构造柱钢筋安全交底
内容:
1.1.钢筋工进入施工现场必须戴安全帽,必须熟悉本工种安全技术操作规程。穿防滑鞋,不得乱打乱闹。
2.2.绑扎时应检查脚手架是否牢固,不应在架子上集中堆放钢筋箍筋。所堆放的箍筋在架子上应放置好,以免掉下伤人。
3.3.绑扎时,不准站在箍筋上作业。操作时精力要集中,不得在工作面打闹。
4.4.绑扎完毕,应及时清理剩余的箍筋,铅丝。做到工完料清。钢筋工应根据自身工作特点作好安全防护措施,以安全为主。安全生产,文明施工。
5.5.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
6.6.多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致。从上向下传递不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散,稳当,防止倾倒和塌落。
7.7.起吊钢筋,下方禁止站人,必须待骨架降落到1米以内方可靠近。
交底人:年月日接受交底人:年月日
篇2：墙拉筋构造柱钢筋植筋技术交底
交底内容:
本工程墙体拉结筋及构造柱纵筋钢筋均采用植筋方法,拉结筋采用φ6钢筋,拉结筋间距应沿框架柱全高每隔500~600mm设2φ6拉筋,拉筋伸入墙内的长度应沿墙全长贯通。如图14.2(a)(b)所示。填充墙长度>5m时,应在墙长度方向中部设置构造柱:构造柱截面尺寸为:墙厚×墙厚;构造柱配筋为:4φ10,φ6@200,其他特殊部位构造柱参照图纸。
一、施工准备
钢筋已按图纸下好料,其它材料准备齐全。
电钻准备好
二、植筋施工工艺流程:
定位→钻孔→锚固剂配制→植筋→固化养护→检验
1、定位
按设计要求由放线人员标示植筋进行放线定位,构造柱钢筋上下对齐。
2、在植筋位置用电钻按下列尺寸进行钻孔:钻孔直径d+(4~6mm),小直径钢筋取低值,钻孔深度为15d,锚固力即大于钢筋屈服值。
3、清孔
钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后,将粉末用小喷壶喷出并预湿,直到孔内无灰尘,确认无误,报项目部质检员进行验收,验收合格后方可进行下道工序。
4、锚固剂配制
将锚固剂置于碗内或其它容器内,按固化剂上标示比例加入固化剂,搅拌均匀。
5、植筋
施工人员戴好线手套或皮手套,将配置的锚固剂放入PVC塑料管内填入孔内,使孔眼填满后插入钢筋并使钢筋插入到要求的深度,减少浆体溢出,使孔内压实。
6、固化养护
结构胶在常温下2天即可,锚固力大于钢筋屈服值,植筋后不得扰动钢筋或挂重物。
7、检验
检验采用千斤顶,锚具,反力架系统做拉拔实验,一般加载至钢筋强度的标准值,检测结果较直观、可靠、简便。
三、成品保护
在植筋过程中,钢筋植入2小时以内不允许上人踩踏,悬挂重物等。锚固剂在搅拌2小时后如无用完已成废料,不能再使用。
四、安全环保措施
操作人员进行高空、电气作业及使用机械设备,除遵守国家、部、省市等有关安全操作规定外,尚需注意:
1、操作人员必须经过专业培训,懂得结构胶锚固件的操作工序;
2、操作人员必须根据工作环境佩带防护用品,如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋等,并集中精力操作;
3、电器设备及架设应符合安全用电规定,应有接零或接地触电保护装置,严禁零线与相线搞混,避免相线与结构钢筋连接造成触电事故;
4、结构胶、丙酮等物应稳保管,并有防水、防爆措施,容器清洗后残余物倾倒,应按指定地点集中处理;
5、操作环境应通风,有足够的照明度。
6、植筋过程中电钻打孔,遵守操作规程,戴绝缘手套,防止触电事故发生。
7、电钻打孔属于强噪间作业,应安排在白天施工,且周围加设围挡。
篇3：构造柱钢筋工程技术交底范例
一.工程名称:
二.分部工程:主体
三.分项工程名称:构造柱钢筋工程
四.交底内容:
1、钢筋应有合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2、铁丝:可采用20~23号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
3、按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。
4、核对筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。
5、弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
6、工艺流程:
预制构造钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱拉筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位钢筋。先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。
7、根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防上骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直,箍筋弯勾重叠处,应沿受力钢筋方向错开放置。
8、穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平正长度不小于10d。(d为箍筋直径),弯钩角度小于135°。
9、在柱顶、柱脚与圈梁交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围-般在圈梁上下平均匀,不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。
10、修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求,底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固,无基础圈梁时,埋设基础砼墩中。
11、安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,::对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣,骨架凋整后,可以绑根部加密区箍筋。构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。
13、在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根直径6水平拉接筋,与构造柱钢筋绑扎连接。
14、砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置准确。
15、支棋前应将钢筋做隐蔽验收,并应签证齐全。
技术负责人:交底人:接受人:
篇4：构造柱钢筋工程技术交底
构造柱钢筋工程技术交底记录
年月日
工程名称:
分部工程:主体
分项工程名称:构造柱钢筋工程
交底内容:
1、钢筋应有合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
2、铁丝:可采用20~23号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
3、按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。
4、核对筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。
5、弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
6、工艺流程:
预制构造钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱拉筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位钢筋。先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。
7、根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防上骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直,箍筋弯勾重叠处,应沿受力钢筋方向错开放置。
8、穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固,箍筋端头平正长度不小于10d。(d为箍筋直径),弯钩角度小于135°。
9、在柱顶、柱脚与圈梁交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围-般在圈梁上下平均匀,不应小于六分之一层高或45cm,箍筋间距不大于10cm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。
10、修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求,底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固,无基础圈梁时,埋设基础砼墩中。
11、安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣,骨架凋整后,可以绑根部加密区箍筋。构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。
13、在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根直径6水平拉接筋,与构造柱钢筋绑扎连接。
14、砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置准确。
15、支棋前应将钢筋做隐蔽验收,并应签证齐全。
技术负责人:
交底人:
接受人:
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