看、多问,必要的沟通协商后再做。③操作设备尤其是启动、维修、清洁、保养时,要确保他人在免受影响的区域。④你所知、造成的危险及时告知受影响人员、加以消除或予以标识。⑤对所接受到的安全规定、标识、指令,认真理解后执行。⑥管理者对危害行为的默许纵容是对他人最严重的威胁,安全表率是其职责。

3、不被别人伤害。①提高自我防护意识,保持警惕,及时发现并报告危险。②你的安全知识及经验与同事共享,帮助他人提高事故预防技能。③不忽视已标识的潜在危险并远离之,除非得到安全许可。④纠正他人可能危害自己的不安全行为,不伤害生命比不伤害情面更重要。⑤冷静处理所遭遇的突发事件,正确应用所学安全技能。拒绝他人的违章指挥,即使是你的主管、班组长所发出的,不被伤害是你的权利。