空压站安全技术规程

篇2：炉前系统安全技术通则

1、接班前由工长或班长主持开好班前会,根据上班和本班的生产和设备情况做好安全交底,检查确认所属生产设备是否安全好用,否则禁止上岗。

2、严格贯彻执行岗位操作规程和岗位安全生产责任制,班中禁止喝酒、脱岗、睡岗和从事与生产无关的活动。

3、对所属生产设备要做到班班有检点,要求检查方法、部位和标准三落实,特别是对泥炮等关键设备要严格检查。

4、严格遵守各种操作牌制度,无操作牌禁止操作,特别是吊车操作牌等更要严格贯彻执行。

5、吊车作业要有专人指挥,专人操作,禁止超负荷和横拉斜拽。

6、泥炮、开口机、电风扇、单轨吊等设备的电气压扣、开关、线路要完好,并有安全网、防火装置和接地线等安全设施。

7、经常保持出铁场平台和天井栏杆、砂口安全罩、渣铁沟盖板等安全设施完好,严禁跨跃主沟。

8、潮湿的铁器、工具和碎铁等禁止直接与铁水接触,使用前特别是冬季必须烤干,预热。

9、新作的泥套、砂口、铁沟、小闸、流嘴等设施,出铁前必须用火烤干。

10、出铁前要认真检查渣铁罐完好情况,罐位要对正,罐内无脏物和积水,新修的铁罐烤干,严禁用带水和有潮物的渣铁罐出铁放渣。

11、水冲渣要防止下渣带铁,并禁止往冲渣沟中扔大块残渣。冲渣过程中冲渣点附近禁止站人。

12、铁口、风口区域泄漏的煤气要点燃,特别是做铁口泥套时要严防煤气中毒。

13、出铁过程中禁止闷炮,特殊情况时必须经炉前技师批准,并且在闷炮前做好各项准备工作,严防渣铁流到地下和引起冲渣放炮。

14、炉前关键设施和设备要按厂规定要求,由班(组)长或工长主持定期检查,并做好记录,如铁口通道、砂口、开口机大梁、底座、泥炮底座、风口二套卡子、炉基炉缸等重要部位。

15、保持渣铁道干净,路面不许有积水,严禁出铁放渣过程中清理渣铁道。

16、炉台上备品、材料、工具和小铁等要摆放整齐、禁止乱堆乱放。

17、炉基、炉顶、各层平台和屋顶要定期清扫,悬浮物要彻底清除。

18、无水炮泥禁止打水,不合规定的废泥不许运往高炉。

19、泥库要有保温设施。

20、禁止在渣铁沟和风口周围休息和打盹睡觉。

21、坐料时工长应通知炉前,并不许在风口对面站人。

22、不许单人到炉顶煤气区域工作,双人作业要采取可靠的安全措施。

23、到炉顶、炉下工作时要戴好安全帽,高空作业时必须系好安全带。

24、禁止往炉下扔残渣铁。

25、煤气、氧气、压缩空气用完后要关闭。

26、煤气、氧气、压缩空气带各联接部分要牢固,铁丝捆绑后要拍平。

篇3：地下油库工安全技术操作规程

1.范围

本规程规定了地下油库工安全技术操作要求。

本规程适用于地下油库工安全技术操作。

2.安全技术操作要求

2.1作业前

2.1.1应检查安全阀、压力表的完好情况,必须保证安全阀、压力表灵敏可靠。

2.1.2认真检查电气设备和线路,保证电气设备接地良好,线路无破损,绝缘良好。所有防爆设施完好无损。

2.1.3应检查消防器材、设备必须齐备、好用。

2.1.4库内作业人员必须按规定着装,合理使用劳保护具。

2.2作业中

2.2.1油库区及院内闲人严禁入内,如有特殊情况,必须经有关部门领导批准。

2.2.2油库区除汽车进院加油外,禁止其它任何带电和易产生火花的机动设备、工作器具等在院内操作。

2.2.3院内严禁明火取暖或做饭,院内需明火作业时,作业单位必须和公司消防队联系,取得动火票,并采取有效、合理的安全防火措施以后,在消防人员的监控下进行明火作业。

2.2.4油库发放油设备只允许专人操作,他人不准乱动,操作中精神要集中。

2.2.5油库压力气包必须按规定压力充灌,严禁超压。

2.2.6定期检查油库院内的电气设备、消防设施及避雷装置,确保安全可靠。

2.3作业后

2.3.1必须将气包、油柜内的空气全部放出,并将各部位油门、气阀关紧。

2.3.2拉下电门,关好门窗。

篇4：煤气除尘工安全技术规程

(1)煤气系统设备严禁煤气泄漏,发现煤气泄漏必须及时汇报解决。

(2)煤气除尘设备附近属二类煤气区域,检查时必须二人以上,严禁一人去布袋系统各部位检查。

(3)布袋破损要及时倒换,更换布袋必须是布袋箱CO含量小于30PPM才可进行,大于30PPM,严格按煤气区域作业规程执行。

(4)必须严格控制煤气压力(≤0.12Mpa)和煤气温度(≤260℃),经过除尘后净煤气含尘量≤10mg/m3.

(5)必须严格遵守引煤气和切断煤气操作规程,防止意外事故发生。

(6)严格执行煤气作业规程和高空作业规程,防止煤气中毒和高空坠落事故的发生。

(7)使用氮气时,注意氧气含量≥20%以上,防止窒息事故发生。

(8)随时调整检查拉链机松紧程度适合运转水平并注意电机,减速机地脚螺栓是否松动,要经常紧固,轴瓦要经常注油,保持润滑。

(9)严禁各种杂物掉进拉链机内,严禁拉链机运转时清除内部积灰,在头尾轮处操作时,必须注意安全,防止衣物缠住伤人。

(10)停送箱体开关进出口盲板时,必须高压改常压后进行,必要时请煤气救护站人员到现场监督,各盲板阀法兰不得泄漏煤气。进入箱体检查,箱体内CO含量经检测确认小于30PPM后,方可进入箱体作业。

篇5：热风炉安全技术规程

(1)煤气设备严禁漏煤气,如有煤气泄漏必须及时汇报解决。

(2)在检修热风炉助燃风机时,必须封好水封,并用煤气测量仪监测煤气含量合格后方可作业。

(3)单座热风炉检修时,煤气阀、冷风阀、热风阀必须堵盲板,以防渗漏冷、热风和煤气。

(4)热风炉是高大建筑物,在地面或在热风炉各层平台上作业时必须注意预防高空落物,防止落物伤人。

(5)热风炉燃烧时要调好空气和煤气的配比,避免产生喷炉和震动现象。

(6)不准长时间在燃烧器附近工作和逗留。

(7)在检修热风炉鼓风机时,应将炉改为自燃或封水封,以免发生煤气中毒事故,自燃时不得逆流煤气防止火焰喷出烧人。

(8)认真遵守煤气规程,严禁擅自点炉。

(9)煤气点火时,必须先给火碗后给煤气,如果点不着时应立即关上煤气闸板,检查原因,待炉内残留煤气抽净后再重新点炉。

(10)高炉休风时必须采用倒流阀倒流,不得已时方可采用热风炉倒流,但不得同时用二个或三个热风炉倒流,倒流时间不得超过一个小时,炉顶温度不得低于1000度,如超过规定可改炉倒流。

(11)倒流的炉子不得马上送风,以防残余煤气爆炸,须打开烟道阀抽1~2分钟后方可送风。

(12)休风时倒流的炉子不准点自燃。

(13)休、送风之前必须与高炉联系好。由高炉工长或副工长亲自联系,方能休、送风。

(14)煤气管理必须服从煤气班长和燃气调度室、管理室的指挥。

(15)点炉前应检查电机对轮及鼓风机是否有卡和不灵活现象,如有应及时找人处理,解决后再进行运转。

(16)鼓风机在试车前要试好反正转,以防反转抽出煤气和热风。

(17)禁止闷炉,不能送风的炉子应把废气阀打开。

(18)热风炉正在燃烧时如遇到燃烧器鼓风电机停电,应立即关严煤气调节阀,关煤气闸板并切断电源。

(19)休风时,热风炉必须开废气阀,关冷风阀。

(20)热风炉的水压必须大于热风阀的水平冷却点压力(该炉水压大于热风压力),并且再加上0.5的安全系数。

(21)送电时先给动力开关,后给操作开关,停电时先停操作开关、后停动力开关。

(22)各阀门全开或全闭后,必须将万能开关搬回零位。

(23)停电检修拉下电源后,应挂上“有人检修、禁止合闸”的标志牌。

(24)非常开关只有在下列情况下方可使用:

①高炉倒流休风

②各阀门的接点临时损坏或外部线路发生故障。

③有一电机发生故障。

④检修后试车。

(25)如停电用手动操作时,必须将电源拉下,挂上禁止合闸牌。

(26)电气设备发生故障时,不懂得电气线路与电气知识的人员禁止乱动,应及时汇报检修处理。

(27)运转时,必须注意机电设备的声音、电动机轴承的温度、电流、电压,如有异常应立即停止运转,进行检查及时报告处理。