技术交底:模板工程质量

篇2：模板工程施工质量:技术交底

工程名称:同景·跃城10#、11#楼施工单位苏中建设集团股份有限公司建设单位重庆同景昌浩置业有限公司分项工程名称基础、主体模板工程作业单位木工班组交底部门技术质量交底人交底日期接受交底班组或员工签名:交底内容:一、施工准备(一)作业条件1、工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。模板按墙进行编号,并涂刷好水性隔离剂,分规格堆放。2、外挂架已吊装到位。3、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线,弹出楼层轴线偏200mm的支模辅助线,并清除干净墙身部位杂物。所有线已经验收。4、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求,水平、竖向梯子筋安装到位,钢筋有可靠的定位措施。5、门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位,位置正确,并与墙体钢筋可靠连接。6、墙体根部10cm范围内应抹平压光,以防模板下口跑浆。7、模板安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕,并已经隐检。8、电梯井道安装筒模前预先在楼面下,井壁上预留4个250*200mm的预留孔,用以支撑工作平台的4个钢支腿。9、施工时,顶板混凝土强度应不小于1.2MPa。10、熟悉图纸,作好技术交底。(二)材料要求1、竹胶板模板:尺寸(915×1830mm)、厚度(15、18mm)。2、方木:50×100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。3、对拉螺栓:采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。(三)施工机具6、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。7、支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。二、质量要求模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高±5mm截面内部尺寸基础±10mm柱、墙、梁+4,-5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm三、工艺流程(一)安装墙柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立墙柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检(二)安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检(三)安装顶板模板搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检四、操作工艺(一)排架搭设:1、立杆纵、横间距不超过1米,立杆垂直度偏差不大于5%;立杆下垫50*100方木。首层排架由于回填土松软,要求在地梁和承台设置斜撑立杆,间距同排架。2、立杆离地20cm设一道纵、横的水平扫地杆,离地面1.7M处设一道纵、横水平拉杆,以每增1.5M设一道纵、横水平拉杆,原则上抱梁抱柱;3、按要求支撑杆设置剪刀撑,采用回转扣纵、横向与支撑杆相交部位连接。不得使用暗裂、腐锈严重的扣件;钢管弯曲不得超过钢管的直径和锈蚀严重的钢管;4、若立杆长度不够高度,采用接管时,接头不允许在同一水平面,要间隔相互错开。(二)安装柱模板1、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。2、吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。4、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑。对拉螺杆间距:最下方一道离地20cm左右(上下螺杆间距不超过50cm)。6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。7、将柱模内清理千净,封闭清理日,检查合格后办预检。(三)安装梁模板1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。2、安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板或方木,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。4、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。5、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。6、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。(四)安装楼板模板1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距不大于200mm。4、铺设竹胶板模板。必须保证模板拼缝的严密。5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。6、模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。7、将模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。(五)模板拆除1、模板拆除的一般要点:(1)侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后,方可拆除。(2)底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。(3)已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。(4)拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。(5)模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时人员熟知,依照拆摸关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。承重模板应与混凝土结构同种条件养护的试件达到强度设计要求值时,方可拆除。结构类型结构跨度(m)按设计砼强度百分率板>250%>2,≤875%>8100%梁、拱≤875%>8100%悬臂构件—100%2、柱子模板拆除:(1)工艺流程:拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护(2)柱模板拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使摸板松动,要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。3、梁板模板拆除:(1)工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统(2)拆除工艺施工要点:①拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。②下调支柱顶托螺杆后,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶托螺杆在下调相当高度,以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。③拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶托螺杆,然后向两端逐根下凋,拆除粱底模支柱时,亦从跨中向两端作业。④拆除大跨度及悬挑部位模板,必须经项目部同意后,方可拆除。五、成品保护1、预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面己安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。3、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。六、应注意的质量问题1、柱模板:(1)涨模、断面尺寸不准防治的方法:根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。(2)柱身扭向防治的方法,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。(3)轴线位移,一排柱不在同一直线上。防治的方法:成排的柱子,支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一个方向轴线,再确定柱的另两条边线。支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。2、梁、板模板:(1)梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁口上下涨模,防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度,作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

收货部制度

篇3：某模板工程质量控制措施交底

模板工程质量控制措施交底

一、模板施工程序:模板加工--验收--安装--自检--验收

二、模板加工:

1、木方必须用压刨压制成统一规格(两面刨光),方子的截面尺寸允许偏差不大于1mm,平直度不大于2mm。大于允许偏差每根罚款5元。未经项目部工长验收合格,不得使用,否则发现一次罚款200元。

2、未按施工方案及交底加工的发现一次罚款200元,若造成材料浪费,按材料3倍的价钱处以罚款。

3、模板加工严禁"大料小用、长料短用",发现此种现象,除赔偿材料损失外,还要处以100元罚款。

4、柱、墙、梁模板的加工尺寸允许偏差不大于2mm,自检合格后,报项目部工长验收,验收合格编号后,方准使用。否则发现一次罚款200元。

5、木塑板刨边后,必须及时刷好封口胶,否则,除了全部返工外,每发现一次罚款50元。

6、模板顶模棍的加工尺寸比结构断面尺寸小2mm,下料时必须用无齿锯切割平直,并及时刷好防锈漆,成捆存放并标识,报项目部工长验收合格后方准使用,不合格的顶棍每根罚款5元,工作面上发现不合格的顶模棍每根罚款50元。

7、模板加工区及存放区内必须搭设材料码放架,木方子、钢管、碗扣架、"U"托等必须码放整齐,并随时保持区域内卫生整洁。否则,发现一次罚款50元。

8、无法继续周转使用的模板,及时起钉子,木塑板、木方子等按规格分类码放整齐,以备二次利用。否则,处以50元罚款。

9、加工区内的木屑等必须及时回收到指定的垃圾池。否则,发现一次罚款50元。

10、加工区内施工机具的防护措施必须齐全,并设专人负责,无人使用时必须拉闸断电,否则,发现一次罚款50元。

三、柱模板施工:

1、支模前必须先将柱根部清理干净,并将柱边线及控制线重新补弹清楚。否则,除了返工外还要处以50元罚款。

2、底板及顶板砼浇筑时必须在柱根部预埋400mm长不小于Ф20的钢筋,在柱内部每边预埋2根钢筋,距柱边200mm每边预埋2根钢筋,在两柱中间部位预埋两根钢筋。否则,发现一处罚款100元。

3、将柱根部顶模棍焊在柱内部的预埋钢筋上,顶模棍必须与柱模板平直,顶模棍按柱边线收进2mm,允许偏差为1mm,不符合要求的顶模棍每根罚款5元。

4、柱根部下垫100*100MM方木框,与柱模形成子口的一面必须压刨平直,与楼地面接触的一面也必须刨平直,并在木框下口钉好塑料管,否则,发现一处罚款50元。

5、按梁底标高调整柱模板的高度,允许偏差为0~-3mm,超过偏差要求除返工外,每点罚款20元。

6、柱箍间距必须严格按施工方案及技术交底要求施工,柱箍必须与柱模板背楞背牢,否则,除必须返工外,还要处以50元罚款。

7、柱模板每边上部、中部必须用双钢管配"U"托与柱模板顶牢,柱模板的垂直度允许偏差为2mm,截面尺寸允许偏差为2mm,不符合要求的每项罚款20元。

8、柱模板的阳角处均做子口,并粘好3mm的自粘胶条。否则,发现一处罚款20元。

9、柱模板的拆模必须接到项目部工长下发的拆模通知后,方能拆模,否则,一次罚款500元。

10、模板拆模后,模板必须按指定地点码放,并及时将现场清理干净,对破损模板及时维修清理,以备待用。否则,发现一次罚款100元。

四、梁模板施工:

1、梁的立杆间距、梁底小横杆的间距、梁邦斜撑的间距必须符合施工方案及技术交底的要求,否则,除必须返工外,每项处以50元罚款。

2、梁底的起拱要求必须满足技术交底的要求,否则,除必须返工外,每处罚款50元。

3、所有立杆下部均垫400mm长50×100mm木方子,并将木方子拉线找顺直,否则,每根罚款20元,并返工。

4、梁底模板与侧邦接触处必须上刨刨平直并粘好5mm宽自粘胶条,否则除要求返工外,另处以50元罚款。

5、梁底上表面标高允许偏差为0~-3mm,截面尺寸允许偏差为0~-3mm,梁邦垂直度允许偏差为1mm,梁邦上口的平直度为2mm。不符合要求的一处罚款50元。

6、梁底模板必须按施工方案及技术交底要求留置清扫口,否则,发现一处罚款50元。

五、顶板模板施工:

1、顶板模板的支撑体系必须符合施工方案及技术交底的要求,否则,发现一处罚款100元。

2、顶板模板必须与次龙骨顶牢,但尽量减少钉子的使用数量,整张木塑板长边钉子的数量控制在7~9个,短边控制在4~5个,中间根据情况用钉子钉牢。发现不按要求施工的一处罚款30元。

3、顶板模板与柱、梁接口处必须平齐顺直,严防顶板模板吃梁、吃墙现象,对不符合要求的除必须返工外,另处以50元罚款。

4、顶板模板必须严格按施工方案及技术交底要求起拱,对不符合要求的发现一处罚款30元。

5、顶板模板的标高允许偏差为2mm,平整度允许偏差为2mm,相临两表面高低差为2mm,对不符合要求的发现一处罚款30元。

6、顶板模板采用硬拼缝,板缝宽度不大于2mm,否则一处罚款20元。

7、刨边后的板必须及时刷好封口胶,否则一处罚款20元。

8、顶板模板预留孔洞的中心线位移允许偏差为3mm,宽高允许偏差为±5mm,对角线允许偏差为6mm。对不符合要求的发现一处罚款30元。

六、墙体模板施工:

1、墙体模板的下口与砼面接触处必须粘贴好海棉条,并防止海棉条吃墙。对不符合要求的发现一处罚款30元。

2、墙体加固及焊接顶模棍用的预埋钢筋的间距、根数必须符合施工方案及技术交底的要求,否则,发现一处罚款50元。

3、外墙的穿墙螺栓及顶模棍必须焊接止水环,内墙的穿墙螺栓必须加套管,否则发现一根罚款20元。

4、墙体顶模棍必须与墙体模板平直,顶模棍按墙体边线收进2mm,允许偏差为1mm,两端刷好防锈漆。不符合要求的顶模棍每根罚款5元并返工。

5、墙体模板的截面尺寸允许偏差为-1~-3mm,垂直度允许偏差为3mm,轴线位移允许偏差为3mm。墙体上口平直度的允许偏差为3mm。对不符合要求的发现一处罚款30元。

6、墙体模板的拆模必须接到项目部工长下发的拆模通知后,方能拆模,否则,一次罚款500元。

7、柱及墙体砼的养护不符合施工方案及技术交底要求的,发现一处罚款50元。