外装幕墙工程新技术新产品新工艺新材料应用方案

外装幕墙工程新技术,新产品,新工艺,新材料应用方案

第一节新技术、新产品,新工艺

鉴在国内已经发展成熟的小单元系统经验,而由我司经过施工实践,自行开发的小单元隐框,半隐框,明框系统,在满足设计的要求,前提下,不仅在吸收土建结构偏差,还是在加工及施工过程中都有独到优点,不仅经济,美观,而且设计大方,完全满足业主要求对于我公司采用的这套小单元系统,密封性能比较好,层间变形性能优越。

1)明框幕墙系统

①、明框系统自身的水密、气密构造措施;

②、系统优化合理的力学模型;

③、控制热量传递的节能措施;

④、适应大变形的构造措施;

⑤、方便灵活的埋件与转接系统;

⑥、可维护性措施。

技术方案:

①、明框系统自身的水密、气密构造措施;

玻璃面板外表面使用耐候胶整体密封,更好地保证了面板层作为一个水密、气密整体体系的连续性与完备性。

玻璃与铝型材使用整体胶条封闭,胶条为三元乙丙胶条,接头处用专用胶粘接,可有效地保证气密和水密性能。实现框架幕墙防水结构的"二次封闭"和降噪隔热,使玻璃槽口内形成一个独立的等压区,将玻璃槽内可能存在的少量渗水或冷凝水及时排除,从而实现等压二次排水。为此,我们特别设计了玻璃外压板和扣板的分离,采用了暗藏式排水孔。

排水孔设置在端距200及L/4处,确保腔内不积水。

开启窗采用断热内倒窗框、窗扇,结构强度高、安全可靠、开启方便;窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封,水密气密性好。

型材密缝拼装:横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏点。由于毛细现象的存在,渗水极易沿拼接缝隙进入室内,因此在龙骨安装时,必须将玻璃槽口型材拼缝打胶密缝处理。

所有硬性接触处,均采用弹性连接,提高了幕墙的抗震性能,消除了伸缩噪声,同时由于密封性能的提高,保证了幕墙的隔音效果。

②、系统优化合理的力学模型:

本工程建筑体形比较单一,呈直筒状,塔楼楼层高度统一,我司从结构功能性、经济性能等多方面因素考虑,决定:幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型,横向受力构件采用简支梁力学模型。

③、控制热量传递的节能措施:

外露明框线条与受力结构之间采用10mm厚硬质PVC隔热垫块隔离,能有效起到降低明框部分热传递的作用,从性价比考虑,此种方法是最为有效的,经过热工计算,我司认为可以满足热工性能要求,具体见计算书分析报告。

④、适应大变形的构造措施:

横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片,竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接插芯,满足了因温差作用而产生的伸缩效应,消除了幕墙的伸缩噪音,提高了幕墙的抗震变位能力。

玻璃落在横梁上,明框部位通过压板压紧,外加扣板,安装可靠,装饰效果好,耐候性强,保证了三边浮动式连接,使其在温度应力等作用下能够自由伸缩,平面内变位吸收能力强,抗震性能优异,能适应结构变位要求,同时保证幕墙表面平整度。

⑤、可维护性措施:

幕墙明框构造均设计为分离式的外扣板形式,即:板块竖边框和上下横框的玻璃压扣板可单独拆卸,可作到在更换维修时不影响幕墙正常使用。

2)半隐框玻璃幕墙

1)设计要点:

①、半隐框系统自身的水密、气密构造措施;

②、系统优化合理的力学模型;

③、控制热量传递的节能措施;

④、适应大变形的构造措施;

⑤、方便灵活的埋件与转接系统;

⑥、可维护性措施。

2)技术方案:

①、半隐框系统自身的水密、气密构造措施;

玻璃面板外表面使用耐候胶整体密封,更好地保证了面板层作为一个水密、气密整体体系的连续性与完备性。

玻璃与铝型材使用整体胶条封闭,胶条为三元乙丙胶条,接头处用专用胶粘接,可有效地保证气密和水密性能。实现框架幕墙防水结构的"二次封闭"和降噪隔热,使玻璃槽口内形成一个独立的等压区,将玻璃槽内可能存在的少量渗水或冷凝水及时排除,从而实现等压二次排水。为此,我们特别设计了玻璃外压板和扣板的分离,采用了暗藏式排水孔。

排水孔设置在端距200及L/4处,确保腔内不积水。

开启窗采用断热内倒窗框、窗扇,结构强度高、安全可靠、开启方便;窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封,水密气密性好。

型材密缝拼装:横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏点。由于毛细现象的存在,渗水极易沿拼接缝隙进入室内,因此在龙骨安装时,必须将玻璃槽口型材拼缝打胶密缝处理。

所有硬性接触处,均采用弹性连接,提高了幕墙的抗震性能,消除了伸缩噪声,同时由于密封性能的提高,保证了幕墙的隔音效果。

②、系统优化合理的力学模型:

此系统应用在裙楼部位,裙楼的结构特点是层高跨度较大,尤其对于东南转角部位,一、二层为跨层结构,且中间无横向结构支撑,整片幕墙必须跨越两个楼层落地,跨度达到9.5米,所以我司认为,需分为两种力学模型考虑:

三层以上(包括三层)幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型,横向受力构件采用简支梁力学模型。

一、二层幕墙采用竖向玻璃肋辅助加强形式,由于玻璃与铝合金的弹性模量相近,其变形形能相似,故可按照刚度分配原则进行结构计算,其计算模型采用简支梁力学模型,具体可见计算书报告。

③、控制热量传递的节能措施:

外露明框线条与受力结构之间采用10mm厚硬质PVC隔热垫块隔离,能有效起到降低明框部分热传递的作用,从性价比考虑,此种方法是最为有效的,经过热工计算,我司认为可以满足热工性能要求,具体见计算书分析报告。

④、适应大变形的构造措施:

横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片,竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接插芯,满足了因温差作用而产生的伸缩效应,消除了幕墙的伸缩噪音,提高了幕墙的抗震变位能力。

玻璃落在横梁上,明框部位通过压板压紧,外加扣板,安装可靠,装饰效果好,耐候性强,保证了三边浮动式连接,使其在温度应力等作用下能够自由伸缩,平面内变位吸收能力强,抗震性能优异,能适应结构变位要求,同时保证幕墙表面平整度。

⑤、方便灵活的埋件与转接系统:

我司自行研制生产的平板槽式埋件,已成为我司幕墙系统的主要产品,其生

产和安装工艺已经成熟,特点如下:

a.安全可靠:

我司平板槽型埋件已成两大系列,批量生产,产品质量性能稳定。b.调节性好:

平板槽型埋件特殊的连接方式可以吸收较大的土建误差,有着较大的三维调节余量。

c.连接灵活:

平板槽型埋件承力螺栓灵活精巧,可与多种转接系统直接连接。

⑥、可维护性措施:

幕墙明框构造均设计为分离式的外扣板形式,即:板块竖边框和上下横框的玻璃压扣板可单独拆卸,可作到在更换维修时不影响幕墙正常使用。

3)隐框玻璃幕墙

1)设计要点:

①、隐框系统自身的水密、气密构造措施;

②、系统优化合理的力学模型;

③、控制热量传递的节能措施;

④、适应大变形的构造措施;

⑤、方便灵活的埋件与转接系统;

⑥、可维护性措施。

2)技术方案:

①、隐框系统自身的水密、气密构造措施;

玻璃面板周边采用密封胶封堵,确保水汽进入;

开启窗采用断热内倒窗框、窗扇,结构强度高、安全可靠、开启方便;窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封,水密气密性好。

型材密缝拼装:横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏点。由于毛细现象的存在,渗水极易沿拼接缝隙进入室内,因此在龙骨安装时,必须将玻璃槽口型材拼缝打胶密缝处理。

系统采用小单元挂钩形式安装,所有硬性接触处,均采用弹性连接,提高了幕墙的抗震性能,消除了伸缩噪声,同时由于密封性能的提高,保证了幕墙的隔音效果。

②、系统优化合理的力学模型:

此系统应用部位较少,我司从结构功能性、经济性能等多方面因素考虑,认为:幕墙竖向主受力构件采用简支梁力学模型,横向受力构件采用简支梁力学模型。

③、控制热量传递的节能措施:

由于隐框幕墙与室外无明显传热点,故其热工性能良好。

④、适应大变形的构造措施:

横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片,竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接插芯,满足了因温差作用而产生的伸缩效应,消除了幕墙的伸缩噪音,提高了幕墙的抗震变位能力。

玻璃通过挂钩落在横梁上,安装简便,便于拆卸、更换,平面内变位吸收能力强,抗震性能优异,能适应结构变位要求,同时保证幕墙表面平整度。

⑤、方便灵活的埋件与转接系统:

我司自行研制生产的平板槽式埋件,已成为我司幕墙系统的主要产品,其生产和安装工艺已经成熟,特点如下:

a.安全可靠:

我司平板槽型埋件已成两大系列,批量生产,产品质量性能稳定。

b.调节性好:

平板埋件的连接方式可以吸收较大的土建误差,有着较大的三维调节余量。

c.连接灵活:

平板埋件可与多种转接系统直接连接。

⑥、可维护性措施:

幕墙采用小单元形式,可单独拆卸,可做到在更换维修时不影响幕墙正常使用。

4)铝合金窗

1)设计要点:

①、窗系统自身的水密、气密构造措施;

②、控制热量传递的节能措施;

2)方案介绍:

①、窗框系统自身的水密、气密构造措施;

玻璃面板外表面使用耐候胶整体密封,更好地保证了面板层作为一个水密、气密整体体系的连续性与完备性。

开启窗采用断热内倒窗框、窗扇,结构强度高、安全可靠、开启方便;窗框与窗扇采用三道三元乙丙胶条进行环形密封,水密气密性好。

排水孔设置在端距200及L/4处,可将窗框积水及时排出。

型材组装采用专用角铝拼接,确保组框结构牢靠、安全;

窗框四周与其它结构连接,采用特制钢片,且采用发泡剂作为密闭材料。

②、控制热量传递的节能措施:

窗型材采用63系列断热内倒窗系列,其中断热材料采用聚酰胺+玻璃纤维制成的穿条式断热冷桥,经过热工计算,我司认为可以满足热工性能要求,具体见计算书分析报告。

6)石材幕墙

石材幕墙按照构造要求,其力学模型分为石材板块和支撑构件两方面力学模型

a、对于支撑构件:幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型,横向受力构件采用简支梁力学模型;

b、对于小板块石材:采用四点支撑板块力学模型;

c、对于大板块石材:采用六点支撑板块力学模型。

③、控制热量传递的节能措施:

石材幕墙作为不透光部位外装饰面层,其后主要为ALC(加汽混凝土)隔墙板,经过热工计算,我司认为可以满足热工性能要求,具体见计算书分析报告。

④、适应大变形的构造措施:

横梁与竖梁的连接采用一端固定、一端可伸缩结构,竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接钢板插芯,满足了因温差作用而产生的伸缩效应,提高了幕墙的抗震变位能力。

石材板块采用铝合金挂件,铝挂件通过调节螺丝与铝合金挂座有效连接,调节螺丝同时起到限位作用,确保石材上挂点处于锁定状态,下挂点处于可平滑状态,平面内变位吸收能力强,抗震性能优异,能适应结构变位要求,同时保证幕墙表面平整度。

铝合金组合挂件之间采用缓冲胶条,可帮助石材板块消除自身的安装误差,确保幕墙表面平整;

大石材板块由于受石材材质的限制(脆性易碎),必须对其进行补强措施,我司采用背栓将角钢与石材可靠连接,在石材板块中间横加一道连接角钢,便于大板块石材的运输及安装。

大板块石材安装时,其上下四点安装方式同小板块,中间加强横肋两端通过封头角钢与钢立柱上的φ10不锈钢挂轴挂钩连接,此种连接形式可保证中间支撑点平面内受力,平面外在地震作用下,可有效吸收变形。

⑤、方便灵活的埋件与转接系统:

我司自行研制生产的平板槽式埋件,已成为我司幕墙系统的主要产品,其生产和安装工艺已经成熟,特点如下:

a.安全可靠:

我司平板槽型埋件已成两大系列,批量生产,产品质量性能稳定。

b.调节性好:

平板槽型埋件特殊的连接方式可以吸收较大的土建误差,有着较大的三维调节余量。

c.连接灵活:

平板槽型埋件承力螺栓灵活精巧,可与

多种转接系统直接连接。

⑥、可维护性措施:

石材板块采用挂钩形式,上下板块连接分离,板块可单独拆卸,可作到在更换维修时不影响幕墙正常使用。

2)开启形式:

①上悬窗处理方式,

a、采用挂钩结构,使用优质的开启附件,安全可靠。优质开启二点锁,低模数三元乙丙胶条密封,密封性能好,使用寿命长。

②明框断桥内倒窗

我司在根据我司内倒窗的制作经验,总结出一套成熟的内倒窗系统,针对本工程的特点及要求,设计出明框内倒开启扇,考虑到内倒窗的排水问题,在不影响幕墙外观效果的前期下,开出外排水的排水槽,在在考虑到热工方面上,采用断桥隔热型材,在安装方面,工厂化生产现场直接安装,方便快捷,

3)明框百叶窗

按设计要求,我司根据招标文件要求,依据明框玻璃幕墙设计思路,来处理此部分设计要求,不仅外观上大方,而且因为借鉴了明框幕墙的处理方法,从而具备明框幕墙自身的特点。

第二节、新材料应用

1)明框断热型材

2)中空低辐射玻璃

明框玻璃幕墙:8T(Low-E)+9A+6T中空低辐射玻璃,透光率32%;

6T(Low-E)+9A+6T中空低辐射玻璃,透光率32%;

半隐框玻璃幕墙:8T(Low-E)+9A+6T中空低辐射玻璃,透光率32%;

隐框玻璃幕墙:8T(Low-E)+9A+6T中空低辐射玻璃,透光率32%;

铝合金窗:6T(Low-E)+9A+6T中空低辐射玻璃,透光率32%;

玻璃雨篷:6T+0.76PVB+6T透明夹层玻璃

3)2.5mm铝锰合金单板,牌号为3003H24。

4)断桥隔热窗系列的引用

5)采用6063(T6),室外外露部分采用氟碳喷涂,其余采用阳极氧化。

6)石材

主要石材外饰面:30mm厚烧毛花岗岩;

首层踢脚部位:30mm厚磨光花岗岩;

东南入口部位:30mm厚磨光穿孔花岗岩;

7)胶

采用美国道康宁,结构胶DC993,密封胶DC791。

8)胶条

采用三元乙丙橡胶(EPDM)制品。

9)防火、保温材料

采用岩棉

10)不锈钢材料

本工程使用奥氏体不锈钢0Cr17Ni12Mo2(316),A5-80;

11)紧固件

本工程采用奥氏不锈钢A2-70。

12)断桥隔热型材使用