塔吊升节安全技术交底

篇2：塔吊施工交叉作业安全技术交底

交底内容及要求:

为确保塔吊的运行安全,避免塔吊在施工作业过程中发生碰撞事故,因此制定有效的防碰撞尤为重要。项目部特制定防碰撞措施

一、塔吊安装定位。交叉高度,回转角度的控制

1、基础定位。除应满足生产要求,其设备维修单位应重点考虑每台塔机臂架端与其他台数塔身之间至少2米的距离。

2、安装高度控制。在塔机与多台塔机之间的有效工作高度应确保在3米,在塔机安装高度与其邻建筑物不少于3米。以后每次升节的高度应保持在3米高差。

3、安装时回转角度的控制。塔吊可在1.5圈范围内装置极限限位,可进行360度回转操作。同时,塔吊在回转角度受特别控制时(低于临近建筑高度),当6级以上强风来临前,应停机操作并前臂和塔身四周采取固定措施,以防横向风力的破坏。当6级风以下每次停机操作前臂端部可采取临时拉接固定措施,以防塔机受侧风力自由回转撞击临近建筑物。

二、使用过程的控制

1、塔吊司机和指挥人员上岗前,设备维修单位应重点就交叉防碰撞措施对其每个操作人员进行安全技术交底(与邻近的项目部发生塔吊交叉作业时应进行协调。)

2、塔机前臂必须设置米数牌、警示电笛、障碍灯。

3、夜间施工应开启照明灯,并开启所有障碍灯,确保前臂障碍灯的工作正常。

4、每班作业前,应认真检查吊钩及吊索完好情况,并对起吊性能进行空载试车,检查各主要限位开关是否符合规定的要求。

5、操作人员在作业过程中,必须服从指挥人员的指挥,专心认真准确判断,并给与指令回复,在未弄清楚指令时严禁操作;操作人员在互相之间驾驶应按规定的指挥信号的要求进行操作。

6、在塔吊与多台塔吊前臂相对运行水平距离10米时,应减速并采用1档运行,与其他塔吊小车必须往后退20米范围之内,进行避让。

7、多台塔吊与周围建筑物距离10米时,应停止回转操作。

8、塔吊起吊重物各端部应将重物离高压电线,垂直距离3米高度的位置时,停止下降,待重物稳定后,再垂直缓慢下降。

9、操作人员在下班后,应切断电源,确认安全后方可下班。

10、其他安全注意事项,严格按照《塔式起重机安全规程》的规定实施。

篇3：塔吊顶升作业安全技术交底

1、此次顶升在第一道附墙(22.5m处)往上高度为≤27.5m(11节)总高度为50m安装人员要预先作好顶升的准备工作,检查液压泵站、顶升油缸、踏步、导架滚轮等,进行空缸试验,一切合格后,在风力小于5级室方可进行顶升作业。

2、将起重臂转至塔身引进梁方向,回转制动锁住起重臂。

3、吊起一节标准节送到引进梁轨道。

4、吊起一节标准节将起重小车定车在平衡点处,使整机处于理想平衡状态。

5、开动油泵,油缸伸出,通过顶升横梁顶起塔机上部分。用套架上的止动靴,将顶起的塔机上部分固定在塔身顶升的耳座上,并将爬爪脱离耳座,收缩提起横梁,将横梁放到另一耳座的位置。为获得标准节引入套架所需要的空间,操作程序重复三次方可达到。重复三次油缸行程为,0.7m。在整个过程中,套架上的导轮,不能超出塔身的固定部分。

6、将标准节推向塔身,引入套架。

7、将液压系统操纵杆推向下降位置,使标准节插入鱼尾板,用8个(每角2个)销轴、安全销开口销锁定标准节。

8、在导轨上吊挂第二个标准节,将引进梁上标准节推进。

9、反复操作直到要求的高度。顶升完毕后收回油缸的活塞杆。

篇4：塔吊附着顶升安全技术交底

一、塔吊附着:

1、塔吊附着的建筑物,其锚固点的受力强度要满足塔吊的设计要求,附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等,要按照出厂说明书规定执行,如变动时,应另行设计。

2、塔身高出附墙的自由高度,应符合出厂规定。

3、装设附着前,应采用经纬仪测量塔身的垂直度,并应采用附着进行调整,要求:在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000,。

4、附着的安装单位必须设专人负责,作业工人必须为专业工人,持证上岗,工作时要戴好安全帽,系好安全带(尤其在塔身操作平台操作的工人),并遵守高处作业有关安全操作的规定,防止出现高空坠落事故的发生。

5、附着螺栓要采用双螺帽。

6、塔吊附着杆件的吊运必须设有专人指挥。

7、禁止附着杆件和外架相接触,以避免因塔吊的巨大水平荷载传导外架上,导致外架变形。

8、因安装附着而拆除的安全网和移动的外架钢管在安装附着完毕后,应进行恢复和紧固。

9、遇有六级及以上大风时,严禁安装附着。

10、做好有关资料,例如垂直偏差测量记录等。

11、本交底是项目部向塔吊租赁单位塔吊安装人员进行的交底。

二、塔吊顶升

1、吊装指挥信号必须统一。

2、指挥应以一人为主,吊件在地面时,应以地面指挥为主,吊件在高空时,应以高空指挥为主。

3、起吊时吊臂下方,吊件及吊臂的回转范围内,严禁无关人员停留或通过。

4、上方在进行高空作业时,如有人进入其下方工作,下方人员必须先与上方人员取得联系,并经同意方可进入。

5、全体作业人员,必须协同作业,听从指挥,高空人员必须带好安全带,穿好防滑鞋,地面人员必须带好安全帽,确保工作安全顺利进行。

6、在顶升作业时,必须有专人指挥,电源、纵液压系统和坚固塔身螺栓等必须有专人负责,非操作人员不得登上操作平台,擅自启动泵阀开关和其它电器设备。

7、顶升作业应在白天进行,若遇特殊情况须夜间作业时,必须有充分的照明。

8、只允许在四级风以下进行顶升,如果在作业过程中突然风力增大,必须立即停止,并坚固螺栓,使上下塔身连成一体。

9、顶升前必须先放松电缆,顶升后将电缆捆在塔身上。

10、在顶升过程中,必须将回转部分刹住,保持吊臂沿引进梁平衡臂及顶升油缸的正上方位置,严禁作回转可其它动作。

11、在顶升中,如遇故障,必须立即停车检查,未查明原因及排除故障之前,不得继续作业。

12、每次顶升后,必须做好收尾检查工作,保证各种连接螺栓按规定的预紧力坚固,爬升套架的滚轮和塔身间有足够的间隙,液压操作杆回到中间位置,液压系统的电源应切断。

13、在顶升前应先把液压缸代荷顶起10-15cm,然后停止,看是否有下滑现象,确定正常后方可进行作业。

篇5：塔吊顶升(降塔)安全技术交底

交底内容:

1.塔式起重机的顶升加节必须由取得专业队资源的队伍进行,并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。

2.参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋,工具装入工具袋内。使用前必须进行检查,不合格者必须更换。

3.工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。液压工作压力是否正常。

4.工作前应检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及导架、导轮的机械性能。

5.检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升或降塔。

6.顶升前应将变幅小车开至平衡处,锁定旋转机构。

7.顶升时应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内,旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。

8.顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。

9.更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离。

10.加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后,方能继续进行下一步的工作。

11.顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度。

12.禁止向下抛掷材料及工具。

13.工作时应设立警戒区派出专人监护。设立安全告示。

14.大雨或六级以上的大风禁止进行顶升作业。