综掘机:操作规范
1、综掘机正常掘进工作时机载临时支护装置折叠收缩于综掘机切割电机减速箱背部。当综掘机掘进进尺打两排锚杆间距时停止掘进,将综掘机退回两个锚杆间距,尽量能停止在巷道中心线上。
2、切割部落地,操纵机载临时支护装置控制阀,使顶架梁顺利翻转到切割头前方最低位置。
3、将网预先放置在支护装置的顶架梁上。再把翻转架向上拉起,结合操纵顶架的伏仰,使之较平行于顶板并接近。
4、操纵底座油缸伸出,推动顶架梁接触顶板加力,形成初撑力。
5、综掘机停电闭锁。临时支护工作完成。
6、使用锚杆钻机穿过支护装置顶板梁预留的孔眼和钢带孔眼打锚杆,完成锚杆支护作业。
7、启动综掘机泵站,操纵收拢支护装置回复原位。即可进入下一个掘进作业循环。
安全注意事项
1、支护装置操作人员必须是综掘机司机或专职人员。操作人员可根据本操作规程反复实践,即可能够很快熟练的上机操作。
2、在支护装置展开并完成支护前综掘机切割头前方不得站人,以防止误操作导致安全事故的发生。3、本机使用的油缸、液压锁、同步阀等均为该机器专用零部件,更换时必须使用同规格的产品,不得以其它零部件替代。拆卸损坏的液压元部件时应确保部件处于无压状态。
4、定期检查临时支护装置与综掘机之间的连接件,发现松动必须及时紧固。定期检查支护装置主体结构件状态,发现影响安全使用的焊缝开裂、销轴或主体结构件变形,必须及时处理。
5、使用过程中出现故障,必须先处理后使用。
6、同步阀的供应商提醒:特别注意油液的清洁,避免同步阀的滑阀卡住现象而影响同步精度,油箱应设置磁性过滤器或放置一些磁铁。
7、同步阀的固有误差是机构有时不同步的主因,此时应操纵油缸行程到底消除之。
8、发现临时支护装置的油缸、液压锁、操纵阀、同步阀、油管及接头部位漏油,必须先处理后工作。
篇2：小绞车司机岗位标准流程操作规范范本
一、上岗后安全确认
进入工作地点后,首先交清工作地点的安全隐患和注意事项,检查绞车安装地点顶帮支护情况,检查绞车、钢丝绳、钩头、及信号等安全设施是否完好可靠,确认无误后方可进行操作。
二、岗位操作规范流程描述:
检查绞车完好情况→听到信号开红灯示警→按指令启动绞车空转→平稳加速→正常运行→接近停车位置减速→听到停车信号停车停电→工作结束闸死滚筒切断电源→填写运行日志。
三、避灾路线
1)、当工作面出现瓦斯、煤尘、火灾事故时,灾害点上风侧的所有人员应按以下路线撤离:
3112上工作面→3112上材料巷→3112材料巷→3112材巷绕道→辅助轨道巷→-300大巷→人行缆车→-100大巷→副井→地面。
2)、当工作面发生瓦斯、煤尘、火灾事故时,灾害点下风侧人员本着就近进入新鲜风流原则撤离。当灾害点下风侧人员无法就近通过灾区直接进入新鲜风流时,应按规定立即佩戴自救器,沿以下路线撤离:
3112上工作面→3112上运输巷→3112运巷绕道→辅助轨道巷→-300大巷
→人行缆车→-100大巷→副井→地面。
3)、当工作面出现水灾事故时,靠近材料巷侧的所有人员应按以下路线撤离:
3112上工作面→3112上材料巷→3112材料巷→3112材巷绕道→辅助胶带巷→强力胶带巷→-300大巷→人行缆车→-100大巷→副井→地面。
4)、当工作面出现水灾事故时,靠近胶带巷侧的所有人员应按以下路线撤离:
3112上工作面→3112上胶带巷→辅助胶带巷→强力胶带巷→-300大巷→人行缆车→-100大巷→副井→地面。
突发公共卫生事件应急预案
篇3：砼搅拌机砂浆机安全操作规范（记录表）
砼搅拌机、砂浆机安全操作规范(记录表)
工程名称:
交底项目:砼搅拌机、砂浆机安全操作规范
交底内容:
1.作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。
2.启动后,先经空运转,检查搅拌叶施工旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。
3.作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
4.作业中如发生故障不能运转时应先切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。
5.作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洗工作,切断电源,锁好箱子。
6.两种机械必须安装在竖直的地方,用支脚角与支架架稳。严禁以轮代支撑,安装时要求滚筒水平。
7.开动搅拌机和砂浆机应先检查离合器,制动器,使用钢丝绳应处于良好情况,筒内不得有杂物,运转时不得把工具伸入筒内,下料时不得停留在斗下,或从斗下经过,工作完应因定进料斗。
8.做到一机一闸一保险制度,停机断电、开锁、非专职三机人员不得开机使用,同时搅拌机应设牢固的防护棚,并悬挂有安全操作规程牌。
9.操作工应做到“三会、四懂”,使用移动型机具操作人员应严格执行穿绝缘鞋或戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何用品的情况下进行作业。机械设备使用前应检查各部位零配件,如离合器、制动器、限位器是否齐全有效,并进行运转方可使用。
10.搅拌机和砂浆机不准超载运行,带病运转,检修机械应拉闸断电,并挂有检修禁止合闸的警示牌。或设监护人监护,开机人员工作临时离岗必须停机拉闸、锁箱。
交底人签章:
接受交底人签章:
篇4：空气压缩机安全技术操作规范(2)
空气压缩机安全技术操作规范(二)
1、设备必须专人负责,并持证上岗。
2、要遵循空气压缩机安全操作规程。
3、必须熟知了解空气压缩机的构造、原理及其性能。
4、作业时精力集中,严禁嬉笑打闹。
5、使用空气压缩机前,要作好设备检查、电器检查工作,发现问题,查找隐患,杜绝不安全因素,防止事故发生。
6、作业完毕,必须切断电源,锁好闸箱。
7、机械设备在运转过程中,发现工况不良应立即停机检查修理。
8、严禁超过设备性能的规定操作,以防发生事故。
9、严格执行“十字作业法方针”,确保机械处于良好工况。
10、严禁在机械运转过程中进行维保作业。
篇5：升降平台操作规范（5）
升降平台操作规范(五)
一.概述
升降平台属高空载人作业设备,具有一定的危险性,所以无论任何人使用时必须严格按照本操作执行。本升降平台是轻质铝合金结构,与炉顶卷扬机配套使用。可在炉内的任意位置停留、上升、下降进行检查维修工作。平台和卷扬机有6根/18的钢丝安装连接完毕,调试正常后方可使用。卷扬机制动机构有多重保护功能,在待机时,有手刹制动装置,当停车检修时或平台的负载大于额定负载时,手刹制动器能保证滚筒不会因钢丝绳的牵引作用而向下滑动;在加电工作时,电磁制动器制动电机;液压推杆制动装置和手刹制动装置制动滚筒,加电时液压报闸打开,停车时在重锤的作用下制动滚筒,与电磁制动器同步制动;TPA系列蜗杆减速器具有自锁功能,在待机工作状态下自锁。安装2个上限位和2个下限位,当升降至限位时,限位器闭锁,卷扬机停止工作。多重制动保护,保证了平台的安全升降。
二.安装前的检查试验:
1.卷扬机上的各部传动机构有误卡死,是否动作灵活。
2.液压抱闸的重锤是否安装正确,并电动试验制动正常。
3.制动闸瓦是否完整,闸瓦厚度不小于3mm,并电动试验制动正常。
4.各连接销子有无卡死现象,并润滑正常。
5.做上下限位动作试验,并正常。
6.炉内操作手柄进行按钮上、下、急停断电按钮操作试验并正常。
7.钢丝绳检查有无断股,毛刺、变形并符合钢丝绳使用标准。
8.电气设备,操作系统试验正常。
9.以上项目必须有车间安全员、机修班长(负责人)、电气人员检查试验正常后方可进行炉内平台组装。
三.平台组装:
1.平台必须按照图纸安装,各部连接、紧固件必须牢固。
2.平台甲板必须铺设完整,并牢固。
3.平台组装完毕后,必须再次进行下限位调整,试验动作合格。
4.平台组装有机修管理处负责锅炉车间配合共同完成。
四.升降操作:
1.本平台可炉内、炉外操作,正常使用时采用炉内操作。
2.炉内使用防尘操作手柄操作,有上、下、急停断电按钮。
3.需上、下时按对应按钮即可,当上、下按钮失灵时立即按急停断电按钮停电。
五.定期维护:
1.检查各部件应完整,连接、传动机构应紧固、润滑正常。
2.电气系统接线正确牢固,电机绝缘正常,操作系统正常。
3.钢丝绳应每2个月涂润滑油并检查完整率。
4.检查液压制动组装的油位正常,并6个月更换。
5.检查减速机油位正常,并6个月更换。
6.检查抱闸闸瓦厚度不小于3mm,否则进行更换。
7.检查各制动效果,并进行调整达到瞬制瞬停。
8.以上项目有车间安全员每月落实一次。
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