回柱工:作业标准规程
一、作业标准
(一)一般规定
1、回柱放顶工作要由熟悉工作面顶板控制及支护特性,并具有实践操作经验的采煤工担任。
2、工作面的基本和特殊支护质量不合格,有空顶、漏顶现象时,必须及时处理,达到质量要求,安全可靠后,方准回柱放顶。
3、回柱放顶应由上往下,由采空区向工作面进行,分段距离不小于15m。严格执行先支后回的操作顺序。严禁提前摘柱和进入采空区作业。
4、回柱放煤时至少有2人配合作业,一人回柱放顶,一人观察顶板及支柱周围情况;观察人和回柱人都要站在支柱的倾斜上方安全地点进行操作;观察人除协助回柱外,不得兼做其他工作;回柱人要听观察人的指挥。
5、有下列情况之一时,不准回柱放顶:
(1)浮煤、浮矸没有及时清理干净,退路不通畅时。
(2)放顶分段距离小于规定距离时。
(3)难回支柱或压死支柱没有处理时。
6、先支后回的操作顺序包括以下内容:
(1)首先支好基本支柱。
(2)超前支设特殊支护,然后回收原有的特殊支护。
(3)需要回收附近支柱时,必须先打好临时支柱。
(二)操作程序
1、按规定距离和质量要求进行操作。
2、操作人员站在待回支柱的斜上方用卸载手把慢慢使支柱卸载,取出支柱后支设在规定位置。
3、铰接顶梁支护工作面回梁时,站在支柱完整的斜上方,用锤打脱水平销后再将梁的圆销打脱,使该梁脱离连接后取出。
4、回收出各种背顶材料,码放到指定地点后,方可继续回支柱放顶。
5、难回支柱的处理:
(1)顶板压力大,支柱一卸载顶板马上压下时,要打上临时支柱以控制顶板,然后采用挑顶卧底的方法进行回撤。
(2)当支柱顶着岩块不能下缩,岩块又不好处理时,待顶板稳定后,将柱腿边用镐刨开柱窝,用撬棍来回转动直到将柱回出。
二、质量标准
1、分段的长度必须符合“作业规程”或补充措施规定,但不得小于15m。
2、分段开茬处应选在顶板较好,支护完整的安全地点。
3、分段开茬处必须打上半排收尾柱。
4、如工作面倾角较大,放顶前必须在下方设好挡板,以防伤人。
三、安全标准
1、回柱放顶人员要做到“三勤、两高”。即勤栓、勤拉、勤拣,回收率高、复用率高。
2、回柱中,若有柱子被压入底板,可用锹、镐将煤矸清理干净,并顺回收方向从柱脚挖沟取出或用回柱器拉出。
3、遇到难回、难取的支柱和梁时,处理之前,首先要打好临时护身柱或替柱,最后将替柱回出。
4、拴柱或拴梁前要详细检查顶板周围情况,判断安全后,方可近前拴柱梁,严禁将绳套拴在活柱体上。
5、不准用手镐或其他工具代替卸载把手卸载,更不准用锤砸油缸、活柱或三用阀。
6、如支柱三用阀损坏或活柱被压不能卸载时,不准生拉硬拽,必须采用挑顶、卧底或打临时支柱支撑顶板将单体液压支柱回出。
篇2：放煤工:作业标准规程
一、作业标准
(一)一般标准
1、必须经过培训和学习,考试合格后方可上岗。
2、熟悉工作面煤层厚度、顶底板特性、顶帮的管理方法,支架的性能、结构原理及使用方法,并具有一定的维修操作技能。
3、注意观察煤壁、顶帮及支架状况,发现问题及时处理,有重大安全威胁时及时撤至安全地点,并汇报有关人员,待处理后方可继续工作。
4、工艺过程:进入架箱→打开喷雾→收尾梁插板→上下摆动尾梁→观察煤口煤量→见矸关闭放煤插板→关闭本架喷雾→放上架煤。
(二)放煤
1、放煤工从机头进入工作面,沿支架行人道对支架进行全面检查。
2、由下往上低位多轮顺序放煤。
3、打开支架上的喷雾。
4、人员站在架箱内控制放煤手把。
5、放煤过程中注意观察放煤口的煤量,防止放煤过多噎死运输机或对运输机造成损坏。
6、每个放煤口尽量以多放为原则,见到碎矸石停止放煤。
7、下部放煤工要视运输机内的煤量放煤,保证煤量均匀、不过载。
8、逐架放煤达到要求,及时关闭放煤窗口,手把恢复零位,关闭本架喷雾。
二、安全标准
1、放煤人员必须站在本架架箱内操作,严禁将身体任何部位伸入放煤区里。
2、使用操纵阀时应慢慢推动手把,严禁猛拉猛拽,以免压力过大造成炸管、管头脱扣甩伤人员。
3、严禁在放煤过程中放出大矸石,对设备造成损坏。
4、严禁人员进入老塘内处理大矸石。
5、防止尾梁插板拌卡后溜。
三、应知应会
1、应熟悉工作面《作业规程》及避灾路线。
2、应熟记抵车放煤工操作规程。
3、应掌握采煤质量标准化标准。
4、应知道本岗位责任制。
5、应知道职工井下行为规范。
6、能够处理冒顶和输送机、支架的简单故障。
篇3：采煤机司机:作业标准规程
一、首要标准
未经准门培训,未持有合格证人员不得操作采煤机。
二、一般规定
1、采煤机所有电气、液压保护装置必须灵敏可靠,严禁甩掉不用,特殊情况下应制定安全措施报矿总工程师批准,但不允许长期无保护运行。
2、坚持巡回检查,严禁带病运行。
3、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其他物件,更不准用采煤机破矸石或其他铁器。
4、凡有下列情况之一者,不准开采煤机:
(1)无冷却水或水量达不到要求;
(2)遇到坚硬夹层超过煤机截割硬度标准;
(3)刮板输送机出现急弯;
(4)采高低于“作业规程”要求。
三、开机准备
1、检查采煤机各部螺栓是否齐全、紧固;滚筒截齿是否齐全;行走轮是否良好,调高千斤顶销轴及挡板是否齐全。
2、检查各操作手把、按钮是否灵活、可靠。
3、检查滚筒内外是否畅通无阻,冷却水是否有渗滴现象。
4、检查油标指示装置是否正常,否则加油。
5、检查真空表读数是否在3~10水柱∕英寸,否则更换吸液过滤器。
6、检查跟机电缆卡子是否完好,严禁电缆受力运行。
7、在检查机器特别时滚筒时,必须将煤机隔离开关手把、截割部离合器手把打在零位,并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作。
8、检查无误后,清除机道障碍并发出开车信号,通知人员离开,点动电机,待电机快停转时,挂上滚筒离合器。
四、开机运行
1、开启清水泵,启动电机并选择牵引速度。
2、严格按照“作业规程”规定,切实掌握好采高,随时注意顶、底和煤层的变化情况,底板割平。3、司机发现截齿短缺要及时补齐,不准在无截齿的情况下工作。
4、采煤机割煤时司机要随时观察压力表、温度表、真空表以及其他各种指示信号,发现不正常指示时,要立即停机检查找出原因,严禁强行开机。
5、专人随机清理电缆槽,随时注意观察跟机电缆、水管,不得使水管、电缆承受自重以外的张力,避免砸、压、卡拉坏。
6、采煤机不得带负荷启动,也不准在过载情况下强行割煤,如发现过载要仔细分析原因,必要时滚筒脱离、退出截口,停机检查。
7、发现操作手把不灵或动作有误时,停机检查,排除故障后方可继续工作,严禁乱敲、乱砸、强行使用。
8、牵引速度要由小到大,逐渐变化,严禁猛增猛减。
9、在割煤过程中,煤机司机始终观察煤帮及支架间支护情况。
五、停机
1、一般应选择顶板完整、无淋水的位置停机、采煤机停止运转后,司机必须将所有的操作手把、隔离开关手把打在中位或断开位置上。
2、非特殊情况下,不准使用换向手把停车、正常情况下停机要先停牵引、后停电机,同时关闭冷却水路。
3、临时停机时,在电机隔离开关未停,滚筒离合器未脱离情况下,司机不得离开岗位,其他各手把应恢复到中位位置。
4、停机后如司机要暂时离开,必须将隔离开关打在断开位置,滚筒离合器手把打在脱离位置上。
5、采煤机必须在空截情况下停机。
六、安全标准
1、司机每班到达工作现场后,要对煤机周围环境进行安全确认,并按照标准做好开机前准备。
2、操作时应随时注意滚筒的位置,防止割顶、割底;
3、要随时注意电缆的拖动状态,及时处理电缆挤塞、卡、蹩、跳槽等事故;
4、注意油温及机器的运装响声,注意监测显示是否正常,如有异常现象,应立即停车找出原因;
5、停机时必须做到:隔离开关手柄回到“分”位,截割机构离合手柄要脱开,调速手把回到“零”位。
6、除紧急情况外,停机时不允许用“急停按钮”。
7、煤机运行时司机要密切注意上下滚筒周围情况,滚筒3M范围内严禁站人。
篇4：运料工:作业标准规程
一、作业标准
一般规定
1、运料工必须熟悉运料路线的的巷道支护、轨道道岔质量、安全设施完好情况。
2、必须按供料计划的规格、质量、数量装料,并及时准确地将料运往作业地点。
3、装卸料时,必须将车辆停稳掩牢。在坡度较大地点,必须用可靠的制动器将车稳牢。
二、质量标准
1、装、运、卸过程中,应根据不同材料采取有效的防护措施,不得损坏材料。
2、装车前检查车辆及连接装置。
3、一车内尽量装同一长度物料。一车内装不同长度物料时,必须将长料放在底层,短料放在上部。4、装、运、卸金属支柱时,不准乱扔乱放。单体液压支柱,要将柱筒内的乳化液放净,活塞收缩到位。
5、两人同时装卸长重物料时,必须互叫呼应,动作协调,口号一致。
6、拆垛搬取物料时,人要站在牢固地点,由上往下,有外往里搬取物料,不准先抽取中、底层,悬空顶层;禁止放垛取料,防止倒垛伤人。
7、卸料时必须按材料的规格尺寸将料码放整齐,牢固可靠。
8、卸料时应站在车辆的两端,材料垛距车帮必须保持足够的安全间隙,以防材料滚多伤人。
9、装卸料完成后,清理好现场,并及时将空车运到指定地点。
三、安全标准
1、装卸料时必须对装卸地点的管线、设备、设施等进行保护,严禁损坏。
2、下列地点不准装卸料:
(1)顶板破碎、压力大、支护状况不好的地点。
(2)巷道断面小,影响通风行人处。
(3)装卸料人员不准扒乘材料车。
3、装卸料需起吊时,必须执行相应的“技术操作规程”,确保安全。
篇5：排水工:作业标准规程
一、作业标准
(一)一般规定
1、必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
2、严格遵守有关规章制度和劳动纪律,电泵运转时不得干与本职无关的工作。
3、将存在的问题直接向接班人员认真交待清楚。
(二)操作流程
1、操作前的准备和检查:
(1)各紧固螺栓不得松动。
(2)电控设备各开关手把应在停车位置。
(3)电源电压应在规定范围内。
2、灌水:排水泵有底阀时,应先打开灌水阀和放气阀,向泵体灌水,直至泵体内空气全部排除(放气阀不冒气),然后关闭以上各阀。
1、启动水泵电动机,使电动机进入正常运行。
2、做好巡回检查。
3、急停车按以下程序进行:
(1)切断电源,让电动机停止运行。
(2)关闭水泵出水阀门。
(3)上报单位,并做好记录。
二、质量标准
1、注意观察水仓水位,及时开泵排水;
2、做到管路无跑、冒、滴、漏;
3、经常清理水仓中的淤煤、杂物;保证水泵及水仓周围清洁;
三、安全标准
排水过程中出现下列情况之一时,应紧急停机:
1、异常震动或有故障性异响。
2、水泵不吸水。
3、泵体和水管漏水严重。
4、电动机冒烟、冒火。
5、电压、电流异常。
6、不得睡觉,不得进行与操作无关的事情。
7、操作高压电器时应一人操作,一人监护。
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