油气田公司动土作业安全管理规定

篇2：油田公司防雷防静电安全管理规定

第一章总则

第一条为加强防雷、防静电装置的安全监测及检查维护管理,预防雷电灾害,根据《中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司安全生产管理办法》,特制定本规定。

第二条本规定防雷装置是指:接闪器、引下线、接地装置、电涌保护器及其它连接导体的总和;防静电装置是指:将装置、设备、设施、储罐等静电接入大地的设备设施。

第三条本规定适用于中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司(以下简称公司,包括托管单位)防雷、防静电装置的设计安装、安全监测和检查维护等。

第二章防雷、静电管理职责

第四条质量安全环保处负责防雷、防静电装置的安全监察,监督检查年度检测计划的执行情况。

第五条凡具有防雷、防静电装置的单位应当做好装置的检查维护工作,履行下列职责:

(一)指定专门人员负责日常检查维护;

(二)按照规定申请装置安全检测,并配合检测机构做好检测工作;

(三)对相关人员进行防雷、防静电的安全教育和培训;

(四)对不符合技术规范要求的装置及时整改,并向检测机构申请复查;

(五)建立防雷、防静电装置的安全检测和维护检查档案。

第三章防雷、防静电检测

第六条检测计划的下达及实施。

(一)各单位每年一季度编制防雷、防静电装置的安全技术检测计划;

(二)凡列入年度检测计划内的防雷、防静电装置,必须由当地气象部门进行检测;

(三)被检单位的安全管理部门按年度检测计划及时核实检测工作量和落实检测时间,在接到公司检测通知后,要积极配合,做好检测前的准备工作;

(四)检测机构应出具防雷、防静电装置检测资质证及专业技术人员检测资格证;

(五)检测机构必须执行国家有关标准和规范,保证检测报告的真实性、科学性、公正性;

(六)检测完毕后,要在二十天之内出具检测报告,检测报告一式三份,分别交被检单位安全管理部门,质量安全环保处;

(七)检测机构在完成了年度检测计划后,应向质量安全环保处上报年度防雷、防静电装置检测的汇总报告。

第七条检测频次。

(一)防雷、防静电装置实行定期检测制度,原则上应每年检测一次;

(二)对易燃易爆、化学危险物品的生产和贮存场所、露天化工设施的防雷、防静电装置,应当每半年检测一次。如遇特殊情况时,可进行临时性检测。

第八条公司生产单位及下列场所、设施应当列入年度安全检测的范围:

(一)建筑物防雷设计规范规定的一、二、三类防雷建(构)筑物;

(二)油气、炼油化工生产或者储存场所;

(三)电力生产设施和输配电系统;

(四)通信、交通运输、新闻电视、医疗卫生、计算机信息等公共服务系统的主要设施;

(五)按照法律法规和有关技术规范,应当安装防雷、防静电装置的其他场所或者设施。

第九条根据有关技术标准、规范的规定,防雷、防静电装置安全检测的项目应当包括以下内容:

(一)建筑物防雷类别的确定;

(二)建筑物防雷措施的检测;

(三)接闪器;

(四)引下线;

(五)接地装置;

(六)防雷电感应、雷电波侵入和电涌保护器;

(七)按照法律法规和有关技术规范应当检测的其他项目。

第十条隐患整改。

(一)检测机构在实施检测中发现存在隐患的,应当向单位提出整改意见。

(二)单位有下列隐患之一的,应当制定整改方案并及时予以消除:

1.安装不合格和应当安装而未安装的;

2.装置存在一定缺陷的。

第四章防雷、防静电工程

第十一条公司规划计划部门在新建、改建、扩建工程设计审核时,应当按照工程设计审核的有关规定,对防雷、防静电接地装置进行设计审查。

第十二条公司基建工程管理部门在新建、改建、扩建工程竣工验收时,要对防雷、防静电以及建筑物电气接地施工质量进行验收。

第十三条未经检测验收或者检测验收不符合有关技术规范要求的装置不得交付使用。

第十四条各单位的防雷、防静电装置必须接受检测,对拒不接受安全检测或检测不合格不进行积极整改的,将依据公司有关规定对其单位进行处罚。

第五章雷电灾害调查、鉴定和评估

第十五条遭受雷电灾害油气生产设施、建筑物,应当及时向公司应急办公室报告,公司生产、安全管理部门负责组织雷电灾害调查、鉴定和评估工作。

第十六条各单位应当组织对本油气生产区域内的重点建设工程、爆炸危险环境等建设项目进行雷击风险评估,确保安全。

第六章责任追究

第十七条违反本规定,导致雷击造成火灾、爆炸、人员伤亡以及国家财产重大损失的,要追究责任人有关责任;涉嫌犯罪的,移交司法机关依法追究刑事责任。

第七章附则

第十八条本规定由公司质量安全环保处负责解释。

第十九条本规定自发文之日起施行。

附件:防雷装置、防静电接地日常检查维护记录

篇3：金属密闭容器内工作安全管理规定

1、在金属容器内工作时,使用的行灯电压不准超过12V。

2、在容器或槽箱内进行工作时,外部必须设有专人监护,监护人员不得担任其它任何检修工作。

3、在容器或槽箱内进行工作前,要对容器或槽箱进行充分通风,确保内部空气能够充分流通。

4、在容器或槽箱内工作,如需站在梯子上工作时,工作人员应使用安全带,且用绳子的一端拴在外面牢固的地方。

5、在容器或槽箱内工作结束后,工作负责人应清点人员和工具,确认没有人员和工具、材料等遗留在内后,方可关闭人孔门。

篇4：油气田公司工艺设备变更管理规定

第一章总则

第一条为规范西南油气田分公司(以下简称分公司)生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中的工艺和设备变更管理或新、改、扩建项目实施过程中的变更管理,控制变更风险,防范事故发生。依据《工艺和设备变更管理规范》(Q/SY1237-2009)企业标准,结合分公司生产实际,特制定本规定。

第二条本规定所指的变更包括工艺和设备变更、微小变更和同类替换。工艺和设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)。微小变更是指影响较小,不造成任何工艺参数、设计参数等的改变,但又不是同类替换的变更,即“在现有设计范围内的改变”。同类替换是指符合原设计规格的更换。

第三条本规定适用于分公司所属各单位和承包商,分公司各控股公司参照执行。

第二章变更范围

第四条变更范围主要包括:

--生产能力的改变;

--物料的改变(包括成分比例的变化);

--化学药剂和催化剂的改变;

--设备、设施负荷的改变;

--工艺设备设计依据的改变;

--设备和工具的改变或改进;

--工艺参数的改变(如温度、流量、压力等);

--安全报警设定值的改变;

--仪表控制系统及逻辑的改变;

--软件系统的改变;

--安全装置及安全联锁的改变;

--非标准的(或临时性的)维修;

--操作规程的改变;

--试验及测试操作;

--设备、原材料供货商的改变;

--运输路线的改变;

--装置布局改变;

--产品质量改变;

--设计和安装过程的改变;

--其他。

第五条工艺和设备变更、微小变更管理执行变更管理流程参见附录一,同类替换管理执行参见附录二。

第三章变更申请、审批、实施、结束

第六条变更申请

变更申请单位应初步判断变更类型、影响因素、范围等情况,按分类做好实施变更前的各项准备工作,提出变更申请。变更应充分考虑健康安全环境影响,并确认是否需要工艺危害分析。对需要做工艺危害分析的,分析结果应经过审核批准。工艺和设备变更申请审批表参见附录三,微小变更申请审批表参见附录四。

变更申请审批内容包括:

--变更目的;

--变更涉及的相关技术资料;

--变更内容;

--健康安全环境的影响(如需要工艺危害分析的,应提交符合工艺危害分析管理要求且经批准的工艺危害分析报告)。

--涉及操作规程修改的,审批时应提交修改后的操作规程。

--对人员培训和沟通的要求。

--变更的限制条件(如时间期限、物料数量等)。

--强制性批准和授权要求。

第七条变更审批权限

1、工艺和设备变更。重大工艺和设备变更由分公司二级单位工艺设备管理部门及业务主管领导审查后,报分公司业务主管部门审批;其它由各二级单位相关业务部门负责审批。

2、微小变更。由分公司三级单位生产技术部门及业务主管领导审批,涉及生产装置的工艺设备的微小变更应报分公司二级单位工艺设备管理部门审批。

3、同类替换。由分公司三级单位生产技术部门及主管领导审批。涉及生产装置的主要工艺设备的同类替换应报分公司二级单位工艺设备管理部门备案。

4、审批部门在收到变更申请后,应组织相关人员进行审查,并在审批表上填写审查结论并签字。

5、《工艺和设备变更申请审批表》和《微小变更申请审批表》应纳入项目技术资料归档保存,并提交现场生产单位。

第八条变更实施

1、变更申请单位严格按照变更审批确定的内容和范围实施,并对变更过程实施跟踪。

2、变更实施若涉及作业许可或有危险作业的,应按照西南油气田分公司相关作业许可管理规定,办理作业许可证方能作业。

3、变更实施若涉及启动前安全检查,具体执行《西南油气田分公司启动前安全检查管理规定》。

4、完成变更的工艺、设备在运行前,应对变更影响或涉及的如下人员进行培训或沟通。必要时,针对变更制定培训计划,培训内容包括变更目的、作用、程序、变更内容,变更后可能产生的风险和影响,以及同类事故案例。变更涉及的人员包括:

--变更所在区域的人员,如维修人员、操作人员等;

--变更管理涉及的人员,如设备管理人员、培训人员等;

--相关的直线组织管理人员;

--承包商;

--外来人员;

--供应商;

--相邻装置(单位)或社区的人员;

--其他相关的人员。

5、变更所在区域或单位应建立变更工作文件、记录,以便做好变更过程的信息沟通。典型的工作文件、记录包括变更管理程序、变更申请审批表、风险评估记录、变更登记表以及工艺和设备变更结项报告等。

第九条变更结束

1、变更实施完成后,应对变更是否符合规定内容,以及是否达到预期目的进行验证,提交工艺和设备变更结项报告,并完成以下工作:

--所有与变更相关的工艺技术信息都已更新;

--规定了期限的变更,期满后应恢复变更前状况;

--试验结果已记录在案;

--确认变更结果;

--变更实施过程的相关文件归档。

2、变更完成后,变更申请单位与批准人(或委托人)在现场验收合格后,双方签字后方可结束此项变更。

第四章附则

第十条本规定由西南油气田分公司质量安全环保处负责解释。

第十一条本规定自发布之日起施行。

篇5：化工公司垃圾分类管理规定

一、厂区垃圾共分为两类,分别是生活垃圾和生产垃圾;根据丰县生活垃圾填埋场要求,可填埋的生活垃圾包括:剩饭剩菜、一次性饭盒木筷、水果废弃物、腐烂的蔬菜、食品塑料袋、食品纸质包装、办公用纸、报纸、草纸箱、处理后的粪便;不可填埋的生产垃圾包括:酸、碱、盐、铵、其它化工制品、玻璃、金属制品、废工业油、电子产品废弃物、畜禽粪便、橡胶制品、编织袋等,如厂区各卫生区将以上不可填埋的生产垃圾混入生活垃圾中的考核该卫生区50元/次。

二、为了规范厂区生活垃圾和生产垃圾的日常管理,现将厂区卫生责任区生产垃圾的定点堆放作出以下规定;

1、厂区内所有卫生责任区当班产生的木质垃圾由该卫生区负责统一收集后全部送至造气煤场内的东南角处废旧木材收集点统一堆放;如有违反以上规定的考核该单位50元/次;

2、厂区内所有卫生责任区产生的废金属、废塑料建材、废橡胶制品当天内由该卫生区负责统一收集后全部送至设备综合管理部后面废铁堆场有序、分类堆放;如有违反以上规定的考核该单位50元/次;

3、厂区各卫生区的废编织袋定点堆放规定如下:制盐分厂产生不可用的废旧编织袋整理成捆后暂时存放在卤水净化车间一楼北墙;合成分厂产生不可用的废旧编织袋整理成捆后暂时存放变换车间西北角和脱硫岗位操作楼西侧;造气分厂、脱盐水站、污水站产生不可用的废旧编织袋整理成捆后暂时存放在型煤粉煤库北侧的收集池中,净水站产生的废旧编织袋整理成捆后堆放在自己的水处理剂库房一角;联碱分厂和仓库产生不可用的废旧编织袋整理成捆后暂时存放在肥包装南侧的废旧编织袋仓库中;设备综合管理部卫生责任区产生产生不可用的废旧编织袋整理成捆后暂时存放在该区的编织袋仓库外的南墙;以上如发现有乱堆乱放,不整理成捆的考核该卫生区50元/次;为了使各卫生区的临时堆放点有序堆放,请公司销售中心将一个月对厂区各卫生区不可用的废旧编织袋外卖一次;

4、对联碱分厂和仓库产生的废铵、废碱由该卫生区自己收集装袋临时堆放在碱包装西侧蓬下,但要求使用方负责使用点的卫生清理工作,待收集的废铵、废碱达到一定数量后由收集单位和仓库联系销售出售;对于制盐分厂的落地盐收集后全部回到制盐仓库;如有违反以上规定考核使用单位50元/次。在碱包装西侧棚下没有单位使用时,卫生的清理由仓库负责,仓库有权监督使用方,否则不给使用。

5、对厂区的废油桶由使用单位上报设备综合管理部,然后有设备综合管理部联系销售统一外卖;至于各单位使用的生产物料桶,由使用单直接联系销售外卖。

6、厂区的建筑垃圾、保温材料、玻璃碎片、陶瓷碎片由设备综合管理部统一安排堆放在厂区西围墙中间位置,不得乱堆乱放,否则考核50元/次。

7、厂区各卫生区产生的酸碱污泥、含油废纯碱、废油漆制品,橡胶制品碎硝、废电子产品、废金属渣堆放在厂区东北角的工业垃圾池中,如有违反以上规定考核50元/次。

8、以上规定即日执行!

徐州丰成盐化工有限公司安环部

2014年6月6日