碗扣式附墙电动升降钢管脚手架安全技术交底

篇2：扣件式附墙电动升降钢管脚手架安全技术交底

(一)扣件式附墙电动升降钢管脚手架

1.手架搭设安全要求(1)扣件式升降钢管脚手架安装顺序:按方案-

-附墙升降脚手架安全技术交底

(一)扣件式附墙电动升降钢管脚手架

1.手架搭设安全要求

(1)扣件式升降钢管脚手架安装顺序:按方案力布置安装脚手架承力架→搭设扣件钢管脚手架、安全栏杆→铺设脚手板→绑扎安全挡板→挂安全网、兜底网→安装扣升机挑梁→安装电控升降系统→安装防倾斜装置防坠落安全只险装置、防雷装置、脚手架附墙临时拉结等。

(2)为使脚手架在转角墙面处贯通,可将一个墙面的脚手架大横杆伸至墙面转角处,将另一墙面的脚手架大横杆外伸与其接通,外伸量不宜大于1200mm,并设斜杆加强外伸中位的刚度。

(3)脚手架承力架、拉杆、预留螺栓孔或预留螺栓位置,必须符合施工组织设计要求。所有焊缝、螺母、螺栓、索具均应处于紧固良好状态。

(4)扣件式升降钢管脚手架腚用外径48-51mm,壁厚3-3.5mm的钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂变形滑丝的禁止使用。

(5)扣件式程式降钢管脚手架第一层立杆必须采用长短立杆交错布置,立杆及横杆的接头宜采用搭接方法。其余应符合“扣件式钢管脚手架搭设与拆除”安全交底的有关要求。

(6)附墙临时拉结。扣件式升降钢管脚手架在施工使用前,必须按施工组织设计要求与建筑物临时接固的螺栓(或钢管),脚手架的临时拉固螺栓和钢管严禁拉结支座应避开建筑物的内隔墙、高层建筑的中间水池(箱)、管道井和垃圾井,结构上应避开配筋密集处以衣裳梁的支座等部位。

(7)防倾余安全保险装置,应设在提升机挑梁上方。

当采用钢丝绳加定滑轮防倾斜安全保险装置时,钢丝绳两端应有尽有用卡环固定在脚手架立杆和大横杆交叉位置,预留螺栓固定在预留孔上并与定滑轮联结牢固可靠。

当采用钢管导杆加套环防倾斜安全保险装置时,导杆宜用ф51mm×3.5mm×600mm钢管,导杆两端使用横杆和扣件与导杆及脚手架内、外立杆连结长度应大于200mm,预留螺杆位置应符合要求,套环与预留螺栓联结应牢固可靠,导杆应垂直。

(8)防坠落安全保险装置,应设在提升机挑梁上方。

当采用限位型防坠落装置时,预留螺栓位置应符合要求,与棘轮棘爪机构联结应牢固可靠;链条与吊架、配重块联结应牢固可靠,并不得有卡链、爬链、扭绕的现象。当采用冲击型防坠落安全保险装置时,预留螺栓位置应符合要求,与定滑轮联结应牢固可靠;钢丝绳与吊架、配重(防坠)块联结应符合设计规定。

(9)升降钢管脚手架外侧必须满挂密眼安全立网和首步平桥底设兜底网,并同时在每步脚手架外立杆内侧脚手板面加设不低于1m的安全挡板。安全网、安全挡板均应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固,绑扎点间距应小于30cm。

(10)电控制箱、电动葫芦的连接方法及所有电缆型号必须符合施工组织设计和有关规范要求,以保证电控升降系统正常运行。

(11)电动葫芦编号与电控制箱单动按钮编号、提升机挑梁编号必须一致。

(12)升降钢管脚手架在超过30层建筑施工中时,必须设置抗风浮力拉杆。

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?2.脚手架升降开始前的安全要求

(1)应对脚手架系统作全面检查。在分跨升降时先解除与邻跨的拉结牵杆,清除升降墙面上下方向的障碍物及脚手板上的周转料、混凝土渣、灰土、砖碎等一切杂物。检查脚手架的杆、扣件连接是否牢靠。

(2)检查提升段的最下一层楼的外墙围蔽施工情况,施工完毕后方可提升,以保证施工安全。

(3)检查脚手架提升至施工层附墙(梁、柱)体的混凝土强度是否符合施工组织设计规定要求。如施工组织设计无规定时。混凝土强度应大于15MPa。

(4)全面检查电动升降系统是否正常。电动机所设置的一机一闸一骑漏电保护装置是否符合要求,运转方向是否一致。电源线要用绝缘子固定,要留有足够长度且不少于2m.并绕目挂起,不得拖地或拖脚手板。起重链不得有卡链、爬链、扭绕的现象。

(5)检查提升机挑梁、垫块、拉杆和预留螺栓安装是否符合要求,是否牢靠;提升机吊钩目需升降的脚手架承力架吊环钩挂是否正确;吊钩要有保险装置。吊钩挂好后,收紧起重链,起重链受力后才可卸去被升降部分脚手架在墙上的穿墙螺栓及临时附墙拉结。

(6)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装应符合施工组织设计要求。安全保险装置69构件应齐全、完好、灵活、有效。

(7)电控制箱操作人员,必须由持有效合格证的电工担任,要备有仪表等工具。电控制#外壳应有可靠接地,严禁带电移动电控制箱。电控操作人员离开操作台时.必须切断电源,镕好电控制箱。

3.升降过程中的安全要求

(1)应根据机具布置情况组织管理人员,原则上设总指挥1人.每人监看2~3台机具,1人操作电控制箱,2~3人观察脚手架的升降情况。在升降全过程中,各岗位人员必须坚守自位,不得随意离开。?

(2)钢管升降脚手架升降顺序:启动电动葫芦将起重链条拉紧一拆除脚手架与建筑物的拉结(如分跨升降时,还应拆除与邻跨的拉结杆)→拆除脚手架承力架与建筑物的连结→启动电动葫芦按规定的速度(一般是8~lOcm/min)将脚手架承力架同步升降至上(下)一个预留孔位置斗按顺序调平脚手架,并固定脚手架承力架与建筑物连结螺栓及拉杆一安装脚手架与建筑物的拉结装置及做好各项安全防护措施斗将电动葫芦、提升机挑梁及防倾斜、防坠落安全保险装置拆除并向上(下)移一层安装好。

(3)升降脚手架时,脚手架下方及建筑物四周15m内严禁站人,并设专人监护。

(4)升降过程中,原则上脚手架上除电控制箱操作人员,其他人员必须撤离脚手架,不得滞留,严禁脚手架上存有其他施工物品。电控制箱操作人员应扣挂好安全带。

(5)在升降过程中,应安排足够数量的工作人员,观察每台电动葫芦的工作情况及脚手架与建筑物之间情况。如发现电动葫芦不同步或其他故障,需要更换电动葫芦时,更换后必须进行检查其运转方向是否一致。若发现升降不同步时,应逐台进行调平。若遇障碍物,应立即排除。脚手架两水平高差不得大于15cm,否则应及时予以调整。故障排除后,经检查确认一切正常,方可继续升降。

(6)在升降间歇时。应检查脚手架的杆件、扣件、承力架、提升机挑粱的各种构件、连接件等有否变形、松动或失效;发现异常应及时维修或更换。

(7)每一次升降操作的全部工作内容,应在一个工作班内完戒,不得将未完工作交给下一班。

4.升降后的安全要求:?

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?脚手架升降完毕,必须进行下列检查,确认正常后方可投入使用:

?(1)检查脚手架各种杆、扣件有否变形、松动或失效,发现隐患立即处理。

?(2)检查脚手架承力架及拉杆是否牢靠,拉杆与建筑物的连结螺栓是否紧固,拉杆是否拉紧。

(3)脚手架立直垂直度应控制在1/400之内;内侧立杆中心与建筑物距离应小于20cm或按施工组织设计规定;每层平桥水平高差应小于50ram,延长方向平直偏差不大于20ram;如超过时,应采取有效措施进行处理。

(4)检查临时附墙拉结安装是否符合施工组织设计要求或有关规定;拉结螺栓、钢管是否牢固。

?(5)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装是否符合施工组织设计要求,安全保险装置的配件是否齐全、完好、灵活、有效。

?(6)检查脚手架四角处的防雷装置接台是否符合要求,接地电阻是否小于4Ω。

?(7)检查电控制箱电源是否切断,箱门是否锁好。电动葫芦、电控制箱的防防雨、防晒、防潮等措施是否过错善,有否漏电。

(8)检查脚手架外侧密眼安全立网是否满挂,绑扎是否牢固;脚手架首层平桥底和各层平桥与建筑物之间距离设置的兜底网安装是否符合要求。

(9)检查脚手架各层的脚手板有否探头、孔洞,绑扎是否牢固。

(10)升降钢管脚手架搭设完毕后进行鉴定验收合格后,方可交付使用。

5.脚手架使用时的安全要求

(1)严格控制施工荷载,严禁超荷使用。脚手架的负荷量不得超过2.5KN/m2,或按施工组织设计规定。

(2)脚手架下方应设警戒区,禁止人员进入。

(3)脚手架每天必须进行检查,并作好检查记录。检查内容及要求见下页表。

6.扣件式钢管脚手架的拆除应在脚手架使用完毕下降至地面后进行。

(1)拆除前必须完成以下准备工作

1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。

2)根据检查结果,补充完善施工组织设计中的拆除顺序,经主管部门批准方可实施。

3)拆除安全技术措施,应由单位工程负责人逐级进行技术交底。

4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。

(2)拆除应符合以下要求:

1)拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。

2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

3)当脚手架拆至下部最后一根钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。

4)当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先调置连墙件和横向支撑回固。

(3)卸料应符合以下要求:

1)各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔。

2)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。

3)拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员人内。

篇3：导座式升降脚手架安全交底

交底内容:

1:升降架操作人员必须是经过现行国家标准考核合格的专业架子工。

2:上岗人员必须定期体检,合格者方可持证上岗;对操作人员还须经常进行体检合格,凡患高血压等不适于高空作业者或酒后人员,不得上岗操作。

3:架子安装操作人员必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。指挥与吊车人员应和架子工密切配合,以防意外发生。

4:严禁酒后上架操作。

5:每次升降都必须严格检查并办理好“升降架每次升降申请及升降许可证”“升降过程异常情况报告”“升降架每次升降后使用申请及准许使用证”,才允许升降使用。

6:为防止架子升降过程中发生意外,架子升降前应检查摆针式防坠器的摆针师傅灵活,摆针弹簧是否正常。

7:应对现场施工人员进行升降架的正确使用和维护的安全教育,严禁人已拆除和损坏架体结构或防护设施,作业层上的施工荷载须符合设计要求,严禁超载使用,严禁在架子上将重物吊放或吊力。

8:架子与建筑物之间的护栏和支撑物,不得任意拆除,以防意外发生。

升降架在安装,升降及拆除时应清除架子上的物品,在地面设立围栏和警戒标志,并派专人把守,严禁一切人员入内。

9:夜间禁止进行升降作业。

10:施工过程中应经常对架体、配件等承重构件进行检查,如出现锈蚀严重,焊缝异常等情况应及时作出处理。

11:附墙导向座在使用和升降过程中均应不得少于三个;直线布置的架体的支承跨度不应大于8m,折线或曲线布置的架体不应大于5.4m;上下两导座之间距离必须大于2.6m;端部架体的悬挑长度必须小于3.0m,悬挑端应以导轨主框架为中心成对称设置斜拉杆,其水平夹角应大于45度。

12:架体底层的密封板必须铺设严密,且应用平网及密目安全网兜底;翻板必须将离墙空隙封严,防止物料坠落。

13:遇五级以上大风和大雨,大雪,浓雾和雷雨等恶劣天气时,严禁进行升降作业。并应预先将架体采取加固措施。

14:对架体应做好放电、避雷工作。

15:若发生人员坠落、高空坠物、触电、机械损伤而造成的人员伤亡事故的,首先将伤员立即送往医院或打医院120急救,并保护好现场,接受事故调查,同时上报公司安委会。事故处理必须按照“四不放过原则”来处理。

篇4：附着式升降脚手架安全技术交底内容

1.按照施工方案的要求作业;

2.架体按规范搭设剪刀撑,每层满铺脚手板,设高度不少于180mm的踢脚板;

3.落实架体安全防护设施,离建筑物的间隙控制在200mm之内,间隙设活动盖板遮盖;

4.保证架体高出工作面的规范高度,以满足施工安全防护要求;

5.提升、降落统一指挥,各岗位人员必须坚守岗位,不得擅离岗;

6.总控制开关人员必须服从总指挥外,任何人不得指挥控制台的工作;

7.提升前全面检查并清除一切障碍物,提升后全面检查各部件连接是否符合要求;

8.验收合格方可进行作业,未经验收不合格不准作下一道序作业。

篇5：附墙升降脚手架安全技术交底记录

附墙升降脚手架安全技术交底记录

编号

工程名称:×××建筑工程公司

施工单位:×××建筑工程公司

交底提要:附墙升降脚手架安全交底

交底日期:×年×月×日

交底内容:附墙升降脚手架安全技术交底

(一)扣件式附墙电动升降钢管脚手架

1.手架搭设安全要求

(1)扣件式升降钢管脚手架安装顺序:按方案力布置安装脚手架承力架→搭设扣件钢管脚手架、安全栏杆→铺设脚手板→绑扎安全挡板→挂安全网、兜底网→安装扣升机挑梁→安装电控升降系统→安装防倾斜装置防坠落安全只险装置、防雷装置、脚手架附墙临时拉结等。

(2)为使脚手架在转角墙面处贯通,可将一个墙面的脚手架大横杆伸至墙面转角处,将另一墙面的脚手架大横杆外伸与其接通,外伸量不宜大于1200mm,并设斜杆加强外伸中位的刚度。

(3)脚手架承力架、拉杆、预留螺栓孔或预留螺栓位置,必须符合施工组织设计要求。所有焊缝、螺母、螺栓、索具均应处于紧固良好状态。

(4)扣件式升降钢管脚手架腚用外径48-51mm,壁厚3-3.5mm的钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂变形滑丝的禁止使用。

(5)扣件式程式降钢管脚手架第一层立杆必须采用长短立杆交错布置,立杆及横杆的接头宜采用搭接方法。其余应符合"扣件式钢管脚手架搭设与拆除"安全交底的有关要求。

(6)附墙临时拉结。扣件式升降钢管脚手架在施工使用前,必须按施工组织设计要求与建筑物临时接固的螺栓(或钢管),脚手架的临时拉固螺栓和钢管严禁拉结支座应避开建筑物的内隔墙、高层建筑的中间水池(箱)、管道井和垃圾井,结构上应避开配筋密集处以衣裳梁的支座等部位。

(7)防倾余安全保险装置,应设在提升机挑梁上方。

当采用钢丝绳加定滑轮防倾斜安全保险装置时,钢丝绳两端应有尽有用卡环固定在脚手架立杆和大横杆交叉位置,预留螺栓固定在预留孔上并与定滑轮联结牢固可靠。

当采用钢管导杆加套环防倾斜安全保险装置时,导杆宜用ф51mm×3.5mm×600mm钢管,导杆两端使用横杆和扣件与导杆及脚手架内、外立杆连结长度应大于200mm,预留螺杆位置应符合要求,套环与预留螺栓联结应牢固可靠,导杆应垂直。

(8)防坠落安全保险装置,应设在提升机挑梁上方。

当采用限位型防坠落装置时,预留螺栓位置应符合要求,与棘轮棘爪机构联结应牢固可靠;链条与吊架、配重块联结应牢固可靠,并不得有卡链、爬链、扭绕的现象。当采用冲击型防坠落安全保险装置时,预留螺栓位置应符合要求,与定滑轮联结应牢固可靠;钢丝绳与吊架、配重(防坠)块联结应符合设计规定。

(9)升降钢管脚手架外侧必须满挂密眼安全立网和首步平桥底设兜底网,并同时在每步脚手架外立杆内侧脚手板面加设不低于1m的安全挡板。安全网、安全挡板均应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固,绑扎点间距应小于30cm。

(10)电控制箱、电动葫芦的连接方法及所有电缆型号必须符合施工组织设计和有关规范要求,以保证电控升降系统正常运行。

(11)电动葫芦编号与电控制箱单动按钮编号、提升机挑梁编号必须一致。

(12)升降钢管脚手架在超过30层建筑施工中时,必须设置抗风浮力拉杆。

2.脚手架升降开始前的安全要求

(1)应对脚手架系统作全面检查。在分跨升降时先解除与邻跨的拉结牵杆,清除升降墙面上下方向的障碍物及脚手板上的周转料、混凝土渣、灰土、砖碎等一切杂物。检查脚手架的杆、扣件连接是否牢靠。

(2)检查提升段的最下一层楼的外墙围蔽施工情况,施工完毕后方可提升,以保证施工安全。

(3)检查脚手架提升至施工层附墙(梁、柱)体的混凝土强度是否符合施工组织设计规定要求。如施工组织设计无规定时。混凝土强度应大于15MPa。

(4)全面检查电动升降系统是否正常。电动机所设置的一机一闸一骑漏电保护装置是否符合要求,运转方向是否一致。电源线要用绝缘子固定,要留有足够长度且不少于2m.并绕目挂起,不得拖地或拖脚手板。起重链不得有卡链、爬链、扭绕的现象。

(5)检查提升机挑梁、垫块、拉杆和预留螺栓安装是否符合要求,是否牢靠;提升机吊钩目需升降的脚手架承力架吊环钩挂是否正确;吊钩要有保险装置。吊钩挂好后,收紧起重链,起重链受力后才可卸去被升降部分脚手架在墙上的穿墙螺栓及临时附墙拉结。

(6)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装应符合施工组织设计要求。安全保险装置69构件应齐全、完好、灵活、有效。

(7)电控制箱操作人员,必须由持有效合格证的电工担任,要备有仪表等工具。电控制#外壳应有可靠接地,严禁带电移动电控制箱。电控操作人员离开操作台时.必须切断电源,