安全技术交底:超前导管与管棚施工
交底内容:
1.钻孔机运行中,严禁人员触摸钻杆和机械传动部分。
2.作业前,现场应划定作业区,非作业人员禁止人内。
3.管材规格、材质和加工应符合设计或施工设计的要求。
4.机械在原状土或碴堆上作业,土台或碴堆应平整、稳固。
5.钻孔和注浆作业中,应设专人观察作业面稳定状况,确认安全。
6.使用多台凿岩机在同一作业面作业时,应保持15m以上的安全操作距离。
7.使用凿岩机冲顶安设钢管时,应先钻引孔,待钢管安设稳定后,方可冲顶。
8.钻孔中遇到障碍,必须停止钻进作业,待采取措施,并确认安全后,方可继续钻进,严禁强行钻进。
9.围岩自稳时间小于完成支护时间的地段,应根据地质条件、开挖方式、进度要求、使用机械情况,对围岩采取锚杆或小导管超前支护、小导管周边注浆等安全技术措施;当围岩整体稳定难以控制时或上部有特殊要求可采用管棚支护。
10.高处作业必须支设作业平台,并应符合下列要求;
(1)作业中应随时检查,确认安全。
(2)脚手架应置于坚实的地基上,搭设稳固。
(3)平台临边必须设防护栏杆;上下平台应设供作业人员使用的安全梯。
(4)脚手架的宽度应满足施工安全的要求,在宽度范围内应满铺脚手板,并稳固。
篇2：隧道工程超前小导管技术交底书
隧道超前小导管技术交底书
施工标段:**高速公路**合同段
施工单位:**公司
工程名称:**隧道
施工部位:**
交底内容:超前小导管施工方法
1.施工工艺
Ⅴ级围岩开挖前,先采用Φ42超前小导管对拱部进行超前预支护,然后再开挖。超前小导管施工工艺流程见下图。
超前小导管施工工艺流程图
2.施工方法
小导管采用Φ42热轧钢管加工而成,长度按设计要求确定,并按设计长度进行切割,并将端头加工成锥形,尾部预留不小于30cm的止浆段,从尾部止浆段以外至楔端管体钻8mm的注浆孔,间距15cm,呈梅花形布置。
小导管布设在隧道拱部范围内120°,外插角控制在5~10°以内,以防引起超挖。施工前,对掌子面的岩层喷射混凝土封闭以防漏浆,按设计标记出设计孔位,以确保导管施工的精确度。岩石地段采用YT-28风枪钻孔后插入小导管,纵向相邻两排小导管水平搭接长度不小于1.0m。
浆液采用砂浆搅拌机拌制。注浆时由下向上进行,注浆后立即堵塞钢管孔口,防止浆液外流。
施工中,应根据现场的实际情况,对注浆参数进行调整,以取得最佳注浆效果。
3.技术措施
严格控制配合比和浆液凝胶时间,初选配合比后,用胶凝时间控制调节配合比,并测定注浆结实体的强度,选定最佳配合比。
注浆过程中,严格控制注浆压力,终压必须达到设计强度要求,并稳压,保证浆液的渗透范围,防止出现变形、串浆等异常现象。当出现异常现象时,采取降低注浆压力或采用间隙注浆;改变注浆材料或缩短浆液凝胶时间;调整注浆实施方案;出现浆液从其他孔内流出的串浆现象时,采取两台注浆机同时注浆或将串浆孔堵塞,轮到该注浆管时再拔下堵塞物,用铁丝或细钢筋清除管内杂物,并用高压风或水冲洗(拔管后向外流浆不必进行此工序),然后再注浆。
为防止孔口漏浆,在花管尾端用麻绳及胶泥封堵管孔缝隙。注浆管与花管采用活接头联结,保证快速装拆。注浆的次序由两侧对称向中间进行,自下而上逐孔注浆。拆下活接头后,快速封堵花管口,防止未凝的浆液外流。注浆过程中专人记录,完成后检验注浆效果,不合格者进行补注。注浆达到设计强度后方可进行开挖作业。
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