模板装拆作业安全交底

篇2：桥梁模板作业:安全技术交底

主要内容:

1.模板作业场地

1.1.1.木工模板作业场地的布置。木料、钢模、模板半成品的堆放,废料堆集和场内道路的修建,应做到统筹安排,合理布局。

1.1.2作业场地应搭设简易作业棚,修有防火通道,配备必需的防火器具。四周应设置围栏,作业场内严禁烟火。

1.1.3钢模、木材应堆放平稳,元木垛高不得超过3m,垛距不得小于1.sin,成材保高一般不得超过4m,每增加0.sin应加设横木。垛距不得小于lin。作业场地应避开高压线路。

1.1.4下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净,并要运出场地进行妥善处理。

1.2模板制作

1.2.1制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂等材料。木楼不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。

1.2.2制作钢木结合模板时,其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。

1.2.3制作中应随时检查工具,如发现松动、脱落现象,应立即修好。

1.2.4用旧木料制作模板时,应将钉子、扒钉拔掉收集好,不得随地乱扔。

1.3模板支立及拆除

1.3.1在基坑或围堰内支模时,应检查基坑有无塌方现

象,围堰是否坚固,确认无误后,方可操作。

1.3.2向基坑内吊送材料和工具时,应设溜槽或绳索系放,不得抛掷。机械吊送应有专人指挥。模板要捆绑结实,基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

1.3.3用人工搬运,支立较大模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固。支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。

1.3.4支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得钉在脚手架上。

1.3.5用机械吊运模板时,应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面lin时,作业人员方可靠近操作。

1.3.6高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上。

1.3.7在用斧锤作业时,应照顾四周和上下的安全,防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。

1.3.8拆除模板时,应制订安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料,应随即将钉子拔掉。

1.3.9拆除模板不得双层作业。3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或仅起吊设备拉紧,缓慢送下。

2木工机械

2.1且使用木工机械应遵守下列规定:

(1)开机前必须添加润滑油脂,先试机,待各部机件运转正常后,方可开始工作;

(2)机械运转中,如有不正常的声音或发生故障时,应先切断电源,再进行检修;

(3)操作人员工作时,要扣紧衣扣和袖口,理好衣角,严禁戴手套作业;留长发的必需戴工作帽,长发不得外露;

(4)木工机械上的转动部分,要装设防护罩或防护板;工作中更换刨刀、锯片、钻头或刃具时,必须切断电源,停止转动后方可拆装;

(5)使用铁夹钩吊运送木材时,应将铁夹钩钩牢,防止木材掉下。

2.2带锯机

2.2.1开动带锯前,必须检查锯条有无裂纹、扭曲和锯条的松紧程度。如锯条齿侧的裂纹长度超过锯条宽度的1/6,锯条接头超过三个,锯条中间及后背有裂纹,锯条接头处裂纹超过10mm时,都不得使用。锯条的松紧程度应根据锯条的厚薄、宽窄进行调整,经试运转正常后,方可开始工作。

2.2.2原水入锯前,应清除钉子和砂石等杂物。跑车上的原木要稳定牢固,进锯速度要均匀。锯短木要用扒钉或拉杆固定后再行加工。

2.2.3不得加工超过机械规定限度的特大原木。加工较长木材时,必须配备副手协助工作。

2.2.4不得用潮湿或带油的手指接触启动开关和其他电器设备。如发生电器设备故障或损坏时,不得擅自拆卸检查。

2.2.5跑车开动后,跑车前后和锯条两侧不得有人走动或停留。

2.2.6使用平台式带锯时,上下手操作人员要配合一致,上手不得将手送进台面,下手应等料头出锯20cm后,方可接料。

2.2.7小平台的电器开关要随用随开,用后立即关闭。平台式带锯加工木料回料时,木料要离开锯条2一scm,并要注意劈裂和木节撞击锯条发生事故。

2.2.8作业中如遇停电,应将电闸关闭,防止来电后机械自行转动造成事故。

2.2.9带锯机的修理或拆放成捆的锯条,应踏紧锯条端

2.3平面刨

2.3.1平面刨作业中,操作人员不得将手伸进安全挡板里倒移动挡板,不得拆除安全挡板进行刨削。

2.3.2材料需要调头刨削时,必须双手持料离开刨口,并注意周围环境,防止伤人。

2.4压刨机

2.4.1压刨机床必须使用单项开关,不得使用倒顺开关;8.2.5.2送料必须平直,发现材料走横或卡位,应停机拨正;操作人员接送时,手指应离开滚筒20cm以外,接料必须待料送出台面;

2.4.2操作人员应站在机床一侧操作,每次刨削量不得超过3mm;

2.4.3.4所刨材料不得短于前后压滚距离;厚度小于Icm时,必须垫衬托板。

2.5手电钻

2.5.1作业前,应检查有无漏电现象,并应戴好绝缘手套,穿上胶鞋或脚踏在木板上进行操作;

2.5.2钻头必须卡紧,大型电钻必须用双手扶把,钻杆要垂直;钻孔接近完成时,应轻压电钻,防止卡钻或扭断钻头;

2.5.3由底部向上部钻孔时,应用手或杠杆顶托钻把,不得用肩扛顶托钻把;向下钻孔时,不得用脚扶钻头,脚必须离钻头20cm以外;

2.5.4电钻工作中,应用钻把调整对准孔位,不得手扶钻头对孔;

2.5.5操作中发现异常声音,应停止使用;工作后应切断电源,收好导线。

2.6台钻

2.6.1所钻材料必须夹紧,较长材料应使用托架;材料调头时,应双手扶料并要注意周围环境;

2.6.2操作中如发生凿芯被木渣挤塞,应抬起手柄用刷子等清除水渣,严禁用手清渣;

2.6.3拆装钻头时,应全部停钻后方能进行;钻头装夹必须牢固;

2.6.4不得用手触摸转动中的钻头,不得将工具或其他物品放在工作台上。

篇3：大模板施工作业安全技术交底范本

大模板施工作业安全技术交底范本

工程名称交底日期:年月日

施工单位分项工程名称:大模板施工作业

交底提要

交底内容:

一、施工前的准备工作:

1.场地要求:根据施工现场总平面图,确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等;

2.堆放场地应平整坚实、排水流畅,场地采用2:8灰土15cm厚:上铺一层石子夯实,2%的坡度向排水沟方向找坡,堆放区四周挖排水沟;

3.模板卸车后重叠码放高度不超过10块,相邻码放区之间要留出通道,便于模板配件的安装,底层模板离地面10cm;

4.配件安装后,模板吊离码放区,对于安装支撑的模板,可将模板吊至使用部位附近堆放,开始清理板面及刷脱模剂,井筒及窄井等位置的模板,无法安装支撑,现场搭设钢管架,竖向插在钢管架内;

5.模板堆放采取两块板面相对方式,也可采取临时拉结措施,以防模板倾倒,模板应用方木垫高,后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固;

6.人员的安排,现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工,要求熟悉模板平面图及模板设计方案,熟悉大模板的施工安全规定;

7.按模板数量表,清点运到现场的模板,穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈,斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油;

8.存放大模板应随时将自稳角调好,使自稳角度成70-80度,下部座垫通长木方,面对面放置,防止倾倒;大模板存放必须将地脚螺栓提上来,长期存放的模板,应用拉杆连接绑牢。没有腿及单腿的大模板,必须存放在专用的模板插放架内,不得靠在其它模板或构件上;

9.模板起吊过程中,落钩应缓慢升降,禁止一次起吊两块或两块以上大模,风力超过4级及大雨雪天气,应停止吊装作业;

10.吊运模板应系牢绳、卡,必须采用自锁卡环,防止脱钩,零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊,塔吊司机、信号工、装卸工要协调好,严格执行塔吊吊运"十不准"的规定,严禁冒险违章作业,操作人员严禁随模板起落,吊运模板时下方严禁站人;

11.模块起吊前,应将吊车位置调整适当,作到稳起稳落,就位准确,禁止人力搬落大模板,严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体,操作平台上禁止存放任何物体;

12.大模板合模或拆除时,指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方,方可操作;

13.墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倾倒,安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态,模板未支撑稳固前不得松开卡环;

14.拆模起吊前,应复查穿墙螺栓是否拆净,检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊;

15.清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间不少于600mm的走道;

16.安装墙体外侧模板时,必须按交底搭好外防护架,及时绑好护身栏和安全网,安全网必须封严,安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带;

17.施工人员不允许在大模板推放区停留休息;

18.严禁攀爬模板上下,必须使用爬梯上下模板;

19.无腿模板必须入插口架,不得依靠在其它模板上或其它物件上;

20.各种关型的大模板应按设计要求制造和组装进场,使用前要认真检查和验收;

21.每块大模板必须具备完好稳固的操作平台,有护身栏杆,设人员上下爬梯及小型工具箱;

22.独腿大模板存放时必须加设斜支撑,筒模存放时必须平稳;

23.角模单块模板存放的插放架,架体的各种杆件必须按结构脚手架规范要求支搭,立杆下垫5cm厚的通板,四面设剪刀撑,四周和中间区域必须设不小于50cm的循环道,设护身栏杆(1.2m)满铺脚手板,立面挂密目网,人员上下设爬梯;

24.小钢模存放时应按规格分类码放整齐,高度不超过1.5米,正面向上,吊运时必须用逮子绳锁牢,小块模板必须用容器吊运。

二、模板安装

1.模板起吊前,必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固;

2.模板安装先吊入角模-吊入一侧墙模、就位、调垂直-穿拉杆、放pvc套管---就位另一侧墙模---穿对位螺栓,调垂直度---处理节点(安装阴角连接器、模板连接器等)

三、模板拆除

1.模板拆除时,应先拆除模板连接器→拉接风缆→拆模板→拆阳角→拆阴角

2.正常温度下,砼浇筑后8小时可松动穿墙螺杆,冬季施工时,剪力墙砼强度达到4Mpa以上时,才允许拆除模板,全现浇结构处墙砼强度必须达到7.5Mpa时,才可挂外挂架;(具体强度时间听取工长安排,不可私自拆模)

3.拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂;

4.小钢模退场时严禁乱抛,装车时两人接应,不可超高超载码放,合车厢上严禁坐人。

审核人交底人接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写"分部、分项工程名称"栏;

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

篇4：模板工程安全作业交底

工程名称:

交底日期:年月日

交底项目:模板工程安全作业交底内容

交底人:

内容摘要:

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须佩戴安全带,并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高处作业的人员,不得进行高处作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉扎脚和空中滑落。

4、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。

5、高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

7、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

8、组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处抛下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,加围栏,暂停人员过往。

9、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

10、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。

11、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而附落。

12、模板上有预留洞者,应地安装后将洞口盖好,混凝土上的预留,应在模板拆除后即将洞口盖好。

13、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板的模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉下伤人。

14、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具,应用36伏低压电源或采用其它安全措施。

15、装、拆模板时禁止使用小楞木、钢模板作立人板。

16、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准在梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

17、装、拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

18、拆模必须一次性拆净,不得留有无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。

19、在钢模及机件垂直运输时,吊点必须符合要求,以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其遇地下室吊装,地下室顶模板、支撑还另需考虑大型机械行走因素,每平方支撑数,必须根据荷载要求。拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。砼板上的预留孔,应在施工组织设计时就做好作业交底内容(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。

20、封柱子模板时,不准从顶部往下套。

21、禁止使用2×4木料作顶撑(支撑)。

接受交底人签章:

篇5：滑升模板工程安全作业交底

工程名称:

交底日期:年月日

交底项目:滑升模板安装工程安全作业交底内容

交底人:

内容摘要:

1、滑模平台在提升前应对全部设备装置进行检查,调试妥善后方可使用,重点放在检查平台的装配、节点,电气及液压系统。

2、平台内,外吊脚手架使用前,应一律安装好轻质牢固的小眼安全网,并将安全网从外吊脚手架底部包到紧靠筒壁的吊脚手架里栏杆上,经验收合格后方可使用。

3、为了防止高空物体坠落伤人,筒身内底部,一般在2.5m高处搭设双层保护棚,双层间距不得小于600mm,并一上部宜铺一层6-8mm钢板防护,或5cm厚木板。

4、避雷设备应有接地线装置,平台上振动器/电机等应接地或接零。

5、通信设备除电铃和信号灯外,还应装备3-4台步话机。

6、滑升模板在施工前,技术部门必须做好切实可行的施工方案及流移示意,操作人员必须严格遵照执行。

7、滑模在提升时必须统一指挥,并有专人负责测量千斤顶,平台应保持水平,升高时出现不正常情况时,应立即停止滑升,再找出原因,并制定相应措施后方准继续滑升。

8、滑模施工设计时,必须注意施工过程中结构的稳定和安全。

9、滑模施工工程操作人员的上下,应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。

10、用降模法施工现浇楼板时,各吊点应加设保险钢丝绳。

11、滑模施工中,应严格按施工组织设计要求分散堆载,平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。

12、施工人员必须统一服从指挥,不得擅自操作液压设备和机械设备。

13、滑模施工场地必须有足够的照明,操作平台上的照明采用36V的安全电压。

14、凡患有高血压、心脏病及医生认为不适宜高空作业者,不得参加高空滑模施工。

15、每个工人都应遵守施工安全操作规程的规定。

16、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

17、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。

18、班组如果因劳力不足需要再招新工人时,应事先向工地报告。

19、新工人进场后应先经过三级安全交底,并经考试合格后方可让其正式上岗。

20、新工人进场应具有四证,即:职业资质证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。

接受交底人签章: