氧化镍车间防洪防汛安全管理规定
为了应对突发洪水、汛情在紧急情况下做出应急响应,防止事故的发生,减少事故损失和人员伤害,避免事故的进一步扩大,保证生产现场的安全运行,根据氧化镍车间的具体情况,特制定本规定。
一、应急准备
1.应急组织的建立
1.1成立氧化镍车间应急响应领导小组
1.2确定应急总指挥、副总指挥和监督员
1.3应急总指挥(车间主任)职责:
1)判断是否可能或已经发生重大事故,是否要求应急服务机构帮助,是否启动应急预案;
2)组织应急人员在较安全的地方,尝试对危险设备进行操作、控制;
3)继续调查和评估事故的可能发展方向,预测事故的发展过程;
4)指导危险机械设备的全部或部分停止运动,与现场安监人员和关键岗位的员工密切配合,指挥危险场所人员撤离;
5)与消防机构、气象部门、上级领导、以及集团公司安环部保持密切联系;
6)在紧急状态结束后,安排恢复事故影响区正常秩序,恢复生产;
7)及时向材料公司和集团公司报告灾害情况;
8)向上级领导部门传递准确信息。
1.4应急副总指挥(车间书记)职责:
1)在总指挥的领导下,负责执行应急响应具体工作;
2)在总指挥的领导下,负责应急过程指挥和响应实施;
3)在总指挥的领导下,负责组织应急人员的灾前演练及本预案的宣贯工作。
1.5应急监督员(安全员)职责:
1)负责应急预案的全过程监督;
2)负责洪水、旱情、气象信息的收集、获取;
3)协助总指挥和副总指挥组织应急人员的灾前演练及本预案的宣贯工作;
4)有权制止应急过程中的违章行为;
5)协助总指挥和副总指挥执行应急预案响应;
6)负责应急响应的全过程记录,向总指挥提供可靠的灾害信息报告。
1.6应急领导小组其他成员职责:
1)在总指挥和副总指挥的领导下,负责应急响应实施;
2)负责应急人员的组织及其它劳动力的提供;
3)负责组织、提供应急材料及所需工器具、机具。
1.7全体员工职责和义务:
1)车间所属全体管理人员和作业人员,必须服从领导小组的命令,随时准备执行抢险救援工作;
2)实施救援过程中的各专业作业和非专业作业;
3)在生产过程中遭遇自然灾害及突发事件,应听从指挥,有组织地撤离危险区域。
1.8告知相关部门和全体员工应急小组成员电话号码、火警和急救中心电话号码。
应急地点:
生产现场:
主要生产设备:
二、应急响应:
1各类生产设备和特种设备一旦发现火情,必须正确选用消防器材,立即组织扑救,并视火情大小向车间、安环部报告或直接拨打119火警电话,抢救被困人员和救护伤员。
2发现人员触电事故,必须立即切断电源,救护伤员。对伤情较重的伤员,要立即进行现场急救(心肺复苏和外伤处理),并立即向就近的医疗机构求助或直接拨打120急救中心求助。
3生产现场机械事故的应急响应
各类型生产机械一旦发生作业中失灵事故,操作人员应充分利用一瞬间短暂的时间,按照应急规定采取有效措施,防止事故的发生,努力将人员伤亡、机械和设备损失降低到最大限度。
4各类生产机械作业时如果突然遭遇洪水、地震等自然灾害,必须紧急停止作业,如果时间允许,可拉切断电源,紧急疏散人员。
三、灾后救援:
1灾害事故发生后,要立即组织救援工作,调动现场各种车辆、器材和人员,抢救伤员,控制事故状态,保护事故现场,立即向上级领导报告,协助上级领导向集团公司有关部门汇报灾害情况。
2发现作业人员触电或其它伤害,必须立即救护伤员。对伤情较重的伤员,要立即进行现场急救(心肺复苏和外伤处理),并立即向就近的医疗机构求助或直接拨打120急救电话向急救中心求助。
3发现相关人员和财产受灾后,应立即实施救援,并向上级领导报告,协助上级领导向集团公司有关部门报告灾情。
四、灾后恢复:
1检查生产设备灾害情况,制定修复方案,并组织实施。
2对灾后的各生产设备进行危害辨识和短期及长期的影响评价。
3对废弃物的处置按《固体废弃物控制程序》进行。
4对特种机械的结构强度进行测试和评估,及时恢复生产。
五纠正与完善:
1事故发生后应按照“四不放过”的原则,组织进行事故原因的调查分析。
2进一步完善各项规章制度,建立细致的目标、指标管理方案。
3加强员工的安全技术培训工作,定期组织应急人员进行灾前演练,努力提高员工的技术素质。
4加强监督检查力度,完善各类生产机械的安全装置,有效控制事故。
5与当地医疗机构、防汛组织和气象部门保持密切联系,及时、准确地获取信息。
氧化镍车间
2009-12-30
档案管理制度
篇2：硫化车间安全管理规定
一、目的
1.进一步加强硫化车间安全生产及文明生产工作;
2.贯彻执行“安全第一、预防为主”安全生产方针。
二、适用范围
适用本公司硫化车间所有人员。
三、控制办法
全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育。
2.所有硫化作业人员必须熟悉本岗位安全操作规程;
3.新进人员必须由车间主任、班长以及机台主手进行安全生产教育,再安排给指定人员进行操作培训,且不得独自操作设备;
4.新进员工或换岗员工必须经安全考核合格后,方可上岗操作;
5.员工上班必须按规定穿着工作服(女工戴工作帽)。
6.进入车间后不得追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。
7.严禁在规定以外的场所吸烟、使用明火等。
8.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆(叉车),严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆(叉车)。
9.严格按照工艺、维修操作规定来操作和使用设备,避免造成人员伤害和设备损坏。
10.操作结束或维修后,要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾,并保持区域场地整齐清洁,防止造成人员的滑倒和伤害。
11.车间内不得随意乱放汽油、胶浆等油品类物品,要进行专人管理,班长要不定期检查。
12.车间各区配备充足灭火器和消防器材,各班长要进行不定期的安全检查,保持消防器材良好状态,用完的灭火器各班长要放到班长站,待公司更换。
13.要求所有人员会正确使用灭火器材。
14.车间照明工作灯损坏的,各班长应及时上报,防止安全事故的发生。
15.严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行
检查。
16.非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
17.每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内的电器设备,应避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
18.定期对车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查(尤其是节假日),更要重点检查、排除存在的安全隐患。
上机操作前必须检查急停按钮、安全拉杆是否灵敏。
维修人员动火时必须开动火证,并且做好灭火的准备工作,当班班长进行监督。
21.维修、注油或清洁机台时严禁将跳板沾上油污,以防滑倒。
22.运输带开动时下胎人员不许离开现场,并且皮带上严禁站人。
23.清理模具时严禁机械手转入,以免碰伤身体。
篇3：民爆物品运输车管理规定
1、运输车辆安全技术状况应当符合国家有关安全技术标准的要求,并按照规定悬挂或者安装符合国家标准的易燃易爆危险物品警示标志。
2、驾驶员应具有5万公里和三年以上安全驾驶经历,取得交管部门颁布发的从业资格证书,熟悉民用爆炸物品性质和应急措施,方可上岗。
3、运输民用爆炸物品应有熟悉民用爆炸物品性质、防范措施和应急处理的押运人员负责押运。
4、民用爆炸物品的装载符合国家有关标准和规定,车厢内不得载人。
5、运输民用爆炸物品的车辆应当保持安全车速。
6、运输车辆按照规定的路线行驶,途中经停应当有专人看守,并远离建筑设施和人口稠密的地方,不得在许可以外的地点经停。
7、运载民用爆炸物品的车辆不得随车搭乘其他人员和载运其他物品。
8、运载民用爆炸物品的车辆宜在建筑物门前不小于2.5米外进行装卸作业,有装卸站台的,应采取有效的缓冲、限位措施。
9、运输民用爆炸物品的车辆出车或收车前必须将车厢打扫干净。
10、出现危险情况立即采取必要的应急处置措施,并报告当地公安机关。
篇4：有机溶剂使用安全管理规定
1.目的為明確溶劑(特別是有機溶劑)或是含有溶劑的資材(天拿水、接著劑、甲苯酒精等)使用時的注意事項,以便做到安全衛生作業而制定本規定.2.適用範圍本規定適用於以下作業:1)產品清潔2)設備潤滑、維修.3)溶劑的庫存保管3.職責3.1生產主管3.1.1對使用溶劑的工序的拉長進行教育指導。3.1.2異常發生時的處置指示以及對策,並向生產部長報告。3.1.3使用溶劑工序的拉長、作業者的監督、指導。3.1.4常發生處置的指示以及對策並向製造科長報告。3.1.5劑的儲存和廢棄物的管理。3.2班長3.2.1對使用溶劑工序的作業者監督、指導。3.2.2異常發生時間向系長報告。4.向作業者教育的內容4.1注意事項4.1.1一般的注意事項:*在保管場所、作業場所要絕對禁止類煙火。*溶劑要放入密封容器,並要蓋好蓋子。*不要把所需量以上的溶劑拿到作業場所。*作業中要儘量注意不要讓溶劑接觸皮膚、或經口腔進入體內。*吃飯前、作業終了要洗手;有些工位元元要根據需要佩帶手套。*在冷暗場所進行保管,並要保持保管場所的通風和地面乾燥;庫存的溶劑要分類放置,堆放不可過高。4.1.2關於溶劑危險性的注意點*溶劑裏有揮發性高、可燃性的成分。(特別是有機溶劑)*一旦吸入溶劑的蒸氣,對人體有害。*接觸到皮膚,也可能對皮膚產生有害作用。4.1.3工作人員使用溶劑發生意外時緊急處置。4.1.3.1吸入有機溶劑的場合。將吸入者立刻轉移到空氣新鮮的場所,讓其安靜;如果發現呼吸有異常情況時,要立即送往醫藥接受醫生診治。4.1.3.2沾到皮膚上的場合。立刻脫下受到污染的衣服、鞋襪等,並用肥皂沖洗沾染處;發生炎症的場合要去醫院請醫師診治。4.1.3.3迸進眼睛內的場合。立刻用大量的水清洗,根據需要到醫院請醫生診斷。4.1.3.4喝進的場合立即送往醫院接受醫生的治療.(因為有時讓其吐出等的應急處置會更危險,所以不要進行醫生指示以外的處置)。4.1.4發生著火的處置滅火:用粉末、二氧化碳、泡沫滅火器。(不能用水)滅火作業:滅火者背向風向進行。4.1.5異常處置(水災、火災等災害發生時)碰上災害時,為了減少對周邊環境的影響,溶劑管理擔當者必須把溶劑搬到安全的地方。4.1.6有機溶劑一覽表SMT粘著劑RD860002Heraeus不使用溶劑,危險性小粘著劑SC12NSonyChemicals有有機溶劑中毒的危險:症狀:頭痛、眼花、抽搐、皮膚刺激。防水膠C5505Threebond不使用溶劑,危險性小潤滑油7375TCTetra化學方面穩定,危險性小熱融膠63m196C3M加熱時的蒸氣有時會刺激呼吸器官。其他化學性穩定,危險性小天拿水症狀:會刺激眼、鼻。防銹劑WD-40症狀:會刺激眼、鼻。柴油-----易燃、易爆酒精------易燃、易爆6.記錄無。7.相關檔無。8.附件無。核准審核製表周晶
篇5：油料库有机溶剂库安全管理规定
1.库房重地,未经领导及管理人员许可不得人内,无关人员严禁进入。
2.库区内禁止吸烟.周围30米以内禁止使用明火,库内应保持通风良好。
3.库房工作人员必须了解所管物品的安全知识,不准把火种、易燃物品和铁器带入库内。
4.必须配备充分完好适用的消防器材,并放置在明显方便的地方,消防通道应保持畅通。发生火警时,应立即报告,并充分使用消防器材灭火,禁止用水灭火。
5.库内一切电器没备应按设计规范采用密闭防爆型设备,夜间停电应用手电筒,不准用明火灯。
6.启闭容器时应戴口罩,站在上风,避开挥发气体,禁止使用黑色金属或石头等发火花的工具。
7.库内不得同时混放性质相抵触的易燃爆炸物品及其它物品,应规定存放数量,并按规定数量储存。库内要保持通风,严禁将排风窗(口)堵塞。
8.禁止使用渗漏及封闭不严的罐和桶储存油料、溶济。
9.严禁在库房内开会、休息。收发物品要有严格的登记手续。
10.库内应建立严格的检查、巡视制度和领取制度。电器、报警系统应定期检查,确保有效。
11.下班时关闭电源,关好门窗、检查库内是否安全可靠。如有问题,应解决后,方可离开。
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