履带吊组装与拆除安全技术交底

篇2：垂直吊运安全技术交底

安全技术交底内容:

一、井字架与龙门架搭设

1、架体结构各部分应经设计验算,满足负荷要求,基底应夯实,架坐垫,直立杆件应埋入地下不少于50CM,架体各立面的架体应有安全防护网,各杆件应平、直,并就注意起重滑轮的方向。

2、架体缆风绳应按安全规程设置,用钢丝绳,对角45。-60。拉设,一锚一绳,并用花蓝螺丝调节松紧缆风绳禁止栓在树上、电杆上或不牢靠的物体上。

3、金属架体顶部应有避雷装置。

4、架体与建筑物应良好的牢固拉结,高度超过30米的井字型吊架应搭设双排附架,以确保架体稳定。

5、卷扬机吊盘应有安全门、防冒顶、防坠落“三防”安全装置,进料口应设安全防护棚,卸料平台口就胡安全门,跑道两侧应有栏杆、立网。卷扬机钢丝绳应有过路保护装置,吊盘升降应有上下联络信号。

二、塔吊

1、轨道路基平整、坚实,地耐力符合要求,周围不得积水、开挖,轨道平整度及轨距符合要求,环形重复接地不得少于两组,防止雷击,遇有雷雨,严禁在底架附近走动。

2、塔吊的超高、变幅行走限位、轨端阻挡器装置及力矩限制器、附着式拉撑、吊钩保险器等安全装置应齐全有效。

3、塔吊夜间工作除塔机本身照明外,施工现场必须备有充分的照明设备。

4、司机室严禁存入易燃、易爆物品,冬季用电炉取暖应注意防火。非机组人员不得进入司机室内,不得在起重作业中调整或维修机械、电气部分。

5、塔吊作业应遵守《塔式起重机安全操作规程》有专人指挥。作业完毕后应开到轨道中间位置停放,并用轨钳夹紧在轨道上,起重臂转至顺轨道方向,吊钩升起,小车停放在距塔身中心5CM处。

三、塔吊和进字吊架、龙门架与架空线路应保持安全距离;两台以上塔机工作时,根据工作特点,注意相互间的位置、标高,以免塔机与塔机、与建筑物相互碰撞;遇六级以上大风应停止起吊作业。]

四、塔吊和井字吊架、龙门吊架应经验收与试车合格后,才准交会使用,操作人员应经培训合格持证上岗。

篇3：塔吊试吊安全技术交底

交底主要内容

塔吊试吊

试吊前准备

a试吊砝码试重块已到位重量误差不得大于1%。

b起吊钢丝绳已到位。

c所有电气线路已检测完毕且运行正常。

d塔吊顶升完毕后空载旋转起重臂架不同的角度检查塔身的各个高强螺栓是否已全部

拧紧。

空载试吊

a各机构应分别进行数次运行然后做三次以上组合动作运行。

b检查各控制器、开关、接触器、继电器、和其他控制装置的操作应灵敏、可靠、准确

所有电气系统、联锁装置、及操作顺序正确各种限位器、保护装置的动作可靠、准确

c起重机在空载状态下起升、回转、变幅等动作的操作试验各机构不应有漏油现象各机构应动作平稳、准确不允许有爬行、振颤、冲击等异常现象。

以上观察起重机不得出现裂纹、油漆剥落等对起重机性能

与安全有影响的损坏。

100%静载的试验、超载10%动载试吊

a.在最大幅度时起吊相应额定起升载荷即50米起吊0.8吨试验起升、回转并根据设计要求进行动作观察有无异常然后放下重物重新在最大幅度起吊相应额定起升载荷的110%即50米起吊0.88吨试验起升、回转并根据设计要求进行动作。在3~13.12米幅度起升2吨两倍率时(在13.12~24米幅度起升2吨)。试验起升、变幅变幅位置四倍率不得超出13.12米,两倍率时不得超出24米并根据设计要求进行动作观察有无异常然后放下重物重新在3~13.12米幅度起升2.2吨试验起升、变幅并根据设计要求进行动作。

b.在中间位置起升额定起升载荷的100%即25米起吊2.07吨,试验起升、变幅变幅位置不得超出25米,并根据设计要求动作观察有无异常然后放下重物重新在中间位置起升额定起升载荷的110%试验起升、变幅并根据设计要求进行动作。

c.检查各机构的灵活性、制动器的可靠性以及连接有无松动、破坏等异常现象。卸载后观察塔机不得永久性变形、连接松动等损坏混凝土基础及固定支腿不得出现下沉、松动、裂纹等形式的破坏。出25米,并根据设计要求动作观察有无异常然后放下重物重新在中间位置起升额定起升载荷的110%试验起升、变幅并根据设计要求进行动作。

d.检查各机构的灵活性、制动器的可靠性以及连接有无松动、破坏等异常现象。卸载后观察塔机不得永久性变形、连接松动等损坏混凝土基础及固定支腿不得出现下沉、松动、裂纹等形式的破坏。

安全技术措施

1相关特殊工种如:塔机司机、指挥信号工等必须持证上岗证

2试吊现场必须设置警戒线有专人看护其他人员不得进入

3所有参加人员必须戴好安全帽和防护手套登高作业必须系好安全带

4所有参加人员必须遵守纪律服从统一指挥

5所有吊环、索具在使用前必须认真检查确保万无一失

6本方案未涉及的注意事项均按《使用说明书》和有关安全操作规程执行。

篇4：塔吊吊运安全技术交底

交底内容:

一、塔吊操作注意事项:

1)使用前的准备工作:

1、检查电源电压不超过380±10%。

2、检查润滑系统所注入的润滑油,保证太阳齿轮外圆下沿浸入油面以下2~3cm。

3、检查各制动器松紧情况。

4、检查安全装置是否灵敏可靠,如安全装置失灵必须通知租赁商进场调整修复后方可进行工作。

5、检查变幅机构和起升机构的钢丝绳是否符合要求,如不符合要求必须通知租赁商进场更换或修复至符合要求后方可进行工作。

6、检查吊钩表面缺陷,不得有裂纹,钩柄不得有塑性变形,吊钩扭转变形不得大于10度,开口度变形不得超过基本尺寸的10%,吊钩磨损量及钩柄腐蚀量不得超过基本尺寸的5%,吊钩螺纹不得腐蚀,发生以上情况之一要通知租赁商进场更换吊钩,吊钩的缺陷不允许焊补。

7、合上电源总闸后,用测电笔检查金属结构部分是否漏电,确认安全后方可进行操作。

8、检查各操纵手柄是否处于零位,所有操纵手柄处于零位后方可开始工作。

2)使用过程中注意事项:

1、起升机构用慢速档起吊重物时,满负荷运行时间不能太长,每10分钟内连续运行时间不得超过2分钟,以免烧坏电机。

2、起重臂的回转运动没有停止之前,严禁使用回转制动器;在回转电机停止转动后,必须等上回转部分完全停止转动后方可使用电磁制动,严禁使用电磁制动紧急停车;在回转惯性很大时,必须让回转惯性慢慢减弱,禁止用反方向旋转进行制动。

3、本机操作装置采用联动台控制,设有零位保护和紧急停止按钮,塔机工作前必须把各机构的操作手柄置于零位,此时才能接通主电源,避免因错误动作而发生意外;遇到紧急情况时迅速按动紧急按钮,切断电源,停止所有吊运操作以避免事故发生。

4、本机采用三相五线制供电,工作零线不可与本机身相连接,塔身要用专设的接地线,接地电阻不得大于10欧,防止雷电;遇有雷电,严禁在底架附近停留。

5、对各接触器,空气开关等电气原件要定期维修,清除铁芯吸合面的污垢,检查触头接触是否良好,各开关的紧固螺栓是否松动。

6、超过6级大风,停止吊运工作。

7、不得超载,更不得将有关安全装置拆卸后违章使用,不得吊运人员,未绑扎好的重物不得起吊,以免在吊运过程中掉落,吊运过程中起重臂下、扶梯、平台上严禁站人。

8、严禁用起重臂斜拖重物或拔除与地面相连物体,特别是冻结在地面的物体。

9、严禁在塔机工作时进行调整和维修,发现塔机异常时,要及时停车,先放下重物切断电源,待查出并排除故障后方可继续工作。若遇制动器失灵,司机应沉着冷静,发出警报信号,将重物转到空旷无人的地方,用电机控制重物落至地面,严禁靠自重下滑,及时联系租赁商进场维修。

10、塔机工作时,不能与其他物体相互碰撞。塔机作业时突然停电,首先查明原因,如停电时间较长,

则应采取措施,先将重物慢慢降低至地面(用人工控制起升制动器电磁铁)。

11、塔吊司机必须在得到指挥信号,并按警示铃后,才能开始工作。操作起升、回转和变幅时,必须由慢到快进行启动,由快到慢进行停止。严禁在回转时利用反转制动,必须在回转停稳后才可反方向运转。

12、非本机操作人员未经允许不得在机上停留。

13、当结构或零部件有影响工作的缺陷和损伤,如制动器、安全装置失灵、钢丝绳损坏达到报废标准等,要立即停止吊运工作,联系租赁商进场维修或更换,排除故障后方可操作。

14、变幅小车上的维修吊栏承载负荷不得超过100kg,操作与维修时栏内不得超过2个人。驾驶室内严禁存放润滑油及其他易燃易爆物品,用电取暖时要注意防火。

15、夜间工作必须有充足的光照度。

16、严格按照安全操作规程进行操作,不得超过本机使用范围进行工作。

二、塔机停止使用后的注意事项:

1、不得把重物悬挂在空中。零载荷吊钩件升到最大高度,将小车置于距塔身中心15~18m处。

2、检查制动器的效能,如不灵敏,及时调整。

3、将各操作开关拨到零位上,切断室内总电源,门上锁,下塔机后切断地面总电源。

4、检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落,及时拧紧;检查各安全装置,如工作失灵及时联系调整。

5、检查各部钢丝绳和滑轮,如发现过度磨损,及时联系租赁商进行更换。

三、群塔作业注意事项:

1、群塔作业时,塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离,低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。

2、低塔顶升加节时,高塔停止作业。高塔顶升,低塔不得在高塔顶升范围内作业。

3、.塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置;夜间施工必须有足够的照明,塔吊上要有警示灯。

4、低塔让高塔:低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。

5、后塔让先塔:在两塔机塔臂交叉区域内运行时,后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。

6、运行塔让静塔:在两塔机塔臂蛟叉区域内作业时,进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。

7、轻车让重车:在两塔机同时运行时,无载荷塔机应主动避让有载荷塔机,塔吊在转臂时,严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。

四、塔吊司机及指挥人员要求

1、塔吊司机、指挥人员必须持塔吊操作证书上岗,不许无证上岗(或借他人证书上岗),所持塔吊操作证书须在使用有效期内。

2、操作过程中,司机及指挥人员要严格执行“塔吊十不吊规定”,且不许任何人私自拆动塔吊的限位,对塔吊设备负有保管职责。

3、坚决杜绝违规行为,对他人的违规命令可以置之不理,必须严格按照塔吊的相关操作规程进行操作。

五、未尽事宜,详见塔吊说明书、安全操作规程,严格按塔吊说明书、安全操作规程进行操作。

篇5：组塔施工安全交底记录

交底内容:

1、离地2米以上作业为高空作业,参加高空作业人员必须符合安全规程要求,按安全规定着装,系好安全带,塔上、塔下工作人员必须戴好安全帽,工作前严禁饮酒。

2、塔上作业必须设置安全监护人,上下传递工具、材料必须用小绳,预防高空落物。

3、在高空作业现场,工作人员不得站在作业处的垂直下方,高空落物区不得有无关人员通行或逗留。施工现场按安全文明施工要求设置明显标志和安全警告标志,非工作人员不得逗留,落实“安全第一,预防为主”的方针和文明施工的各项措施。

4、每天施工前宣读安全工作命令票,工作负责人检查现场平面布置是否符合规定要求,工作人员按分工各自检查工器具并作好检查记录。

5、检查塔身补强、吊装塔段的补强措施应完整、可靠、符合规定,并结合现场实际采取措施,吊装塔材离地前进行震动试验。

6、起吊时拉线和承托绳的固定点,升抱杆时腰环固定位置为关键部位,应列为检查的重点。

7、现场工作指挥人在起吊过程中,应重点检查控制绳的工作状况,及时调整控制大绳,保持起吊塔材不与塔身相碰即可,避免抱杆下压力过大,出现意外情况。

8、在临近电力线路附近进行组塔作业时,应采取可靠措施防止触电和防止感应电伤人。

9、铁塔组好后应先将接地可靠连接,防止雷击。

10、有雷雨及五级以上大风天气,禁止高空作业。

11、施工现场的布置必须符合公司的《安全文明施工管理规范》要求,作到工完料净场地清。

12、塔组立是线路施工中较为危险的作业,必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,执行《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分)

13、施工前全体施工人员应参加技术、安全交底。各队应组织全体施工人员(包括民工队)学习《输变电工程达标投产考核评定标准(2005年版)》有关章节及公司下发的保证施工安全文件。施工现场要布置合理,分工明确,统一指挥,设置现场安全员与高空监护人员。

14、各种工器具在使用前在做一次检查,不合格的决不使用;起重工具不能以小代大,并应在施工中随时检查,钢丝绳、套必须配套,规格按设计要求。

15、因塔材笨重件、超长件运输困难,要对运输道路做一次调查,危险地段要进行修整,如需用机动车运输塔材,车箱必须有可靠的前架。超长塔材不得用拖拉机运输,各种运输车辆刹车系统必须良好。塔材要绑扎牢固,以防运输制动过程中松动。

16、施工队长、组塔负责人必须亲临每基塔位,并根据的形地物和技术措施要求,进行现场平面布置。对特殊桩位采取的特殊措施应报项目部批准后方可实施。

17、要正确处理安全、质量、进度的关系,每次起吊前要做好充分准备,经检查确实有把握后再进行起吊。

18、塔上作业要尽量避免与塔下作业同时进行,若必须同时进行时,在塔片起吊、安装中应停止塔下作业,起重物下严禁有人。塔片在起吊中,禁止塔上人员将手脚伸进构件或在吊件上作业。

19、进入施工现场必须戴安全帽,穿胶底鞋,塔上作业人员必须栓牢安全带,现场必须有警戒线,非工作人员严禁在警戒线内参观逗留。

20、在提升抱杆中,应将四根腰环拉绳固定在已组塔段上,不准以人力控制拉线或腰环拉绳,

21、起吊中指挥员应站在起吊方向的侧面,监视和指挥被吊塔片与塔身的距离,该距离应控制在0.5米以内。