安全技术交底:顶升工程
交底内容:
一、安全技术要求
1、牢固树立“安全第一”的思想,在安全的状态下施工,施工时必须安全。加强自我保护意识和互相保护意识,进入施工现场必须遵守安全操作规程、安全技术交底和安全生产纪律。参加人员思想必须集中,态度应严肃认真,不得擅离岗位。
2、进场做好原结构强度回弹检测及横截面量测,垂直度、沉降观测等工作,保证设计方案能顺利实施。
3、顶升施工期间,封闭施工现场,无关人员不得进入现场。进入现场必须戴好安全帽,服从管理,听从统一指挥。操作前进行详细的安全、质量技术交底,操作时严格按照交底要求进行。
4、当托换平台砼达到70%设计强度方可安装千斤顶和钢支撑。千斤顶、钢支撑安装位置要恰当、正直,上、下垫板平整、规格符合要求,千斤顶应适当顶紧,以开始受力后再摇动摇杆三次为宜。
5、千斤顶均按设计要求就位安装验收合格,方可断柱。断柱时严禁碰撞千斤顶。
6、按千斤顶的类型、多少配备足够的顶升人手;因顶升完毕就应将柱筋焊接恢复,所以还应准备好足够的焊工。现场准备好备用千斤顶、接柱钢筋、电焊机等材料。
7、顶升千斤顶就位安装好,作业场地无障碍,作业面互不影响,现场影响顶升或存在安全隐患的楼梯、管线、墙体等均已断开或拆除,顶升人员全部到齐,经检查无误后方可开工顶升。
8、在决定顶升日期前,应咨询气象部门,尽可能避免在大雨、大风天气进行顶升。
9、顶升过程中,操作人员必须按指挥要求步调一致,保证同一顶升平台下的千斤顶受力均衡,起升同步,每级顶升量按时按进度按要求数值完成。在顶升施工过程中,如果发现机械问题或其它非正常情况,操作人员应向组长汇报,组长应向指挥部汇报。
10、顶升过程中降低千斤顶行程加支撑每条柱只能一个一个进行。
二、液压千斤顶的使用常识
1、使用前必须检查各部是否正常。高压胶管需经常检查,一般为六个月,频繁用者为三个月。检查时用87.5Mpa(875Kgf/cm2)试压,如有爆破、凸起,渗漏等现象则不能使用。
2、使用时应严格遵守主要参数中的规定,切忌超高、偏载、超载。使用过程中还应避免千斤顶剧烈振动。不可用连接的软管来拉动液压千斤顶。重物重心要选择适中,合理选择电动千斤顶的着力点。
3、千斤顶用油为介质,必须做好油及本机具的保养工作,以免淤塞或漏油。如手动泵体的油量不足时,需先向泵中加入应为经充分过滤后的N32#液压油才能工作。电动泵应参照电动泵使用说明书。
4、电动千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支撑重物应选用自锁式千斤顶。
三、现场需要补充的内容:
交底人签字:
日期:
篇2：安全技术交底:张拉液压顶升连续顶推千斤顶
交底内容:
一、为保证顶升、顶推、张拉的精确性,应定期对千斤顶进行检查和校正。
二、千斤顶应采用优质矿物油,油内不得含水、酸及其它混合物。油液应经常保持清洁,经常精细过滤,定期更换。
三、新的或久置后的千斤顶,应将千斤顶空运转二分钟,以便排除机内及管路中的空气。
四、油管在使用前应检查有无开裂,接头是否牢固。规格是否合适,以便使用不发生意外事故。
五、千斤顶在使用时,加、卸载应力求平稳,避免冲击。
六、千斤顶各部应注意保护,防止损伤。千斤顶带压工作时,操作人员应站在两侧,端面方向禁止站人,危险地带应设防护装置。千斤顶有油压时不得拆卸油压系统中的任何零件。
七、本千斤顶应根据实际情况定期进行维修保养、如发现千斤顶在工作中有故障、漏油、工作表面刮伤等现象,应停止使用。
八、卸下的油管、千斤顶油嘴均用防尘帽拧住,严防污物混入。
九、工作完毕后,活塞应回程到底,放置室内并加罩防尘、防晒、防雨。
此交底接受后,必须下达到每个施工人员,施工中必须严格遵守交底内容!
篇3：施工塔式起重机顶升（降塔）安全技术交底
施工塔式起重机顶升(降塔)安全技术交底
施工单位:
工程名称分部分项
工程工种
1.塔式起重机的顶升加节必须由取得专业队资源的队伍进行,并应有技术和安全人员在场进行监督和监护。
2.参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋,工具装入工具袋内。使用前必须进行检查,不合格者必须更换。
3.工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。液压工作压力是否正常。
4.工作前应检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及导架、导轮的机械性能。
5.检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行顶升或降塔。
6.顶升前应将变幅小车开至平衡处,锁定旋转机构。
7.顶升时应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内,旋转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。
8.顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。
9.更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离。
10.加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后,方能继续进行下一步的工作。
11.顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度。
12.禁止向下抛掷材料及工具。
13.工作时应设立警戒区派出专人监护。设立安全告示。
14.大雨或六级以上的大风禁止进行顶升作业。
15.现场补充交底内容:
交底人签字:
日期:
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份
篇4：塔式起重机附着顶升作业安全规程
塔式起重机附着、顶升作业安全
1、附着式固定式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔机的设计要求。
2、附着时应用经纬仪检查塔身的垂直并用撑杆调整垂直度,其垂直度偏差不得超过2/1000。
3、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应符合原生产厂家规定。
4、附着装置在塔身和建筑物上的框架,必须固定可靠,不得有任何松动。
5、轨道式塔式起重机作附着式使用时,必须加强轨道基础的承载能力和切断行走电机的电源。
6、风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业,作业时突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并将塔身固定。
7、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况,并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆卷筒。
8、顶升操作的人员必须是经专业培训考试合格的专业人员,并分工明确,专人指挥,非操作人员不得登上顶升套架的操作台,操作室内只准一人操作,必须听从指挥。
9、顶升作业时,必须使塔机处于顶升平衡状态,并将回转部分制动住。严禁旋转臂杆及其他作业。顶升发生故障,必须立即停止,待故障排除后方可继续顶升。
10、顶升到规定自由行走高度时必须将搭身附着在建筑物上再继续顶升。
11、顶升完毕应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固,爬升套架滚轮与塔身应吻合良好,左右操纵杆应在中间位置,并切断液压顶升机构电源。
12、塔尖安装完毕后,必须保证塔身平衡。严禁只上一侧臂就下班或离开安装作业现场。
13、塔身锚固装置拆除后,必须随之把塔身落到规定的位置。
14、塔机在顶升拆卸时,禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场,不得在牵引平台上停放标准节(必须停放时要捆牢)或把标准节挂在起重钩上就离开现场。
篇5：老桥顶升法工程施工安全技术规定
顶升法施工一般用于对原有桥梁高度的提升、支座的更换等,顶升法施工大致有局部顶升法和同步整体顶升法二种,其工序一般包括:顶升系统地基加固--顶升设备支架搭设--顶升设备安装调试--试顶升--正式项升--临时支撑及支座设置--原下部结构升高--再次顶升--支座安放--落梁就位。由于一次顶升过高会造成梁体失稳,而且顶升设备的一次顶升高度也不能达到要求,因此常规施工中均采用逐步增高顶升设备的支架,分次进行顶升的方法来满足全高度顶升的要求,这里主要对老桥进行同步整体顶升施工的安全明确了具体的要求。
1必须严格按施工方案的要求和规定的顺序进行施工。
2当施工涉及城市道路或通航的河道时,必须事先编制相应的交通组织方案,并经所属(水上或陆地)交通管理部门审批、实施后方可进入施工。
3应确保顶升施工作业范围内没有架空输电线路等城市管线的影响。
4顶升支架、支架地基处理、顶升设备选用等方案必须按规范要求进行设计验算,符合相关规范的要求。
5顶升作业必须按需设置符合顶升设备要求的工作平台和作业人员的安全操作平台,并有合格的登高设施。
6桥梁整体同步顶升时,顶升设施应统一实行微电脑同步控制。;在无法实行微电脑控制的场合进行整体同步顶升,各顶升点应配备对讲机实行统一指挥控制。
7顶升作业前应充分做好各项准备工作:人员就位、通讯联络、顶升设备的检验和就位以及稳固措施、备用顶升设备、临时支承材料、辅助垫衬材料、应急照明等。
8当顶升作业暂告段落,老桥处于临时支承状态而实施原下部结构升高这一施工过程时,应对老桥临时支承部位实施重点保护,设专人值班看管,实行24小时信息报告制度,并应采取严禁任何外来车辆和机械进入该区域的措施。
9起重作业、个人防护、高处作业、临时用电等执行现行有关规范要求。
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