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危险废物环境监测制度

编辑:制度大全2019-02-28

1、制定环境监测制度的目的:为了更好的达到在保护环境的前提下综合利用危险废物的目标。环境监测制度是指在一定时间和空间范围内,间断或不间断地测定环境中污染物的含量和浓度,观察、分析其变化和对环境影响过程的工作。

2、本公司环境监测的对象:生产场所中的环境空气中无组织排放颗粒物(染料尘)、厂界环境噪声以及污水站臭气(VOCs)排放指标。

3、环境监测的频率:本公司委托第三方环境监测公司每月对各项目进行一次环境监测。在出现应急事故或设备故障造成环境影响的情况下进行临时性监测。

通过环境监测了解危废综合利用工作对环境的影响,从而改进方法,加强管理,提升环境质量。

篇2:涂装作业场所管理制度

1.总则

1.为了规范员工在涂装作业场所进行生产作业活动过程中工作行为,控制和减少员工接触危险、有害因素,避免或减少因接触危险源造成的伤害,特制定本规定。

2.适用范围

2.适用于进入涂装作业区域所有人员。

3.术语

3.1消防重点单位:指发生火灾可能性较大以及发生火灾可能造成重大人员伤亡或者财产损失,经公安机关消防机构按照国家有关标准确定并依法报当地人民政府备案的单位。

3.2危险源:可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

3.3危险有害因素:指可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。

4.职责

4.1涂装作业场所因使用危险化学品和易燃材料被确定为公司消防重点部位,作为主体责任部门,负责开展部门安全工作。

4.2安环后勤部作为安全监督管理部门,负责开展安全监督、检查、考核、培训,督促责任部门积极开展安全工作。

4.3进入涂装作业场所人员必须严格遵守本规定要求,对于违反本安全规定要求行为承担相应责任。

5.主要内容

5.1涂装作业场所存在的危险、有害因素:

5.1.1由于使用油漆、稀料、固化剂、天然气、丙酮等易燃材料所产生的火灾。

5.1.2由于使用C型吊具吊运钣金件进行电泳涂装所产生的打击、碰撞、划伤等所引起的起重伤害。

5.1.3由于涂装作业场所设有水洗池、酸洗池、脱脂池、预脱脂池、纯水池、UF水洗、纯水池所引起的淹溺。

5.1.4由于使用叉车进行运输物料所产生的碰撞、碾压、物体倒塌等所引起的起重伤害。

5.1.5由于使用硫酸、中和剂、磷化液等危险化学品或接触热水管道所引起的灼烫。

5.1.6由于进行喷漆作业接触油漆、稀料、固化剂等溶剂中的苯或涂装作业接触硫酸、中和剂等酸、碱性雾状气体所引起的中毒。

5.1.7进行喷漆工件打磨或工件吹灰岗位所引起的接触粉尘职业危害。

5.1.8设备操作人员、维修人员进行设备操作、维护、保养、维修所引起的触电,电泳槽电泳过程中所引起的触电。

5.1.9设备操作人员、维修人员进行设备操作、维护、保养、维修所进行的登高作业引起的高空坠落。

5.1.10货物运输车辆出入或装卸货物过程中所引起的车辆伤害。

5.1.11操作人员进行上件、下件过程中与钣金件接触所引起的划伤、割伤等其他伤害。

5.2进入涂装工作区域劳动防护用品穿戴要求:

5.2.1进入涂装生产区域员工必须穿防静电服、佩戴防尘软帽,指定岗位作业人员必须戴安全帽,戴安全帽必须系好下颌带,调整好安全帽内衬和松紧度,留长发的女工须将头发挽起扎好放在安全帽(防尘软帽)帽内。

5.2.2进入涂装作业区域员工必须穿防静电鞋,进入工作程序时必须佩戴手套。

5.2.3外来参观人员进入涂装车间参观必须佩戴安全帽,穿着完整鞋套。

5.2.4噪声超过85分贝工作岗位应佩戴耳塞,噪声超过100分贝,工作岗位佩戴耳塞的前提下再佩戴护耳罩。

5.2.5电泳线前处理人员接触危险化学品时应佩戴防毒口罩、护目镜、耐酸碱橡皮手套。

5.2.6打磨、吹灰、擦净人员应佩戴防尘口罩;调漆、喷漆人员应穿着防静电喷漆服,佩戴防毒口罩,设备维护人员按照标准对过滤棉进行检测。

5.2.7电工人员进行高压停送电工作时穿戴绝缘靴、绝缘手套,站在绝缘板上使用绝缘工具工作。

5.2.8登高作业人员高空作业需办理高空作业审批手续,佩戴安全帽、安全带、安全绳,登梯作业穿软底鞋。

5.2.9进入爆炸危险区域时必须佩戴安全帽、穿防静电工作服、穿防静电安全鞋,禁止穿纤维衣物和带铁掌鞋进入。

5.2.10进入密闭空间区域作业时,应该根据现场环境佩戴适宜的安全防护用具。

5.2.11相关方及外来人员进入生产区域和危险区域参照公司安全管理制度执行。

5.3危险化学品安全使用要求:

5.3.1涂装作业场所操作危险化学品的人员必须经过安全培训,掌握、了解危险化学品特性和应急防范措施。

5.3.2危险化学品进货后,必须登记入库存放,严禁堆放在生产现场或厂区。

5.3.3危险化学品存放应按其性质分类存放,堆垛高度密度不超过该类危化品的标准要求,不得与剧毒、可燃物品性质相抵触的物品混放。

5.3.4危险化学品仓库必须保证良好的通风,定期通风换气,禁止产生火花或明火作业。

5.3.5危险化学品仓库温度、湿度应严格控制、经常检查,发现变化及时调整。

5.3.6装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。开启稀料桶、固化剂、油漆桶必须使用防爆的铜制或铝制工具(如铜扳手、螺丝刀),严禁用铁器敲打、开启桶装油漆、固化剂、稀料、树脂漆等易燃液体。

5.3.7易燃易爆危险化学品实行专人“限量领用,余量退存”制度,仓库内禁止存放敞口的易燃易爆危险化学品,现场的易燃易爆化学品未使用完应给予封闭处理,防止易燃气体挥发。

5.3.8使用易燃易爆危险化学品的场所,如调漆间、喷漆室、打磨室、天然气管道区域、燃烧机工作区等10米范围内严禁有明火作业、热源、火源,防止有产生电火花的因素存在。存储、使用易燃易爆危险化学品的场所及周边区域严禁使用手机、对讲机等通讯设施,进入易燃易爆区域前必须将手机、对讲机等电子设备关闭。

5.3.9易产生静电的设备与装臵,必须按规定设臵静电导除设施,并定期检查。

5.3.10天然气管道、阀门、接头、燃烧机应定期进行检查,使用后应及时关闭,避免出现天然气泄漏。

5.3.11易燃易爆危险化学品使用必须有确定的责任人,专人控制,明确危险品的性质、灭火方法,能够处理应急情况。

5.4职业卫生安全防护要求:

5.4.1油漆、稀料、固化剂、硫酸、磷化液、脱脂剂、树脂漆等危险化学品属于易燃、易爆、毒害工业产品,在使用过程中要注意职业卫生,部分溶剂可以经过皮肤、呼吸系统、食道进入人体,禁止人员未佩戴防护用品直接接触危险化学品。

5.4.2作业时应避免溶剂、涂料、腐蚀品与皮肤直接接触,防止化学品灼伤,进行以上工作要穿防护服,佩戴防护面具、防护眼罩、防护手套、帽子等工装保护身体。

5.4.3工作后做好洗手、洗脸、嗽口等清洁工作。皮肤粘到涂料、稀料后,用肥皂清洗。溶剂、涂料如进入到眼部,应立即用大量清水冲洗,并迅速就医。

5.4.4吸入漆雾而感到不适时应立即到户外,若感异常,并迅速就医。

5.4.5呼吸道及皮肤敏感和过敏体质的人员,请不要从事喷涂作业。

5.4.6非作业场所人员不要随意进入喷漆区域和电泳前处理区域,进入现场人员要掌握以上安全注意事项,避免发生意外伤害事故。

5.5涂装车间安全注意事项:

5.5.1由于涂装作业场所存在多种危险、有害因素,也存在多种危险源,涂装作业场所人员及进入涂装作业场所相关方人员必须学习并遵守涂装作业场所安全管理规定要求,明确各种危险有害因素防范措施,避免安全事故发生,特别申明在进入涂装作业场所时不允许携带任何火源(火柴、打火机)等。

5.5.2禁止非设备操作人员操作烘干炉、燃烧机、阴极电泳等设备,设备操作人员严格遵守设备安全操作规程,做好设备日常检查、维护工作,禁止拆除设备安全防护装臵操作设备,禁止设备运行时进入设备内部进行检修和维护保养。

5.5.3维修动火作业时必须进行审批,对作业区域进行危险性辨识,采取可靠的安全措施后才能进行动火作业。

5.5.4进行调漆、喷漆作业时,必须穿戴好防静电服、防静电鞋、橡胶手套、防护眼镜、防毒口罩。

5.5.5打磨室、喷漆室、调漆间区域必须保持通风状态下才能进行工作,员工熟练掌握消防器材的使用方法,出现紧急情况时,按照应急处理程序进行处理。

5.5.6禁止人员随意进入烘炉或过滤风箱内,禁止人员随意攀爬楼梯进入设备高处,特殊需要时必须经过车间主任同意。

5.5.7禁止人员随意打开电泳段两侧观察门,观察门不能正常使用时应立即进行报告,避免人员坠入池内出现淹溺事故。禁止人员登上前处理水槽边缘,或横穿前处理水槽,避免人员坠入水槽出现淹溺事故。

8.5.8升降平台升降起落时人员必须与升降机保持安全的距离,防止升降平台造成挤伤,上件、下件人员应将车壳悬挂牢固,避免车身坠落伤人。

5.5.9禁止人员进入C型吊具吊运车壳的下方,或者C型吊具运行轨道下方进行长时间停留,禁止人员在喷漆烘干炉、电泳烘干炉进出口处穿行或停留。

5.5.10电泳槽是一个具有危险性的高电压工作场所,正常生产或通电时,严禁在电泳槽中进行任何操作(如取样,检查阳极管或电动葫芦维修),不得随意打开电泳调压柜。

5.5.11作业场所分布公司Ⅰ级危险点(调漆间,中涂和面漆喷房)、Ⅱ级危险点(烘炉区)、Ⅲ级危险点(CO2气瓶间),制定了严格的管控措施,无关人员不得涉入。

5.5.12废弃的油漆桶及冲洗枪的废稀料要集中盛放入指定标识好的容器内,并随时封闭良好。浸润过油漆稀料的抹布不要乱扔,必须集中放到指定的废桶内,集中由送固废站由公司统一处理。

6.考核

6.1违反涂装作业场所安全管理规定的违章指挥、违章操作人员,将对责任人进行考核。6.2违反涂装作业场所安全管理规定造成安全事故的对责任人进行责任追究,根据事故

严重程度给予考核。

6.3对于多次违反涂装作业场所安全管理规定的人员进行加倍考核,情节严重人员将报告公司行政人事部予以严格处理。

7.附则

7.1本规定解释权归安环后勤部,安环后勤部将根据实际情况的变化进行适当调整和补充新的条款。

7.2本规定由总经理批准后实施。

7.3本规定生效后,公司原有规定与本规定有抵触的,以本规定为准。

篇3:化学品防范管理制度

危险化学品指GB6944-86标准中规定的爆炸品、压缩气体和液化气、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿自燃物品、氧化剂和有机氧化剂、毒害品和腐蚀品这七大类。

1)化学危险物品必须储存在专用仓库、专用场地或专用储存室(柜)内,并设专人管理。使用化学危险物品的部门,必须建立健全化学危险物品安全管理制度。

2)化学危险物品专用仓库,应当符合有关安全、防火规定,并根据物品的种类、性质、设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防雷、报警、灭火、防晒、调温、消除静电等安全设施。

3)储存化学危险物品,应当符合下列要求:

(1)化学危险物品应当分类分项存放;

(2)遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品,不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放;

(3)受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放;

(4)化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品,不得在同一仓库或同一储存室内存放。

4)化学危险物品入库前,必须进行检查登记,入库后应当定期检查。

5)盛装化学危险物品的容器,在使用前后,必须进行检查,消除隐患,防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。

6)使用化学危险物品时,必须有相应的安全防护措施和用具。

7)使用化学危险物品时,操作人员必须遵守各项安全生产制度和操作规程,严格用火管理制度。

如果腐蚀品不慎撒溅到人员身上的急救办法:

酸灼伤?当硫酸、盐酸、硝酸、乙酸(冰醋酸)、高氯酸等不慎撒溅到人员身上。除皮肤灼伤外,呼吸道吸入这些酸类的挥发气、雾点(如硫酸雾),还可引起上呼吸道的剧烈刺激,严重者可发生化学性支气管炎、肺炎和肺水肿等。

急救方法:

1、立即脱去或剪去污染的工作服、内衣、鞋袜等,迅速用大量的流动水冲洗创面,至少冲洗10~20分钟,特别对于硫酸灼伤,要用大量水快速冲洗,除了冲去和稀释硫酸外,还可冲去硫酸与水产生的热量。

2、初步冲洗后,用5%碳酸氢钠液湿敷10~20分钟,然后再用水冲洗10~20分钟。

3、清创,去除其他污染物,覆盖消毒纱布后送医院。

4、对呼吸道吸入并有咳嗽者,雾化吸入5%碳酸氢钠液或生理盐水冲洗眼眶内,伤员也可将面部侵入水中自己清洗。

5、口服者不宜洗胃,尤其口服已有一段时间者,以防引起胃穿孔。可先用清水,再口服牛乳、蛋白或花生油约200毫升。不宜口服碳酸氢钠,以免产生二氧化碳而增加胃穿孔危险。大量口服强酸和现场急救不及时者都应急送医院救治。?

碱灼伤:

当发生氨水、氢氧化钠、氢氧化钾、石灰等灼伤时。

急救方法:

1)皮肤碱灼伤脱去污染衣物,用大量流动清水冲洗污染的皮肤20分钟或更久。对氢氧化钾灼伤,要冲洗到创面无肥皂样滑腻感;再用5%硼酸液温敷约10~20分钟,然后用水冲洗,不要用酸性液体冲洗,以免产生中和热而加重灼伤。

2)眼睛灼伤立即用大量流动清水冲洗,伤员也可把面部浸入充满流动水的器皿中,转动头部、张大眼睛进行清洗,至少洗10~20分钟,然后再用生理盐水冲洗,并滴入可的松液与抗生素。

3)因生石灰引起的灼伤,要先清扫掉沾在皮肤上的生石灰,再用大量的清水冲洗,千万不要将沾有大量石灰粉的伤部直接泡在水中,以免石灰遇水生热加重伤势。经过清洗后的创面用清洁的被单或衣物简单包扎后,即送往医院治疗。

注意:口服者禁止洗胃,但可口服食醋、稀醋酸液(5%)、清水以中和或稀释之。然后口服牛乳、蛋清或植物油约200毫升。

汞及其化合物可经呼吸道、消化道和皮肤侵入人体,在机体内汞离子与酶蛋白的巯基结合而抑制多种酶的功能,妨碍细胞正常代谢功能,造成消化道和肾的损害。

中毒症状:

经呼吸道吸入汞蒸气急性中毒表现为气急、咳嗽、寒战、发热、呼吸困难、胸骨后疼痛、咽部水肿;口服可溶性汞盐可引起口腔粘膜烧灼感、唾液增多、口有金属气味、胸骨后及上腹疼痛、呕吐、腹泻、便血、咽部水肿,甚则发生窒息、周围循环衰竭和坏死性肾病。

?中毒急救措施:

1、立即移离中毒环境并向“120”急救中心呼救;

2、口服中毒早期予2%碳酸氢钠溶液洗胃(禁用生理盐水洗胃),中毒1小时以上洗胃须慎以防胃穿孔;

3、口服鸡蛋清4个加牛乳300毫升,或20%活性碳溶液;

4、无腹泻时予50%硫酸镁60毫升导泻;

5、咽水肿宜尽早作气管切开以防窒息;

6、病情稳定后予5%二巯基丙磺酸钠驱汞治疗。

篇4:危险化学品储存运输制度

1.总则

为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度,加强对危险化学品的安全管理,确保安全生产,保证财产和人身安全,保护环境,特制定本细则。

二、危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃气体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品。

三、公司所属各部门储存、运输、使用危险化学品和处置危险化学品,必须遵守本细则和《危险化学品安全管理条例》等安全生产法律及其它有关行政法规的规定。对不属于化学危险物品管理范围,但具有一定危险性的物品,或其他危险物品均应遵守国家有关规定加强管理。

四、储存、运输、使用危险化学品和处置危险化学品的部门,其主要负责人必须保证本部门危险化学品的安全管理符合《危险化学品安全管理条例》等有关法律、法规及国家标准的要求,并对本部门危险化学品的安全负责。从事危险化学品储存、运输、使用或者处置废弃危险化学品工作的员工,必须接受有关法律、法规和安全知识、专业技术、职业卫生和应急救援知识的培训,并经考核合格,方可上岗作业。

五、储存、运输、使用危险化学品和处置危险化学品的部门,应当制定本部门事故应急救援预案,配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备,并定期组织演练。

2.危险化学品的储存

危险化学品的储存,必须具备下列条件:

(一)有符合国家标准的设备或者储存方式、设施;

(二)工厂、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定;(三)有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员;

(四)部门内部有健全的安全管理制度;

(五)符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。

二、储存、使用危险化学品的部门,应当根据危险化学品的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备,并应按规定进行维护保养,保证符合安全要求。

三、盛装腐蚀性物品的容器应认真选择,具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装,酸类物品严禁与氰化物相遇。

四、遇水、热、潮易燃烧、爆炸或发生化学反应、产生有毒有害气体的危险化学品不得存放在露天、潮湿、漏雨或低洼易积水的地方。

五、受日光照射或受热易燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的危险化学品应存放在阴凉通风的地方,禁止靠近热源,存放处的温度不得高于物品的自燃点和熔点。闪点(又叫闪燃点,是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而初次发生闪光时的温度)在450C以下的桶装易燃液体不得露天存放。

六、化学性质与防护、灭火方法相互抵触的危险化学品,不得在同一仓库或同一储存室内存放;放射性物品不得与其它危险化学品同存一库;氧化剂不得与易燃易爆物品同存一库;能自燃或遇水燃烧的物品不得与易燃易爆品同存一库。不能超量贮存,应有一定的安全距离并保证道路通畅。

七、危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内,储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准,并设置明显标志。指派责任心强,经培训考核,熟知危险物品性质和安全防护知识的专人进行管理。

八、严禁在危险化学品仓库内吸烟和使用明火。如果必须动用明火时,危险化学品必须全部转移到安全地点,同时对仓库内进行必要的通风或清洗。经主管部门审查,报相关部门签发《动火证》后方可实施。

九、储存危险化学品的仓库,应当根据消防条例和有关规定,配备消防器材和防护器材。十、储存危险化学品的部门,对储存设施要定期检测,还应当对本部门的储存装置每两年进行一次安全评价。

十一、危险化学品的储存部门,应当在储存场所设立通讯、报警装置,并保证在任何情况下处于正常适用状态。

十二、对盛装、输送、贮存危险化学品的设备,应采用颜色、标牌、标签等形式,标明其危险性;

十三、库房内应设有温湿度表,并根据物品的性质,采取密封、通风和库内吸潮相结合的温湿度管理办法,保持库房内的温湿度在合理范围之内。?

十四、每天对库房内外进行安全检查,检查易燃物是否清理,货架牢固程度,堆放是否合理,并做好记录。?

十五、针对易燃液体,检查封口是否严密,有无挥发和渗漏,有无变色、变质和沉淀现象,做好记录。?

十六、检查中发现问题,及时填写有问题通知单通知相关部门,及时采取措施。?十七、有效物品应在有效期间一个月前通知上一级相关部门。

3.危险化学品的出入库管理

一、入库物品必须附有产品检验合格证,进口商品必须附有中文安全技术说明书或其它说明。

二、物品性状、理化常数应符合产品标准,由技术检测部相关技术人员进行抽检。

三、仓储部对物品外观、内外标志、容器包装及衬垫进行感观后作出验收记录。验收在库外安全地点进行。验收内容包括:数量、包装、危险标志。经核对后方可入库,当物品性质未弄清时不得入库。

四、出库时按生产日期和批号顺序先进先出。

五、进入危险化学品储存区域人员和作业车辆,必须采取防护措施。仓库管理人员应针对危险化学品的危害性通知装卸人员。

六、在出入库过程中,仓管员应严格监督执行相关规定,严禁摔、撞、击、拖、拉和倾倒物品。

七、危险化学品出入库,必须进行核查登记。库存危险化学品应当定期检查。剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品必须在专用仓库内单独存放,实行双人双发、双人保管、双人领取制度。

八、使用部门应根据需要,规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域,必须分隔清楚。?

九、生产中使用有毒物品场所及其操作人员,必须加强安全技术措施和个人防护措施。使用危险化学品的操作人员必须穿戴好劳动防护用品和器具,方可进入作业场所作业。?

十、作业场所应配置保护装置和报警系统,并定期定人进行维护检查,以确保其完好。

十一、使用危险化学品时必须遵守操作规程及安全操作规范。

十二、应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度,采取必要的排气、通风、泄压、防爆、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。

十三、生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放,必须符合国家有关排放标准,凡能相互引起化学反应发生新危害的废物,不要混在一起排放。

十四、危险化学品的包装必须符合有关规定和标准的要求。重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前,应当进行检查,并做好记录,检查记录应当至少保存两年。

十五、压缩气体要限制存放,氢气、有毒、易燃易爆气体应单独放置,与工作间隔离,通风良好,不得靠近火源。气瓶阀门和调节器、压力表须保持完好无损,颜色、钢印标记清晰。单独靠放应予固定,以防倾倒。

十六、安全技术与个人防护?

(1)改革工艺技术,并采用安全的生产条件,防止和减少有害物溢(逸)散。?

(2)以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。?

(3)加强设备管理,杜绝跑、冒、滴、漏。?

(4)备专用的劳动防护用品和器具,专人保管,定期检修,保持完好。并备有一定数量的应急解毒药品。

(5)严禁直接接触有毒物品,不准在生产、使用场所饮食。?

(6)正确穿戴劳动防护用品,工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。?

⑺作业人员接触的危险化学品浓度不得高于国家规定的标准。

4.危险化学品的运输

一、用于危险化学品运输的工具及容器,必须经检测、检验合格,方可使用。输送有毒有害物料,应采取防止泄漏、渗漏的措施。

二、对危险化学品装卸运输人员进行有关安全知识培训;装卸运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识,并经考核合格,方可上岗作业。装卸运输人员必须掌握的知识包括:危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。

三、危险化学品的装卸运输人员,应按装运危险物品的性质,佩戴相应的防护用品,装卸时必须轻装轻卸,严禁摔拖、重压和摩擦,不得损毁包装容器,并注意标志,堆放稳妥。运输时实行“双人运输”。

四、互相接触易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的危险化学品,以及化学性质、灭火方法互相抵触的危险化学品,不得混合装运。

五、遇热、遇潮易引起燃烧、爆炸或产生有毒有害气体的危险化学品装运时应采取隔热、降温、防潮措施。

六、被剧毒品、腐蚀品等危险化学品污染的车辆、设备、工具和场地,必须及时清洗消毒。

5.报废处理

处置废弃危险化学品,依照《废弃危险化学品污染环境防治法》有关规定执行。

二、危险化学品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理,仓储部门要统一回收,登记造册,专人负责管理。?

三、化学危险物品等废弃物的报废处理,必须预先提出申请,制定周密的安全保障措施,并经有关部门批准后方可处理。?

四、凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品,必须先清洗干净,验收合格后方可报废。

五、废弃危险化学品或称危险废物应进行分类收集,妥善贮存,容器外加贴标签,注明废弃物内容和品名。容器密闭可靠,不破碎泄漏。各部门不得自行处置废弃危险化学品,严禁随意排入地面、地下管道以及任何水源,防止环境污染。

六、生产过程中产生的化学危险物品废渣等,必须加强管理,不得随同一般垃圾运出。

6.事故应急救援

危险化学品使用部门应当制定本部门事故应急救援预案,配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备,并定期组织演练。各部门应急救援预案应报公司办公室备案。二、发生危险化学品事故,部门主要负责人应按照本部门制定的应急救援预案,立即组织救援,并报告公司有关部门。

7.安全检查及隐患整改制度

一、安全检查范围包括:

1、物的状态:生产设备、工具、安全设施、个人防护用品、生产作业场所以及生产物料的存储是否符合安全要求;

2、人的行为:有无违章指挥、违章操作、违反安全生产规章制度的行为;

3、管理措施:安全管理制度是否落实,安全教育是否到位。

二、各部门要建立安全教育制度,确保员工岗前熟知危险化学品性质和安全防护知识。

处罚一、储存、运输、使用危险化学品的部门,有下列行为之一的,将按公司奖惩制度进行处罚,性质严重的按国家有关规定处理。

(一)储存、运输、使用危险化学品的部门,未根据危险化学品的种类、特性,在车间、

库房等作业场所设置相应的安全设施、设备的;

(二)未按规定对运输、储存装置进行定期安全评价的;

(三)未在储存和使用危险化学品场所设置通讯、报警装置,并保持正常适用状态的;

(四)危险化学品未储存在专用仓库或者未设专人管理的;

(五)危险化学品出入库未进行核查登记或者入库后未定期检查的;

(六)危险化学品专用仓库不符合国家标准对安全、消防的要求,未设置明显标志,或者未对专用仓库的安全设备和安全设施定期检测的;

(七)危险化学品保管和使用部门不如实记录化学品的流向、储存量和用途,或者未采取必要的保安措施防止危险化学品被盗、丢失、误用或者发生危险化学品被盗、丢失、误用后不立即向上级有关部门报告的;

(八)发生危险化学品事故,未按照有关规定立即组织救援,或者不立即报告的;

(九)没有制定本部门事故应急救援预案的;

(十)从事危险化学品的运输装卸人员未经考核合格、取得上岗资格的。

4.生产部危险化学品安全管理规定

一、生产部设危险品仓库,要求封闭,通风良好,防范措施安全。库房内设有温湿度表,严格控制并保持库房内的温度≤37℃。每天记录一次,上午下班前和下午下班前各一次。?

二、每天对库房内外进行安全检查,检查易燃物是否清理,货架牢固程度,堆放是否合理,并做好记录。

三、酸与碱不能在同一仓库混放。酸类物品严禁与金属类物品接触。

四、原料工段酸洗车间要通风良好,设有报警装置,并备有一定数量的应急解毒药品。五、取放、运输危险品时要求2人以上,并穿好相应防护用品。

六、装卸搬运危险品时,做到轻装、轻卸,严禁摔碰、撞击、拖拉、倾倒、滚动。

七、取用危险品时同一辆车禁止运输其他物料,危险品运输不许超过两个箱高。

八、泄漏或渗漏危险品的包装容器,应迅速移至安全区域,防止污染。九、危险品区域内设有危险标识及安全提示。

十、禁止在危险品贮存区域内堆积可燃废弃物。

十一、贮存危险品仓库严禁与液化气体和其他物品共存。

十二、使用危险化学品进行生产的工段,必须随用随领,所领取的数量不得超过当班用量,剩余的要及时退回。检测、线锯所用危险品应有专人保管。

十三、使用部门应根据需要,规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域,必须分隔清楚。

十四、老厂原料简易库贮存危险品,库存应有防盗、防潮措施,并做到人走上锁。

十五、液化气体(如:液化石油气、氮气等)使用时,气瓶内应留有余压,且不低于0.05兆帕(MPa),以防止其他物质窜入。?

十六、使用危险品时必须遵守本岗位操作规程及安全操作规范。

5.生产部危险化学品事故应急预案示例

对氢氟酸的应急处理

一、理化性质:氢氟酸是氟化氢气体的水溶液,为无色透明至淡黄色冒烟液体。有刺激性气味。分子式:HF-H2O。相对密度:1.15~1.18。沸点:112.2℃(按重量百分比计为38.2%)。市售通常浓度:约47%,是弱酸。应在密闭的塑料瓶内保存。

二、侵入途径:可经皮肤吸收,氢氟酸酸雾经呼吸道吸入。?

三、毒理学简介:对皮肤有强烈刺激性和腐蚀性。氢氟酸中的氢离子对人体组织有脱水和腐蚀作用,而氟是最活泼的非金属元素之一。皮肤与氢氟酸接触后,氟离子不断解离而渗透到深层组织,溶解细胞膜,造成表皮、真皮、皮下组织乃至肌层液化坏死。氟离子还可干扰烯醇化酶的活性使皮肤细胞摄氧能力受到抑制。估计人摄入1.5g氢氟酸可致立即死亡。吸入高浓度的氢氟酸酸雾,引起支气管炎和出血性肺水肿。氢氟酸也可经皮肤吸收而引起严重中毒。?

四、临床表现:皮肤损害程度与氢氟酸浓度,接触时间,接触部位及处理方法有关。浓度越高,接触时间越长,受害组织越柔软或致密,作用就越迅速而强烈。接触30%以上浓度的氢氟酸,疼痛和皮损常立即发生。接触低浓度时,常经数小时始出现疼痛及皮肤灼伤。局部皮损初起呈红斑,随即转为有红晕的白色水肿,继而变为淡青灰色坏死,而后复以棕褐色或黑色厚痂,脱痂后形成溃疡。手指部位的损害常转为大疱,甲板也常同时受累,甲床与甲周红肿。严重时甲下水疱形成,甲床与甲板分离。高浓度灼伤常呈进行性坏死,溃疡愈合缓慢。严重者累及局部骨骼,尤以指骨为多见。表现为指间关节狭窄,关节面粗糙,边缘不整,皮质增生,髓腔狭小,乃至骨质吸收等类似骨髓炎的征象。氢氟酸酸雾可引起皮肤瘙痒及皮炎。剂量大时亦可造成皮肤、胃肠道和呼吸道粘膜的灼伤。眼接触高浓度氢氟酸后,局部剧痛,并迅速形成白色假膜样混浊,如处理不及时可引起角膜穿孔。氢氟酸灼伤合并氟中毒已引起注意,患者因低血钙出现抽搐,心电图Q-T间期延长,心室颤动发作。?

五、应急处理:

1、皮肤接触后立即用大量流水作长时间彻底冲洗,尽快地稀释和冲去氢氟酸。这是最有效的措施,治疗的关键。

2、氢氟酸灼伤后的中和方法不少,总的原则是使用一些可溶性钙、镁盐类制剂,使其与氟离子结合形成不溶性氟化钙或氟化镁,从而使氟离子灭活。?

3、现场应用石灰水浸泡或湿敷易于推广。

4、氢氟酸灼伤治疗液(5%氯化钙20GM、2%利多卡因20GM、地塞米松5mg)浸泡或湿敷。

5、以冰硫酸镁饱和液作浸泡。

6、钙离子直流电透入。利用直流电的作用,使足够量的钙离子直接导入需要治疗的部位,提高局部用药效果。在灼伤的第1~3天,每天1~2次,每次20~30分钟。重病例每次治疗时间可酌情延长。

7、氢氟酸溅入眼内,立即分开眼睑,用大量清水连续冲洗15分钟左右。滴入2~3滴局部麻醉眼药,可减轻疼痛。同时送眼科诊治。

对硝酸的应急处理

一、物质的理化常数:中文名称:硝酸别名:白雾硝酸;红雾硝酸;硝酸氢;硝镪水。分子式:HNO3。外观与性状:纯品为无色透明发烟液体,有酸味。分子量:63.01

蒸汽压:4.4kPa(20℃)

熔点-42℃/无水沸点:86℃/无水溶解性:与水混溶。密度:相对密度(水=1)1.50(无水);相对密度(空气=1)2.17。稳定性:稳定

主要用途用途极广,主要用于化肥、染料、国防、炸药、冶金、医药等工业。

二、对环境的影响:

1.健康危害:其蒸气有刺激作用,引起粘膜和上呼吸道的刺激症状。如流泪、咽喉刺激感、呛咳、并伴有头痛、头晕、胸闷等。长期接触可引起牙齿酸蚀症,皮肤接触引起灼伤。

2.毒理学资料:属高毒类。具有强氧化性。与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应,甚至引起燃烧。与碱金属能发生剧烈反应。具有强腐蚀性。

三、环境标准:车间空气中有害物质的最高容许浓度2mg/m3。

四、储存:避免强光照,于阴凉处保存,棕色瓶盛装。五、应急处理处置方法:

1.泄漏应急处理:

疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,应急处理人员戴好防毒面具,穿化学防护服。不要直接接触泄漏物,勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触,在确保安全情况下堵漏。喷水雾能减少蒸发但不要使水进入储存容器内。将地面洒上苏打灰,然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。

2.防护措施:

①呼吸系统防护:可能接触其蒸气或烟雾时,必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时,建议佩带自给式呼吸器。

②眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。

③防护服:穿工作服(防腐材料制作)。

④手防护:戴橡皮手套。

⑤其它:工作后,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服,洗后再用。保持良好的卫生习惯。

3.急救措施:

①皮肤接触:立即用水冲洗至少15分钟。或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。若有灼伤,就医治疗。

②眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗15分钟。

③吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予2-4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。

④食入:误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服,不可催吐。立即就医。⑤灭火方法:二氧化碳、砂土、雾状水、火场周围可用的灭火介质。

对氢氧化钠的应急处理

一、理化性质:氢氧化钠的别名烧碱、火碱、苛性钠。其分子式为NaOH,外观为白色不透明固体。STP下的密度2.1103kg/m3,溶解度111g/100g水,熔点596K(318.4℃),沸点1663K(1390℃)。与水和水蒸气反应大量放热,形成腐蚀性液体,与酸发生中和反应并放热。

二、危险性:有强烈刺激性和腐蚀性(由于其对蛋白质有溶解作用,与酸烧伤相比,碱烧伤更不容易愈合)。①摄取:对消化系统造成严重的和永久的损伤,绞痛、粘膜糜烂、呕吐血性胃内容物、血性腹泻,有时发生声哑、吞咽困难、休克、消化道穿孔,后期可发生胃肠道狭窄。②吸入:刺激呼吸道,腐蚀鼻中隔。③皮肤:危险。可引起灼伤直至严重溃疡的症状。④眼睛:危险。可引起烧伤甚至损害角膜或结膜,而且可使眼睛深部组织损伤,严重者可致失明。

三、储存:应贮存在通风、干燥的库房或货棚内,避免接触潮湿空气,包装容器要完整、密封。不得与易燃物和酸类共贮混运。运输过程中要注意防潮、防雨。失火时,可用水、砂土和各种灭火器扑救,但应注意水中溶入烧碱后的腐蚀性。

四、防护措施:大量接触烧碱时应佩带防护用具,工作服或工作帽应用棉布或适当的合成材料制作。操作人员工作时必须佩戴防毒口罩,化学安全防护眼镜,穿防腐工作服,带橡皮手套、橡皮围裙、穿长统胶靴等劳保用品。应涂以中性和疏水软膏于皮肤上。接触片状或粒状烧碱时,工作场所应有通风装置,室内空气中最大允许浓度为中国MAC0.5毫克/米3(以NaOH计)。可能接触其粉尘时,必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时,佩戴空气呼吸器。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器,穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时,应把碱加入水中,避免沸腾和飞溅。处理泄漏物须穿戴防护眼镜与手套,扫起,慢慢倒至大量水中,地面用水冲洗,经稀释的污水放入废水系统。

五、急救措施:碱液触及皮肤,可用5~10%硫酸镁溶液清洗;如溅入眼睛里,应立即用大量硼酸水溶液清洗;少量误食时立即用食醋、3~5%醋酸或5%稀盐酸、大量橘汁或柠檬汁等中和,给饮蛋清、牛奶或植物油并迅速就医,禁忌催吐和洗胃。

救助站制度

篇5:化学物品与毒品安全管理制度

第一条为加强化学物品与毒品的安全管理,制定本制度。

第二条储存化学危险品和有毒化学物品的仓库,必须设在安全地点,并应符合有关安全、防火、防爆、防毒的规定。要根据物品的种类、性质,设置相应的通风、防爆、防雷、防火、报警、消防、消除静电等安全措施。

第三条凡计划订货和临时购买的一切化学物品,进厂后应首先检查包装和标志是否符合国家规定,办理入库手续,登记入帐,然后方可发放使用。

第四条储存保管化学物品和毒品,应符合下列要求:

(一)化学危险品应分类、分级存放,加有标签,标有级别、品名、性质,并留有通道和安全距离,不得超量储存。

(二)产生有毒物质的化学危险品,不得在露天、潮湿、漏雨和低洼积水的地方存放。

(三)受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生毒气的化学物品,应在阴凉通风处存放。

(四)凡是化学性质或防护、灭火方法相抵触的化学危险物品,不得在同一仓库或同一储室内混放。

第五条各单位的化学物品和毒品仓库,应设专人负责,严加管理,根据其具体情况建立健全岗位安全责任制度和安全操作规程。

第六条剧毒化学药品,必须用橱柜单独存放,并加双锁,每锁只准有—把钥匙,由仓库主任和保管员掌握,发放毒品时,两人须共同开启、秤量,记账。

第七条凡属剧毒药品、易爆物品,各单位领用时必须填写《剧毒、易爆物品领用申请单》,写明名称、用途、领用数量,由单位领导审查签字,经安全保卫部门批准,仓库凭安全保卫部门批准数量发放,并应随时登入台帐。

第八条化学危险品仓库,应根据其不同性质配备消防、报警器材,培训保管人员,做到熟练使用。

第九条化学危险品仓库严禁无关人员入内,特殊情况下需经保卫部门和业务管理部门审查同意。

第十条盛装化学危险物品及毒品的容器,在使用前后必须严格检查,消除隐患,以防火灾,爆炸、中毒等事故的发生.

第十一条凡汽油、香蕉水、稀料等挥发性较强的易燃品,应用桶装加盖密封存放,并设有醒目的防火警告标志,1O米内严禁明火和堆放可燃物料。夏季不得露天曝晒,应有遮荫设施。

第十二条“三酸”系严重腐蚀性化学物品,应用专用容器盛装,并要加盖密封储存。倒用时应穿戴好防护用品,小心谨慎,防止溅出伤人。

第十三条各单位当天用不完的剧毒药品和易爆物品,应按本制度的有关规定存放登记和保管。

第十四条各种化学物品和毒品,使用保管时,应根据其不同性质,采取相应的安全措施和个人防护,并严格执行《安全操作规程》。

第十五条沥青等易燃物品,各单位应加强防火管理,要用非易燃材料覆盖,并有防火警告标志。

第十六条各单位在运输、储存放射性化学物品时,应根据放射线的性质,采取相应的安全防护措施。

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