砌砖施工安全技术交底

篇2：砌砖工程施工安全交底内容

砌砖工程施工安全交底

1、在操作之前:必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

2、墙身砌体高度超过地坪1.2m时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。

3、脚手架上堆料量不得超过规定荷戴,堆砖高度不得超过3皮侧砖。

4、在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

5、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用2×4厚木料或钢模板作立人板。

7、砍砖时应面向墙内打,注意碎砖跳出伤人。

8、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。

9、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米,坡道上不小于10米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。

10、砌好的山墙,应临时系联系杆(如擅条等)放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其它有效的加固措施。

11、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使得砌体倒塌。

12、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,操作人员必须戴好安全帽。

13、人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60厘米。

篇3：施工技术交底－砌砖墙

工程名称:砌砖墙

交底部位:

工程编号:

日期:

交底内容:

本技术交底适用于一般砖混、外砌内模、有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。

1.材料要求

(1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。

(2)水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

(3)砂子:中砂,配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%。M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。

(4)掺合料:白灰膏熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。

(5)其它材料:木砖应刷防腐剂;墙体拉结钢筋及预埋件等。

2.主要机具

应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备,大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。

3.作业条件

(1)完成室外及房心回填土,安装好暖气盖板。

(2)办完地基、基础工程隐检手续。

(3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。

(4)弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。

(5)按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。

(6)砂浆由试验室做好试配,准备好试模。

4.操作工艺

工艺流程:

作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收

(1)砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,则必须适当增大砂浆稠度。

(2)砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

(3)砌砖墙:

1)组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁满条)梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法,砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

2)排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有个全盘考虑。即前后檐墙排每一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。

3)选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

4)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。

5)挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。

6)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线、下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm也不应大于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆,砌清水墙应随砌随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,清扫干净,混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

7)留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直,通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm,末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

8)木砖、预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块,高1.2~2m每边放3块;高2~3m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔,硬架支模,暖卫管道均应按设计预留,不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

9)安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时两端支承点的长度应一致。

10)构造柱做法:凡设有构造柱的结构工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。

砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6水平拉结钢筋连接,每边伸入墙内不应少于1m。

(4)冬期施工:在预计连续10d内平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时,即进入冬期施工。冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜,水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时,砂加热温度不超过40℃,水加热不超过80℃。砖正温时适当浇水,负温即要停止,可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥砂浆,砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐;砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先作防腐处理,涂防锈漆两道。

5.质量标准

(1)保证项目:

1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

2)砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm.K(设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即抗压强度);任意一组试块的强度不小于0.75fm.K。

3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4)外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。

(2)基本项目;

1)砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。

2)砖砌体接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

3)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过一皮砖。

4)构造柱留置正确,大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆清理干净。

5)清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。

(3)允许偏差项目;见表2-34。

砖墙砌筑允许偏差表2-34

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

轴线位置偏移

10

用经纬仪或拉线和尺量检查

2

基础和墙砌体顶面标高

±15

用水准仪和尺量检查

3

垂直度

每层

5

用2m托线板检查

用经纬仪或吊线和尺量检查

全高

≤10m

10

>10m

20

4

表面平整度

清水墙、柱

5

用2m靠尺和楔形塞尺检查

混水墙、柱

8

5

水平灰缝

平直度

清水墙

7

拉10m线和尺量检查

混水墙

10

6

水平灰缝厚度(10皮砖累计数)

+8

与皮数杆比较尺量检查

7

清水墙面游丁走缝

20

吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准

8

门窗洞口

(后塞口)

宽度

+5

尺量检查

门口高度

+15-5

9

预留构造柱载面

±10

尺量检查

10

外墙上下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准

6.成品保护

(1)墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

(2)砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

(3)在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。

(4)在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。

(5)尚未安装楼板或层面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中的稳定性。

7.应注意的质量问题

(1)基础墙与墙错台:基础砖撂底要正确,收退大方角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。

(2)清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,三步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。

(3)灰缝大小不匀:立皮杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。

(4)窗口上部立缝变活:清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变动破活位置。

(5)砖墙鼓胀:外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上,抗震柱两边分上中下留出6×12cm通孔,抗震柱外墙面垫5cm厚木板,用花篮螺栓与大模板连接牢固,混凝土要分层浇灌,振捣棒不可直接触及外墙。搂层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。

(6)混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙,一砖厚墙采用外手挂线。

(7)构造柱砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋从柱脚开始应先退后进,当齿深12cm时上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇灌上角密实。构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净防止夹渣。

技术负责人:交底人:接交人:

篇4：砌砖及脚手架施工技术安全交底

　　砌砖及脚手架施工技术安全交底

一.施工准备

　　施工前对各轴线和标高进行核对，并做好原始记录;

　　为保证砌体的竖向尺寸符合设计要求，必须在砌筑前设立匹数杆，匹数杆宜立在墙的转角处、楼梯间及相距10~15米左右的内外墙交接处;

　　在砌完每一楼层后，应校核砌体的轴线或标高。在允许偏差范围内，砌体轴线和标高的偏差，可在下层顶面或楼板面上予以校正;

　　在常温情况下施工，砖要在砌筑前1~2浇水浸湿，以水浸入深度达1cm时为适宜;

　　严格按施工设计砂浆配合比配料，配料精确度应在±2%以内;

　　搭设脚手架前，应对钢管扣件进行检查，钢管要求平直，不得有过大的变形及损伤，扣件不得有裂纹和变形，并应光整灵活，螺栓要除锈涂油，拆除脚手架由上而下，严禁将钢管和扣件从高空掷下，以防伤人和损坏。

二.操作工艺和技术要求：

　　抄平：砌砖应前在基础防潮层或楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或100号细石混凝土找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求;

　　放线：在底层以龙门板上轴线定位标志拉上麻线，沿麻线吊挂垂球将轴线放到面上，并据此弹出纵模墙边线，定出门窗洞口位置，在楼层上则可用经纬仪或垂球将各轴线引上，并弹出各墙边线，划出门窗位置，各层门窗位置应用垂球检查是否在同一铅垂球上;

　　摆脚(有称摆砖)在弹好线的基面上按选定的组砌方式(一顺一丁)进行摆脚，摆脚主要是为了核对所弹出的墨线在门窗洞口，附墙垛等处是否符合砖的模数，以减少砍砖，如偏差不大，可用灰缝调剂;

　　立匹数杆：匹数杆是在其上划有每匹砖和砖缝厚度以及门窗洞口，过梁，楼板，梁底等标高位置的一种木制标杆，它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志，匹数杆一般立于房屋的四大脚，内外墙交界处，楼梯间以及洞口多的地方;

　　挂线：为保证砌体垂直平整，砌筑时必须挂线，一般二四，三七墙可单面挂线，三七以上的墙则应双面挂线;

　　砌筑：砌筑的操作方法很多，随各地习惯工具和操作而 法又称“三一砌筑法”，接牢固，以增强房屋的刚度与稳定性，但内外墙往往不能同时砌起，这就出现了接头(接搓)，砖墙的接搓形式有几种：

　　a 斜接搓(踏步搓);

　　b 直搓(马牙搓);

　　c 老虎搓;

　　我们采用踏步搓，因踏步搓容易使灰缝饱满和墙体平整，当施工条件不许可留踏步措时，可在墙的交接处沿高度方向每隔50cm左右，在纵横灰缝中预埋钢筋或钢筋网 片，使纵横墙拉接牢固;

　　钢管架的搭设：钢管单双排脚手架是由底座，立杆，大横杆，斜杆，剪力撑，栏杆等组成，各杆件均用扣件连接，立杆和横杆间距及操作步据按规定操作。

三.质量要求

　　清水墙的表面必须选用边角整齐，颜色均匀，规格一致的砖;

　　宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用于墙心或受力较小的部位中;

　　砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm;

　　砖墙的全部灰缝均应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80﹪;

　　砖墙每日砌筑高度以不超过1.8m为宜;

　　门窗两侧3∕4砖和转角处1×3∕4砖的范围内，宽度小于1m的窗间墙，梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内，均不得留设脚手架;

　　砖墙的相邻工作段或临时间断处的高度差，不得超过一个楼层的高度，工作段的分段位置，宜在伸缩缝，沉降缝或门窗洞口处;

　　房屋相邻部分高差较大时，应先建高层部分，以防止由于沉降不均匀引起相邻墙体的变形或损坏。

　　搭设钢管脚手架前，应对钢管和扣件进行检查，钢管安平直，扣件应光整灵活。立杆，大小横杆，斜杆，剪力撑，栏杆间距及操作布局按规定操作。

四.安全施工

　　灰砂搅拌机必须专人操作，工人进入施工现场必须戴好全貌，高空作业必须拴好安全带;

　　搭设脚手架前，应清除障碍物，平整场地，基土夯实，做好现场排水，搭设及拆除脚手架时，不得碰电线，高压电线应距金属架5m以上，竹木架不小于3m;

　　脚手架的负荷应控制在规定范围内(每平方米不超过270公斤);

　　在砌砖脚手架上堆放标准砖，不得超过单匹侧放三线，并禁止架上人员聚集在一处，更不许打闹，跑跳;

　　外脚手架外侧应设护身栏杆，内脚手架砌筑高度超过6m时，砌体外应架设安全网，随砌体逐层上升，安全网用棕绳，尼龙绳组成，宽度不小于3m，长度不大于6m，网眼不大于10cm，材质坚韧不腐朽不漏孔，每平方米应能承受荷载100kg以上，安全网支杆可用杉杆或楠竹，间距不大于4m;

　　金属钢管架应有防雷电措施，一般在规定的位置，安设可靠的接地装置，接地体可用1.5m长，壁厚不小于2.5mm的钢管或直径不小于20mm的圆钢，或大于50mm×5mm的角钢，将其一端打尖，碶入地下，接地体的位置应放在人们不宜走到的地方，同时要与它金属体或电缆保持3m以上的距离;

　　脚手架必须搭设牢固，跳板拴头不得有瞎跳，防护栏，安全网设置合理，电工随时检查线路和机具接地情况，预防触电伤人;

　　施工作业时操作人员必须按照工程项目部与班组签订的“施工安全合同”的规定执行。

篇5：砌砖工程施工技术安全交底

　　单位工程名称

　　施工项目

　　班组名称

　　施工日期

　　1.施工前准备

　　1.1根据设计图纸要求，积极准备和检验进场的各种材料。

　　l.2对施工部位进行清理及基线复核。

　　l.3提前搭设并检验脚手架的牢固和安全使用要求。

　　l.4做好皮数杆的分配设计工作，定出标高和抄平控制点。

　　l.5中小型砌块砖砌筑前一天，应将砌块和原结构部位接合处浇水湿润，确保砌体粘结。

　　2. 操作工艺要点

　　2.1砂浆拌制

　　2.1.1根据试验室提供的砂浆配合比进行称量配料，水泥用量精确度应控制在±2%以内，砂石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。不准使用粘土掺与拌和。

　　2.1.2砂浆应用机械搅拌,投料顺序先砂、水泥、掺合物后加水，搅拌时间自投料完毕算起，每槽不得少于1.5min。

　　2.1.3砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在搅成后3小时和4小时内使用完毕。

　　2.1.4砂浆强度等级必须符合设计要求，并按规定留足强度试块。

　　2. 2砌筑方法

　　2.2.1砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度为3/4砖时，采用二平一侧砌法，并设双面拉线控制，每砌一程不得超过二皮和平三皮砖拉线(240、180),砖墙厚度为1/2砖或1/4时，采用全顺砌法，但要挑选同厚度块料，使双面持平，并每皮砖缝间错平齐。弧形砖墙可采用全顺的砌法。 空斗墙仅适用于一砖墙，采用平砌和侧砌相结合，依其立面的砌筑形分别有一斗一卧，二斗一卧，三斗一卧和全斗等四种砌法。

　　2.2.2使用新型砌块时，一般为烧结粘土空心砖、粉煤灰砖、陶粒砖、珍珠岩砖、加气混凝土砖等，其砌法与l/2砖墙相同，但砂浆宜用灰刀挂抹，特别是垂直灰缝，应挂足砂浆，如是空心砌块时，门窗洞边、转角、接槎宜用实心砌块配合，砌筑时宜挂二皮砖线或一皮砖线砌筑。

　　2.2.3砖墙(砖砌体)砌筑应上下错缝，内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满度不得低于80%，水平灰缝和竖向灰缝宽度，一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

　　2.2.4砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳 砌砖工程施工技术安全交底卡

　　no：3第2页共3页 槎，并加设拉结筋，拉结筋数量按每12cm(半砖)墙厚放置一根ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙留槎处算起，每边均不应少于50cm末端弯成90°钩。

　　2.25墙与柱的拉结筋在浇砼时留设，如漏设时应用膨胀螺丝焊接。砌筑钢筋砖过梁时, 如设计无要求时，底层应铺3cm厚1:3水泥砂浆，钢筋埋入砂浆中，两边伸入支座不应少于240mm，钢筋两端并设弯钩。

　　2.2.6砌筑平拱过梁应按1%起拱拱脚下面应伸入墙内不小于20㎜，并砌成锲形，灰缝的宽度,顶上不应大于15mm，底面不应小于5mm，应用mu7.5以上的砖，不低于m5砂浆砌筑。

　　2.2.7砖砌体的允许偏差不应超过以下数值：墙、柱端垂直度，全高10m内10mm，1 0m 外20mm，每层5mm。表面平整度:清水墙、柱5mm，混水墙、柱8mm。水平缝厚度(10皮累计数)士8mm，水平灰缝平直度l 0米计清水墙±7mm，混水l 0mm清水墙游丁走缝20mm，外墙上下窗口偏移20mm，门窗洞口宽度上下5㎜。

　　2.2.8木砖预埋：木砖应在砌筑时压砌，但木砖必须经防腐处理，砌压时小头在外，大头在内，木纹顺砖走向。数量按洞口高度确定：高度在1.2m以内者，每边2块， 高度2～3m者，每边4块。须埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。

　　3.安全规定

　　3.l砌筑基坑砖时，砖块及浆料应离坑边0.5～1.om地方堆放，不允许站蹲在墙上做划线转角，清扫墙面等操作。

　　3.2砂浆机要置放在坚实平整的地面上，进料口上应装上铁栅栏，传动带必须装护罩，机械运砖时严禁将工具伸入滚筒内，检查机械或停电下班休息时，要拉开电掣、 电箱上锁后方可进行工作，电箱内不准存放任何东西，电源线及开关、插座、防 漏电开关等必须有专职人员安装。

　　3.3手推车进笼及装载材料不准超荷，材料装载不得超出车斗之上。车子放置要平稳，车把不得伸出吊笼外，在楼层间，人员或手推车进笼前先挂钩，落笼前先除钩，方可打讯号降落。严禁人员乘吊笼上落，严禁站在平台口或钢井架口观看。

　　3.4不准向上或向下抛掷物件，如人力传递砖块时，架子要稳固，传递人员位置对齐，上传下接时要抓稳后放松。

　　3.5脚手架搭设(临时)要牢固，桥、枋要搭好，不得有探头板，脚手板不得少于两块，不得使用朽废的脚手板，架子高于2m时，应加横杆斜撑，加强联结，脚手架升降用的小铁山，不得小于中9mm，要横贯内外管孔，严禁用铁钉代用，桥枋不允许同时站两人或多人，人员上落要设木梯，不得攀爬上下。

　　3.6材料堆放要稳固，楼面堆放砖块及材料不得过分集中，不允许超过设计要求的荷载，运桥脚手架，堆放砖块不准超过三皮侧砖。材料堆放及人员不准过分集中。

　　3.7每层段工作完成后，应及时清理剩余材料，机具转移运走，不应留余垃圾，做到场地干净。

　　4.本卡无规定者按gbj203--98《砌休工程施工验收规范》和jgj59-99《建筑施工安全检查标准》。 砌砖工程施工技术安全交底卡 5.本工艺的特殊要求：

　　单位工程责任交底人：接受交底人：

　　交底日期：年月日