上料平台安全技术交底
交底内容:
⒈上料平台要独立搭设,平台距井架间隙不得超过10cm,平台宽度以进出料方便为原则,长度应≥吊栏外侧。
⒉搭设材料:用钢管搭设、当承重量不大时(在300kg以内)和高度不高时可用毛竹搭设,搭设方法和脚手架相同。
⒊用途构造:主要做为井字架吊篮进出料通道使用,一般不堆放材料。
主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。
⒋搭设:⑴立杆间距在1~1.5m以内,步距1.5m~1.8m平台与每层楼面平。
⑵每隔1~1.5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处。
⑶横杆:当平台铺设竹胶板时,大横杆间距在40cm以内,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于60cm。
⑷剪刀撑:在进、出料口处可断开留出通道。
⑸栏杆:平台四周按规定设置1~1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。
⑹缆风:当平台高度超过10m时,四面要设缆风绳,或与建筑物固定牢固,并不得固定在井架上.
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篇2:安全交底:井架上料平台搭设
交底内容:
1.进入施工现场必须正确佩戴安全帽,不得穿拖鞋,易滑鞋,超过3米以上高度必须戴好安全带。
2.上料平台必须是双排钢管架搭设。平台与吊篮不得大于10cm,平台板应铺设严密牢靠,平台四周按规定设置1.2m高的防护栏杆,,正面应设可开启的安全门;平台宽度以进出料方便为原则,长度应≥吊栏外侧。
3.平台采用规格为D48*3.5钢管搭设,搭设时严格按照脚手架搭设方法进行。
4.本平台主要做为井架吊篮进出料通道使用,严禁堆放材料。
5.立杆搭设时,立杆间距为1.5m,步距1.8m,视建筑物层高而定,平台以每层楼面平为宜。
6.每隔1~1.5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处。
7.当平台铺设竹脚板时,大横杆间距在40cm以内,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于60cm。
8.外立杆四周应自下而上连续设置剪刀撑,在进、出料口处可断开留出通道。
9.井架不得和脚手架联为一体。
10.井架平台搭设完毕后,必须经有关部门验收合格后方可移交投入使用。
针对性交底
1、搭设井架人员必须持证上岗。
2、高空作业人员必须戴好安全带。
篇3:上料平台搭设安全技术交底(3)
上料平台搭设安全技术交底(三)
⒈上料平台要独立设搭设,平台距井架间隙不得超过10cm,平台宽度以进出料方便为原则,长度应≥吊栏外侧。
⒉搭设材料:一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时(在300kg以内)和高度不高时也可用毛竹搭设(应使用新竹经挑选),搭设方法基本和脚手架相同。
⒊用途构造:主要做为井字架吊篮进出料通道使用,一般不堆放材料。
主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。
⒋搭设:
⑴立杆间距在1~1.5m以内,步距1.5m~1.8m视建筑物层高而定,平台以每层楼面平。
⑵每隔1~1.5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处。
⑶横杆:当平台铺设竹架板时,大横杆间距在40cm以内,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于60cm。
⑷剪刀撑:外立杆四周应自下而上连续设置,在进、出料口处可断开留出通道。
⑸栏杆:平台四周按规定设置1~1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。
⑹缆风:当平台高度超过10m时,四面要设缆风绳,或与建筑物固定牢固,并不得固定在井架上。
篇4:上料平台搭设安全技术交底记录表
上料平台搭设的安全技术交底记录表
工程名称:
交底项目:上料平台搭设
内容摘要:
1.上料平台要独立搭设,平台距升架间隙不得超过10cm,平台宽度以进出料方便为原则,长度应≥吊栏外侧。
2.搭设材料:本地区一般用杉木或钢管搭设、当承载量不大时(在300Kg以内)和高度不高时也可用毛竹搭设,(应使用新竹经挑选)搭设方法基本和脚手架相同。
3.用途构造:主要做为井字架吊篮进出料通道使用,一般不堆放材料。
主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑,栏杆等。
4.搭设:
(1)立杆间距在1~1.5m以内,步距1.5~1.8m视建筑物层高而定,平台与每层楼面平。
(2)水平拉杆1~1.5m设一道横向设置,在操作的通道处可设在1.8m高处。
(3)横杆:当平台铺设竹架板时,大横杆间距在40cm以内,当使用钢、木脚手板时,当立杆间距较小时可与立杆相同,当立杆间距较大时,横杆每隔1m设一根。
(4)剪刀撑:外立杆四周应自下而上连续设置,在通道出料口处可断开留出通道。
(5)栏杆:平台四周按规定设置1~1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。
(6)缆风:当平台高度超过10m时,四面要设缆风绳,或与建筑物固定牢固,并不得固定在井架上。
交底人签章:
接受交底人签章:
篇5:上料工岗位安全职责
1、负责本岗位属地范围内的管理工作。
2、履行安全合同书条款。遵守各项安全规章制度。
3、协助正、副司炉完成锅炉系统上料,完成锅炉燃料供给,共同对作业对象进行安全处置、确认,做好工作安全分析。
4、按时参加安全会议、活动和安全培训。
5、按时巡回检查,认真填写设备运转记录,定期保养确保运转正常。
6、对本属地范围内所有风险进行辨识,持续维护各项控制措施使其完整、有效。
7、熟悉掌握本岗位事故应急预案,参加演练。处理生产装置突发事件。
8、及时、如实上报事故、事件落实整改情况。
9、负责本岗位的设备及工具的使用保管和清洁,落实制度化管理。