施工机械施工安全技术交底
1、机械设备应按其技性能的要求正确使用,缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用,或维修后达到安全要求后使用。
2、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修,保养或调整作业。
3、机械设备应定期保养,当发现有漏水保、失修或超载带病运转等情况时,应立即停止使用。
4、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证时,方可独立操作。
5、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入作业区和操作室内,工作时,思想要集中,严禁酒后操作。
6、机械操作人员和配合人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,高处作业必须挂好安全带,不得穿硬底鞋或拖鞋,严禁从高处扔物件。
7、在夜间作业时,必须设置有充足的照明。
8、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。
篇2：土方开挖施工安全技术交底
1、施工前,应对施工区域内存在的各种障碍物,如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞、旧基础、坟墓、树林等。凡影响施工的均应拆除,清理或迁移,并在施工前妥善处理,确保施工安全。
2、人工开挖时,两人操作间距应保持2-3M,并应自上而下挖掘,严禁采用掏洞的挖掘操作方法,相邻基坑深浅不等时,一般应先深后浅的顺序施工,否则应分析后施工的深坑对先施工的浅坑可能产生的危害并应采取必要的保护措施。
3、上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯,不应踏土壁及其支撑上下。
4、用挖土机施工时,挖土机的工作范围内,不得有人进行其它工作,多台机械开挖,挖土机间距大于10M,挖土机要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。
5、基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意边坡的稳定情况,如发现有裂纹或部分塌落现象,要及时进行支撑或改缓放坡,并注意支撑的稳固和边坡的变化。
6、深基坑四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯。
7、夜间施工时,应合理安排施工项目,防止挖方超挖,施工现场应根据需要设照明设施,在危险地段应设置红灯警示。
8、土方工程,基坑工程在施工过程中,如发现有文物、古迹遗址或化石等,应立即保护现场和报请有关部门处理。
篇3：砌砖施工安全技术交底
1、基础砌砖时,应经常注意和检查基坑土质变化情况,有无崩裂和塌陷现象,当深基坑装设档板支顶时,操作人员应设梯子上下,不应攀爬支撑和踩踏砌体上下,运料下基坑不得碰撞支顶。
2、基坑边坡堆放材料距离坑边不得少于1M,尚应按土质的坚实程度确定,当发现土壤出现水平或垂直裂缝时,就立即将材料搬离并进行基坑装顶加困处理。
3、脚手架站脚处的高度,应低于已砌砖的高度。
4、不准站在墙上做划线,称角,清扫墙面等工作。上下脚手架应走斜道,严禁踏上窗台出入平桥。
5、砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止垛倒砸人。
6、砍砖时应面向内打,注意碎砖弹出伤人。
7、砖砌在一层以上或高度超过4M时,若建筑物外边没有架设脚手架平桥,则应支架安全网或护身栏杆。
8、在台风到来之前,已砌好的山墙应临时用联系杆(例如桁条)放置各跨山墙间,联系稳定,否则,应另行做好支撑措施。
9、砌砖时使用的工具材料应放在稳妥的地方,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净,防止掉落伤人。
10、每块脚手板上的操作人员不应超过两人,堆放砖块时不应超过单行4皮,宜一块板站人,一块板堆料。
11、上下脚手架,不应急剧跳上跳下。
12、不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不应在未经设计和加固的情况下,在一层脚手架上再叠加一层(桥上桥)。
篇4：钢筋工施工安全支柱交底范本
1、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或架起马登上部钢筋,不得任意减少支架或马登,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
2、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4M以上时,应搭设工作台,柱、墙、梁骨架,应临时支撑牢固,以防倾倒。
3、高处安装绑扎钢筋,注意不得将钢筋集中迭放在模板或脚手架上,特别是悬臂构件,应检查支撑是否牢固。
4、应尽量避免在高处修整,扳弯粗钢筋,在必须操作时,要配挂好安全带,选好位置,人要站稳。
5、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台,应配挂好安全带。
6、绑扎高层建筑的圈梁,挑沿、外墙、边柱钢筋,应搭设外脚手架或安全网,绑扎时要配挂好安全带。
7、安装绑扎钢筋时,应先检查施工部位的外部环境是否有外电线路等,钢筋不得碰撞电线,夜间施工需使用移动式行灯照明时,行灯电压不应超过36V。
钢筋的冷拉施工安全要求
1、根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭或导向滑轮,卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉中心线不少于5M。
2、冷拉卷扬机前设防护档板,操作时要站在防护挡板后面,设有档板时,应将卷扬机与冷拉方向成直角。
3、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志,严禁无关人员在此停留,操作人员作业时,必须离开钢筋至少2M以外。
4、作业后,应放松卷扬机钢丝绳,落下配重、切断电源、锁好电闸箱。
篇5：构件安装的施工安全技术交底
1、安装人员必须配挂安全带,清理鞋底泥土,扎好(衬)衫、裤脚,佩上工具袋,小工具和零件应放入袋内,不准抛掷或随意放置。
2、起吊中的构件,禁止在上面放置不稳固的浮动物。
3、构件就位面还没有固定前,不准用手搬或脚蹬构件。
4、不准在浮摆的构件上和沿钢丝绳行走,必须在构件上行走操作时,应在构件已经放置在支座并稳定之后,而且构件应预先装设简便易装拆的临时护身栏。
5、各种预制构件安装,必须按施工顺序对号就位,应保持垂直稳起,就位后,立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固方可除钩,禁止站在外墙边沿探身推拉构件。
6、预制构件就位焊接牢固后,应立即将吊环割掉,防止绊脚。
7、安装每一个屋架时,在焊牢支座后应在屋架两侧拉好缆风绳或采用其它固定件固定,方可除钩,以后安装每一个屋架都要不少于2根固定件将相邻两屋架作水平联系稳定,跨度较长的屋架,应有防止变形的加固夹枋(水平杆和斜支撑杆)其它相类似的构件均应同样办理。
8、在坡度比较陡的屋面操作时,屋面两侧如无脚手架,应装设临时护身栏或架设安全网,或在屋面板上系好安全带。
9、凡楼面或屋面板有中以坠入的孔洞者,在安装好后随即钉封洞口。
10、安装多层结构时,应在建筑物四周,随吊装进度,逐层架设安全网。
11、进行吊装的场地,应划出危险地带,禁止非有关人员来往和停留。
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