喷浆安全技术交底

篇2：喷浆安全技术交底单

施工现场必须戴好安全帽,所有人员全部持证上岗。不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉鞋和打赤脚、打赤膊等上岗。严禁酒后作业或带病作业。

1、工人入场必须经过三级教育,经过安全考试合格后,方可持证上岗。

2、班组(队)长每日上班前,对作业环境、设施、设备等进行认真检查,发现问题及时解决。作业中对违章操作行为要制止。下班后做到断电并上电箱锁、活完料净场地清。对全天情况作好讲评。

3、夜间作业要有足够的照明。不得随便移动临时照明线路,电线上禁止挂衣物或杂物;不得用花线代替电缆,禁止电缆线拖地;严禁使用电磁炉、电饭锅等。

4、非专业人员不得电工作业,临时用电线路架空,并做好绝缘措施,严防刮、砸、碰线缆。

5、施工用电必须有专业电工接线,各类小型工具必须外壳完整,开关灵敏有效,有漏电保护装置并灵敏有效。

6、施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患,应立即处理解决。处理不了的应及时通知管理人员尽快想办法解决,对危及人身安全的隐患,应立即停止作业,进行整改。所有安全防护设施和安全标志等,任何人都不得擅自移动和拆除。有些确因施工需要而必须拆除或移位的,都要报经项目负责人同意后才能动手拆移,并在工作完毕后即行复原。

7、自制活动架子应牢固、平稳,立人处必须有护栏,移动时人要下来。活动移动式架子操作平台面积不应超出2平方米,高度不得超过5m。超过2米高空作业,必须佩戴安全带。

8、喷浆设备使用前应检查,使用后必须洗干净。若喷头堵塞,疏通时不可对准人。

9、喷浆要戴防护用品,如口罩、手套和眼镜、穿工作服等,若有条件,最好在手上、脸上抹上护肤油脂(凡士等)。

10、喷浆时要注意风向,尽量减少污染及避免喷到他人身上。

11、使用人字梯时,拉绳必须牢固,不准站在最上一层操作,不准在梯子上移位,梯子脚下必须绑上胶布,防止其溜滑。

12、喷浆水泥和黄沙不准到处乱放,要做到用多少拿多少。

13、严禁浪费,喷浆时机械用电,注意电线不能有破损和无插头,电线更不能乱放乱拉,避免断电后影响施工,肇事引发触电事故。下班后喷浆机械必须切断电源。

接受人签字:

篇3：喷浆支护工:安全技术操作规程

一、喷浆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等,熟练使用作业工具,并能进行检查和保养。

二、喷浆机转动时,严禁手或工具进入喷浆机内。

三、喷射混凝土注意事项

1、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时,应分次喷射,但复喷时间间隔不得超过2小时,否则应用高压水冲洗受喷面。

2、遇有超挖或裂缝低凹处,应先补喷平整,然后再正常喷射。

3、严禁将喷头对准人员。

4、喷射过程中,如发生堵塞、停风或停电等故障,应立即关闭水门,将喷头向下放置,以防水流如输料关内;处理堵塞时,采取敲击法疏通料管,喷枪口前方及其附近严禁有人。

5、在喷射过程中,喷浆机压力表突然上升或下降,摆动异常时,应立即停机检查。

6、喷浆时严格执行除尘及降尘措施,喷射人员要佩带防尘口罩、乳胶手套和眼镜。

7、喷射工作结束后,喷层在7天内每班洒水一次,7天后,煤天洒水一次,持续养护28天。

8、喷射混凝土的骨料应在地面拌允。

9、金属网连接扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。

10、定期进行混凝土强度检测,对不合格的地段必须进行补强支护。

四、操作准备

1、检查施工所需的风、水、电、喷浆机是否完好,有无漏风、漏水、漏电现象。

2、检查临时支护,清理浮煤矸,平整工作场地。

3、按中腰线检查巷道毛断面的规格、质量,清基、挖底根,处理好不合格的部位。

4、输料管要平直,不得有急弯,接头必须严紧,不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

五、操作顺序

1、备齐施工机具、材料

2、安全质量检查,处理危岩悬矸

3、补喷

4、打锚杆眼、压网、联网

5、复喷

6、检查、整改支护质量,清理施工现场。

7、喷射混凝土

(1)开风,调整水量、风量,保证风压不得低于0.4兆帕。

(2)喷射手操作喷头,自上哦下冲洗岩面。

(3)送电,开喷浆机、搅拌机,上料喷浆。

(4)根据上料情况再次调整风量、水量,保证喷面无干斑、无流淌。

(5)喷射手分段自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。

(6)喷射时喷头应尽可能垂直受喷面,夹角不的小于70°。

(7)喷头距受喷面保持0.6~1.0m。

(8)喷射时,喷头运行轨迹应呈螺旋形,按直径200~300mm,一圈压半圈的方法均匀缓慢移动。

(9)喷浆结束时,按先停料后停水、再停电、最后关风的顺序操作。

六、收尾工作

1、喷射工作结束后,卸开喷头,清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料,盘好风水管。

2、清理、收集回弹物,并将当班拌料用净或用做浇筑水沟的骨料。

3、喷射混凝土2小时后开始洒水养护,28天后取芯检测强度。

4、每班喷完浆后,将控制开关手把打到零位,并闭锁,拆开喷浆机清理内外卫生,作好交接班准备。

篇4：喷浆机安全操作管理规定

一、开机前的准备

1、检查整机各连接部位是否牢固,各旋转滑移部位是否灵活可靠。

2、观察油标,检查减速箱内润滑油是否充足。

3、驱动电机与电源连接,点动电动机观察转子体旋转方向应与箭标方向一致。否则应对电源调相。

4、主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀置于关闭状态,主气管接入气源。供水管路接入水源,输料管与主机联接。

5、调整压紧机构,先手动预压紧,然后使用扳手上紧2-3圈,弯折输料管,打开主气路、上气路截止阀,观察压力表在0.3MP左右时,橡胶结合板处时应没有气体泄出。

二、喷射作业

1、打开主气路、上气路、下气路截止阀,开启喷头截止阀,预湿岩体表面。

2、启动电机,打开振动器气路截止阀,料斗中加入拌和料,开始喷射作业。工作中喷头操作人员应适当调节喷头供水量,保障砼料具有适宜的水灰比。

3、喷浆机司机应注意观察主机侧面余气孔,如有余料排出,应适量减小下气路供气量。

4、机器余气口处没有物料排出,设备正常工作为止。

三、停机操作

停机前,首先停止加料,待喷头处无物料喷出时,关闭供水截止阀。同时向料斗内加入少量湿沙石,以便将料斗和转子料腔中的残料冲洗干净。待喷头处无物料喷出时,关闭电机电源及各气路截止阀。每班应拆卸出料弯头,橡胶结合板旋转体,清除粘结物,拆卸座体,清除积存在座体内的余灰,保证设备清洁度,便于检修和下次使用。

四、管理办法

1.该设备由项目采购交由施工队进行使用和日常维修保养。1#井维修责任人:陈行斌,2#井维修责任人:王帮应。

2.项目部当班领工员负责监督停机后喷浆机的清洁工作,若施工人员不听从领工员的指挥,领工员向施工队维修责任人反映同时做好相应的记录,并分别向1#井值班领导李润周,2#井值班领导余勇朝反映进行解决。

3.施工队若违反上述安全操作规程造成设备损坏,经现场设备管理人员确认后由施工队承担全部设备维护修工料费,并填写机械设备安全质量处罚通知单对施工队处以罚1000.00元罚款。若本月按规程操作设备完好(正常保养除外)则奖励施工队1000.00元。

篇5：安全生产责任制:队组喷浆工

一、掌握喷浆机性能,熟悉喷射工艺,严格执行操作规程。

二、工作前要检查巷道断面尺寸、中腰线是否符合设计要求。对作业区段内的电缆、管线、风筒及各种设备要完善保护、遮盖,并按规定将受喷面吹洗干净。

三、喷浆前要检查输料管路有无漏风、跑料现象,风沙管路是否漏风、漏水,喷枪、照明、防尘设施是否完好可靠。

四、初喷时必须敲帮问顶,清除浮岩活石,以确保安全作业,复喷的厚度和平整度要达到设计要求,表面无干斑、无流淌、有光泽。

五、操作喷浆机先要进行试运转,发现问题及时处理;喷浆过程中要特别注意风压和配水装置的调节。

六、正常作业时,喷头严禁对准人,喷头周围不得有其他人员,如喷浆机发生故障,严禁带电检修。

七、作业人员必须穿戴好防尘口罩、手套、眼镜、雨衣等保护用具。

八、喷浆结束后,必须待存料喷完,按照先停电、后关风、最后关水的顺序停机,并按规定保养存放好喷浆机。